本技術涉及碳纖維生產(chǎn)，尤其涉及一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置。

背景技術：

1、碳纖維在生產(chǎn)過程中，所用原絲經(jīng)放絲和預氧化工序時，與各導輥的摩擦會使原絲產(chǎn)生大量靜電荷，其靜電的產(chǎn)生會使絲束上的電荷相互排斥導致絲束發(fā)毛，容易纏輥，影響絲的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術一般會在原絲的放絲路徑上設置一個浸水槽，浸水槽內(nèi)的水分對其進行加濕，以削弱原絲所帶靜電荷，但是原絲在經(jīng)浸水槽消除靜電后，仍有一部分水分吸附在原絲上，并跟隨原絲進入干燥區(qū)，會使干燥時間加長，嚴重影響整體的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，有效解決背景技術中的問題。

2、為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，包括：機架、及設置在所述機架內(nèi)的浸水槽；

3、在所述浸水槽內(nèi)設置兩個浸絲輥，在所述浸水槽兩側(cè)且位于所述浸水槽上方對稱設有兩個牽引輥；

4、其中，位于所述浸水槽出口位置的所述牽引輥上方設有輥壓組件，所述輥壓組件包括擠壓輥、及設置在所述擠壓輥兩端的兩個擺臂、以及與兩個所述擺臂一一對應設置的兩個氣缸；

5、所述擺臂轉(zhuǎn)動設置在所述機架上，所述擠壓輥設置在兩個所述擺臂自由端，所述擺臂的中件位置設有施力端，所述氣缸的缸體鉸接在所述機架上，所述氣缸的驅(qū)動桿與所述施力端鉸接設置。

6、進一步地，所述擺臂與所述機架的連接端設有軸承座，在所述擺臂靠近所述軸承座的一端設有第一連接軸，所述第一連接軸轉(zhuǎn)動設置在所述軸承座的軸承內(nèi)孔。

7、進一步地，所述擠壓輥和所述軸承座設置在所述擺臂的同一側(cè)。

8、進一步地，所述氣缸朝向遠離所述軸承座的方向傾斜設置。

9、進一步地，所述氣缸的驅(qū)動桿鉸接點至所述擺臂轉(zhuǎn)動點的距離大于所述氣缸的驅(qū)動桿鉸接點至所述擠壓輥圓心的距離。

10、進一步地，位于所述浸水槽出口位置的所述牽引輥處設有驅(qū)動電機。

11、進一步地，所述擠壓輥表面設置橡膠層。

12、進一步地，所述氣缸的驅(qū)動桿端部設有撥叉，所述擺臂置于所述撥叉的兩個撥片之間，并通過第二連接軸連接；

13、且在所述第二連接軸的兩端部均設置卡簧。

14、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過輥壓組件的設置，能夠有效地去除原絲上的多余水分，避免因額外水分導致的生產(chǎn)效率降低和潛在質(zhì)量問題。

技術特征：

1.一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，包括機架(1)、及設置在所述機架(1)內(nèi)的浸水槽(2)；

2.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述擺臂(6)與所述機架(1)的連接端設有軸承座(8)，在所述擺臂(6)靠近所述軸承座(8)的一端設有第一連接軸，所述第一連接軸轉(zhuǎn)動設置在所述軸承座(8)的軸承內(nèi)孔。

3.根據(jù)權利要求2所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述擠壓輥(5)和所述軸承座(8)設置在所述擺臂(6)的同一側(cè)。

4.根據(jù)權利要求2所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述氣缸(7)朝向遠離所述軸承座(8)的方向傾斜設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述氣缸(7)的驅(qū)動桿鉸接點至所述擺臂(6)轉(zhuǎn)動點的距離大于所述氣缸(7)的驅(qū)動桿鉸接點至所述擠壓輥(5)圓心的距離。

6.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，位于所述浸水槽(2)出口位置的所述牽引輥(4)處設有驅(qū)動電機。

7.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述擠壓輥(5)表面設置橡膠層(51)。

8.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述氣缸(7)的驅(qū)動桿端部設有撥叉(9)，所述擺臂(6)置于所述撥叉(9)的兩個撥片之間，并通過第二連接軸連接；

技術總結
本技術涉及碳纖維生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，包括：機架、及設置在機架內(nèi)的浸水槽；在浸水槽內(nèi)設置兩個浸絲輥，在浸水槽兩側(cè)且位于浸水槽上方對稱設有兩個牽引輥；其中，位于浸水槽出口位置的牽引輥上方設有輥壓組件，輥壓組件包括擠壓輥、及設置在擠壓輥兩端的兩個擺臂、以及與兩個擺臂一一對應設置的兩個氣缸；擺臂轉(zhuǎn)動設置在機架上，擠壓輥設置在兩個擺臂自由端，擺臂的中件位置設有施力端，氣缸的缸體鉸接在機架上，氣缸的驅(qū)動桿與施力端鉸接設置。通過輥壓組件的設置，能夠有效地去除原絲上的多余水分，避免因額外水分導致的生產(chǎn)效率降低和潛在質(zhì)量問題。

技術研發(fā)人員：談昆倫,季小強,劉時海
受保護的技術使用者：常州市宏發(fā)縱橫新材料科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2024/12/26