本技術(shù)涉及紙張烘干，特別涉及一種用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)包裝、農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域，紙張也扮演著重要的角色。例如，在農(nóng)產(chǎn)品的包裝過程中，需要使用到強(qiáng)度和質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)的紙制品。低溫連續(xù)烘干裝置可以在不損害紙張纖維的前提下，有效地去除水分，提高紙張的使用性能。

2、目前，現(xiàn)有的烘干裝置在使用過程時(shí)，由于在進(jìn)入烘干裝置前，紙張的初始含水量不一致，且紙張區(qū)域內(nèi)含水量存有差異，無法保持紙張水分均衡進(jìn)入烘干裝置內(nèi)，導(dǎo)致含水量高的區(qū)域需要更長時(shí)間烘干，而含水量低的區(qū)域可能過早干燥，甚至過度干燥，造成紙張局部過熱、焦化或脆化，因此，本申請?zhí)峁┝艘环N用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置來滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置以解決現(xiàn)有的紙張?jiān)谶M(jìn)入烘干裝置內(nèi)，無法進(jìn)行預(yù)處理，保證紙張水分均衡的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，包括：烘干框；預(yù)處理框，設(shè)置在所述烘干框上；若干第一滾輪，活動(dòng)設(shè)置在所述預(yù)處理框內(nèi)，且所述第一滾輪從左至右依次分布；水分監(jiān)測器，設(shè)置在所述預(yù)處理框上；第一氣缸，設(shè)置在所述預(yù)處理框上；第一壓榨輥，通過第一u形框活動(dòng)設(shè)置在所述預(yù)處理框內(nèi)；第二氣缸，設(shè)置在所述預(yù)處理框上；第二壓榨輥，通過第二u形框活動(dòng)設(shè)置在所述預(yù)處理框內(nèi)；第三氣缸，設(shè)置在所述預(yù)處理框上；第三壓榨輥，通過第三u形框活動(dòng)設(shè)置在所述預(yù)處理框內(nèi)；所述第一氣缸、所述第二氣缸和所述第三氣缸呈從左至右依次分布，用于分別控制壓榨輥本體下降壓力；所述第一壓榨輥、所述第二壓榨輥和所述第三壓榨輥呈從左至右依次分布，用于對紙張進(jìn)行擠壓處理。

4、還包括：所述第一氣缸的輸出端延伸至所述預(yù)處理框內(nèi)，并與第一u形框連接，所述第二氣缸的輸出端延伸至所述預(yù)處理框內(nèi)，并與第二u形框連接，所述第三氣缸的輸出端延伸至所述預(yù)處理框內(nèi)，并與第三u形框連接。

5、還包括：收集框，設(shè)置在所述預(yù)處理框內(nèi)，且位于所述第一滾輪的下方；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在所述預(yù)處理框上，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至所述預(yù)處理框內(nèi)，并與最左側(cè)的第一滾輪連接。

6、還包括：第一烘干區(qū)，設(shè)置在所述烘干框內(nèi)；第二烘干區(qū)，設(shè)置在所述烘干框內(nèi)；第三烘干區(qū)，設(shè)置在所述烘干框內(nèi)；且所述第一烘干區(qū)、所述第二烘干區(qū)和所述第三烘干區(qū)呈從左至右排布。

7、還包括：三個(gè)烘干板，分別設(shè)置在所述第一烘干區(qū)、所述第二烘干區(qū)和所述第三烘干區(qū)內(nèi)；氣流部，設(shè)置在所述烘干框上。

8、還包括：若干第二滾輪，分別設(shè)置在所述第一烘干區(qū)、所述第二烘干區(qū)和所述第三烘干區(qū)內(nèi)。

9、所述氣流部包括：三個(gè)第一u形管，設(shè)置在所述烘干框上，且所述第一u形管延伸至所述烘干框內(nèi)，并與所述烘干板連通；連接管，連通設(shè)置在所述第一u形管上；三個(gè)第二u形管，連通設(shè)置在所述烘干框上；外接管，連通設(shè)置在所述第二u形管上，用于排除烘干產(chǎn)生的氣體。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

11、上述方案中，通過設(shè)置第一壓榨輥、第二壓榨輥和第三壓榨輥，可對紙張進(jìn)行分段式壓榨，通過分段精細(xì)控制，有效減少紙張內(nèi)部和表層的水分梯度，避免局部過干或過濕，保持紙張水分的均衡性，進(jìn)入烘干裝置內(nèi)，避免因含水量不同，引發(fā)變形風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，其特征在于，還包括：所述第一氣缸（3）的輸出端延伸至所述預(yù)處理框（2）內(nèi)，并與第一u形框連接，所述第二氣缸（4）的輸出端延伸至所述預(yù)處理框（2）內(nèi)，并與第二u形框連接，所述第三氣缸（5）的輸出端延伸至所述預(yù)處理框（2）內(nèi)，并與第三u形框連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，其特征在于，所述氣流部（15）包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于紙張的低溫連續(xù)烘干裝置，屬于紙張烘干技術(shù)領(lǐng)域；包括：烘干框；預(yù)處理框，設(shè)置在所述烘干框上；若干第一滾輪，活動(dòng)設(shè)置在所述預(yù)處理框內(nèi)，且所述第一滾輪從左至右依次分布；水分監(jiān)測器，設(shè)置在所述預(yù)處理框上；第一氣缸，設(shè)置在所述預(yù)處理框上；第一壓榨輥，通過第一U形框活動(dòng)設(shè)置在所述預(yù)處理框內(nèi)。本技術(shù)通過設(shè)置第一壓榨輥、第二壓榨輥和第三壓榨輥，可對紙張進(jìn)行分段式壓榨，通過分段精細(xì)控制，有效減少紙張內(nèi)部和表層的水分梯度，避免局部過干或過濕，保持紙張水分的均衡性，進(jìn)入烘干裝置內(nèi)，避免因含水量不同，引發(fā)變形風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張儒垚,趙長峰,張鴻峰,馮海濤,李雨果
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)縣鴻翔紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23