本技術(shù)涉及制袋機，具體為醫(yī)用制袋機裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、制袋機就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品，制袋機的裁切裝置對醫(yī)用袋原料進行裁切時，需要將醫(yī)用袋原料傳輸至裁切裝置的刀頭下方，然后啟動裁切裝置對醫(yī)用袋原料進行切割。

2、例中國專利，該實用新型涉及制袋機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制袋機的裁切裝置，包括壓緊機構(gòu)的頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的外壁固定安裝有支撐板，支撐板的底部固定安裝有固定板，固定板的底部固定連接有彈簧，彈簧延伸端固定連接有壓板，且彈簧的數(shù)量為三根，液壓缸的底部固定安裝有切刀，加工框的外壁固定安裝有保護箱，所述加工框的外壁左側(cè)固定安裝有固定框，固定框的內(nèi)部固定安裝有第二滑桿，通過液壓缸下壓帶動壓板下降對醫(yī)用袋進行壓緊，壓板上方通過彈簧的作用下從而還能適應(yīng)不同厚度的醫(yī)用袋，固定板上安裝有滑桿通過轉(zhuǎn)動鎖扣使刮板上下調(diào)節(jié)，刮板對醫(yī)用袋進行履平的效果便于進行切割。

3、上述專利還存在一定缺陷，該專利通過對醫(yī)用袋進行履平的效果便于進行切割，工作人員在傳送裝置上通過障礙物對切割完成的醫(yī)用袋進行攔截，使得多個切割完成的醫(yī)用袋在一起，待堆積到一定數(shù)量后挪開障礙物使其堆疊在一起輸送至收集箱內(nèi)方便后續(xù)直接進行包裝，但是切割完成的醫(yī)用袋和未切割完成的醫(yī)用袋位于同一水平面，導(dǎo)致切割完成的醫(yī)用袋會與后續(xù)切割完成的醫(yī)用袋相撞，進而可能會導(dǎo)致部分醫(yī)用袋沒有堆疊在前一個醫(yī)用袋的上反而被對折，需要工作人員后續(xù)進行二次整理，導(dǎo)致工作效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了醫(yī)用制袋機裁切裝置，具備防止醫(yī)用袋對折等優(yōu)點，解決了切割完成的醫(yī)用袋會與后續(xù)切割完成的醫(yī)用袋相撞進而可能會導(dǎo)致部分醫(yī)用袋沒有堆疊在前一個醫(yī)用袋的上反而被對折的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：醫(yī)用制袋機裁切裝置，包括加工臺，所述加工臺的上表面固定有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有用于運輸物料的傳送裝置，所述外殼的上表面設(shè)有用于調(diào)節(jié)醫(yī)用袋切割高度的抬升機構(gòu)，所述外殼的上表面設(shè)有用于攔截醫(yī)用袋的遮擋機構(gòu)；

3、所述抬升機構(gòu)包括紅外線測距傳感器、保護箱、升降板、電動推桿、四個連接桿、定位板、支撐板和前進組件，所述紅外線測距傳感器和保護箱均固定在傳送裝置的上表面，所述電動推桿固定在保護箱內(nèi)腔的底壁，所述升降板固定在電動推桿輸出軸的外側(cè)，四個所述連接桿固定在升降板的下表面，所述支撐板固定在四個連接桿的底端，兩個所述定位板固定在支撐板的上表面，所述前進組件設(shè)在支撐板內(nèi)腔的背壁。

4、通過采用該技術(shù)方案，操控支撐板每次上升均可使為切割完成的醫(yī)用袋的高度低于為切割完成的醫(yī)用袋的高度。

5、進一步，所述前進組件包括轉(zhuǎn)桿、滾筒、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達固定在支撐板內(nèi)腔的背壁，所述轉(zhuǎn)軸固定在驅(qū)動馬達輸出軸的外側(cè)，所述滾筒固定在轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿固定在滾筒的右側(cè)且轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在支撐板內(nèi)腔的前壁。

