專利名稱：為要沿溝紋線折疊的連續(xù)送進扁平工件制成溝紋的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種為要沿溝紋線折疊的連續(xù)送進扁平工件制成溝紋的設備，最好用于為準備折疊成十字袋底在軟管段上制斜向預褶線的設備，它由固定在互相平行的軸上的開溝紋工具組成，其中一件工具上制有槽(陰模)，另一件上制有凸條(陽模)，它們螺旋形地沿著由它們勾劃出來的包絡柱面延伸，并在它們母線的接觸區(qū)中互相嚙合，其中，為了調(diào)整溝紋線或預褶線的長度，有一種工具由彼此緊靠、帶有開槽弦工具的盤或板狀扇形段的板疊組成，其中至少有一部分可旋轉(zhuǎn)和可定位在不同角度位置上地固定在軸上。
由DE-GM已知一種用于在制造口袋時在平放著的軟管段端部上制斜向溝紋的開溝紋設備，它們形成了軟管段上要成形的十字底預褶線。在此已知設備中，在兩根互相平行的軸的每一根上，各夾緊有兩個帶有開溝紋工具的扇形段，它們的角向位置可以相互變化，因此可適應不同的規(guī)格，在一個工位上在軟管段的端部各帛成兩條斜向線方向的溝紋。
為了展寬局部跨過由三角形袋構(gòu)成的翻起的底部四方形的包角而折疊的包邊，通常在軟管段的切口端制兩個互相平行的切入口。若斜向溝紋設計為超越此切入口，則由它分出的三角塊傾向于沿溝紋線上翹，從而使走在前面的三角塊成為擋邊，它妨礙順利地繼續(xù)加工，并因而導致運行故障。為避免這種故障，要求橫向送進的軟管段先行側(cè)的斜向溝紋從先行的折邊起只延伸到切入口，從而避免分出三角塊的溝紋線。
采用由DE-GM1964069已知的設備，斜向溝紋的長度與為適應底的側(cè)蓋而加寬了的切入口不匹配。
由Windmoller和Holscher公司的商品說明書“AD2366/AD2368”(出版者牌號與發(fā)行年月日為15/82/987/T1.5)已知一種本文開頭所述類型的設備，但其中為在軟管段一端要制的并沿斜向延伸的兩條預褶線的每一條，設有一個開槽弦輥對。在這種已知設備中，通過轉(zhuǎn)動并重新固定帶有開槽放工具的扇形段，可以調(diào)整溝紋線的長度。然而這種已知設備是昂貴的，因為為了在軟管段端制成兩個斜向溝紋，必須各設兩對開溝紋輥。
因此本發(fā)明的目的是制成一種本文開頭所述類型的設備，其中，在軟管段端部處的兩個斜向溝紋，在有可能將先行的斜向溝紋線的長度調(diào)整到端側(cè)切入口上的情況下，可以只用一對開溝紋輥來加工出來。
按本發(fā)明此目的在一臺上述類型的設備中這樣來達到在每根軸上固定第二個開溝紋工具的圓柱薄殼狀扇形段；并且，在一個扇形段上制有螺旋形槽，在另一個扇形段上制有螺旋形凸條，它們在由它們勾劃出來的包絡柱面的母線接觸區(qū)內(nèi)互相嚙合。
按本發(fā)明設備突出之點在于，帶有開溝紋工具的扇形段的各個部分可以彼此相對轉(zhuǎn)動，并不因為第二個開溝紋工具調(diào)整先行的斜向溝紋線為所要求長度而受阻礙。
按一種有利的設計規(guī)定，第二個開溝紋工具的兩個圓柱薄殼狀外殼扇形段的每一個，在軸向的一個端部，通過徑向腹板各與一個固定在軸上的輪轂連接，并以一個沿軸向伸出的部分搭接在可與軸連接的環(huán)或盤上，它們與帶有第一個開溝紋工具的扇形段連接。這種設計使得可以用簡單的方法，將兩個開溝紋工具的裝在每根軸上的部分，按要求的方式轉(zhuǎn)動它們到一個公共的包絡柱面上。
