專利名稱:紙筒成型設備的制作方法
本實用新型涉及一種用普通紙張，各種金屬箔，塑料薄膜卷制筒狀產(chǎn)品，特別是用普通紙張卷制煙花爆竹紙筒產(chǎn)品的設備。
長期以來，煙花爆竹紙筒的卷制，用的是手工操作的傳統(tǒng)機具，它是由堅硬的木材做成。卷制時，先用手工將紙料的一端在芯軸上繞一圈，再把芯軸連同紙置入機具，用手工操作以極高的滾壓力力使紙料經(jīng)高壓后粘合成為具有一定形狀(圓筒)，同時也具有煙花爆竹所要求的機械性能——堅實度的紙筒。這種卷制方法的特點在于紙筒的形狀及機械性能同時獲得，這種機具由于使用極高滾壓力，必然使紙筒內(nèi)壁與芯軸的粘結程度大大增加，造成脫芯困難。因此，傳統(tǒng)機具往往把芯軸做成圓錐形，但每次仍然也只能滾壓 一個煙花、爆竹紙筒。
因此，采用傳統(tǒng)機具生產(chǎn)方法卷制煙花爆竹紙筒的缺點是脫芯困難，生產(chǎn)效率低。
本實用新型的任務在于提供一種改進了的設備即紙筒成形機，它不但能克服脫芯困難的缺點，更主要的是，它可以大幅度地提高生產(chǎn)率。
本實用新型是由取紙器下端面鑲有厚約5毫米長方體形泡沫塑料涂上一層粘合劑，然后取紙器從紙料堆粘取一張紙料，送到梯形工作臺上階面中部長方形凹槽口的上面，接著凹槽口對應上方的壓槽刀往下運動，把紙的一端連同尼龍布即所謂的柔體、它的兩端分別由緊固釘固定在工作臺上，壓入凹槽底，然后壓槽刀往上復位，觸動縱擒機構，讓一根無錐芯軸落下凹槽內(nèi)把紙壓住，之后，位于工作臺上階面的滾軸連同包絡滾軸的尼龍布柔體開始滾動，在柔體的包絡下，滾軸經(jīng)過凹槽口上面時，帶動了紙和芯軸。由于滾軸與上階面(凹槽部分除外)之間的間隙，設計為大于兩層柔體加一層紙料的厚度而小于芯軸的直徑，因此柔體及紙可以無阻通過間隙，而芯軸連同卷于其上的紙筒則始終留在滾軸前進方向的后面。在滾動過程中，紙張便以芯軸為內(nèi)徑卷制成筒并且紙筒外徑逐漸增大，這時，包絡紙筒部份的柔體長度必然增加，這個增加量，通過自動調節(jié)機構供給。當滾軸離開工作臺上階面。即兩者之間的間隙大于所卷制紙筒直徑(此時前紙筒已卷制完畢)，紙筒連同芯軸一起脫離柔體，完成了成形的制作。
在壓槽刀往下壓槽時，取紙器接著復位，在滾軸進行滾壓紙筒同時，取紙器作返回紙料堆運動，在滾軸完成紙筒成形后，取紙器也完成了粘取一張紙的動作。接著取紙器如前向凹槽送紙料，滾軸在取紙器之前返回原位，為卷制第二件紙筒作好準備。
本實用新型設備的結構形式由以下附圖繪出。
圖1是紙筒成形設備側視示意圖。
圖2是紙筒成形設備傳動機構側視示意圖。
以下結合本實用新型設備的附圖，對本實用新型作進一步的詳細描述。
參照圖1。
在取紙器(1)的下端面鑲有一層厚約5毫米的長方體形的泡沫塑料，取紙器(1)的中部有一根被限制在封閉形導軌(17)內(nèi)滾動的取料滾軸(18)。取紙器(1)在取料滾軸(18)的帶動下，通過涂上粘合劑的泡沫塑料，從紙料堆(15)粘取一張根據(jù)卷制紙筒外徑大小已裁好的紙料(2)，送往階梯形工作臺(3)上階面的長方形凹槽口的上面，在這過程中，紙料(2)一端的朝上面，已通過泡沫塑料涂上一層粘合劑(注意紙料(2)的另一端，即與壓槽刀(4)接觸的這一端，設計為略大于紙筒內(nèi)層二圈所需的紙長，不涂粘合劑)。接著壓槽刀(4)往下運動，把原來幾乎蓋過工作臺(3)凹槽口的紙料(2)(不涂涂料的一端)連同尼龍布的柔體(12)一起壓入凹槽底，尼龍布的兩端分別由緊固釘(10)(11)固定在工作臺(3)上，同時壓槽刀(4)的A面與工作臺(3)的上臺階面把紙張(2)夾緊，然后取紙器(1)由取料滾軸(18)帶動，離開紙張(2)，接著壓槽刀(4)在拉力彈簧(19)作用下向上復位，離開工作臺(3)的凹槽，復位至最高點觸動縱擒機構(5)，讓一根經(jīng)過電鍍后拋光的由金屬材料制成的無錐度的芯軸(6)落入工作臺(3)的凹槽底，把紙張(2)壓住，接著工作臺上階面的滾軸(7)連同包絡它的柔體(12)開始向A向運動，由于滾軸(7)與工作臺(3)(除凹槽部分外)上階面之間的間隙設計為大于兩層柔體(12)加一層紙張的厚度，而小于芯軸6的直徑，柔體(12)及紙張(2)可以無阻通過這個間隙，而芯軸(6)連同卷于其上的紙筒，始終留在滾軸(7)前進方向(A向)的后面，紙張(2)及芯軸(6)在柔體(12)的包絡下，便以芯軸(6)為內(nèi)徑卷制紙筒。