新型斜角撕膜偏光片貼附的制造方法
【專利摘要】一種新型斜角撕膜偏光片貼附機，其包括一工控柜，所述的工控柜上設置有一用于存放偏光片的料盒，一偏光片搬送臂，所述的偏光片搬送臂鄰接于所述的料盒；一偏光片對位平臺，所述的偏光片對位平臺位于工控柜的后方；一鄰接于所述的偏光片對位平臺的偏光片機械對位組件；一撕膜膠輥組件，所述的撕膜膠輥組件位于所述的偏光片對位平臺的上方對偏光片進行撕膜；一斜角模組，該斜角模組為偏光片運送至待貼片區(qū)提供往復軌道；一位于所述斜角模組后方的撕廢膜組件；一安裝于所述斜角模組上的Z向模組；一玻璃片對位平臺，所述的玻璃片對位平臺設于所述工控柜的左前方。該斜角撕膜偏光片貼附機工作效率高，并且提高了偏光片的貼附質量。
【專利說明】
新型斜角撕膜偏光片貼附機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及偏光片貼附裝置領域，尤其涉及一種斜角撕膜偏光片貼附機。

【背景技術】
[0002]偏光片貼附機也稱呼為偏光片貼合機，是一種在成型的液晶玻璃基板的正反面進行偏光片貼附的機器。偏光片貼合機能根據偏振角度進行貼附；也適合觸摸組建幾視窗保護組件的各種組合工藝，可以完成膜與玻璃基本，膜與亞克力面板鞒多種不能彩禮間的壓敏性貼合。偏光片貼附機的工作原理是:偏光片貼片機的主要功能是將偏光片或各種薄膜自動貼裝在基片上。其工作步驟是:將偏光片或薄膜與其保護膜分離、同時將基片置于真空載臺并送入貼裝工位，最終使薄膜準確、快速貼裝在相應基片上。目前行業(yè)中同類設備存在著以下的一些缺點與不足:1、貼附作業(yè)中的動作流程方面，均采用先撕偏光片離型膜，再對位，最后貼附在玻璃片上，這樣往往會出現撕膜、對位異常，且偏光片撕膜后至貼附玻璃片過程中暴露在空氣中的時間較長，因而偏光片上容易粘附異物最后導致貼膜出現氣泡而貼片失敗。2、撕膜方面，行業(yè)中同類設備均采用膠帶纏繞膠輥同步撕膜方式進行作業(yè)，一方面因膠帶耗量大增加了貼附成本且不環(huán)保，另一方面撕膜需要馬達進行驅動且結構復雜占空間。3、玻璃平臺對位方面，行業(yè)中通常采用了玻璃撞靠固定對位邊進行對位，為了防止貼片過程中造成干涉，固定對位邊不能高于玻璃片的貼附高度方向，從而造成了玻璃片允許厚度的單一性，不能適應一些薄化玻璃的貼附。4、對位方面，行業(yè)中通常采用機械對位，最多集成光纖對位。不能進行其他對位方式擴展。5、傳統貼片頭采用X-Y向組合運動，設備成本較高，控制難度更大。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于克服上述現有技術存在的不足，而提出一種新型斜角撕膜偏光片貼附機，其貼片過程合理，并采用浮動平臺對位并可采用機械對位和光纖對位雙向選擇，可拓展性強。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種新型斜角撕膜偏光片貼附機，其包括一工控柜，所述的工控柜上設置有一用于存放偏光片的料盒，一偏光片搬送臂，所述的偏光片搬送臂鄰接于所述的料盒；一偏光片對位平臺，所述的偏光片對位平臺位于工控柜的后方；一鄰接于所述的偏光片對位平臺的偏光片機械對位組件；一撕膜膠輥組件，所述的撕膜膠輥組件位于所述的偏光片對位平臺的上方對偏光片進行撕膜；一斜角模組，該斜角模組為偏光片運送至待貼片區(qū)提供往復軌道；一位于所述斜角模組后方的撕廢膜組件；一安裝于所述斜角模組上的Z向模組；一玻璃片對位平臺，所述的玻璃片對位平臺設于所述工控柜的左前方。
[0006]其中,所述的偏光片機械對位組件旁還設有一偏光片光纖對位組件。
[0007]其中,所述的偏光片機械對位組件的安裝位上更換為一偏光片光纖對位組件。
[0008]其中，所述的工控柜的底部四個拐角處各設有一滑輪和一固定支腳。
