一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)，包括散熱翅片管、冷凝水排放管、連接件和夾套管，所述散熱翅片管固定設(shè)置在冷凝水排放管上方，散熱翅片管的一端通過夾套管的外管與蒸汽輸入管連通，另一端通過連接件與冷凝水排放管連通，所述冷凝水排放管與夾套管的內(nèi)管連通。本實(shí)用新型能夠避免蒸汽和冷凝水接觸烘缸，實(shí)現(xiàn)快速烘干和順利排水的目的。
【專利說明】—種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃紙是一種以棉漿、木漿等天然纖維為原料，用粘膠法制成的薄膜。與普通塑料膜相比，具有防潮、不透水、不透氣、可熱封、不帶靜電、防塵和扭結(jié)性好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)它在垃圾中能吸水而被分解的，不會造成環(huán)境污染。因此廣泛應(yīng)用于商品的內(nèi)襯紙和裝飾性包裝用紙。
[0003]在玻璃紙的生產(chǎn)中，干燥工序中的烘缸是玻璃紙生產(chǎn)中最重要的設(shè)備，主要是對玻璃紙進(jìn)行干燥處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過蒸汽加溫常溫風(fēng)，將加熱后的熱風(fēng)輸送到裝有烘缸的烘房內(nèi)來對烘缸外表面進(jìn)行加溫，從而達(dá)到將生產(chǎn)的玻璃紙烘干的作用。但由于該方式是間接利用蒸汽，對熱能的利用率低，造成熱能流失很大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。
[0004]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下技術(shù):
[0005]如中國專利號“201320130565.2”公開了一種常壓多通道造紙烘缸，其
【公開日】為2013年03月21日，其技術(shù)方案為所述烘缸包括缸體，在所述缸體的圓筒形缸壁中，橫向或縱向設(shè)有均布的若干導(dǎo)熱通道；所述的各導(dǎo)熱通道的一端與蒸汽輸入管相連通，另一端與冷凝水輸出管連通；所述蒸汽輸入管、冷凝水輸出管分別與旋轉(zhuǎn)接頭的蒸汽入口和冷凝水出口連通。
[0006]但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過程中，仍然存在著如下缺陷:一、由于導(dǎo)熱通道、蒸汽輸入管和冷凝水輸出管在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)會隨著缸體旋轉(zhuǎn)，使得冷凝水也會隨著缸體旋轉(zhuǎn)，而導(dǎo)熱通道是開設(shè)在缸體的內(nèi)壁上，因此冷凝水在離心力的作用下，容易在缸體內(nèi)壁上形成水膜，水膜會影響蒸汽與缸體之間的熱交換效果，不僅導(dǎo)致熱能利用率低和烘干效率低，還導(dǎo)致冷凝水難以排除；同時(shí)過多的冷凝水也會造成缸體失衡，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量差。二、由于導(dǎo)熱通道開設(shè)在缸體內(nèi)壁上，不僅導(dǎo)致整個(gè)缸體的加工難度增大，還容易降低缸體的穩(wěn)定性，導(dǎo)致缸體不能承受較高的壓力。三、由于導(dǎo)熱通道與缸體固定連接為一體，當(dāng)缸體的某一處損壞時(shí)，這就需要整體更換烘缸，導(dǎo)致維護(hù)成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠避免蒸汽和冷凝水接觸烘缸，實(shí)現(xiàn)快速烘干和順利排水的目的。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括散熱翅片管、冷凝水排放管、連接件和夾套管，所述散熱翅片管固定設(shè)置在冷凝水排放管上方，散熱翅片管的一端通過夾套管的外管與蒸汽輸入管連通，另一端通過連接件與冷凝水排放管連通，所述冷凝水排放管與夾套管的內(nèi)管連通。
[0010]所述連接件為花盤，所述花盤上設(shè)置有與冷凝水排放管連接的主孔和與散熱翅片管連接的輔孔，主孔與輔孔相通，且主孔位于輔孔下方，所述散熱翅片管通過花盤上的主孔和輔孔與冷凝水排放管連通。
