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全自動插格機吸風送紙裝置制造方法

文檔序號:2461017閱讀:478來源:國知局
全自動插格機吸風送紙裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動插格機吸風送紙裝置,包括底架、支撐軌;支撐軌上斜置有底板,通過后部滑塊、中部滑塊與支撐軌活動連接,底板上面設置有推紙器,底板下面設置有滑桿、送紙電機,推紙器通過直線軸承與滑桿活動連接,直線軸承沿滑桿往復滑動,帶動推紙器移動;底板前面設置有風腔,通過前部滑塊活動連接在支撐軌上,風腔上連接有風管;風腔的內部設置有可以縱向送紙的太陽輪,后部設置有縱插電機,縱插電機通過太陽輪軸與太陽輪傳動連接;底板前端的下部設置送紙輪,送紙輪通過輪軸與送紙電機傳動連接;風腔下方設置有導槽,當送紙輪、太陽輪同時旋轉時,將刀卡沿導槽送至底架底板上的平板皮帶上。
【專利說明】全自動插格機吸風送紙裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙箱生產【技術領域】,具體地說涉及一種全自動插格機吸風送紙裝置。
【背景技術】
[0002]隨著中國經濟的高速發(fā)展,勞動力成本逐漸提高,紙箱行業(yè)已由過去的勞動密集型向現在的技術、知識密集型轉型。在包裝行業(yè),紙箱內部卡格紙分格處理一般用插格機來進行生產,但目前市場上的插格機,其送紙裝置一般采用吸盤吸附式工作方式,吸盤吸附式工作方式受氣缸額定工作頻率(國產氣缸空載情況下,一般最快為I次/秒)、供氣量、氣源純度等因素制約,很難提高產量、不能滿足客戶需求。如果速度加快,就會由于頻率得提高,導致產生機械故障、氣缸損毀、廢品等現象;如果氣源不純、供氣量不足,就會出現某一個或幾個吸盤無法吸附刀卡,導致刀卡傾斜或漏卡現象;另外,此種方式對刀卡表面質量、平整度要求比較高,如有表面凹凸、弓形、粘連刀卡,廢屑,同樣會導致吸盤無法吸附刀卡而漏卡現象、或刀卡傾斜產生擁堵現象。
[0003]
【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于針對上述現有技術不足之處,提供一種全自動插格機吸風送紙裝置,以克服現有技術的送紙裝置無法吸附刀卡,導致刀卡傾斜或漏卡以及刀卡傾斜產生擁堵的缺陷,速度快、運行精準,效率高、產出高,極大地降低生產成本及勞動強度。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:
[0006]一種全自動插格機吸風送紙裝置,包括底架、支撐軌;所述底架上設置有底架底板,所述底架底板上鋪設有平板皮帶;所述支撐軌的上面斜置有底板,通過后部滑塊、中部滑塊與支撐軌活動連接,所述底板的上面設置有用于推動刀卡的推紙器,所述底板的下面設置有滑桿、送紙電機,所述推紙器通過直線軸承與滑桿活動連接,所述直線軸承可以沿滑桿的長度方向往復滑動,進而帶動推紙器移動;所述底板的前面設置有風腔,通過前部滑塊活動連接在支撐軌上,所述風腔上連接有風管;所述風腔的內部設置有可以縱向送紙的太陽輪,后部設置有縱插電機,所述縱插電機通過太陽輪軸與太陽輪傳動連接;所述底板前端的下部設置送紙輪,所述送紙輪通過輪軸與送紙電機傳動連接;所述風腔下方設置有導槽。
[0007]作為對上述技術方案的改進,所述縱插電機的輸出軸、太陽輪軸、送紙電機的輸出軸、輪軸上設置有同步輪,所述同步輪通過同步帶傳動連接。
[0008]作為對上述技術方案的改進,所述縱插電機為伺服電機,送紙電機為調速電機。
[0009]作為對上述技術方案的改進,所述風腔表面鍍鉻;所述風腔上設置有縱插電機護罩,風腔內設置有多個萬向球。
[0010]作為對上述技術方案的改進,所述前部滑塊上設置有調整支撐塊,所述調整支撐塊上設置有調整桿,所述調整桿的另一端活動連接調整塊,所述調整塊與底板固定連接,當旋轉調整桿時,可以調節(jié)底板與風腔之間的間隙;所述后部滑塊與底板之間設置有用于支撐底板的支架。[0011]作為對上述技術方案的改進,所述調整桿的兩端設置有鎖緊螺母,當調整結束后,所述調整桿通過鎖緊螺母與調整塊、調整支撐塊鎖緊。