[0009]其中，所述的撕廢膜組件為一廢膜收集裝置。
[0010]其中，所述的撕膜膠輥組件和撕廢膜組件分列于所述的斜角模組的兩側。
[0011]其中，所述的工控柜上部前端還設有多個操作按鈕。
[0012]其中，所述的玻璃片對位平臺上設有一 X向對位邊和一 Y向對位邊。
[0013]更具體的，所述的X向對位邊是一可移動的結構。
[0014]與現有技術相比，本實用新型新型斜角撕膜偏光片貼附機具有如下優(yōu)點:在實際作業(yè)過程中，偏光片首先被送至對位平臺進行對位后再進行撕膜，這樣便減少了偏光片撕膜后暴露在空氣中的時間，減少異物粘附，從而提高貼片質量。
[0015]撕膜方面，采用膠帶包裹撕膜膠輥式撕膜，在結構上更為簡單，且無需馬達驅動，此外，此種撕膜方式安全可靠，且膠帶耗材量極少，相比較與傳統的撕膜膠帶耗材幾乎可以忽略不計。
[0016]玻璃平臺對位方面，行業(yè)中通用的是固定式的對位塊，因為在貼片過程中不能進行有效的位置避讓，故而對位塊的高度決不能高于玻璃片的高度，否則貼片過程中會引起干涉而導致貼片膠輥裝上對位塊，本設備采用由氣缸帶動的浮動式對位塊，這樣當玻璃片對位完成后，氣缸可以將對位塊推送至玻璃平臺外圍，從而不會給貼片帶來干涉，這種對位塊的結構設計使得貼片的通用性大大提高，不僅能貼厚的玻璃片，同時也能滿足薄型玻璃片的貼片要求。
[0017]偏光片對位方面，該型設備可以隨時進行對位擴展，以滿足視覺對位需求。
[0018]貼片頭移動方面，該型設備采用45°斜角模組處理，效果方面等于傳統的X-Y向搬送運動合成,結構簡單，控制可靠，還能降低設計成本。
[0019]相較于行業(yè)中已有的類似貼片設備，此種設備的貼片出現的氣泡問題少，可靠度更強，對玻璃片的適應性也更強，能滿足不同厚度類型的玻璃產品貼片需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型新型斜角撕膜偏光片貼附機的正面立體視圖；
[0021]圖2為本實用新型新型斜角撕膜偏光片貼附機的俯視圖。

【具體實施方式】
[0022]體現本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0023]參閱附圖1和附圖2，附圖1為本實用新型新型斜角撕膜偏光片貼附機的正面立體視圖，附圖2為俯視圖。從圖中可見，該新型斜角撕膜偏光片貼附機包括:一工控柜13，以及安裝于工控柜13上的各控制運動模塊，其包括一料盒I，該料盒I中可對應放置不同規(guī)格的偏光片，一搬送臂2，該搬送臂2安裝于料盒I的后側，一偏光片光纖對位組件3，以及一可選的偏光片機械對位組件4 ;鄰接于上述偏光片光纖對位組件3或偏光片機械對位組件4的一偏光片對位平臺5 ;位于上述對位平臺5正上方的一撕膜膠輥組件6，一斜角模組7，該斜角模組7與偏光片對位平臺5呈一定角度安裝，一撕廢膜組件8，該撕廢膜組件8安裝于所述斜角模組7后方。可在所述斜角模組7上豎直往復運動的一 Z向模組9，一位于上述斜角模組7左側端部的一玻璃片對位平臺10。
[0024]參閱附圖2，進一步說明該新型斜角撕膜偏光片貼附機的各組件安裝工位以及運行關系，附圖2為該新型斜角撕膜偏光片貼附機的俯視圖。該新型斜角撕膜偏光片貼附機的工控柜13上固定安裝有操作控制按鈕14，該控制按鈕設于工控柜13的上部靠近前側部分，用于啟動，停止，暫停等操作。其中，該工控柜13的底部的四個拐角處個設有一滾輪131和一固定支腳132。上述的料盒I用于存放初步加工成型的偏光片，該料盒I的大小規(guī)格可根據實際偏光片的尺寸進行調整。
