光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，包括光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、上漿輥、搖臂和機(jī)架，光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥從上至下依次平行排列，光壓輥設(shè)置在搖臂上，搖臂通過支點(diǎn)擺動設(shè)置在機(jī)架上，搖臂一端通過抬起裝置與機(jī)架連接，上漿輥位于上瓦楞輥一側(cè)，其還包括導(dǎo)紙輥，光壓輥的中心線和上瓦楞輥的中心線在第一平面上，上瓦楞輥的中心線和下瓦楞輥的中心線在第二平面上，光壓輥的中心線位于第二平面一側(cè)，導(dǎo)紙輥位于第二平面另一側(cè)，第一平面與第二平面之間形成10度至30度的夾角α。此款瓦楞機(jī)通過改變光壓輥的位置以及增設(shè)導(dǎo)紙輥，使得光壓輥與導(dǎo)紙輥之間角度增加，即見坑紙?jiān)谏贤呃爿伾系陌菚艽?，成型時(shí)間變長了。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及瓦楞機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)。 光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 參見圖4所示，現(xiàn)有瓦楞機(jī)主要包括上瓦楞輥6、下瓦楞輥9、上漿輥10和光壓輥 2,光壓輥2、上瓦楞輥6、下瓦楞輥9從上往下依次直線排列（見圖4所示，光壓輥的中心線 01、上瓦楞輥的中心線02和下瓦楞輥的中心線03均在同一平面d3上)，上漿輥10位于上 瓦楞輥6-側(cè)。光壓輥2與加壓機(jī)構(gòu)連接，并通過加壓機(jī)構(gòu)控制其靠近上瓦楞輥6。工作 時(shí)，芯紙A從下瓦楞輥9與上瓦楞輥6之間穿過、并繞設(shè)在上瓦楞輥6朝向上漿輥10的弧 形段后，在上瓦楞輥6和光壓輥2之間與面紙貼合形成見坑紙C后(光壓輥2在加壓機(jī)構(gòu)的 油缸或氣缸控制下，光壓輥2往瓦楞輥表面緊貼，以實(shí)現(xiàn)將瓦楞輥表面帶有漿糊的芯紙和 光壓輥2表面的面紙B通過擠壓貼合形成見坑紙)，見坑紙直接往外輸出。由于上瓦楞輥6 具有熱量，但由于壓制帶瓦楞狀的芯紙時(shí)，只利用了上瓦楞輥6外周一部分弧形段的熱量， 其它弧形段E的熱量浪費(fèi)掉。另外，由于上瓦楞輥6表面帶齒形，工作時(shí)光壓輥2緊貼瓦楞 輥轉(zhuǎn)動，故光壓輥2工作時(shí)，震動非常大，使得搖臂的震動也非常大，現(xiàn)有技術(shù)采用油缸或 氣缸給光壓棍2加壓，油缸或氣缸的缸體和活塞桿屬于剛性結(jié)構(gòu)，由于搖臂的震動，造成氣 缸或者油缸在高強(qiáng)震動下容易變形破裂，活塞容易磨損等，氣缸或者油缸壽命縮短，同時(shí)， 影響瓦楞紙的質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，能增大見坑紙與上瓦楞輥的包 角，并利用上瓦楞輥的熱量提升芯紙和面紙的粘合效果，有利于提高見坑紙的質(zhì)量，的光壓 輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，包括光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、上漿輥、搖臂和 機(jī)架，光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥從上至下依次平行排列，光壓輥設(shè)置在搖臂上，搖臂通過 支點(diǎn)擺動設(shè)置在機(jī)架上，搖臂一端通過抬起裝置與機(jī)架連接，上漿輥位于上瓦楞輥一側(cè)，其 特征在于：還包括導(dǎo)紙輥，光壓輥的中心線和上瓦楞輥的中心線在第一平面上，上瓦楞輥的 中心線和下瓦楞輥的中心線在第二平面上，光壓輥的中心線位于第二平面一側(cè)，導(dǎo)紙輥位 于第二平面另一側(cè)，第一平面與第二平面之間形成10度至30度的夾角α。
[0006] 本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：
[0007] 作為更具體的方案，所述第一平面與所述第二平面之間形成20度的夾角α。
[0008] 所述瓦楞機(jī)還包括見坑紙包角機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括搖板、拉桿、轉(zhuǎn)動銷、限位件和所 述導(dǎo)紙輥，導(dǎo)紙輥設(shè)置在搖板上，搖板與瓦楞機(jī)的機(jī)架鉸接，拉桿下端與搖板轉(zhuǎn)動配合，拉 桿上端穿過轉(zhuǎn)動銷的孔位與限位件連接，轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動設(shè)置在搖臂上，轉(zhuǎn)動銷對應(yīng)拉桿設(shè)有 所述孔位。
