一種背光源膜材貼附治具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種背光源膜材貼附治具，包括：載臺(tái)，所述載臺(tái)具有對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行限位的膠框限位機(jī)構(gòu)；通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞接于載臺(tái)的背板，所述背板繞樞轉(zhuǎn)軸可相對(duì)載臺(tái)旋轉(zhuǎn)至閉合工位和開(kāi)啟工位；安裝于背板、當(dāng)背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)將膜材壓附于背光源中膠框的壓附機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具在背光源上貼附膜材時(shí)，背光源中膠框的周邊能夠被載臺(tái)中的膠框限位機(jī)構(gòu)有效定位，從而能夠減小在背光源上貼附膜材時(shí)造成背光源中的膠框發(fā)生的變形，提高背光源產(chǎn)品的良率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種背光源膜材貼附治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示裝置制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源膜材貼附治具。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置中的液晶顯示面板本身不發(fā)光，一般采用背光源為液晶顯示面板提供顯示所需的光源，因而背光源的發(fā)光效果直接影響了液晶顯示裝置在使用時(shí)的視覺(jué)效果。近年來(lái)，隨著液晶顯示裝置向輕薄化方向發(fā)展的趨勢(shì)，背光源也逐漸趨于薄型化，因此，部分背光源中取消了金屬背板的應(yīng)用，以此來(lái)減小背光源整體的厚度。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，在組裝無(wú)金屬背板支撐的背光源時(shí)，由于無(wú)相關(guān)的治具輔助，只能通過(guò)人工定位貼附的方式將擴(kuò)散膜、增亮膜、遮光膜等膜材貼附在背光源的膠框上，因而無(wú)法對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行有效定位，使得貼附膜材時(shí)易造成背光源中的膠框發(fā)生較大的變形，導(dǎo)致生產(chǎn)的背光源產(chǎn)品的良率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種背光源膜材貼附治具，能夠減小在背光源上貼附膜材時(shí)造成背光源中的膠框發(fā)生的變形，提高背光源產(chǎn)品的良率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種背光源膜材貼附治具，包括:
[0007]載臺(tái)，所述載臺(tái)具有對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行限位的膠框限位機(jī)構(gòu)；
[0008]通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞接于所述載臺(tái)的背板，所述背板繞所述樞轉(zhuǎn)軸可相對(duì)所述載臺(tái)旋轉(zhuǎn)至閉合工位和開(kāi)啟工位；
[0009]安裝于所述背板、當(dāng)所述背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)將所述膜材壓附于所述背光源中膠框的壓附機(jī)構(gòu)。
[0010]其中:
[0011]上述背板的開(kāi)啟工位是指:背板相對(duì)于載臺(tái)旋轉(zhuǎn)至可向載臺(tái)設(shè)置的膠框限位機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝具有膠框的背光源時(shí)背板所處的工位；
[0012]上述背板的閉合工位是指:背板相對(duì)于載臺(tái)旋轉(zhuǎn)至可通過(guò)背板設(shè)置的壓附機(jī)構(gòu)使膜材貼附于背光源的膠框時(shí)背板所處的工位，此時(shí)，背板與載臺(tái)相對(duì)。