6、通過采用該技術(shù)方案，使得醫(yī)用袋在支撐板上切割完成后可以被帶動脫離支撐板回到傳送裝置上，方便后續(xù)對醫(yī)用袋的運輸。

7、進一步，所述保護箱的形狀為內(nèi)部中空且上表面缺失的長方體，所述保護箱的上表面固定有橡膠墊。

8、通過采用該技術(shù)方案，使得電動推桿的輸出軸可以向上伸出帶動升降板向上移動，同時通過橡膠墊防止升降板與保護箱直接相撞。

9、進一步，所述傳送裝置的上表面開設(shè)有供連接桿貫穿的通孔，且連接桿通過通孔滑動連接在傳送裝置的內(nèi)部。

10、通過采用該技術(shù)方案，使得連接桿可以穿過外殼帶動支撐板上下移動。

11、進一步，所述支撐板正面的形狀為梯形，所述支撐板左右兩側(cè)均為坡度六十度的斜面。

12、通過采用該技術(shù)方案，使得傳送裝置輸送的物料可以沿著斜坡輕松的輸送上支撐板上，同時使得切割完成醫(yī)用袋可以順利的通過斜坡移動出支撐板。

13、進一步，所述支撐板內(nèi)腔的前壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定有軸承，所述轉(zhuǎn)桿固定在軸承的內(nèi)部。

14、使得轉(zhuǎn)桿隨著滾筒一起轉(zhuǎn)動的同時不會帶動支撐板一起轉(zhuǎn)動。

15、進一步，所述遮擋機構(gòu)包括限位桿、固定箱、限位塊、氣缸、攔截座和橡膠板，所述固定箱固定在傳送裝置的上表面，所述氣缸固定在固定箱內(nèi)腔的頂壁，所述攔截座固定在氣缸輸出軸的外側(cè)且攔截座位于傳送裝置的內(nèi)部，兩個所述限位桿固定在攔截座的內(nèi)部限位桿滑動連接在固定箱的內(nèi)部，兩個所述限位塊分別固定在兩個限位桿的上表面，所述橡膠板固定在攔截座的下表面。

16、通過采用該技術(shù)方案，使得醫(yī)用袋可以堆疊在一起，并在堆疊到一定數(shù)量解除對其進行的攔截。

17、進一步，所述固定箱的下表面開設(shè)有供限位桿貫穿的限位孔，且限位桿通過限位孔與固定箱滑動連接，所述固定箱的內(nèi)部開設(shè)有供限位塊滑動連接的限位槽。

18、通過采用該技術(shù)方案，通過兩個限位桿和限位孔的配合使得攔截座豎直移動，同時通過限位塊和限位槽的配合對攔截座的移動距離進行限制。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

20、1、該醫(yī)用制袋機裁切裝置，抬升機構(gòu)通過紅外線測距傳感器檢測升降板的高度，從而配合控制器控制電動推桿每次帶動升降板上升的高度，進而操控支撐板每次上升均可使為切割完成的醫(yī)用袋的高度低于為切割完成的醫(yī)用袋的高度，避免醫(yī)用袋切割完成后與前面切割完成的醫(yī)用袋相撞造成對折的問題。

21、2、該醫(yī)用制袋機裁切裝置，遮擋機構(gòu)通過限位桿、固定箱、限位塊、攔截座和橡膠板的配合對醫(yī)用袋進行阻礙，使得醫(yī)用袋可以堆疊在一起，并在堆疊到一定數(shù)量解除對其進行的攔截，從而使得一定數(shù)量的醫(yī)用袋可以堆疊成為一組方便后續(xù)進行包裝處理。