[0011]所述散熱翅片管的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)散熱翅片管并聯(lián)連接，且多個(gè)散熱翅片管以弧形排布的方式均勻排布在冷凝水排放管上方。
[0012]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]一、本實(shí)用新型在烘干過程中，蒸汽通過夾套管的外管進(jìn)入散熱翅片管，并通過散熱翅片管上的翅片加熱烘缸，由于采用獨(dú)立的散熱翅片管和冷凝水排放管，因此蒸汽和冷凝水均不會與缸體接觸，不僅提高了蒸汽中熱能的利用率，還有利于提高烘干效率和烘干效果。又由于散熱翅片管固定設(shè)置在冷凝水排放管上方，因此冷凝水在蒸汽的推動下能夠順利地、快速地從冷凝水排放管排出，不會堆積在烘缸內(nèi)，保證缸體在烘干過程中的平衡性更好。與中國專利號“201320130565.2”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)的散熱翅片管和冷凝水排放管，不僅降低了缸體的加工難度，還有利于將缸體側(cè)壁加工得更加均勻，進(jìn)而有利于提聞缸體的穩(wěn)定性和提聞缸體的承壓能力。并且，當(dāng)散熱翅片管或冷凝水排放管發(fā)生損壞時(shí)，只需要更換相應(yīng)部件就能夠繼續(xù)使用，而不需要更換整個(gè)烘缸，大幅降低了維護(hù)成本。
[0014]二、本實(shí)用新型中，所述花盤上設(shè)置有與冷凝水排放管連接的主孔和與散熱翅片管連接的輔孔，主孔與輔孔相通，且主孔位于輔孔下方，所述散熱翅片管通過花盤上的主孔和輔孔與冷凝水排放管連通，該結(jié)構(gòu)使得蒸汽始終位于冷凝水排放管上方，進(jìn)一步保證冷凝水的順利排出。
[0015]三、本實(shí)用新型中，所述多個(gè)散熱翅片管并聯(lián)連接，且多個(gè)散熱翅片管以弧形排布的方式均勻排布在冷凝水排放管上方，該結(jié)構(gòu)主要是為了使多個(gè)散熱翅片管與缸體內(nèi)壁相適配，即使每一個(gè)散熱翅片管與缸體內(nèi)壁之間的距離相同，使得多個(gè)散熱翅片管能夠同時(shí)大面積均勻地加熱烘缸，保證烘缸的烘干效果更好，烘干效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型與烘缸的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中花盤的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中的標(biāo)記為:1、缸體，2、左軸頭，3、右軸頭，4、夾套管，5、散熱翅片管，6、冷凝水排放管，7、花盤,8、軸承座,9、主孔,10、輔孔,11、滾針軸承，12、深溝球軸承,41、外管,42、內(nèi)管。

【具體實(shí)施方式】
[0021]一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)，包括散熱翅片管5、冷凝水排放管6、連接件和夾套管4，所述連接件為花盤7，花盤7上設(shè)置有與冷凝水排放管6連接的主孔9和與散熱翅片管5連接的輔孔10，主孔9與輔孔10相通，且主孔9位于輔孔10下方。所述散熱翅片管5固定設(shè)置在冷凝水排放管6上方，散熱翅片管5的一端通過夾套管4的外管41與蒸汽輸入管連通，另一端固定在輔孔10內(nèi)，所述冷凝水排放管6的一端與夾套管4的內(nèi)管42連通，另一端固定在主孔9內(nèi)，所述散熱翅片管5通過花盤7上的輔孔10和主孔9與冷凝水排放管6連通。其中，散熱翅片管5與輔孔10的連接處緊密連接，冷凝水排放管6與主孔9的連接處緊密連接，防止冷凝水從連接處滲漏。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述散熱翅片管5的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)散熱翅片管5并聯(lián)連接，且多個(gè)散熱翅片管5以弧形排布的方式均勻排布在冷凝水排放管6上方。散熱翅片管5以弧形方式排布后，其弧形面與缸體I內(nèi)壁相適配，即每一個(gè)散熱翅片管5與缸體I內(nèi)壁的距離相同。以保證能夠同時(shí)均勻地加熱烘缸，有利于提高烘干效率和提高烘干質(zhì)量。