[0013]本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具在具體操作過(guò)程中，當(dāng)背板繞其與載臺(tái)之間的樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟工位時(shí)，把背光源裝載于載臺(tái)所具有的膠框限位機(jī)構(gòu)內(nèi)，使得背光源中膠框的周邊被膠框限位機(jī)構(gòu)有效定位。當(dāng)背板繞其與載臺(tái)之間的樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)直閉合工位時(shí)，通過(guò)壓附機(jī)構(gòu)將膜材壓附于背光源中的膠框，完成膜材與背光源的貼附操作。最后，將背板繞其與載臺(tái)之間的樞轉(zhuǎn)軸再次旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟工位，從膠框限位機(jī)構(gòu)內(nèi)取出膜材貼附完成后的背光源。
[0014]因此，采用本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具在背光源上貼附膜材時(shí)，背光源中膠框的周邊能夠被載臺(tái)中的膠框限位機(jī)構(gòu)有效定位，從而能夠減小在背光源上貼附膜材時(shí)造成背光源中的膠框發(fā)生的變形，提高背光源產(chǎn)品的良率。
[0015]優(yōu)選地，所述膠框限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述載臺(tái)的頂板，所述頂板具有對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行限位的限位槽，當(dāng)所述背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)，所述限位槽的開(kāi)口朝向所述背板。
[0016]背光源可以裝載于限位槽內(nèi)，通過(guò)限位槽四周的側(cè)壁對(duì)背光源周邊的膠框進(jìn)行限位。而且當(dāng)背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)，限位槽的開(kāi)口朝向背板，使得背板上安裝的壓附機(jī)構(gòu)可以將膜材壓附于限位槽中裝載的背光源的膠框。
[0017]優(yōu)選地，所述限位槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)有便于將背光源從所述限位槽中取出的凹口。
[0018]優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具還包括XY移動(dòng)平臺(tái)，所述載臺(tái)與所述頂板通過(guò)所述XY移動(dòng)平臺(tái)連接。
[0019]通過(guò)XY移動(dòng)平臺(tái)可以調(diào)節(jié)頂板與背板的相對(duì)位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)膠框限位機(jī)構(gòu)內(nèi)背光源與壓附機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置，以使背光源能夠與壓附機(jī)構(gòu)精確對(duì)位，提高壓附機(jī)構(gòu)將膜材壓附于背光源中膠框時(shí)的精度。
[0020]優(yōu)選地，所述壓附機(jī)構(gòu)包括當(dāng)所述背板處于閉合工位時(shí)位于所述背板與所述載臺(tái)之間的壓板，所述壓板具有多個(gè)定位吸附所述膜材的真空吸孔。
[0021]在旋轉(zhuǎn)至閉合工位后，壓附機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)壓板將光學(xué)膜材壓附于背光源中的膠框，從而保證了壓板對(duì)膜材邊緣的作用力均勻，提高了壓板對(duì)膜材的壓附精度，進(jìn)一步提高了背光源產(chǎn)品的良率。
[0022]優(yōu)選地，所述壓板背離所述背板的一面設(shè)有定位模塊，所述定位模塊具有兩個(gè)垂直于所述壓板背離所述背板的一面、對(duì)所述膜材相鄰的兩邊進(jìn)行定位的定位面。用于對(duì)膜材在壓板上的位置進(jìn)行限位，保證在背板處于閉合工位后，膜材能夠與背光源中的膠框精確對(duì)位，提高了膜材的貼附精度。
[0023]優(yōu)選地，所述壓附機(jī)構(gòu)還包括:
[0024]位于所述背板背離所述壓板一側(cè)的連接板，所述連接板與所述壓板之間具有至少一個(gè)穿設(shè)于所述背板的滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的一端與所述壓板固定連接，另一端與所述連接板固定連接；