[0012]作為對上述技術方案的改進,所述后部滑塊上設置有鎖緊手柄、鎖緊塊,當調整結束后,所述鎖緊手柄、鎖緊塊將后部滑塊鎖緊在支撐軌上,支架用來支撐底板。
[0013]作為對上述技術方案的改進,所述底架、支撐軌之間設置有立桿,所述立桿通過上座與支撐軌固定連接,通過下座與底架固定連接,所述立桿與下座通過螺紋連接,立桿的下端設置有調節(jié)螺母。
[0014]作為對上述技術方案的改進,所述底板的上面設置有側擋板。
[0015]作為對上述技術方案的改進,所述底板的前端鏤空,可使刀卡間殘留廢屑自動漏出。
[0016]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型的全自動插格機吸風送紙裝置采用真空吸風原理,伺服電機帶動太陽輪送紙,克服了吸盤對氣缸、氣源、刀卡等要求較高的缺點;高耐磨太陽輪在輸送刀卡時與刀卡表面接觸,接觸面積較大,對刀卡的厚度、表面質量、瓦楞方向均無苛刻要求;刀卡在模切過程中不可避免會有廢屑殘留,底板采取鏤空方式可使殘留廢屑自動漏出,有效地避免了故障率、廢品率的產生。本結構伺服電機由P L C控制瞬間啟動、運轉、停止動作,具有速度快、運行精準等優(yōu)點;客戶可根據刀卡規(guī)格的不同,選擇不同的速度生產。極大地滿足了客戶發(fā)展經濟、降低人工成本、提高產量、利益最大化的需求。以海天醬油2插4隔檔為例,目前產量最高可達140套/分(雙工位)持續(xù)生產,是人工手工插格的10 - 12倍,極大地滿足了客戶因訂單大,日產量高,工期緊,需眾多人工難以完成任務的需求,充分體現了新型技術替代原始人工的可行性與實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型技術作進一步詳細說明。
[0021]如圖1和2所示,本實用新型的全自動插格機吸風送紙裝置,包括底架1、支撐軌10 ;所述底架I上設置有底架底板2,所述底架底板2上鋪設有平板皮帶;所述支撐軌10的上面斜置有底板14,通過后部滑塊7、中部滑塊38與支撐軌10活動連接,所述底板14的上面設置有用于推動刀卡19的推紙器18,所述底板14的下面設置有滑桿17、送紙電機40,所述推紙器18通過直線軸承16與滑桿17活動連接,所述直線軸承16可以沿滑桿17的長度方向往復滑動,進而帶動推紙器18移動;所述底板14的前面設置有風腔30,通過前部滑塊33活動連接在支撐軌10上,所述風腔30上連接有風管29 ;所述風腔30的內部設置有可以縱向送紙的太陽輪32、后部設置有縱插電機26,所述縱插電機26通過太陽輪軸43與太陽輪32傳動連接;所述底板14前端的下部設置送紙輪34,所述送紙輪34通過輪軸35與送紙電機40傳動連接;所述風腔30下方設置有導槽41,當送紙輪34、太陽輪32同時旋轉時,將刀卡19沿導槽41送至底架底板2上的平板皮帶上。[0022]所述縱插電機26的輸出軸上、太陽輪軸43上、送紙電機40的輸出軸上、輪軸35上設置有同步輪27、31、39、36,所述同步輪27、31通過同步帶28傳動連接,所述同步輪39、36通過同步帶37傳動連接。
[0023]所述縱插電機26為伺服電機,所述送紙電機40為調速電機。
[0024]所述風腔30表面鍍鉻;所述風腔30上設置有縱插電機護罩25,風腔30內設置有多個萬向球。
[0025]所述前部滑塊33上設置有調整支撐塊24,所述調整支撐塊24上設置有調整桿22,所述調整桿22的另一端活動連接調整塊20,所述調整塊20與底板14固定連接,當旋轉調整桿22時,可以調節(jié)底板14與風腔之間的間隙;所述后部滑塊7與底板14之間設置有用于支撐底板14的支架12,確保底板14的斜置角度。
[0026]所述調整桿22的兩端設置有鎖緊螺母21、23,當調整結束后,所述調整桿22通過鎖緊螺母21、23與調整塊20、調整支撐塊24鎖緊。