存在著一個特殊的問題是，為調(diào)整溝紋線為所要求長度而可相對轉(zhuǎn)動的盤或扇形段，應按正確的角向位置固定在軸上。為達到這一目的，按本發(fā)明規(guī)定，一個端面輪轂或盤與每根軸總是不可相對轉(zhuǎn)動地連接；并且，可旋轉(zhuǎn)扇形段的板疊可用一個壓緊裝置壓靠在輪轂上使之定位?？膳c每根軸單獨連接為不可相對轉(zhuǎn)動的輪轂或盤，也可帶有第一個開溝紋工具的扇形段。
按本發(fā)明進一步設計規(guī)定，兩個與每根軸不可轉(zhuǎn)動地連接的輪轂當中的每一個，通過腹板攜帶著具有開溝紋工具的圓柱薄殼狀扇形段，它們沿著與第二個開溝紋工具的兩個圓柱薄殼狀扇形段當中的每一個反向伸出。
每一個壓緊裝置可由盤形彈簧組成，它們一方面壓靠在軸的軸肩上，另一方面壓靠在一個套在軸上可移動的襯套上，襯套本身則支靠在帶有扇形段的環(huán)或盤上。為了旋轉(zhuǎn)環(huán)或盤要去除作用在它們上面的壓力，襯套上可設一環(huán)形法蘭，在法蘭上連接有一個支承在機架上并可使襯套朝盤形彈簧方向運動的搖桿。每個搖桿可由一個雙臂杠桿構(gòu)成，此雙臂杠桿可通過一個偏心輪擺動。
按本發(fā)明的進一步設計規(guī)定，帶有第一個開溝紋工具的扇形段的環(huán)或盤上制有與軸同心的槽，槽中插入固定在相鄰環(huán)或盤上的銷子。
當銷子靠在槽的一端時，扇形段的開溝紋工具最好位于一條螺旋線上。以此方式可使環(huán)或盤為了達到延長溝紋線長度的目的，簡便和快速地互相對齊。
兩個壓輥的開溝紋工具部分最好分成可彼此相對轉(zhuǎn)動的扇形段。按一種進一步的最佳實施形式規(guī)定，當銷子靠在槽的另一端時，開溝紋工具兩個部分的扇形段互相錯開，使它們不能互相嚙合。若例如遇到比較窄小的軟管段，使加工斜向溝紋線的兩個工具部分要互相靠得很近時，便需要對開溝紋工具的兩個共同工作壓輥的扇形段作這種轉(zhuǎn)動。
兩條互相成直角的溝紋線的距離，只通過轉(zhuǎn)動第一個開溝紋工具的扇形段便可以調(diào)整。但這個距離也可以這樣來調(diào)整將第二個開溝紋工具的圓柱薄殼狀扇形段通過可拆式的夾緊連接裝置與軸連接。
按照另一種最佳實施形式規(guī)定，每根軸由一根空心軸和一根裝在空心軸中的軸組成，第一個開溝紋工具裝在空心軸上，或固定在空心軸上，第二個開溝紋工具固定在軸從空心軸伸出的軸頸上，以及，每根軸和每根空心軸上裝有分開驅(qū)動它們的齒輪。這一設計可以簡單的方法，只通過相對轉(zhuǎn)動齒輪，便能調(diào)整斜向溝紋線彼此的間距。
下面借助于附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。其中

圖1按本發(fā)明制溝紋設備示意側(cè)視圖；圖2圖1所示制溝紋設備的俯視圖，有兩個由軟管段構(gòu)成的口袋工件，其中先行的那一個上已經(jīng)制有斜向溝紋線；圖3沿圖2箭頭III-III方向看開溝紋輥對的放大視圖；圖4按圖1開溝紋輥對放大側(cè)視圖；圖5沿圖4中線V-V通過開溝紋輥對的橫剖面圖；圖6上部開溝紋輥的展開圖；圖7開溝紋輥對的下部開溝紋輥展開圖；圖8已通過開溝紋輥對的口袋工件，帶有按圖6和7調(diào)整開溝紋輥對后制成的溝紋；圖6a至8a與圖6至圖8相對應的視圖，其中開溝紋輥對的兩個開溝紋輥的可轉(zhuǎn)動扇形段調(diào)整為用于一個窄小的口袋工件；圖9沿圖4中線IX-IX通過開溝紋輥對的下溝紋輥的剖面展開圖；以及圖10沿圖9中線X-X通過下溝紋輥的剖面圖。