[0025]安裝于所述背板背離所述壓板的一面、且與所述連接板連接以通過(guò)所述連接板和滑動(dòng)軸帶動(dòng)所述壓板動(dòng)作的施壓機(jī)構(gòu)；
[0026]設(shè)于所述背板遠(yuǎn)離所述樞轉(zhuǎn)軸的一邊、當(dāng)所述背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)支撐所述背板的墊塊。
[0027]當(dāng)背板繞樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)，墊塊支撐于背板與載臺(tái)之間，以保證背板處于閉合工位時(shí)的穩(wěn)定性；同時(shí)，壓板位于背板與載臺(tái)之間，壓板表面定位吸附的膜材與載臺(tái)上膠框限位機(jī)構(gòu)內(nèi)裝載的背光源相對(duì)。在進(jìn)行膜材的壓附時(shí)，施壓機(jī)構(gòu)通過(guò)連接板和滑動(dòng)軸帶動(dòng)壓板沿由背板指向載臺(tái)的方向移動(dòng)，直至壓板表面定位吸附的膜材與背光源中的膠框相抵，并繼續(xù)驅(qū)動(dòng)壓板沿由背板指向載臺(tái)的方向下壓膜材，以使膜材和背光源中的膠框貼附牢固。
[0028]優(yōu)選地，所述背板具有至少一個(gè)通孔，每一個(gè)所述通孔中固定安裝一個(gè)套筒，每一個(gè)所述套筒內(nèi)安裝一個(gè)與所述滑動(dòng)軸滑動(dòng)配合的直線(xiàn)軸承。
[0029]滑動(dòng)軸與直線(xiàn)軸承滑動(dòng)配合，可以減小滑動(dòng)軸在滑動(dòng)時(shí)所受的摩擦力，使得滑動(dòng)軸在滑動(dòng)過(guò)程中可以更平穩(wěn)，進(jìn)而提高了壓板在壓附膜材時(shí)的壓附精度。在壓板沿由背板指向載臺(tái)的方向移動(dòng)一段距離后，套筒可以支撐住連接板以限制連接板和壓板的移動(dòng)，防止壓板對(duì)膜材的壓附力度過(guò)大而造成背光源的膠框變形過(guò)大。
[0030]優(yōu)選地，所述壓附機(jī)構(gòu)還包括位于所述背板與所述連接板之間、且套設(shè)于所述滑動(dòng)軸的彈簧，所述彈簧的一端與所述連接板朝向所述背板的一面相抵，另一端與所述直線(xiàn)軸承朝向所述連接板的一面相抵。
[0031]彈簧支撐于連接板和直線(xiàn)軸承之間，能夠承受連接板所受到的一部分作用力，以避免壓板向膜材施加的作用力過(guò)大而造成膜材和/或背光源破損。
[0032]優(yōu)選地,所述施壓機(jī)構(gòu)包括:
[0033]延伸方向與所述樞轉(zhuǎn)軸的軸心線(xiàn)垂直的壓桿，所述壓桿上套設(shè)有與所述連接板背離所述背板的一面通過(guò)鉸接支座鉸接的滑套，且所述壓桿中位于所述滑套與所述樞轉(zhuǎn)軸之間的一端與所述背板鉸接。
[0034]通過(guò)按壓壓桿中遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)軸的一端，可以驅(qū)動(dòng)壓桿上套設(shè)的滑套向連接板施加壓力，使連接板通過(guò)滑動(dòng)軸帶動(dòng)壓板將膜材壓附于背光源中的膠框。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具中膠框限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3為本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具中載臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4為本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0039]圖5為本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具中壓附機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具包括:
[0042]載臺(tái)10，載臺(tái)10具有對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行限位的膠框限位機(jī)構(gòu)20 ；
[0043]通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸31樞接于載臺(tái)10的背板30，背板30繞樞轉(zhuǎn)軸31可相對(duì)載臺(tái)10旋轉(zhuǎn)至閉合工位和開(kāi)啟工位；
[0044]安裝于背板30、當(dāng)背板30旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)將膜材壓附于背光源中膠框的壓附機(jī)構(gòu)40。
