本技術(shù)屬于紡織設備，尤其涉及一種滌綸加捻設備。

背景技術(shù)：

1、滌綸是合成纖維中的一個重要品種，它是以精對苯二甲酸(pta)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?dmt)和乙二醇(eg)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。滌淪絲的特性是可以抵受化學物質(zhì)及經(jīng)常洗滌，減少衣物退色及脫色現(xiàn)象，所以酒店制服、石磨藍牛仔衣物、運動服或者兒童服裝都會用滌綸絲制造。

2、在實現(xiàn)本實用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：在使用加捻設備進行滌綸絲的生產(chǎn)時，由于不同品種的滌綸絲在加捻時，絲線的股數(shù)是不同的，因此其加捻后匯聚為一體時的直徑也不同，因此在加捻時應當根據(jù)絲線股數(shù)不同提供不同大小的滌綸絲輸出孔徑供多股絲線穿出，但實際生產(chǎn)時為了減少成本和工序孔徑大小通常是一定的，從而在孔徑過大(即絲線股數(shù)較少)時，加捻后的絲線容易松散。

3、為此，我們提出來一種滌綸加捻設備解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種滌綸加捻設備，適應了不同股數(shù)絲線的加捻工作，避免出現(xiàn)加捻后松散的情況，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種滌綸加捻設備，包括底座和設置于底座上的加捻機構(gòu)，在底座頂壁的四角均焊接有支柱，且四個支柱上焊接有頂板，加捻機構(gòu)包括豎直安裝于頂板頂壁中心處的第一電機、與第一電機的輸出軸同軸連接的下支軸、焊接于下支軸下方的轉(zhuǎn)盤以及焊接于頂板下方的加捻座；

4、其中轉(zhuǎn)盤頂壁的外圓開設有多個安裝槽，在轉(zhuǎn)盤的底壁開設有分別與多個安裝槽對應的凹槽，在凹槽內(nèi)填充有底板，在凹槽上方的安裝槽內(nèi)安裝有一組穿過轉(zhuǎn)盤并穿入底板內(nèi)的螺栓，在底板底壁的兩側(cè)對稱焊接有兩個豎直的下沿板，且兩個下沿板之間轉(zhuǎn)動連接有束線筒；

5、在加捻座的中心處形成有貫穿其頂壁和底壁的絲線槽，在絲線槽內(nèi)靠下的位置焊接有第一穿線環(huán)，在第一穿線環(huán)上方堆疊有第二穿線環(huán)，在第二穿線環(huán)上方堆疊有第三穿線環(huán)，在第一穿線環(huán)、第二穿線環(huán)和第三穿線環(huán)的頂壁分別開設有四個沿著其中軸線呈圓周陣列分布的定位孔，且第二穿線環(huán)和第三穿線環(huán)的底壁均焊接有四個與定位孔配合插接的定位柱，第一穿線環(huán)、第二穿線環(huán)和第三穿線環(huán)的內(nèi)徑依次減小。

6、作為優(yōu)選的實施方案，下支軸豎直設置于頂板下方且與頂板轉(zhuǎn)動連接；使得第一電機工作時可帶動下支軸和轉(zhuǎn)盤穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。

7、作為優(yōu)選的實施方案，加捻座呈u形設計且位于轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，加捻座上的絲線槽的中軸線與轉(zhuǎn)盤的中軸線重合；使得轉(zhuǎn)盤下方的若干個束線筒上的絲線可以加捻座上的絲線槽內(nèi)加捻。

8、作為優(yōu)選的實施方案，在底座頂壁上焊接有呈l形的收納座，在收納座的一側(cè)壁水平安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸同軸連接有側(cè)支軸；第一電機和第二電機均需要外界電力設施供電。

9、作為優(yōu)選的實施方案，側(cè)支軸轉(zhuǎn)動連接于收納座上，在側(cè)支軸上套設有收線筒，且收線筒與側(cè)支軸花鍵連接；使得側(cè)支軸可帶動收線筒運轉(zhuǎn)，且側(cè)支軸帶動收線筒運轉(zhuǎn)時需要有人員看護，避免出現(xiàn)收線筒從側(cè)支軸上脫落的情況。

10、作為優(yōu)選的實施方案，多個安裝槽沿著轉(zhuǎn)盤的中軸線呈圓周陣列分布。

11、綜上所述，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、該滌綸加捻設備，通過在加捻座上進行穿線環(huán)的拆卸或安裝，改變多根絲線加捻時穿線環(huán)的孔徑大小，從而可以根據(jù)絲線數(shù)量的不同(即加捻后的滌綸絲)調(diào)節(jié)加捻孔徑的大小，從而適應了不同股數(shù)絲線的加捻工作，避免出現(xiàn)加捻后松散的情況。

技術(shù)特征：

1.一種滌綸加捻設備，包括底座(1)和設置于底座(1)上的加捻機構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)頂壁的四角均焊接有支柱(2)，且四個所述支柱(2)上焊接有頂板(3)，加捻機構(gòu)包括豎直安裝于頂板(3)頂壁中心處的第一電機(4)、與第一電機(4)的輸出軸同軸連接的下支軸(5)、焊接于下支軸(5)下方的轉(zhuǎn)盤(6)以及焊接于頂板(3)下方的加捻座(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸加捻設備，其特征在于，所述下支軸(5)豎直設置于頂板(3)下方且與頂板(3)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸加捻設備，其特征在于，所述加捻座(12)呈u形設計且位于轉(zhuǎn)盤(6)的外側(cè)，所述加捻座(12)上的絲線槽的中軸線與轉(zhuǎn)盤(6)的中軸線重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸加捻設備，其特征在于，所述底座(1)頂壁上焊接有呈l形的收納座(18)，所述收納座(18)的一側(cè)壁水平安裝有第二電機(19)，且所述第二電機(19)的輸出軸同軸連接有側(cè)支軸(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滌綸加捻設備，其特征在于，所述側(cè)支軸(20)轉(zhuǎn)動連接于收納座(18)上，所述側(cè)支軸(20)上套設有收線筒(21)，且所述收線筒(21)與側(cè)支軸(20)花鍵連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸加捻設備，其特征在于，多個所述安裝槽(7)沿著轉(zhuǎn)盤(6)的中軸線呈圓周陣列分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種滌綸加捻設備，包括底座和設置于底座上的加捻機構(gòu)，在底座頂壁的四角均焊接有支柱，且四個支柱上焊接有頂板，加捻機構(gòu)包括豎直安裝于頂板頂壁中心處的第一電機、與第一電機的輸出軸同軸連接的下支軸、焊接于下支軸下方的轉(zhuǎn)盤以及焊接于頂板下方的加捻座，其中轉(zhuǎn)盤頂壁的外圓開設有多個安裝槽，在轉(zhuǎn)盤的底壁開設有分別與多個安裝槽對應的凹槽，在凹槽內(nèi)填充有底板，在凹槽上方的安裝槽內(nèi)安裝有一組穿過轉(zhuǎn)盤并穿入底板內(nèi)的螺栓，在底板底壁的兩側(cè)對稱焊接有兩個豎直的下沿板，且兩個下沿板之間轉(zhuǎn)動連接有束線筒。該滌綸加捻設備，適應了不同股數(shù)絲線的加捻工作，避免出現(xiàn)加捻后松散的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：袁國華
受保護的技術(shù)使用者：嘉興市秀洲新興紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/19