由圖1可見開溝紋輥對1的側(cè)視圖，用于制成紙袋的橫放著的紙質(zhì)軟管段，被圖中同樣只是示意表示的雙帶式傳送機2，穿過開溝紋輥對1的縫隙送進。雙帶式傳送機2由兩條循環(huán)帶組成，它們在由圖2可見的開溝紋輥對1、1’之間抓住橫向送進的軟管段6、6’，以便軟管段制有切邊的端部為制成溝紋而通過開溝紋輥對1、1’的間隙行進。
開溝紋輥對1、1’有相對于橫向中面呈鏡象對映的相同設計，所以下面只詳細說明開溝紋輥對1。
開溝紋輥對1的上開溝紋輥3與下開溝紋輥3’的結(jié)構(gòu)基本相同，不過是有這樣的差別，即下開溝紋輥3’上為構(gòu)成溝紋或預褶線，設有螺旋形走向的槽(陰模)，而上開溝紋輥3上設有與此槽嚙合的凸條(陽模)。
由單層或多層紙構(gòu)成的軟管段在它們的切口邊7、7’設有與前行邊后隨邊平行的切入口8，在向方形袋底翻起軟管段設有切口邊的邊緣后，使軟管的側(cè)面包邊或側(cè)面折蓋更寬，在將它們折疊到三角袋狀包角上后它們導致了改善的袋底的結(jié)構(gòu)。然而，要保證有良好的袋底結(jié)構(gòu)，只有在以后為了構(gòu)成預褶線而制成包角的斜向溝紋線時才行。這種溝紋意味著，在平放著的紙質(zhì)軟管袋上模壓出橫截面的槽狀的溝紋，這些溝紋促使被溝紋分出的軟管段部分翹起來。為防止這種翹起，沿箭頭A的方向通過開溝紋輥對1、1’送進的軟管段，在它們的前沿側(cè)邊上，只制成短的沿斜向延伸的溝紋9，它們從前沿側(cè)邊起，終止在前部切入128的端部。假如溝紋線9一直貫通到切口邊7，那么由切入口8構(gòu)成的三角塊便力圖繞此通過溝紋線構(gòu)成的基礎上翹，從而使通過切入口8構(gòu)成的三角塊的切邊形成了擋邊，這些擋邊將妨礙軟管段順利地繼續(xù)加工。若先設置了貫通延伸的斜向溝紋線，切入口8在以后再制成，也同樣不可能防止三角塊的上翹，因為在制造溝紋線時產(chǎn)生的應力不可能那么快下降。
相反，在后面的那些沿斜向延伸的溝紋線，它們與后部切入口的里端相遇，并加工成一直貫通到切口邊7，因為被溝紋線10分出的三角塊可能的上翹是無害的，在這種情況下切入口8并不會形成擋邊，這是由于切入口8隨后移動并因而在分出的三角塊受撞擊時會被下壓到軟管段所在平面中去。
開溝紋輥對1的開溝紋輥3、3’各設有兩個扇形段4、4’和5、5’，它們構(gòu)成開溝紋工具。
開溝紋輥3、3’首先有由圓柱薄殼4、4’構(gòu)成的扇形段，其中扇形段4’上制有螺旋形延伸的槽，而扇形段4上則制有相應的螺旋形凸條13(圖5)，它們在通過開溝紋輥之間構(gòu)成的縫隙運行時互相嚙合。
開溝紋輥3、3’還有另外的扇形段5、5’，其中下扇形段上制有螺旋形延伸的槽，上扇形段上制有相應的螺旋形延伸的凸條，在它們通過輥之間構(gòu)成的輥隙運行時，按圖5中可見的方式嚙合。
由扇形段5、5’構(gòu)成的第一個開溝紋工具，制造其長度可調(diào)整的短的斜向溝紋線9，它們從軟管段的前沿折邊起，在前切入口8的里端處結(jié)束。由扇形段4、4’構(gòu)成的開溝紋工具制造從切口邊7一直貫通延伸到后隨折邊的斜向溝紋線。