[0009] 所述轉(zhuǎn)動銷底面與拉桿下端之間設(shè)有減震彈簧，減震彈簧套設(shè)在拉桿外。減震彈 簧可以緩解生產(chǎn)過程中見坑紙產(chǎn)生的震動，有利于高速生產(chǎn)。
[0010] 所述限位件為調(diào)節(jié)螺母，拉桿上端外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母相配合的螺紋段。
[0011] 所述抬起裝置為油缸，油缸的缸體與機(jī)架鉸接，油缸的活塞桿與搖臂連接。
[0012] 所述搖臂另一端與機(jī)架之間通過皮囊氣缸連接。采用皮囊氣缸對光壓輥加壓，由 于皮囊氣缸具有耐震動的特性，即使瓦楞機(jī)工作時(shí)光壓輥緊貼上瓦楞輥轉(zhuǎn)動，與光壓輥連 接的搖臂產(chǎn)生較大震動，但皮囊氣缸可以通過其皮囊自身的膨脹變形來緩解這些震動力， 正好可以解決氣缸或者油缸使用壽命短的問題。
[0013] 所述皮囊氣缸由上端板、下端板以及皮囊構(gòu)成，皮囊設(shè)有一至三層、并位于上端板 與下端板之間，上端板與搖臂固定連接，下端板與機(jī)架固定連接，上端板或下端板設(shè)有氣 嘴。
[0014] 所述支點(diǎn)位于皮囊氣缸與光壓輥之間。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0016] (1)此款瓦楞機(jī)通過改變光壓輥的位置以及增設(shè)導(dǎo)紙輥，使得光壓輥與導(dǎo)紙輥之 間角度增加，即見坑紙?jiān)谏贤呃爿伾系陌菚艽?，見坑紙的成型時(shí)間變長了，光壓輥給上 瓦楞輥的壓力可以減輕，瓦楞機(jī)的震動相應(yīng)得到減??；
[0017] (2)由于上瓦楞輥具有熱量，見坑紙可以充分利用上瓦楞輥背對上漿輥一側(cè)的弧 形段的熱量來烘烤見坑紙，使見坑紙的強(qiáng)度，和硬度得到大幅度提升；
[0018] (3)導(dǎo)紙輥與光壓輥聯(lián)動設(shè)置，不生產(chǎn)時(shí)，光壓輥及導(dǎo)紙輥在油缸的推動下，逐漸 遠(yuǎn)離上瓦楞輥，確保兩者的同步性；
[0019] (4)此款瓦楞機(jī)的光壓輥加壓機(jī)構(gòu)采用皮囊氣缸對光壓輥加壓，由于皮囊氣缸具 有耐震動的特性，即使瓦楞機(jī)工作時(shí)光壓輥緊貼上瓦楞輥轉(zhuǎn)動，與光壓輥連接的搖臂產(chǎn)生 較大震動，但皮囊氣缸可以通過其皮囊自身的膨脹變形來緩解這些震動力，正好可以解決 氣缸或者油缸使用壽命短的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2為圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3為本實(shí)用新型停機(jī)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0025] 參見圖1和圖2所不，一種光壓棍位置改進(jìn)的瓦榜機(jī)，包括光壓棍2、上瓦榜棍6、 下瓦楞輥9、上漿輥10、搖臂1和機(jī)架5,光壓輥2、上瓦楞輥6、下瓦楞輥9從上至下依次平 行排列，光壓輥2設(shè)置在搖臂1上，搖臂1通過支點(diǎn)3擺動設(shè)置在機(jī)架5上，搖臂1 一端通 過抬起裝置與機(jī)架5連接，上漿輥10位于上瓦楞輥6 -側(cè)，其特征在于：還包括導(dǎo)紙輥81， 光壓輥的中心線01和上瓦楞輥的中心線02在第一平面dl上，上瓦楞輥的中心線02和下 瓦楞輥的中心線03在第二平面d2上，光壓輥的中心線01位于第二平面d2 -側(cè)，導(dǎo)紙輥81 位于第二平面d2另一側(cè)，第一平面dl與第二平面d2之間形成20度的夾角α。
[0026] 所述瓦楞機(jī)還包括見坑紙包角機(jī)構(gòu)8,該機(jī)構(gòu)包括搖板82、拉桿85、轉(zhuǎn)動銷86、限 位件和所述導(dǎo)紙輥81，導(dǎo)紙輥81設(shè)置在搖板82上，搖板82與瓦楞機(jī)的機(jī)架5鉸接，拉桿 85下端與搖板82轉(zhuǎn)動配合，拉桿85上端穿過轉(zhuǎn)動銷86的孔位與限位件連接，轉(zhuǎn)動銷86轉(zhuǎn) 動設(shè)置在搖臂1上，轉(zhuǎn)動銷86對應(yīng)拉桿85設(shè)有所述孔位。
[0027] 所述轉(zhuǎn)動銷86底面與拉桿85下端之間設(shè)有減震彈簧87,減震彈簧87套設(shè)在拉桿 85外。
[0028] 所述限位件為調(diào)節(jié)螺母84,拉桿85上端外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母84相配合的螺紋段。
[0029] 所述抬起裝置為油缸7,油缸7的缸體71與機(jī)架5鉸接，油缸7的活塞桿72與搖 臂1連接。
[0030] 所述搖臂1另一端與機(jī)架5之間通過皮囊氣缸4連接。
