本技術(shù)涉及紙板加工，尤其涉及一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、糊盒機(jī)是一種用于自動(dòng)化糊盒的機(jī)械設(shè)備，主要用于將紙箱或紙板盒的折疊和粘合，糊盒機(jī)具備進(jìn)料系統(tǒng)、折疊系統(tǒng)、噴膠粘合系統(tǒng)、壓緊系統(tǒng)和排出系統(tǒng)，通過自動(dòng)化處理過程，實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確和穩(wěn)定的紙箱或紙板盒生產(chǎn)，大大降低人力成本。

2、其中糊盒機(jī)噴膠粘合系統(tǒng)通過管道將膠水供給至噴膠機(jī)構(gòu)，在通過膠輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程涂覆在紙板表面，但是膠輥使用過程只能應(yīng)對(duì)一種規(guī)格的紙板涂膠，紙板規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，會(huì)出現(xiàn)膠輥較短無法完全涂覆紙板，以及膠輥過長(zhǎng)排出無法接觸到紙板的膠水向下滴落的問題，在糊盒機(jī)對(duì)紙板的加工規(guī)格調(diào)整時(shí)，膠輥無法便捷調(diào)節(jié)，為此我們提出一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提出一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，包括安裝支架、膠輥、安裝管一、安裝管二、電機(jī)、行程板和塞管，所述安裝支架下方設(shè)置有行程板，所述行程板下方設(shè)置有膠輥，所述安裝支架內(nèi)部設(shè)置有液壓桿二，所述膠輥兩端分別設(shè)置有安裝管一和安裝管二，所述膠輥兩端內(nèi)部均設(shè)置有塞管，所述安裝支架內(nèi)部設(shè)置有送膠管，所述膠輥內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的出膠孔，所述塞管相對(duì)一端均設(shè)置有活塞，所述行程板下端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)置有齒輪，所述安裝管外壁套接有齒圈，所述行程板下方兩側(cè)均設(shè)置有液壓桿一。

3、優(yōu)選的，所述液壓桿二伸縮端下端與行程板上端相連接。液壓桿二運(yùn)作時(shí)驅(qū)動(dòng)伸縮端帶動(dòng)斜板縱向移動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述行程板下端設(shè)置有軸承支架，所述安裝管二一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承支架內(nèi)部。與安裝管二連接的膠輥一端通過軸承支架的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，在行程板下方得到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。

5、優(yōu)選的，所述塞管兩端均設(shè)置有軟管，所述軟管與送膠管貫通連接。通過送膠管輸送的熱熔膠通過軟管風(fēng)流，再匯聚輸送到膠管內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述活塞內(nèi)部開設(shè)有與塞管貫通的塞孔，所述活塞滑動(dòng)安裝于膠輥內(nèi)部。通過塞管輸送的熱熔膠進(jìn)入到活塞內(nèi)部，通過塞孔輸出。

7、優(yōu)選的，所述電機(jī)外壁套接機(jī)座，所述機(jī)座上端與行程板下端相連接，所述齒輪與齒圈相互嚙合。機(jī)座對(duì)電機(jī)安裝固定在行程板下端。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述塞管分別貫穿安裝管一和安裝管二，所述塞管上端均設(shè)置有連接塊，所述液壓桿一輸出端與對(duì)應(yīng)連接塊相連接，所述液壓桿外壁套接有與行程板下端邊側(cè)相連接的固定套。液壓桿一運(yùn)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)連接塊移動(dòng)，且液壓桿通過固定套固定在行程板內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過在液壓桿二驅(qū)動(dòng)膠輥下降，熱熔膠通過膠輥內(nèi)部的出膠孔輸出，對(duì)輸送通過的紙板上端接觸，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程進(jìn)行涂覆熱熔膠，對(duì)紙板上端進(jìn)行涂膠加工；

11、2、膠輥內(nèi)部空間通過相對(duì)分布的活塞調(diào)節(jié)，活塞相對(duì)移動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)膠輥內(nèi)部空間，活塞相對(duì)空間處對(duì)應(yīng)的出膠孔可排出熱熔膠，背離活塞相對(duì)空間外側(cè)的膠輥的出膠孔無法排出膠水，在紙板規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，膠輥實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)，在糊盒機(jī)加工的過程中，噴膠粘合系統(tǒng)使用便捷。

技術(shù)特征：

1.一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，包括安裝支架(1)、膠輥(3)、安裝管一(4)、安裝管二(5)、電機(jī)(6)、行程板(7)和塞管(13)，其特征在于：所述安裝支架(1)下方設(shè)置有行程板(7)，所述行程板(7)下方設(shè)置有膠輥(3)，所述安裝支架(1)內(nèi)部設(shè)置有液壓桿二(10)，所述膠輥(3)兩端分別設(shè)置有安裝管一(4)和安裝管二(5)，所述膠輥(3)兩端內(nèi)部均設(shè)置有塞管(13)，所述安裝支架(1)內(nèi)部設(shè)置有送膠管(2)，所述膠輥(3)內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的出膠孔(12)，所述塞管(13)相對(duì)一端均設(shè)置有活塞(18)，所述行程板(7)下端設(shè)置有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)輸出端設(shè)置有齒輪(15)，所述安裝管外壁套接有齒圈(16)，所述行程板(7)下方兩側(cè)均設(shè)置有液壓桿一(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述液壓桿二(10)伸縮端下端與行程板(7)上端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述行程板(7)下端設(shè)置有軸承支架(14)，所述安裝管二(5)一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承支架(14)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述塞管(13)兩端均設(shè)置有軟管(9)，所述軟管(9)與送膠管(2)貫通連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活塞(18)內(nèi)部開設(shè)有與塞管(13)貫通的塞孔(19)，所述活塞(18)滑動(dòng)安裝于膠輥(3)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)(6)外壁套接機(jī)座，所述機(jī)座上端與行程板(7)下端相連接，所述齒輪(15)與齒圈(16)相互嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述塞管(13)分別貫穿安裝管一(4)和安裝管二(5)，所述塞管(13)上端均設(shè)置有連接塊(17)，所述液壓桿一(8)輸出端與對(duì)應(yīng)連接塊(17)相連接，所述液壓桿外壁套接有與行程板(7)下端邊側(cè)相連接的固定套(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紙板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種糊盒機(jī)的噴膠機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括安裝支架、膠輥、安裝管一、安裝管二、電機(jī)、行程板和塞管，所述安裝支架下方設(shè)置有行程板，所述行程板下方設(shè)置有膠輥，所述安裝支架內(nèi)部設(shè)置有液壓桿二，所述膠輥兩端分別設(shè)置有安裝管一和安裝管二，所述膠輥兩端內(nèi)部設(shè)置有塞管，所述安裝支架內(nèi)部設(shè)置有送膠管，所述膠輥內(nèi)部開設(shè)有出膠孔，所述塞管一端設(shè)置有活塞，所述行程板下方兩側(cè)均設(shè)置有液壓桿一。本技術(shù)通過結(jié)構(gòu)活塞調(diào)節(jié)膠輥之間空間，解決了紙板規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，避免冗余長(zhǎng)度膠輥外壁熱熔膠滴落，和長(zhǎng)度不夠的膠輥無法完全對(duì)紙板涂膠的問題，在糊盒機(jī)對(duì)紙板的加工規(guī)格調(diào)整時(shí)膠輥實(shí)現(xiàn)便捷調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：詹毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江文華印業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/17