構(gòu)成第二個開溝紋工具的圓柱薄殼4、4’，在它們按圖3和5看的左端部，通過徑向腹板17、17’與開溝紋輥軸19、20連接。為進行連接，腹板17、17’設有帶半圓形凹槽的下夾板，半圓形凹槽大約為半圓形的剖面具有與開溝紋輥軸19、20相應的半徑。為了夾緊在開溝紋輥軸上，設有相配的夾板18、18’，它們有相同的半圓形凹槽，并可用圖中沒有表示的螺釘，與成形在腹板17、17’上的夾板一起夾緊在開溝紋輥軸19、20上。松開圖中沒有表示的夾緊螺釘后，扇形段4、4’可相對于扇形段5、5’在開溝紋輥軸19、20上轉(zhuǎn)動，為的是調(diào)整尺寸，并在新的調(diào)整好的位置重新與軸夾緊。
通過扇形段5、5’構(gòu)成的第一個開溝紋工具有盤形結(jié)構(gòu)。下面借助于圖3和5詳細說明此盤形結(jié)構(gòu)，圖5是沿圖4中線V-V通過開溝紋輥對的一個剖面圖。
在機器機架的側(cè)壁22中，通過滾動軸承25、26支承著空心軸23、24。滾動軸承25的外環(huán)裝在一個可在側(cè)面機架22中轉(zhuǎn)動的偏心套筒27中，所以，通過轉(zhuǎn)動此套筒，可以調(diào)整軸23、24的軸間距，以適應不同厚度的軟管段。在從側(cè)面機架22伸出的空心軸23、24的軸頸上，用鍵固定有互相嚙合的齒輪28、29。軸19、20裝在空心軸23、24中，在軸19、20上按已說明的方式夾緊圓柱薄殼狀扇形段4、4’。在從空心軸23、24伸出的軸19、20的軸頸上用鍵固定有齒輪30、31。
齒輪28至31在正常工作情況下被驅(qū)動為相同的轉(zhuǎn)速。但為了改變斜向溝紋線9、10之間的距離，或為了準確調(diào)整這一距離，可短時地例如通過一個差動傳動裝置，給予齒輪對28、29或30、31之一附加的轉(zhuǎn)動。通過這種附加的轉(zhuǎn)動，可在尺寸改換時，改變斜向溝紋線9、10距離，無需松開扇形段4、4’在軸19、20上的夾緊裝置。
在空心軸23、24的里端用鍵固定了圓柱形輪轂32、33，它們通過腹板34、35帶有圓柱薄殼狀扇形段36、37，它們靠外部的上殼段上制有槽15和凸條16。在輪轂32、33上套有盤38、39和38’、39’，在空心軸23、24上套有盤40至43和40’至43’，它們可以自由地相對轉(zhuǎn)動，并彼此緊靠地支承著。里面套在輪殼上的盤38、38’支靠在輪轂的環(huán)形法蘭44、44’上。直徑相等的盤38至43和38’至43’，通過盤形彈簧45、45’和襯套46、46’互相壓緊，其中，盤形彈簧45、45’一方面壓靠在襯套46、46’上，另一方面壓靠在空心軸的軸肩側(cè)面47、47’上。在圖5所示之位置，盤38至43和38’至43’通過盤形彈簧互相壓緊，使它們被固持不能互相相對地轉(zhuǎn)動。為了使這些盤能夠互相相對轉(zhuǎn)動以調(diào)整溝紋線9的長度(有關這一點后面還要詳細說明)，在襯套46、46’上設環(huán)形法蘭48、48’，在此法蘭46、46’上可連接有雙臂杠桿的短杠桿臂49、49’，此雙臂杠桿可繞側(cè)面機架22上的軸50、50’搖擺地支承著，它的較長的杠桿臂51、51’可被一個可轉(zhuǎn)動地支承在側(cè)面機架中的偏心凸輪52、52’搖動。當盤形彈簧45、45’通過雙臂搖桿49、51和49’、51’壓縮時，便允許盤38至43和38’至43’彼此相對轉(zhuǎn)動。
盤38至43和38’至43’以圖3和圖10的方式帶有從俯視圖看大體為矩形的扇形段55、55’，它們設有凸條16和槽15。槽15位于與扇形段4的槽12相同的一個包絡柱面上，以及，凸條16位于與扇形段4的凸條13相同的同一個包絡柱面上。