[0027]所述后部滑塊7上設置有鎖緊手柄11、鎖緊塊9,當調整結束后,所述鎖緊手柄11、鎖緊塊9將后部滑塊7鎖緊在支撐軌10上,底板14、風腔30等整體位置固定。
[0028]所述底架1、支撐軌10之間設置有立桿5,所述立桿5通過上座6與支撐軌10固定連接,通過下座3與底架I固定連接,所述立桿5與下座3通過螺紋連接,立桿5的下端設置有調節(jié)螺母4。
[0029]所述底板14的上面設置有側擋板15。
[0030]所述底板14的前端鏤空,可使刀卡19間殘留廢屑自動漏出。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動插格機吸風送紙裝置,包括底架、支撐軌;其特征在于:所述底架上設置有底架底板,所述底架底板上鋪設有平板皮帶;所述支撐軌的上面斜置有底板,通過后部滑塊、中部滑塊與支撐軌活動連接,所述底板的上面設置有用于推動刀卡的推紙器,所述底板的下面設置有滑桿、送紙電機,所述推紙器通過直線軸承與滑桿活動連接,所述直線軸承可以沿滑桿的長度方向往復滑動,進而帶動推紙器移動;所述底板的前面設置有風腔,通過前部滑塊活動連接在支撐軌上,所述風腔上連接有風管;所述風腔的內部設置有可以縱向送紙的太陽輪,后部設置有縱插電機,所述縱插電機通過太陽輪軸與太陽輪傳動連接;所述底板前端的下部設置送紙輪,所述送紙輪通過輪軸與送紙電機傳動連接;所述風腔下方設置有導槽。
2.根據權利要求1所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述縱插電機的輸出軸、太陽輪軸、送紙電機的輸出軸、輪軸上設置有同步輪,所述同步輪通過同步帶傳動連接。
3.根據權利要求1或2所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述縱插電機為伺服電機,送紙電機為調速電機。
4.根據權利要求1或2所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述風腔表面鍍鉻;所述風腔上設置有縱插電機護罩,風腔內設置有多個萬向球。
5.根據權利要求1或2所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述前部滑塊上設置有調整支撐塊,所述調整支撐塊上設置有調整桿,所述調整桿的另一端活動連接調整塊,所述調整塊與底板固定連接,當旋轉調整桿時,可以調節(jié)底板與風腔之間的間隙;所述后部滑塊與底板之間設置有用于支撐底板的支架。
6.根據權利要求5所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述調整桿的兩端設置有鎖緊螺母。
7.根據權利要求5所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述后部滑塊上設置有鎖緊手柄、鎖緊塊。
8.根據權利要求6或7所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述底架、支撐軌之間設置有立桿,所述立桿通過上座與支撐軌固定連接,通過下座與底架固定連接,所述立桿與下座通過螺紋連接,立桿的下端設置有調節(jié)螺母。
9.根據權利要求8所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述底板的上面設置有側擋板。
10.根據權利要求8所述的全自動插格機吸風送紙裝置,其特征在于:所述底板的前端鏤空。
【文檔編號】B31B1/74GK203792795SQ201420150005
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】張建軍 申請人:河南華鑫包裝機械有限公司
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