[0045]其中:
[0046]上述背板30的開(kāi)啟工位是指:背板30相對(duì)于載臺(tái)10旋轉(zhuǎn)至可向載臺(tái)10設(shè)置的膠框限位機(jī)構(gòu)20內(nèi)安裝具有膠框的背光源時(shí)背板30所處的工位；
[0047]上述背板30的閉合工位是指:背板30相對(duì)于載臺(tái)10旋轉(zhuǎn)至可通過(guò)背板30設(shè)置的壓附機(jī)構(gòu)40使膜材貼附于背光源的膠框時(shí)背板30所處的工位，此時(shí)，背板30與載臺(tái)10相對(duì)。
[0048]本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具在具體操作過(guò)程中，當(dāng)背板30繞其與載臺(tái)10之間的樞轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟工位時(shí)，把背光源裝載于載臺(tái)10所具有的膠框限位機(jī)構(gòu)20內(nèi)，使得背光源中膠框的周邊被膠框限位機(jī)構(gòu)20有效定位。當(dāng)背板30繞其與載臺(tái)10之間的樞轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)直閉合工位時(shí)，通過(guò)壓附機(jī)構(gòu)40將膜材壓附于背光源中的膠框，完成膜材與背光源的貼附操作。最后，將背板30繞其與載臺(tái)10之間的樞轉(zhuǎn)軸31再次旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟工位，從膠框限位機(jī)構(gòu)20內(nèi)取出膜材貼附完成后的背光源。
[0049]因此，采用本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具在背光源上貼附膜材時(shí)，背光源中膠框的周邊能夠被載臺(tái)10中的膠框限位機(jī)構(gòu)20有效定位，從而能夠減小在背光源上貼附膜材時(shí)造成背光源中的膠框發(fā)生的變形，提高背光源產(chǎn)品的良率。
[0050]請(qǐng)參考圖2，具體地，膠框限位機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置于載臺(tái)10的頂板21，頂板21具有對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行限位的限位槽22，當(dāng)背板30旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)，限位槽22的開(kāi)口朝向背板30。
[0051]背光源可以裝載于限位槽22內(nèi)，通過(guò)限位槽22四周的側(cè)壁對(duì)背光源周邊的膠框進(jìn)行限位。而且當(dāng)背板30旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)，限位槽22的開(kāi)口朝向背板30，使得背板30上安裝的壓附機(jī)構(gòu)40可以將膜材壓附于限位槽22中裝載的背光源的膠框。
[0052]請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，在一些可選地實(shí)施方式中，上述限位槽22相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)有便于將背光源從限位槽22中取出的凹口 23。如圖2中所示的側(cè)壁221和側(cè)壁222分別設(shè)置有一個(gè)凹口 23。
[0053]在其它一些可選實(shí)施方式中，上述膠框限位機(jī)構(gòu)20也可以為其它的結(jié)構(gòu)，例如，在頂板21的頂面設(shè)置一個(gè)由四根樹(shù)脂條首尾固定圍成的矩形框，背光源可以裝載于矩形框中，并通過(guò)樹(shù)脂條背光源中膠框的周邊進(jìn)行有效定位(圖中未示出)。
[0054]請(qǐng)參考圖1和圖3，一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具還包括XY移動(dòng)平臺(tái)50，且載臺(tái)10與頂板21通過(guò)XY移動(dòng)平臺(tái)50連接。
[0055]通過(guò)XY移動(dòng)平臺(tái)50可以調(diào)節(jié)頂板21與背板30之間的相對(duì)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)膠框限位機(jī)構(gòu)20內(nèi)背光源與壓附機(jī)構(gòu)40的相對(duì)的置，以使背光源能夠與壓附機(jī)構(gòu)40精確對(duì)位，提高壓附機(jī)構(gòu)40將膜材壓附于背光源中膠框時(shí)的精度。