扇形段55、55’的高度尺寸應設計的，使帶有扇形段的盤能被圓柱薄殼狀扇形段4、4’伸出的部分覆蓋。
盤38至43和38’至43’按由圖9可見的方式設有槽60，圖9是沿圖4中的展開線IX-IX通過盤的剖面圖。槽中插有銷子61，銷子用壓配合固定在相鄰的扇形段37或相鄰的盤38’至42’的孔中。槽的長度設計為，使開溝紋的槽15或與之嚙合的開溝紋的凸條16處于一條螺旋形圓周線上，就象由扇形段37和相鄰的盤38’至40’的扇形段55’上可看到的螺旋圓周線那樣。對于盤41’至43’，銷子61靠在槽60的另一端，所以扇形段55’的開溝紋的槽段15，如由圖9可看到的那樣，處于互相成臺階狀錯開的位置。
由圖8可見寬度較大的軟管段6’中的溝紋線9’、10’的排布，它們用開溝紋輥制成，由圖6和7可見它們的展開圖。較短的溝紋線9’由扇形段36與緊接著的盤38至40的扇形段55，構(gòu)成連續(xù)螺旋線的凸條段16制成，它們與扇形段37和緊接著的盤的扇形段55’的槽在輥隙區(qū)互相嚙合。盤41至43的扇形段如圖3所示之方式轉(zhuǎn)開，所以它們不能與盤41’至43’的扇形段55’的槽嚙合。
較短的溝紋線9’的長度可分段地調(diào)整，段長與轉(zhuǎn)入的盤38至43的扇形段寬度一致。
當在一個寬度較小的軟管段上制造斜向溝紋線9’和10’時，由圖6a和7a可見此時盤的調(diào)整。在這種情況下，必須如圖6a和7a可見到的方式那樣，既將盤39至43的扇形段55又將盤形段40’至43’轉(zhuǎn)開，成臺階狀錯開，因此它們不會與相應于凸條13或槽12的走向斜角的薄殼狀扇形段4、4’相沖突，并在它們旋轉(zhuǎn)時互相也不會嚙合。在按圖6a和7a所示方式轉(zhuǎn)開的扇形段55和55’，在它們運行時并列地通過輥隙。
由圖6a和7a可見的盤39至43-40’至43’的扇形段55的布置方式，與圖9中盤41’至43’的旋轉(zhuǎn)位置相對應。
權利要求
1.為要沿溝紋線折疊的連續(xù)送進扁平工件加工溝紋線，最好為準備折疊成十字袋底在紙質(zhì)軟管段上加工斜向預褶線的設備，它由固定在互相平行的軸(19、23；20、24)上的開溝紋工具組成，其中一件工具上帶有槽(陰模)，另一件上帶有凸條(陽模)，它們螺旋形地沿著由它們勾劃出來的包絡柱面延伸，并在它們母線的接觸區(qū)中互相嚙合，其中，為了調(diào)整溝紋線或預褶線(9、9’)的長度，有一件工具由彼此緊靠、帶有開溝紋工具的盤或板狀扇形段的板疊組成，其中至少有一部分可旋轉(zhuǎn)和可定位在不同角向位置上地固定在軸上，其特征為在每根軸(19、23；20、24)上裝有構(gòu)成第二個開溝紋工具的圓柱薄殼狀扇形段(4、4’)，其中一個圓柱薄殼狀扇形段(4)設有螺旋形凸條(16)，另一個圓柱薄殼狀扇形段(4’)設有螺旋形槽(12)，它們在由它們勾劃出來的包絡柱面的母線接觸區(qū)內(nèi)互相嚙合。
2.按照權利要求1所述之設備，其特征為第二個開溝紋工具的兩個圓柱薄殼狀扇形段(4、4’)的每一個，在軸向的一個端部，通過徑向腹板(17、17’)，各與一個固定在軸(19、20)上的輪轂連接，并以一個沿軸向伸出的部分搭在可與軸(23、24)連接的環(huán)或盤上(38至43；38’43’)，它們與帶有第一個開溝紋工具(15、16)的扇形段(55、55’)連接。