技術(shù)特征：

1.醫(yī)用制袋機裁切裝置，包括加工臺（5），其特征在于：所述加工臺（5）的上表面固定有外殼（1），所述外殼（1）的內(nèi)部設(shè)置有用于運輸物料的傳送裝置（4），所述外殼（1）的上表面設(shè)有用于調(diào)節(jié)醫(yī)用袋切割高度的抬升機構(gòu)（2），所述外殼（1）的上表面設(shè)有用于攔截醫(yī)用袋的遮擋機構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用制袋機裁切裝置，其特征在于：所述前進組件包括轉(zhuǎn)桿（208）、滾筒（209）、轉(zhuǎn)軸（210）和驅(qū)動馬達（211），所述驅(qū)動馬達（211）固定在支撐板（207）內(nèi)腔的背壁，所述轉(zhuǎn)軸（210）固定在驅(qū)動馬達（211）輸出軸的外側(cè)，所述滾筒（209）固定在轉(zhuǎn)軸（210）的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿（208）固定在滾筒（209）的右側(cè)且轉(zhuǎn)桿（208）轉(zhuǎn)動連接在支撐板（207）內(nèi)腔的前壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用制袋機裁切裝置，其特征在于：所述保護箱（202）的形狀為內(nèi)部中空且上表面缺失的長方體，所述保護箱（202）的上表面固定有橡膠墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用制袋機裁切裝置，其特征在于：所述傳送裝置（4）的上表面開設(shè)有供連接桿（205）貫穿的通孔，且連接桿（205）通過通孔滑動連接在傳送裝置（4）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用制袋機裁切裝置，其特征在于：所述支撐板（207）正面的形狀為梯形，所述支撐板（207）左右兩側(cè)均為坡度六十度的斜面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用制袋機裁切裝置，其特征在于：所述支撐板（207）內(nèi)腔的前壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定有軸承，所述轉(zhuǎn)桿（208）固定在軸承的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用制袋機裁切裝置，其特征在于：所述遮擋機構(gòu)（3）包括限位桿（301）、固定箱（302）、限位塊（303）、氣缸（304）、攔截座（305）和橡膠板（306），所述固定箱（302）固定在傳送裝置（4）的上表面，所述氣缸（304）固定在固定箱（302）內(nèi)腔的頂壁，所述攔截座（305）固定在氣缸（304）輸出軸的外側(cè)且攔截座（305）位于傳送裝置（4）的內(nèi)部，兩個所述限位桿（301）固定在攔截座（305）的內(nèi)部限位桿（301）滑動連接在固定箱（302）的內(nèi)部，兩個所述限位塊（303）分別固定在兩個限位桿（301）的上表面，所述橡膠板（306）固定在攔截座（305）的下表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的醫(yī)用制袋機裁切裝置，其特征在于：所述固定箱（302）的下表面開設(shè)有供限位桿（301）貫穿的限位孔，且限位桿（301）通過限位孔與固定箱（302）滑動連接，所述固定箱（302）的內(nèi)部開設(shè)有供限位塊（303）滑動連接的限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及制袋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為醫(yī)用制袋機裁切裝置，包括加工臺，所述加工臺的上表面固定有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有用于運輸物料的傳送裝置，所述外殼的上表面設(shè)有用于調(diào)節(jié)醫(yī)用袋切割高度的抬升機構(gòu)，所述外殼的上表面設(shè)有用于攔截醫(yī)用袋的遮擋機構(gòu)。該醫(yī)用制袋機裁切裝置，抬升機構(gòu)通過紅外線測距傳感器檢測升降板的高度，配合控制器控制電動推桿每次帶動升降板上升的高度，進而操控支撐板每次上升均可使為切割完成的醫(yī)用袋的高度低于為切割完成的醫(yī)用袋的高度，避免醫(yī)用袋切割完成后與前面切割完成的醫(yī)用袋相撞造成對折的問題，同時通過轉(zhuǎn)桿、滾筒、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動馬達驅(qū)動切割完成的醫(yī)用袋脫離支撐板回到傳送裝置上方便運輸。

技術(shù)研發(fā)人員：錢燕楓,程乾偉,張利民
受保護的技術(shù)使用者：上海久正醫(yī)用包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/23