[0025]位于所述料盒I后方與其相鄰的是一搬送臂2，該搬送臂2將料盒I內的偏光片吸取之后移送到偏光片對位平臺進行對位。上述偏光片對位平臺5位于搬送臂2的后方，偏光片在該偏光片對位平臺5上進行對位和撕膜，對于偏光片在對位平臺上的對位移動調整，可采用兩種方式進行調整，一種是偏光片光纖對位組件3調整，另一種是偏光片機械對位組件4調整，這兩種對位調整方式都尤其自身的優(yōu)缺點，因此在該設備中提供給客戶選擇，機械對于采用碰撞對位，磨損較大，而光纖對位方式更加智能，但是設備成本較高，提供上述兩種對位方式，可提高設備的可拓展性，滿足不同客戶的需求。
[0026]位于偏光片對位平臺5上方有一撕膜膠輥組件6，該撕膜膠輥組件6將對位完成之后的偏光片表面的離型膜撕掉，為偏光片后續(xù)貼裝準備。對于被撕掉的離型膜移送到撕廢膜組件8處進行回收處理，更具體的，該撕廢膜組件8為一廢膜收集裝置。被撕掉離型膜之后的偏光片由Z向模組7運送至待貼裝位。
[0027]上述偏光片完成對位，撕膜的過程中，另外一邊的玻璃片對位平臺也進行對位操作，當偏光片運動到待貼附位時，玻璃片對位平臺將已經對位的玻璃片移動至待貼附位同偏光片進行貼片，最終完成偏光片和玻璃片的貼附工序。其中，所述的玻璃片對位平臺上設有一 X向對位邊11和一 Y向對位邊12，該X向對位邊11和Y向對位邊12共同協作完成玻璃片的對位工序，其中所述的X向對位邊為一可升降移動的結構，其可在氣缸的推動下靠近和遠離對位平臺。
[0028]需要說明的是，以上僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作出的等效結構變化，均包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，包括一工控柜，所述的工控柜上設置有一用于存放偏光片的料盒，一偏光片搬送臂，所述的偏光片搬送臂鄰接于所述的料盒；一偏光片對位平臺，所述的偏光片對位平臺位于工控柜的后方；一鄰接于所述的偏光片對位平臺的偏光片機械對位組件；一撕膜膠輥組件，所述的撕膜膠輥組件位于所述的偏光片對位平臺的上方對偏光片進行撕膜；一斜角模組，該斜角模組為偏光片運送至待貼片區(qū)提供往復軌道；一位于所述斜角模組后方的撕廢膜組件；一安裝于所述斜角模組上的Z向模組；一玻璃片對位平臺，所述的玻璃片對位平臺設于所述工控柜的左前方。
2.如權利要求1所述的新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，所述的偏光片機械對位組件旁還設有一偏光片光纖對位組件。
3.如權利要求1所述的新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，所述的工控柜的底部四個拐角處各設有一滑輪和一固定支腳。
4.如權利要求1所述的新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，所述的撕廢膜組件為一廢膜收集裝置。
5.如權利要求1所述的新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，所述的撕膜膠輥組件和撕廢膜組件分列于所述的斜角模組的兩側。
6.如權利要求1所述的新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，所述的工控柜上部前端還設有多個操作按鈕。
7.如權利要求1所述的新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，所述的玻璃片對位平臺上設有一 X向對位邊和一 Y向對位邊。
8.如權利要求7所述的新型斜角撕膜偏光片貼附機，其特征在于，所述的X向對位邊是一可移動的結構。
【文檔編號】B32B38/00GK204028514SQ201420394260
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】周鵬 申請人:深圳市興圖自動化設備有限公司