高強度鍍鋁鋅板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼板，尤其是涉及一種高強度鍍鋁鋅板。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的冷軋板在涂覆涂料后，時間一長涂料會進(jìn)行揮發(fā)，從而產(chǎn)生龜裂，使得涂料的使用壽命較短等的技術(shù)問題。本實用新型包括冷軋板（1），其特征在于所述的冷軋板（1）為HPCC、HPCD做基材的冷軋板，冷軋板的兩側(cè)都鍍有鍍鋅或鋁鋅層（2），鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學(xué)轉(zhuǎn)化層（3），化學(xué)轉(zhuǎn)化層的外表面涂覆有聚酯層（5），冷軋板上均布有多條貯料槽（6），貯料槽由弧面（7）組成，貯料槽一側(cè)的弧面深度大于另一側(cè)的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內(nèi)部寬度。
【專利說明】高強度鍍鋁鋅板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼板，尤其是涉及一種高強度鍍鋁鋅板。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于國際國內(nèi)用戶對彩鋼產(chǎn)品的需求發(fā)生變化，高強鋼涂鍍產(chǎn)品日益增多，為保證經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展和滿足市場需求，一般采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的“C”料“D”料生產(chǎn)屈服強度大于550Mpa的鍍鋅(鋁鋅)和彩涂鋼板卷，實現(xiàn)既不增加生產(chǎn)成本，又可滿足市場需求的聞強鋼廣品。
[0003]在當(dāng)前常規(guī)涂鍍產(chǎn)品的正常生產(chǎn)工藝下，為了能滿足產(chǎn)品性能要求，在用普通的HPCC、HPCD做基材生產(chǎn)相對高強度的涂鍍板材，可通過試驗精確控制退火溫度、速度，同時也可對鋼板的化學(xué)成分做精確地控制，來達(dá)到對鋼板的不完全退火，得到不同組織結(jié)構(gòu)的鋼材，以滿足強度要求。但是冷軋板在涂覆涂料后，時間一長涂料會進(jìn)行揮發(fā)，從而產(chǎn)生龜裂，使得涂料的使用壽命較短。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是提供一種高強度鍍鋁鋅板，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的冷軋板在涂覆涂料后，時間一長涂料會進(jìn)行揮發(fā)，從而產(chǎn)生龜裂，使得涂料的使用壽命較短等的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]本實用新型的高強度鍍鋁鋅板，包括冷軋板，所述的冷軋板為HPCC、HPCD做基材的冷軋板，冷軋板的兩側(cè)都鍍有鍍鋅或鋁鋅層，鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學(xué)轉(zhuǎn)化層，化學(xué)轉(zhuǎn)化層的外表面涂覆有聚酯層，冷軋板上均布有多條貯料槽，貯料槽由弧面組成，貯料槽一側(cè)的弧面深度大于另一側(cè)的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內(nèi)部寬度。冷軋板為普通的HPCC、HPCD做基材，冷軋板的兩側(cè)的鍍鋅層或鋁鋅層可以起到防銹的效果。聚酯層涂覆在整個彩板的外表面，賦予涂層裝飾所需的顏色及彩鋼板老化使用壽命功能。而彩涂板的高強度，主要取決于所用鍍鋅或鍍鋁鋅基板的屈服強度。以鍍鋁鋅
0.4X 1200mm規(guī)格基板生產(chǎn)為例，使用的軋硬卷為普通的HPCC、HP⑶做基材，在保障使用強度和后期加工變形量的綜合平衡，也就是屈服強度在270-300Mpa之間，延伸率在22-25%之間。該板在140m/min的鍍鋁鋅線速度生產(chǎn)時，為了控制板溫PMT724°C的最佳再結(jié)晶溫度，四個溫區(qū)的爐溫通常設(shè)定為:一區(qū)850°C、二區(qū)870°C、三區(qū)870°C、四區(qū)700°C。
[0007]而高強度鋁鋅基板的生產(chǎn)主要研究內(nèi)容為:使用軋硬卷仍然為普通的HPCC、HP⑶基材；使軋硬卷在退火時的再結(jié)晶PMT為605°C;控制軋硬卷在退火時的退火時間和退火溫度。
[0008]通過以上研究目標(biāo)和研究內(nèi)容的確定，在實驗過程中經(jīng)過反復(fù)調(diào)試，同樣
0.4X 1200mm規(guī)格的HPCC、HP⑶基材基板，在生產(chǎn)時，把線速度減慢到110m/min，以保障退貨的足夠時間長度。退火時四個溫區(qū)的溫度分別降低到一區(qū)650°C、二區(qū)690°C、三區(qū)730°C、四區(qū)680°C，所生產(chǎn)的鋁鋅板，再次結(jié)晶過程溫度PMT剛好為605°C。對該板的力學(xué)新能檢測，雖然延伸率只有0.5-1.5%，但屈服強度都在550Mpa以上。完全符合客戶高強度這一硬性關(guān)鍵指標(biāo)的需求。
[0009]在冷軋板上設(shè)置貯料槽，鍍鋅或鋁鋅層可以貯存一部分在貯料槽中，由于貯料槽槽口的寬度較小，因此在熱脹冷縮的效應(yīng)下，鍍鋅或鋁鋅層可以沿著弧面向貯料槽槽口移動，從而補充失去的鍍鋅或鋁鋅層。由于貯料槽一側(cè)的弧面深度大于另一側(cè)的弧面深度，這樣擠出的效果更好。
[0010]作為優(yōu)選，所述的化學(xué)轉(zhuǎn)化層與聚酯涂層之間涂覆有環(huán)氧層。
[0011]作為優(yōu)選，所述的鍍鋁鋅板的總厚度為0.3-0.5mm，冷軋板屈服強度大于等于550Mpa。
[0012]作為優(yōu)選，所述的貯料槽為縱橫交錯設(shè)置。由于貯料槽縱橫設(shè)置，因此其分布地較為均勻，使得鍍鋅或鋁鋅層可以隨時補充。
[0013]因此，本實用新型在冷軋板上設(shè)置多條貯料槽，使得鍍鋅或鋁鋅層可以隨時向冷軋板外表面補充鍍鋅或鋁鋅層，這樣使用壽命較長，結(jié)構(gòu)簡單、合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是本實用新型貯料槽的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中零部件、部位及編號:冷軋板1、鋁鋅層2、化學(xué)轉(zhuǎn)化層3、環(huán)氧層4、聚酯涂層
5、貯料槽6、弧面7。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0018]實施例:本例的高強度鍍鋁鋅板，如圖1，包括冷軋板I，冷軋板為HPCC、HP⑶做基材的冷軋板，冷軋板的兩側(cè)都鍍有鋁鋅層2，鋁鋅層的外表面涂覆有化學(xué)轉(zhuǎn)化層3，化學(xué)轉(zhuǎn)化層的外表面涂覆有聚酯層5，化學(xué)轉(zhuǎn)化層3與聚酯涂層5之間涂覆有環(huán)氧層4。如圖2，冷軋板上均布有多條貯料槽6，貯料槽由弧面7組成，貯料槽一側(cè)的弧面深度大于另一側(cè)的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內(nèi)部寬度。貯料槽為縱橫交錯設(shè)置。鍍鋁鋅板的總厚度為0.3-0.5mm,冷軋板屈服強度大于等于550Mpa。
[0019]使用時，將高強度鍍鋁鋅板安裝入建筑物即可。
[0020]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種高強度鍍鋁鋅板，包括冷軋板(I )，其特征在于所述的冷軋板(I)為HPCC、HP⑶做基材的冷軋板，冷軋板的兩側(cè)都鍍有鍍鋅或鋁鋅層(2)，鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學(xué)轉(zhuǎn)化層(3)，化學(xué)轉(zhuǎn)化層的外表面涂覆有聚酯層(5)，冷軋板上均布有多條貯料槽(6)，貯料槽由弧面(7)組成，貯料槽一側(cè)的弧面深度大于另一側(cè)的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內(nèi)部寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度鍍鋁鋅板，其特征在于所述的化學(xué)轉(zhuǎn)化層(3)與聚酯涂層(5 )之間涂覆有環(huán)氧層(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度鍍鋁鋅板，其特征在于所述的鍍鋁鋅板的總厚度為0.3-0.5mm,冷軋板(I)屈服強度大于等于550Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度鍍鋁鋅板，其特征在于所述的貯料槽(6)為縱橫交錯設(shè)置。
【文檔編號】B32B3/30GK203726937SQ201420010471
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】沈偉根, 閆自林, 王曉杰 申請人:浙江華東輕鋼建材有限公司