[0056]請(qǐng)參考圖1和圖4，具體地，上述壓附機(jī)構(gòu)40包括當(dāng)背板30處于閉合工位時(shí)位于背板30與載臺(tái)10之間的壓板41，壓板41具有多個(gè)定位吸附膜材的真空吸孔411。
[0057]本實(shí)用新型提供的背光源膜材貼附治具中，由于壓附機(jī)構(gòu)40包括當(dāng)背板30處于閉合工位時(shí)位于背板30與載臺(tái)10之間的壓板41，這樣，在旋轉(zhuǎn)至閉合工位后，壓附機(jī)構(gòu)40可以驅(qū)動(dòng)壓板41將光學(xué)膜材壓附于背光源中的膠框，從而保證了壓板41對(duì)膜材邊緣的作用力均勻，提高了壓板41對(duì)膜材的壓附精度，進(jìn)一步提高了背光源產(chǎn)品的良率。
[0058]另外，由于壓板41具有多個(gè)定位吸附膜材的真空吸孔411，使得壓板41可以通過(guò)其上的真空吸孔411將膜材穩(wěn)定吸附于壓板41的表面，從而實(shí)現(xiàn)膜材的穩(wěn)定裝載，避免壓板41對(duì)膜材進(jìn)行壓附時(shí)造成膜材偏移，進(jìn)一步提高了壓附機(jī)構(gòu)40對(duì)膜材的壓附精度。
[0059]較佳地，上述多個(gè)真空吸孔411均勻分布于壓板41，進(jìn)一步提高了膜材定位吸附于壓板41后的穩(wěn)定性。[0060]請(qǐng)繼續(xù)參考圖4，更具體地，上述壓板41背離背板30的一面設(shè)有定位模塊412，定位模塊412具有兩個(gè)垂直于壓板41背離背板30的一面、對(duì)膜材相鄰的兩邊進(jìn)行定位的定位面。
[0061]其中，更具體地，上述的定位模塊412可以為固定于壓板41邊緣的兩個(gè)延伸方向相垂直的兩個(gè)限位條，也可以是一個(gè)具有L型結(jié)構(gòu)的定位板，其只要能夠?qū)δげ牡奈恢眠M(jìn)行有效定位即可，此處不再一一贅述。
[0062]在壓板41表面定位吸附膜材時(shí)，可以先將膜材放置于壓板41中用于裝載膜材的一面，使膜材相鄰的兩邊與分別與定位模塊412中的兩個(gè)定位面相抵，以對(duì)膜材的位置進(jìn)行定位，然后通過(guò)真空吸孔411將膜材吸附固定，提高膜材裝載于壓板41后的位置精度，從而可以保證在背板30處于閉合工位時(shí)，被吸附于壓板41表面的膜材能夠與背光源中的膠框精確對(duì)位，進(jìn)而保證膜材與背光源之間的貼附精度。
[0063]請(qǐng)參考圖1和圖5，壓附機(jī)構(gòu)40還包括:
[0064]位于背板30背離壓板41 一側(cè)的連接板42，連接板42與壓板41之間設(shè)有至少一個(gè)穿設(shè)于背板30的滑動(dòng)軸43，滑動(dòng)軸43的一端與壓板41固定連接，另一端與連接板42固定連接；
[0065]安裝于背板30背離壓板41的一面、且與連接板42連接以通過(guò)連接板42和滑動(dòng)軸43帶動(dòng)壓板41動(dòng)作的施壓機(jī)構(gòu)44 ；
[0066]設(shè)于背板30遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)軸31的一邊、當(dāng)背板30旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)支撐背板30的墊塊45。
[0067]當(dāng)背板30繞樞轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)，墊塊45支撐于背板30與載臺(tái)10之間，以保證背板30處于閉合工位時(shí)的穩(wěn)定性；同時(shí)，壓板41位于背板30與載臺(tái)10之間，壓板41表面定位吸附的膜材與載臺(tái)10上膠框限位機(jī)構(gòu)20內(nèi)裝載的背光源相對(duì)。在進(jìn)行膜材的壓附時(shí)，施壓機(jī)構(gòu)44通過(guò)連接板42和滑動(dòng)軸43帶動(dòng)壓板41沿由背板30指向載臺(tái)10的方向移動(dòng)，直至壓板41表面定位吸附的膜材與背光源中的膠框相抵，并繼續(xù)驅(qū)動(dòng)壓板41沿由背板30指向載臺(tái)10的方向下壓膜材，以使膜材和背光源中的膠框貼附牢固。
[0068]其中，墊塊45可以通過(guò)焊接、螺栓連接或粘接等連接方式固定于背板30，也可以與背板30 —體成型，還可以通過(guò)其它現(xiàn)有技術(shù)中已知的方式設(shè)置于背板30，此處不再一一贅述。另外，載臺(tái)10上與該墊塊45相對(duì)應(yīng)的位置還可以設(shè)置立柱11，以支撐該墊塊45。