其中散熱翅片管5的數(shù)量可以為3個(gè)、4個(gè)或更多，以烘缸的實(shí)際大小確定。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中，烘缸包括缸體I以及固定在缸體I兩端的左軸頭2和右軸頭3，安裝本實(shí)用新型時(shí)，將其中一個(gè)軸頭設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，以右軸頭3為例，首先將夾套管4固定套設(shè)在空心的右軸頭3內(nèi)，并使右軸頭3通過軸承與夾套管4連接，這樣缸體I可通過軸承繞夾套管4旋轉(zhuǎn)，而夾套管4不會轉(zhuǎn)動。其中，右軸頭3的兩端分別位于缸體I內(nèi)和缸體I夕卜，夾套管4的兩端也分別位于缸體I內(nèi)和缸體I外，且夾套管4的長度大于右軸頭3的長度，位于缸體I內(nèi)的夾套管4外管41與散熱翅片管5連通,位于缸體I外的夾套管4外管41與蒸汽輸入管連通，位于缸體I內(nèi)的右軸頭3端部通過耐高溫的深溝球軸承12與夾套管4的外管41連接,位于缸體I外的右軸頭3端部通過滾針軸承11與夾套管4的外管41連接。將花盤7做成軸承座8的形式，使花盤7通過軸承座8和耐高溫的滾針軸承11與左軸頭2連接，再將散熱翅片管5與花盤7的輔孔10緊密連接，冷凝水排放管6與花盤7的主孔9緊密連接，使散熱翅片管5通過輔孔10和主孔9與冷凝水排放管6連通。同時(shí)，通過軸承座8還能夠?qū)ι岢崞?和冷凝水排放管6起支撐作用。將本實(shí)用新型安裝好后，在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，本實(shí)用新型中的散熱翅片管5和冷凝水排放管6不會隨著缸體I的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，有利于提高烘干效率和快速排水。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理為:蒸汽通過夾套管4的外管41同時(shí)進(jìn)入多根散熱翅片管5,多根散熱翅片管5上的翅片同時(shí)均勻地對轉(zhuǎn)動的缸體I加熱。與散熱翅片管5進(jìn)行熱交換后的蒸汽變成冷凝水落入散熱翅片管5中，冷凝水被后續(xù)蒸汽推動，并通過花盤7進(jìn)入冷凝水排放管6，最后通過夾管套的內(nèi)管42排出。由于散熱翅片管5和冷凝水排放管6都不會隨著缸體I轉(zhuǎn)動，且冷凝水排放管6設(shè)置在散熱翅片管5下方，因此能夠順利排出冷凝水。
【權(quán)利要求】
1.一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括散熱翅片管(5)、冷凝水排放管(6)、連接件和夾套管(4)，所述散熱翅片管(5)固定設(shè)置在冷凝水排放管(6)上方，散熱翅片管(5)的一端通過夾套管(4)的外管(41)與蒸汽輸入管連通，另一端通過連接件與冷凝水排放管(6)連通,所述冷凝水排放管(6)與夾套管(4)的內(nèi)管(42)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接件為花盤(7)，所述花盤(7)上設(shè)置有與冷凝水排放管(6)連接的主孔(9)和與散熱翅片管(5)連接的輔孔(10)，主孔(9)與輔孔(10)相通，且主孔(9)位于輔孔(10)下方，所述散熱翅片管(5)通過花盤(7)上的主孔(9)和輔孔(10)與冷凝水排放管(6)連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于烘缸的加熱排水機(jī)構(gòu),其特征在于:所述散熱翅片管(5)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)散熱翅片管(5)并聯(lián)連接，且多個(gè)散熱翅片管(5)以弧形排布的方式均勻排布在冷凝水排放管(6)上方。
【文檔編號】D21F5/10GK204000445SQ201420317434
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】張玉劍, 唐金鐘, 高忠彩, 杜詠林, 陽魁 申請人:成都麗雅纖維股份有限公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司