[0031] 所述皮囊氣缸4由上端板41、下端板43以及皮囊42構(gòu)成，皮囊42設(shè)有三層(各層 的皮囊42相連通)、并位于上端板41與下端板43之間，上端板41與搖臂1固定連接，下端 板43與機(jī)架5固定連接，上端板41或下端板43設(shè)有氣嘴。
[0032] 所述支點(diǎn)3位于皮囊氣缸4與光壓輥2之間。
[0033] 其工作原理是：見圖1所示，生產(chǎn)時(shí)，皮囊氣缸4加壓，皮囊42膨脹伸長，同時(shí)，油 缸7的活塞桿72向下拉動搖臂1，使光壓棍2貼緊上瓦榜棍6,與此同時(shí)，搖板82和搖板82 上的導(dǎo)紙輥81在其自重作用下往上瓦楞輥6方向擺動，使得在光壓輥2與上瓦楞輥6之間 出來的見坑紙C以較大的角度范圍包裹在上瓦楞輥6外周后再經(jīng)導(dǎo)紙輥81輸出（見圖1所 示，見坑紙C在上瓦楞輥6上的包角β為110度)，故延長了芯紙Α和面紙Β的粘合時(shí)間和 充分利用上瓦楞輥6背對上漿輥10-側(cè)的弧形段的熱量來給初始粘合的芯紙A和面紙B進(jìn) 行烘烤，使得芯紙A和面紙B在短時(shí)間內(nèi)粘合得更好，有利于提高見坑紙C的質(zhì)量。不生產(chǎn) 時(shí)，皮囊氣缸4泄壓，油缸7加壓，活塞桿72伸長，抬起光壓輥2,同時(shí)，搖臂1通過拉桿85 拉動搖板82,使搖板82和搖板82上的導(dǎo)紙輥81往上擺動，遠(yuǎn)離上瓦楞輥6,見坑紙C包在 上瓦楞輥6的包角會減小，見坑紙C在上瓦楞輥6的受熱面積減小，見坑紙C受熱變形面積 小，見圖3所示。
【權(quán)利要求】
1. 一種光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，包括光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、上漿輥、搖臂和機(jī) 架，光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥從上至下依次平行排列，光壓輥設(shè)置在搖臂上，搖臂通過支 點(diǎn)擺動設(shè)置在機(jī)架上，搖臂一端通過抬起裝置與機(jī)架連接，上漿輥位于上瓦楞輥一側(cè)，其特 征在于：還包括導(dǎo)紙輥，光壓輥的中心線和上瓦楞輥的中心線在第一平面上，上瓦楞輥的中 心線和下瓦楞輥的中心線在第二平面上，光壓輥的中心線位于第二平面一側(cè)，導(dǎo)紙輥位于 第二平面另一側(cè)，第一平面與第二平面之間形成10度至30度的夾角α。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：所述第一平面與所述 第二平面之間形成20度的夾角α。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：還包括見坑紙包角機(jī) 構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括搖板、拉桿、轉(zhuǎn)動銷、限位件和所述導(dǎo)紙輥，導(dǎo)紙輥設(shè)置在搖板上，搖板與瓦 楞機(jī)的機(jī)架鉸接，拉桿下端與搖板轉(zhuǎn)動配合，拉桿上端穿過轉(zhuǎn)動銷的孔位與限位件連接，轉(zhuǎn) 動銷轉(zhuǎn)動設(shè)置在搖臂上，轉(zhuǎn)動銷對應(yīng)拉桿設(shè)有所述孔位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動銷底面與拉 桿下端之間設(shè)有減震彈簧，減震彈簧套設(shè)在拉桿外。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：所述限位件為調(diào)節(jié)螺 母，拉桿上端外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母相配合的螺紋段。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：所述抬起裝置為油缸， 油缸的缸體與機(jī)架鉸接，油缸的活塞桿與搖臂連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：所述搖臂另一端與機(jī) 架之間通過皮囊氣缸連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：所述皮囊氣缸由上端 板、下端板以及皮囊構(gòu)成，皮囊設(shè)有一至三層、并位于上端板與下端板之間，上端板與搖臂 固定連接，下端板與機(jī)架固定連接，上端板或下端板設(shè)有氣嘴。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述光壓輥位置改進(jìn)的瓦楞機(jī)，其特征在于：所述支點(diǎn)位于皮囊氣 缸與光壓棍之間。
【文檔編號】B31F1/20GK203844303SQ201420292187
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】羅偉彬 申請人:廣東萬聯(lián)包裝機(jī)械有限公司