[0069]請(qǐng)參考圖5，在一些優(yōu)選地實(shí)施方式中，背板30具有至少一個(gè)通孔，每一個(gè)通孔中固定安裝一個(gè)套筒32，每一個(gè)套筒32內(nèi)安裝一個(gè)與滑動(dòng)軸43滑動(dòng)配合的直線(xiàn)軸承(圖中未示出)。
[0070]滑動(dòng)軸43與直線(xiàn)軸承滑動(dòng)配合，可以減小滑動(dòng)軸43在滑動(dòng)時(shí)所受的摩擦力，使得滑動(dòng)軸43在滑動(dòng)過(guò)程中可以更平穩(wěn)，進(jìn)而使得施壓機(jī)構(gòu)44通過(guò)連接板42和滑動(dòng)軸43帶動(dòng)壓板41動(dòng)作時(shí)，壓板41的動(dòng)作過(guò)程也可以更為平穩(wěn)，從而保證了壓板41在壓附膜材時(shí)對(duì)膜材的作用力均勻，進(jìn)一步提高了壓板41在壓附膜材時(shí)的壓附精度。
[0071]而且，壓附機(jī)構(gòu)40通過(guò)連接板42和滑動(dòng)軸43帶動(dòng)壓板41沿背板30指向載臺(tái)10的方向移動(dòng)一段距離后，套筒32可以支撐住連接板42朝向背板30的一面，以限制連接板42和壓板41的移動(dòng)，防止壓板41對(duì)膜材的壓附力度過(guò)大而造成背光源的膠框變形過(guò)大。
[0072]請(qǐng)繼續(xù)參考圖5，較佳地實(shí)施方式中，壓附機(jī)構(gòu)40還包括位于背板30與連接板42之間、且套設(shè)于滑動(dòng)軸43的彈簧46，彈簧46的一端與連接板42朝向背板30的一面相抵，另一端與直線(xiàn)軸承朝向連接板42的一面相抵。
[0073]彈簧46支撐于連接板42和直線(xiàn)軸承之間，能夠承受連接板42所受到的一部分作用力，以避免壓板41向膜材施加的作用力過(guò)大而造成膜材和/或背光源破損。而且彈簧46還能夠起到減震的作用，避免因施壓機(jī)構(gòu)44向壓板41施加的作用力突然增大造成壓板41與背光源發(fā)生撞擊致使背光源破損的問(wèn)題出現(xiàn)。
[0074]請(qǐng)參考圖5,具體地,上述的施壓機(jī)構(gòu)44包括:
[0075]延伸方向與樞轉(zhuǎn)軸31的軸心線(xiàn)垂直的壓桿441，壓桿441上套設(shè)有與連接板42背離背板30的一面通過(guò)鉸接支座442鉸接的滑套443，且壓桿441中位于滑套443與樞轉(zhuǎn)軸31之間的一端與背板30鉸接。其中，背板30背離壓板41的一面設(shè)有鉸接支座33，壓桿441中位于滑套443與樞轉(zhuǎn)軸31之間的一端與鉸接支座33鉸接。
[0076]通過(guò)按壓壓桿441中遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)軸31的一端，可以驅(qū)動(dòng)壓桿441上套設(shè)的滑套443向連接板42施加壓力，使連接板42通過(guò)滑動(dòng)軸43帶動(dòng)壓板41將膜材壓附于背光源中的膠框。
[0077]為了便于連接板42與滑套443之間進(jìn)行鉸接，如圖5中所示，一種可選地實(shí)施方式中，滑套443上固定設(shè)置有與鉸接支座442對(duì)應(yīng)的鉸接板444，該鉸接板444與鉸接支座442通過(guò)銷(xiāo)軸連接以實(shí)現(xiàn)連接板42與施壓機(jī)構(gòu)44的連接。
[0078]請(qǐng)參考圖1，具體地，載臺(tái)10的一側(cè)邊緣具有安裝支座12，背板30通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸31樞接于安裝支座12，使得背板30處于閉合工位時(shí)，安裝支座12與墊塊45可以相互配合來(lái)支撐住背板30，以使背板30朝向載臺(tái)10的一面與載臺(tái)10的承載面之間能夠具有一定間隙，以便于壓板41可以位于背板30與載臺(tái)10之間，使得壓板41能夠?qū)⒛げ膲焊接诒彻庠础?br> [0079]請(qǐng)參考圖1，在一些可選地實(shí)施方式中，載臺(tái)10邊緣的安裝支座12與背板30背離連接板42 —面的鉸接支座33之間連接有彈性限位部件13。背板30處于開(kāi)啟工位時(shí)，通過(guò)彈性限位部件13可以對(duì)背板30產(chǎn)生作用力以向下拉住背板30，以避免在操作人員安裝背光源時(shí)背板30突然閉合而造成意外事故的發(fā)生。
[0080]在一些可選的實(shí)施方式中，上述的彈性限位部件13可以是彈簧。