隨著紙筒外徑逐漸增大，包絡紙筒的柔體(12)的長度亦相應增大，這個增加量通過調節(jié)機構的調節(jié)軸(8)壓縮壓力彈簧(9)得到。壓縮彈簧(9)還可以調節(jié)紙筒的松緊程度。當滾軸(7)滾壓到離開工作臺的上階面，即圖1所示的虛線位置，兩者間的間隙大于紙筒直徑(此時紙張已卷完)。紙筒連同芯軸(6)便一起脫離柔體，完成了長條紙筒成形的制作。另外，在滾軸(7)開始滾壓時，取紙器(1)已由取料滾軸(18)帶動向A向運動，通過由金屬管材做成的粘合劑滾軸(14)的上方，由自動機構(圖2下扛桿27)把原來最高點低于取紙器(1)下表面的粘合劑滾軸(14)抬高，而與取紙器(1)下端的泡沫塑料接觸而涂上粘合劑。取紙器(1)繼續(xù)沿A向前進時，其上端碰到卡板(16)，就以取料滾軸(18)為中心，轉過一定角度，用已涂上粘合劑的泡沫塑料從紙料堆(15)粘取一張紙張(2)，接著逆A向運行，在經(jīng)過涂料滾軸(14)上方前，通過拉力彈簧(13)使粘合劑滾軸(14)復位，取紙器(1)便順利通過而把紙張(2)送到工作臺(3)上階面的長方形凹槽口上面，完成了一個循環(huán)。在此同時，滾軸(7)在完成了一條長紙筒的成形的制作后，便逆A向滾動，與取料滾軸(18)同時回到圖1中的初始位置，為下一件紙筒成形的滾壓作了完全的準備。
參照圖2由雙軸輸出減速器(圖中未畫出)將電機減速到60轉／分，把動力送到動力輸入軸(22)而動力輸入軸通過鍵(23)與飛輪(24)和凸輪(25)連接，飛輪通過上連桿(28)與下連桿(29)(事實上，飛輪、凸輪、連桿甲、連桿乙都是對稱設置，各為兩件)分別驅動取料滾軸(18)與滾軸(7)，分別在封閉形導軌(17)與(20)作往復運動。凸輪則通過上扛桿(26)與下扛桿(27)分別協(xié)調壓槽刀(4)及粘合劑滾軸(14)的上下運動。
本實用新型設備卷制成形的長條紙筒，相當于單個煙花、爆竹長度的3～30倍，并且能連續(xù)生產(chǎn)，當連同芯軸的長條紙筒卷制出來并經(jīng)處理后，即可極易地脫下芯模，然后按所要求的規(guī)格長度進行橫向切斷，就能一次卷制而得到多個煙花、爆竹紙筒產(chǎn)品，從而在極大地提高紙筒產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，做到省時、省力，而且可以大幅度地降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益。
權利要求
1.一種用普通紙張、金屬箔、塑料薄膜等薄層制品卷制煙花，爆竹的層狀外筒的成形裝置，其特征在于，(1)該裝置包括水平工作臺、滾軸、具一定寬度和足夠長度的帶狀柔性體、柔性體的張緊裝置、粘合劑供給裝置、壓槽刀、芯軸、供給芯軸的縱擒機構、取紙器、供紙裝置、凸輪、飛輪、動力裝置、傳動動力和起聯(lián)動功能的連桿及其它機構；(2)在所說的水平工作臺面前后兩端之間設置帶狀柔性體，在水平工作臺面中部設置凹槽，在水平工作臺面后端與凹槽之間設置帶狀柔性裝置的張緊裝置；在水平工作臺兩側各有一條與水平工作臺面平行的導軌，滾軸的兩端可運動地置于所說的導軌內(nèi)，滾軸的軸線與水平工作臺面及臺面上凹槽的縱向軸線平行，滾軸的軸線到臺面的距離大于滾軸的半徑；滾軸的起始位置位于所說的凹槽與所說的張緊裝置之間，滾軸的終止位置位于水平工作臺面前端外；所說的張