一種造紙渣漿的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及造紙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種造紙渣漿的回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括碎漿機(jī)、卸料泵、第一渣漿池、疏解機(jī)、除砂器、粗篩裝置、振動篩。本實用新型的造紙渣漿的循環(huán)處理裝置的纖維回收率高，提高造紙渣漿的利用率，而且除渣效果好，避免對流漿箱的堵塞。
【專利說明】一種造紙渣漿的回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙渣漿回收【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種造紙渣漿的回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在造紙工藝中會產(chǎn)生許多的漿渣，這些漿渣中含有大量可以回收用于造紙的纖維。如果直接把漿渣排放出去，不但污染環(huán)境，而且也浪費了資源。隨著人們對環(huán)境保護(hù)越來越重視，以及造紙用的植物原料越來越短缺，廢紙應(yīng)用于制漿造紙中的比例越來越高。為了提高造紙渣漿的利用率，需要最大限度地回收利用漿渣中纖維。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的渣漿回收系統(tǒng)，由于渣漿量大，渣漿中的棉紗和化纖等雜質(zhì)較多，造成流漿箱容易發(fā)生堵塞，幾乎每天要拆洗一次流漿箱，而且纖維回收率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種除渣效果好、纖維回收率高的造紙渣漿的回收裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]提供一種造紙渣漿的回收裝置，包括碎漿機(jī)、疏解機(jī)、除砂器、粗篩裝置、振動篩，所述碎漿機(jī)的出漿口通過第一紙漿泵與所述疏解機(jī)的進(jìn)漿口連通，所述疏解機(jī)的出漿口通過第二紙漿泵與所述除砂器的進(jìn)漿口連通，所述碎漿機(jī)與所述第一紙漿泵之間設(shè)置有第一渣漿池，所述疏解機(jī)與所述第二紙漿泵之間設(shè)置有第二渣漿池，所述除砂器的良漿出口與所述粗篩裝置的進(jìn)漿口連通；
[0007]所述粗篩裝置包括良漿出口和尾漿出口，所述尾漿出口與所述振動篩的進(jìn)漿口連通，所述振動篩的出漿口與所述第一渣漿池連通。
[0008]其中，所述碎漿機(jī)的篩板的孔徑設(shè)置為5mm。
[0009]其中，所述粗篩裝置為二段粗篩裝置。
[0010]其中，所述二段粗篩裝置為篩鼓，所述篩鼓的篩縫設(shè)置為0.4mm。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型的一種造紙渣漿的回收裝置，包括碎漿機(jī)、卸料泵、第一渣漿池、疏解機(jī)、除砂器、粗篩裝置、振動篩，碎漿機(jī)的出漿口通過第一紙漿泵與疏解機(jī)的進(jìn)漿口連通，疏解機(jī)的出漿口通過第二紙漿泵與除砂器的進(jìn)漿口連通，碎漿機(jī)與第一紙漿泵之間設(shè)置有第一渣漿池，疏解機(jī)與第二紙漿泵之間設(shè)置有第二渣漿池，除砂器的良漿出口與粗篩裝置的進(jìn)漿口連通；粗篩裝置包括良漿出口和尾漿出口，尾漿出口與振動篩的進(jìn)漿口連通，振動篩的出漿口與第一渣漿池連通。工作時，從污水站送來的渣漿依次經(jīng)過碎漿機(jī)、疏解機(jī)、除砂器處理后獲得的良漿再進(jìn)入粗篩裝置進(jìn)一步將良漿與渣漿進(jìn)行分離，分離出的尾漿輸送至振動篩除去棉紗和化纖等渣滓后的良漿再返回至第一渣漿池循環(huán)處理。本實用新型的造紙渣漿的循環(huán)處理裝置的纖維回收率高，提高造紙渣漿的利用率，而且除渣效果好，避免對流漿箱的堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實用新型的一種造紙渣漿的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1中包括:
[0016]碎漿機(jī)1、第一紙漿泵2、疏解機(jī)3、除砂器4、粗篩裝置5、振動篩6、第一渣漿池7、第二渣漿池8、第二紙漿泵9。

【具體實施方式】
[0017]結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]本實用新型的一種造紙渣漿的回收裝置，如圖1所示，包括碎漿機(jī)1、疏解機(jī)3、除砂器4、粗篩裝置5、振動篩6，碎漿機(jī)I的出漿口通過第一紙漿泵2與疏解機(jī)3的進(jìn)漿口連通，疏解機(jī)3的出漿口通過第二紙漿泵9與除砂器4的進(jìn)漿口連通，碎漿機(jī)I與第一紙漿泵2之間設(shè)置有第一渣漿池7，疏解機(jī)3與第二紙漿泵9之間設(shè)置有第二渣漿池8，除砂器4的良漿出口與粗篩裝置5的進(jìn)漿口連通；
[0019]粗篩裝置5包括良漿出口和尾漿出口，尾漿出口與振動篩6的進(jìn)漿口連通，振動篩6的出漿口與第一渣漿池7連通。
[0020]具體的，碎漿機(jī)I的篩板的孔徑設(shè)置為5mm，可以減少通過雜質(zhì)。
[0021]具體的，粗篩裝置5為二段粗篩裝置5。
[0022]具體的，二段粗篩裝置5為篩鼓，篩鼓的篩縫設(shè)置為0.4mm,從而可以解決流漿箱容易堵塞的現(xiàn)象。
[0023]工作時，從污水站送來的渣漿依次經(jīng)過碎漿機(jī)1、疏解機(jī)3、除砂器4處理后獲得的良漿再進(jìn)入粗篩裝置5進(jìn)一步將良漿與渣漿進(jìn)行分離，分離出的尾漿輸送至振動篩6除去棉紗和化纖等渣滓后的良漿再返回至第一渣漿池循環(huán)處理。本實用新型的造紙渣漿的循環(huán)處理裝置的纖維回收率高，提高造紙渣漿的利用率，而且除渣效果好，避免對流漿箱的堵塞。
[0024]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種造紙渣漿的回收裝置，其特征在于:包括碎漿機(jī)、疏解機(jī)、除砂器、粗篩裝置、振動篩，所述碎漿機(jī)的出漿口通過第一紙漿泵與所述疏解機(jī)的進(jìn)漿口連通，所述疏解機(jī)的出漿口通過第二紙漿泵與所述除砂器的進(jìn)漿口連通，所述碎漿機(jī)與所述第一紙漿泵之間設(shè)置有第一渣漿池，所述疏解機(jī)與所述第二紙漿泵之間設(shè)置有第二渣漿池，所述除砂器的良漿出口與所述粗篩裝置的進(jìn)漿口連通； 所述粗篩裝置包括良漿出口和尾漿出口，所述尾漿出口與所述振動篩的進(jìn)漿口連通，所述振動篩的出漿口與所述第一渣漿池連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙渣漿的回收裝置，其特征在于:所述碎漿機(jī)的篩板的孔徑設(shè)置為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙渣漿的回收裝置，其特征在于:所述粗篩裝置為二段粗篩裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造紙渣漿的回收裝置，其特征在于:所述二段粗篩裝置為篩鼓，所述篩鼓的篩縫設(shè)置為0.4mm。
【文檔編號】D21D5/00GK204251939SQ201420685620
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李文斌 申請人:東莞理文造紙廠有限公司