[0081]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光源膜材貼附治具，其特征在于，包括: 載臺(tái)，所述載臺(tái)具有對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行限位的膠框限位機(jī)構(gòu)； 通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞接于所述載臺(tái)的背板，所述背板繞所述樞轉(zhuǎn)軸可相對(duì)所述載臺(tái)旋轉(zhuǎn)至閉合工位和開(kāi)啟工位； 安裝于所述背板、當(dāng)所述背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)將膜材壓附于所述背光源中膠框的壓附機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述膠框限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述載臺(tái)的頂板，所述頂板具有對(duì)背光源中膠框的周邊進(jìn)行限位的限位槽，當(dāng)所述背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)，所述限位槽的開(kāi)口朝向所述背板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述限位槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)有便于將背光源從所述限位槽中取出的凹口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，還包括XY移動(dòng)平臺(tái)，所述載臺(tái)與所述頂板通過(guò)所述XY移動(dòng)平臺(tái)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述壓附機(jī)構(gòu)包括當(dāng)所述背板處于閉合工位時(shí)位于所述背板與所述載臺(tái)之間的壓板，所述壓板具有多個(gè)定位吸附所述膜材的真空吸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述壓板背離所述背板的一面設(shè)有定位模塊，所述定位模塊具有兩個(gè)垂直于所述壓板背離所述背板的一面、對(duì)所述膜材相鄰的兩邊進(jìn)行定位的定位面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述壓附機(jī)構(gòu)還包括: 位于所述背板背離所述壓板一側(cè)的連接板，所述連接板與所述壓板之間設(shè)有至少一個(gè)穿設(shè)于所述背板的滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的一端與所述壓板固定連接，另一端與所述連接板固定連接； 安裝于所述背板背離所述壓板的一面、且與所述連接板連接以通過(guò)所述連接板和滑動(dòng)軸帶動(dòng)所述壓板動(dòng)作的施壓機(jī)構(gòu)； 設(shè)于所述背板遠(yuǎn)離所述樞轉(zhuǎn)軸的一邊、當(dāng)所述背板旋轉(zhuǎn)至閉合工位時(shí)支撐所述背板的墊塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述背板具有至少一個(gè)通孔，每一個(gè)所述通孔中固定安裝一個(gè)套筒，每一個(gè)所述套筒內(nèi)安裝一個(gè)與所述滑動(dòng)軸滑動(dòng)配合的直線(xiàn)軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述壓附機(jī)構(gòu)還包括位于所述背板與所述連接板之間、且套設(shè)于所述滑動(dòng)軸的彈簧，所述彈簧的一端與所述連接板朝向所述背板的一面相抵，另一端與所述直線(xiàn)軸承朝向所述連接板的一面相抵。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光源膜材貼附治具，其特征在于，所述施壓機(jī)構(gòu)包括: 延伸方向與所述樞轉(zhuǎn)軸的軸心線(xiàn)垂直的壓桿，所述壓桿上套設(shè)有與所述連接板背離所述背板的一面通過(guò)鉸接支座鉸接的滑套，且所述壓桿中位于所述滑套與所述樞轉(zhuǎn)軸之間的一端與所述背板鉸接。
【文檔編號(hào)】B32B37/00GK203705763SQ201420072400
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】代國(guó)俊, 張新廣 申請(qǐng)人:北京京東方茶谷電子有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司