緊裝置和所說的滾軸處于帶狀柔性體內(nèi)側與臺面之間；當滾軸處于起始位置時，使所說的薄層制品能卷繞在其外徑上的芯軸處于所說的凹槽內(nèi)、帶狀柔性體的外側，不妨礙滾軸由起始位置向終止位置的運動；粘合劑供給位置在水平工作臺前端外；在水平工作臺兩側設置有位于水平工作臺面上方的對稱的取紙運動導軌；取紙器與一定的傳動機構相聯(lián)以使其動作與所說的滾軸的動作相配合，取紙器可在導軌的一端從粘合劑供給裝置上沾取粘合劑后在供紙裝置上沾取紙的一端，而在導軌的另一端將紙的另一端送至水平工作臺面上的凹槽和帶狀柔性體的上方；在所說的凹槽上方設置了以必要的傳動機構來與前述的裝置聯(lián)動的、通過垂直于工作臺上平面的運動可將所說的紙及帶狀柔性體壓入凹槽中的壓槽刀；在水平工作臺上方設置有由壓槽刀觸發(fā)動作的向所說的凹槽供給芯軸的縱擒機構；動力裝置通過必要的連桿、軸、杠桿、凹輪、飛輪等機構驅動上述各裝置聯(lián)動。
2.如權利要求
1所述的成形裝置，其特征在于所說的滾軸和聯(lián)紙器的兩端可轉動地設置在各自連桿的一端開的直槽中，所說的連桿可轉動地設置在、飛輪的側平面上的一個垂直于飛軸平面的軸上；所說的粘合劑供給裝置通過一個杠桿、所說的壓槽刀通過另一個杠桿分別由凸輪驅動；所說的飛輪與所說的凸輪不可相對轉動地固定在一根同心旋轉軸上；凸輪的最高點與所說的飛輪側平面上所說的兩個連桿的軸心點成180°；所說的兩個杠桿各自的一個端點可在凸輪外周上滑動且180°等分凸輪圓周上。
3.如權利要求
2中所述的成形裝置，其特征在于所說的帶狀柔性體是尼龍布帶。
4.如權利要求
1、3中所述的成形裝置，其特征在于所說的芯軸是經(jīng)電鍍拋光后的金屬材料制成的無錐度的圓柱體。
5.如權利要求
2、3中所述的成形裝置，其特征在于所說的帶狀柔性體的張緊裝置是設置在水平工作臺面后端與所說的凹槽之間的彈簧張緊裝置。
6.如權利要求
2所述的成形裝置，其特征在于所說的粘合劑供給裝置位于水平工作臺前端外，由金屬管材制成，附設可使其復位的拉力彈簧；所說的凸輪驅動所說的粘合劑供給裝置的杠桿一端，另一端繞杠桿的支點轉動以驅動所說的粘合劑供給裝置離開平衡位置上升。
7.如權利要求
2中所述的成形設備，其特征在于拉力彈簧使所說的壓槽刀保持其位于此水平工作臺面一定高度的平衡位置；所說的凸輪驅動壓槽刀的杠桿一端、另一端可繞杠桿的支點轉動以驅動壓槽刀離開平衡位置下降至所說的凹槽中；當拉力彈簧使壓槽刀回復到平衡位置時，縱擒機構被驅動放出一根芯軸到凹槽中。
8.如權利要求
2中所述的成形設備，其特征在于所說的聯(lián)紙器的下部的端面鑲有與該端面大小相同、厚約5毫米的可吸取粘合劑的泡沫塑料，在高于從水平工作臺面到所說的聯(lián)紙器導軌的高度的位置，設置了可使聯(lián)紙器下部繞其位于導軌中的中部軸線向上旋轉的擋塊。
9.如權利要求
2中所述的成形設備，其特征在于所說的滾軸軸外徑與所說的工作臺上臺面之間的間隙大于兩層帶狀柔性體加一層薄層制品而小于所說的芯軸的直徑。
10.如權利要求
6、7、8、9中所述的成形設備，其特征在于所說的水平工作臺面、滾軸、芯軸、凹槽、帶狀柔性體等部件都具有足夠的長度以卷制長度為普通煙花、爆竹長度的3～30倍的紙筒。
專利摘要
本實用新型提供了一種易脫模(芯軸)，能一次卷制多個煙花、爆竹紙筒的裝置。由取紙器取料，送至工作臺，料在軟質尼龍帶中連同芯軸被包絡通過工作臺而卷制為一個長度等于單個煙花、爆竹紙筒的3～80倍長的長條帶芯軸紙筒，經(jīng)處理、脫芯軸，切斷后，成為煙花，爆竹的紙筒。
文檔編號F42B4/04GK85203303SQ85203303
公開日1986年6月18日 申請日期1985年8月3日
發(fā)明者韋城 申請人:韋城導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan