尿袋生產(chǎn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尿袋生產(chǎn)機，包括：用于支撐尿袋生產(chǎn)機的各部件的底座、用于供料的上料機構(gòu)、用于焊接單向閥與尿袋前端管的單向閥焊接機構(gòu)、用于焊接儲尿袋并將單向閥、尿袋末端管焊接在儲尿袋中的尿袋焊接機構(gòu)、尿袋推送機構(gòu)、尿袋拉取機構(gòu)、用于切割尿袋的尿袋切割機構(gòu)以及用于對切割完成后的尿袋進行收料的收料機構(gòu)。本發(fā)明的尿袋生產(chǎn)全程通過機械流水操作，無需手工生產(chǎn)，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，適宜于量產(chǎn)。焊接完成后再切割尿袋，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的先裁剪再焊接，生產(chǎn)效率更高，更便于操作。
【專利說明】尿袋生產(chǎn)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種尿袋生產(chǎn)機。

【背景技術(shù)】
[0002]尿袋是臨床醫(yī)學(xué)中必備的醫(yī)療器具之一，目前使用的尿袋包括一個儲尿袋，在儲尿袋的上端固定連接有一個前端管(導(dǎo)尿管)，在儲尿袋的下端固定有一個末端管(排尿管)，尿液通過導(dǎo)尿管引入到儲尿袋中，當(dāng)儲尿袋中的尿液達到一定數(shù)量時，打開排尿管上的控制閥即可將尿液排放掉，使用方便。目前的尿袋多是通過手工生產(chǎn)完成，即先手工裁剪再依次封口。手工操作不僅生產(chǎn)效率低，且需要流水作業(yè)，生產(chǎn)成本高，不易于量產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種尿袋生產(chǎn)機，以實現(xiàn)尿袋的自動生產(chǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種尿袋生產(chǎn)機，包括:底座，用于支撐尿袋生產(chǎn)機的各部件；上料機構(gòu)，安裝在所述底座的一端，用于供料；單向閥焊接機構(gòu)，位置與所述上料機構(gòu)對應(yīng)，用于焊接單向閥與尿袋前端管；尿袋焊接機構(gòu)，用于焊接儲尿袋，并將單向閥、尿袋末端管焊接在儲尿袋中；尿袋推送機構(gòu)，用于移動將焊接好的尿袋；尿袋切割機構(gòu)，用于切割焊接完成后的尿袋；以及收料機構(gòu)，對切割完成后的尿袋進行收料。
[0005]作為優(yōu)選，所述上料機構(gòu)包括:儲尿袋上膜上料機構(gòu)、儲尿袋下膜上料機構(gòu)、單向閥送料機構(gòu)以及尿袋末端管送料機構(gòu)，其中，所述儲尿袋上膜上料機構(gòu)和單向閥送料機構(gòu)通過一支撐架安裝在所述底座一端上方，所述儲尿袋下膜上料機構(gòu)安裝在所述底座下方，所述尿袋末端管送料機構(gòu)安裝在所述尿袋焊接機構(gòu)一側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐架上還設(shè)置有上膜張緊送給機構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述尿袋焊接機構(gòu)包括:高周波機臺、與高周波機臺對應(yīng)設(shè)置的高周波焊接下模，設(shè)在所述高周波焊接下模一端的尿袋末端管送給機構(gòu)以及設(shè)置在所述高周波焊接下模另一端的單向閥與前端管送給機構(gòu)，所述高周波機臺下模通過支架安裝在所述底座上。
[0008]作為優(yōu)選，所述單向閥與前端管送給機構(gòu)的一端與單向閥焊接機構(gòu)連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述尿袋推送機構(gòu)與所述尿袋切割機構(gòu)之間還設(shè)置有尿袋拉取機構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，所述收料機構(gòu)包括與所述底座另一端位置對應(yīng)的輸送帶，設(shè)置在輸送帶一端的底座上的切割后尿袋提取機構(gòu)，所述切割后尿袋提取機構(gòu)由伺服電機組控制，所述輸送帶由傳動馬達控制。
[0011]作為優(yōu)選，所述底座上設(shè)置有尿袋托板，所述尿袋托板通過尿袋托板支柱安裝在所述底座上。
[0012]作為優(yōu)選，所述單向閥焊接機構(gòu)包括:安裝板、安裝在所述安裝板上的單向閥焊接裝置、安裝在所述單向閥焊接裝置一側(cè)的單向閥送料機構(gòu)、與所述單向閥焊接裝置位置對應(yīng)的尿袋前端管送給機構(gòu)以及設(shè)置在所述尿袋前端管送給機構(gòu)尾端的單向閥剪切機構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的尿袋生產(chǎn)全程通過機械流水操作，無需手工生產(chǎn)，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，適宜于量產(chǎn)。焊接完成后再切割尿袋，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的先裁剪再焊接，生產(chǎn)效率更高，更便于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一【具體實施方式】中尿袋生產(chǎn)機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明一【具體實施方式】中單向閥焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:10_底座、110-尿袋托板、120-尿袋托板支柱、130-支撐架；
[0017]20-上料機構(gòu)、210-儲尿袋上膜上料機構(gòu)、220-儲尿袋下膜上料機構(gòu)、230-單向閥送料機構(gòu)、240-尿袋末端管送料機構(gòu)、250-上膜張緊送給機構(gòu)；
[0018]30-單向閥焊接機構(gòu)、310-安裝板、320-單向閥送料機構(gòu)、330-單向閥焊接裝置、340-尿袋前端管送給機構(gòu)、350-單向閥剪切機構(gòu)；
[0019]40-尿袋焊接機構(gòu)、410-高周波機臺、420-高周波焊接下模、430-尿袋末端管送給機構(gòu)、440-單向閥與前端管送給機構(gòu)、450-支架；
[0020]50-尿袋推送機構(gòu)、60-尿袋拉取機構(gòu)、70-尿袋切割機構(gòu)、80-收料機構(gòu)、810-輸送帶、820-切割后尿袋提取機構(gòu)、830-伺服電機組、840-傳動馬達。

【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本發(fā)明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明提供一種尿袋生產(chǎn)機，包括:用于支撐尿袋生產(chǎn)機的各部件的底座10 ;用于供料的上料機構(gòu)20 ;用于焊接單向閥與尿袋前端管的單向閥焊接機構(gòu)30 ;用于焊接儲尿袋并將單向閥、尿袋末端管焊接在儲尿袋中的尿袋焊接機構(gòu)40 ;用于推送尿袋前進的尿袋推送機構(gòu)50、尿袋拉取機構(gòu)60 ;用于切割尿袋的尿袋切割機構(gòu)70以及用于對切割完成后的尿袋進行收料的收料機構(gòu)80。
[0023]所述底座10上設(shè)置有尿袋托板110，所述尿袋托板110通過尿袋托板支柱120安裝在所述底座10上。
[0024]所述上料機構(gòu)20包括:儲尿袋上膜上料機構(gòu)210、儲尿袋下膜上料機構(gòu)220、單向閥送料機構(gòu)230、尿袋末端管送料機構(gòu)240以及上膜張緊送給機構(gòu)250。其中，所述儲尿袋上膜上料機構(gòu)210、單向閥送料機構(gòu)230以及上膜張緊送給機構(gòu)250通過一支撐架130安裝在所述底座10 —端上方，所述儲尿袋下膜上料機構(gòu)220安裝在所述底座10下方，所述尿袋末端管送料機構(gòu)240安裝在所述尿袋焊接機構(gòu)40 —側(cè)。
[0025]所述單向閥焊接機構(gòu)30的位置與所述上料機構(gòu)20對應(yīng)，用于焊接單向閥與尿袋前端管。具體地，如圖2所示，所述單向閥焊接機構(gòu)30包括:安裝板310、安裝在所述安裝板310上的單向閥焊接裝置330、安裝在所述單向閥焊接裝置330 —側(cè)的單向閥送料機構(gòu)320、與所述單向閥焊接裝置330位置對應(yīng)的尿袋前端管送給機構(gòu)340以及設(shè)置在所述尿袋前端管送給機構(gòu)340尾端的單向閥剪切機構(gòu)350。
[0026]繼續(xù)參照圖1，所述尿袋焊接機構(gòu)40包括:高周波機臺410、與高周波機臺410對應(yīng)設(shè)置的高周波焊接下模420，設(shè)在所述高周波焊接下模420 —端的尿袋末端管送給機構(gòu)430以及設(shè)置在所述高周波焊接下模420另一端的單向閥與前端管送給機構(gòu)440，所述高周波機臺下模420通過支架450安裝在所述底座10上。所述單向閥與前端管送給機構(gòu)440的一端與單向閥焊接機構(gòu)30連接。
[0027]繼續(xù)參照圖1，所述尿袋推送機構(gòu)50用于將焊接好的尿袋從尿袋焊接機構(gòu)40中移出，并移動至后續(xù)的尿袋拉取機構(gòu)60 ;所述尿袋拉取機構(gòu)60將尿袋移動至所述尿袋切割機構(gòu)70，所述尿袋切割機構(gòu)70對焊接完成后的尿袋進行切割。
[0028]繼續(xù)參照圖1，所述收料機構(gòu)80用于對切割完成后的尿袋進行收料。具體地，所述收料機構(gòu)80包括與所述底座10另一端位置對應(yīng)的輸送帶810，設(shè)置在輸送帶810 —端的底座10上的切割后尿袋提取機構(gòu)820，所述切割后尿袋提取機構(gòu)820由伺服電機組830控制，所述輸送帶810由傳動馬達840控制。
[0029]請參照圖1和圖2，下面將詳細說明本發(fā)明的工作過程:
[0030]首先，將印刷有刻度的尿袋上膜材料和尿袋下膜材料分別安裝在所述儲尿袋上膜上料機構(gòu)210和儲尿袋下膜上料機構(gòu)220上，將單向閥所需材料安裝在單向閥送料機構(gòu)230上，尿袋末端管所需材料放置于尿袋末端管送料機構(gòu)240上。
[0031]接著，啟動所述尿袋生廣機。
[0032]單向閥焊接機構(gòu)30的單向閥送料機構(gòu)320接收單向閥的上、下膜，同時人工對尿袋前端管送給機構(gòu)340進行送料，即，將尿袋前端管送至尿袋前端管送給機構(gòu)340處。
[0033]單向閥送料機構(gòu)320將單向閥的上、下膜移送至單向閥焊接裝置330處，同時尿袋前端管送給機構(gòu)340將尿袋前端管移送至單向閥焊接裝置330內(nèi)的單向閥上、下膜之間，所述單向閥焊接裝置330對單向閥以及尿袋前端管進行焊接處理，焊接完成后，尿袋前端管送給機構(gòu)340將焊接好的單向閥移動至單向閥剪切機構(gòu)340處，單向閥剪切機構(gòu)340對焊接有尿袋前端管的單向閥進行剪切。
[0034]接著，儲尿袋上膜上料機構(gòu)210上的上膜經(jīng)上膜張緊送給機構(gòu)250后移動至高周波焊接下模420處，儲尿袋下膜上料機構(gòu)220上的下膜同樣移送至高周波焊接下模420處。
[0035]單向閥與前端管送給機構(gòu)440夾取焊接有尿袋前端管并移送至高周波焊接下模420上儲尿袋上膜與下膜之間的待焊接位置處；同時，尿袋末端管送料機構(gòu)240對材料進行切割，形成尿袋末端管，再由尿袋末端管送給機構(gòu)430移送至儲尿袋上膜與下膜之間的待焊接位置處。
[0036]高周波機臺410對尿袋進行焊接封裝。
[0037]接著，尿袋推送機構(gòu)50與尿袋拉取機構(gòu)60配合動作，從而將焊接好的尿袋移動至尿袋切割機構(gòu)70處，所述尿袋切割機構(gòu)70對尿袋進行切割。
[0038]切割后尿袋提取機構(gòu)820將切割后的尿袋移送至所述輸送帶810的一端，工作人員位于輸送帶810另一端對尿袋進行收料，當(dāng)然，也可以使用機械裝置如收料機、機械手代替人工進行收料動作。
[0039]綜上所述，本發(fā)明的尿袋生產(chǎn)機，包括:底座10，用于支撐尿袋生產(chǎn)機的各部件；上料機構(gòu)20，安裝在所述底座10的一端，用于供料；單向閥焊接機構(gòu)30，位置與所述上料機構(gòu)20對應(yīng)，用于焊接單向閥與尿袋前端管；尿袋焊接機構(gòu)40，用于焊接儲尿袋，并將單向閥、尿袋末端管焊接在儲尿袋中；尿袋推送機構(gòu)50，用于移動將焊接好的尿袋；尿袋切割機構(gòu)70，用于切割焊接完成后的尿袋；以及收料機構(gòu)80，對切割完成后的尿袋進行收料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0040]1、尿袋生產(chǎn)全程通過機械流水操作，無需手工生產(chǎn)，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，適宜于量產(chǎn)。
[0041]2、焊接完成后再切割尿袋，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的先裁剪再焊接，生產(chǎn)效率更高，更便于操作。
[0042]3、使用高周波機臺進行焊接，確保了尿袋的密封性能，避免儲尿袋上、下膜與尿袋前端管或者末端管連接處因焊接不良造成后續(xù)難以使用的問題，提高了尿袋的生產(chǎn)良率。
[0043]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，包括: 底座，用于支撐尿袋生產(chǎn)機的各部件； 上料機構(gòu)，安裝在所述底座的一端，用于供料； 單向閥焊接機構(gòu)，位置與所述上料機構(gòu)對應(yīng)，用于焊接單向閥與尿袋前端管； 尿袋焊接機構(gòu)，用于焊接儲尿袋，并將單向閥、尿袋末端管焊接在儲尿袋中； 尿袋推送機構(gòu)，用于移動將焊接好的尿袋； 尿袋切割機構(gòu)，用于切割焊接完成后的尿袋； 以及 收料機構(gòu)，對切割完成后的尿袋進行收料。
2.如權(quán)利要求1所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述上料機構(gòu)包括:儲尿袋上膜上料機構(gòu)、儲尿袋下膜上料機構(gòu)、單向閥送料機構(gòu)以及尿袋末端管送料機構(gòu)，其中，所述儲尿袋上膜上料機構(gòu)和單向閥送料機構(gòu)通過一支撐架安裝在所述底座一端上方，所述儲尿袋下膜上料機構(gòu)安裝在所述底座下方，所述尿袋末端管送料機構(gòu)安裝在所述尿袋焊接機構(gòu)一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述支撐架上還設(shè)置有上膜張緊送給機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述尿袋焊接機構(gòu)包括:高周波機臺、與高周波機臺對應(yīng)設(shè)置的高周波焊接下模，設(shè)在所述高周波焊接下模一端的尿袋末端管送給機構(gòu)以及設(shè)置在所述高周波焊接下模另一端的單向閥與前端管送給機構(gòu)，所述高周波機臺下模通過支架安裝在所述底座上。
5.如權(quán)利要求4所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述單向閥與前端管送給機構(gòu)的一端與單向閥焊接機構(gòu)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述尿袋推送機構(gòu)與所述尿袋切割機構(gòu)之間還設(shè)置有尿袋拉取機構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述收料機構(gòu)包括與所述底座另一端位置對應(yīng)的輸送帶，設(shè)置在輸送帶一端的底座上的切割后尿袋提取機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述切割后尿袋提取機構(gòu)由伺服電機組控制。
9.如權(quán)利要求1所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述底座上設(shè)置有尿袋托板，所述尿袋托板通過尿袋托板支柱安裝在所述底座上。
10.如權(quán)利要求1所述的尿袋生產(chǎn)機，其特征在于，所述單向閥焊接機構(gòu)包括:安裝板、安裝在所述安裝板上的單向閥焊接裝置、安裝在所述單向閥焊接裝置一側(cè)的單向閥送料機構(gòu)、與所述單向閥焊接裝置位置對應(yīng)的尿袋前端管送給機構(gòu)以及設(shè)置在所述尿袋前端管送給機構(gòu)尾端的單向閥剪切機構(gòu)。
【文檔編號】B31B1/84GK104385675SQ201410692923
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】范明華 申請人:蘇州奧托瓦克自動化設(shè)備有限公司