3.按照權利要求1或2所述之設備，其特征為一個端面輪轂(32、33)或盤與每根軸(23、24)總是不可相對轉(zhuǎn)動地連接；以及，可旋轉(zhuǎn)扇形段(55、55’)的板疊可用一個壓緊裝置壓靠在輪轂(32、33)或盤上使之定位。
4.按照權利要求1至3之一所述之設備，其特征為兩個輪轂(32、33)的每一個與每一根軸(23、24)不可相對轉(zhuǎn)動地連接，并通過腹板(34、35)攜帶著具有開溝紋工具(15、16)的圓柱薄殼狀扇形段(36、37)，它們沿著與第二個開溝紋工具的兩個圓柱薄殼狀扇形段(4、4’)的每一個相反的方向伸出。
5.按照權利要求1至4之一所述之設備，其特征為每一個壓緊裝置由盤形彈簧(45、45’)組成，它們一方面壓靠在每根軸(23、24)的軸肩上，另一方面壓靠在一個套在軸上可移動的襯套(46、46’)上，襯套本身則支靠在帶有扇形段(55、55’)的環(huán)或盤(38至43；38’至43’)上。
6.按照權利要求1至5之一所述之設備，其特征為每個襯套(46、46’)有一個環(huán)形法蘭(48、48’)，在法蘭上連接有一個支承在機架(22)上并可使每個襯套(46、46’)朝盤形彈簧(45、45’)方向運動的搖桿(49、51；49’、51’)。
7.按照權利要求6所述之設備，其特征為每一個搖桿是一個雙臂杠桿，它可通過一個偏心輪(52、52’)擺動。
8.按照權利要求1至7之一所述之設備，其特征為帶有第一個開溝紋工具的扇形段(55、55’)的環(huán)或盤(38至43；38’至43’)上制有與軸同心的槽(60)，槽中插入固定在相鄰扇形段(34、35)、環(huán)或盤上的銷子(61)。
9.按照權利要求8所述之設備，其特征為當銷子(61)靠在槽(60)的一端時，扇形段(55、55’)的開溝紋工具部分處于一條螺旋線上。
10.按照權利要求8或9所述之設備，其特征為當銷子(61)靠在槽(60)的另一端時，開溝紋工具兩個部分的扇形段(55、55’)互相錯開，使它們不能互相嚙合。
11.按照權利要求1至10之一所述之設備，其特征為第二個開溝紋工具的圓柱薄殼狀扇形段(4、4’)通過可拆式的夾緊連接裝置(18、18’)與軸(19、20)連接。
12.按照權利要求1至11之一所述之設備，其特征為每根軸由一根空心軸(23、24)和一根裝在空心軸(23、24)中的軸(19、20)組成，第一個開溝紋工具(5、5’)裝在或固定在空心軸(23、24)上，而第二個開溝紋工具(4、4’)固定在軸(19、20)從空心軸(23、24)伸出的軸頸上，以及，每根軸(19、20)和每根空心軸(23、24)上裝有分開驅(qū)動它們的齒輪(30、31；28、29)。
全文摘要
一種為要沿溝紋線折疊的連續(xù)送進的扁平工件加工溝紋線的設備，由固定在互相平行的軸上的開溝紋的工具組成，它的一件上制有槽，另一件上有凸條，它們螺旋形地沿著由它們勾劃出來的包絡柱面延伸，并在它們母線的接觸區(qū)中互相嚙合。為了調(diào)整溝紋線的長度，有一件工具由彼此緊靠、帶有開溝紋工具的盤狀扇形段的板疊組成。為了只用一個開溝紋輥對能開出兩條溝紋線，在每根軸上固定有一個構(gòu)成第二開溝紋工具的圓柱薄殼狀扇形段。
文檔編號B31B1/22GK1139617SQ96110118
公開日1997年1月8日 申請日期1996年7月4日 優(yōu)先權日1995年7月4日
發(fā)明者R·費坎帕 申請人:溫德莫勒及霍爾希爾公司