一種壁紙的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壁紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：步驟1：將無紡紙?jiān)谟∷C(jī)上放卷，再送入涂布機(jī)；步驟2：涂布機(jī)利用第一PVC發(fā)泡漿料對無紡紙的表面進(jìn)行涂布PVC層，再經(jīng)塑化、發(fā)泡和冷卻，即得發(fā)泡半成品；步驟3：將發(fā)泡半成品放卷，送入圓網(wǎng)印刷裝置，圓網(wǎng)印刷裝置利用第二PVC發(fā)泡漿料對發(fā)泡半成品的面層進(jìn)行顏色和立體仿真圖案的印制，并通過熱風(fēng)烘干，然后冷卻得印刷半成品；步驟4：將印刷半成品送入烘箱進(jìn)行加溫發(fā)泡；步驟5：將壁紙半成品送入冷卻輥，利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，恢復(fù)到常溫狀態(tài)，得到壁紙。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明生產(chǎn)工序簡單、利用兩種不同的PVC發(fā)泡漿料進(jìn)行涂印和關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡，所得壁紙具有立體、仿真裝飾效果。
【專利說明】一種壁紙的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壁紙的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]壁紙是當(dāng)前廣泛采用的內(nèi)墻裝飾材料之一，具有豐富多彩的顏色、圖案和效果，裝飾性強(qiáng)，使用方便快捷，深受人們的喜愛；隨著應(yīng)用的深入，人們對壁紙裝飾效果的個(gè)性化需求越來越強(qiáng)烈，尤其青睞立體、仿真裝飾效果的壁紙。
[0003]目前市場上出現(xiàn)了具有一定立體裝飾效果的？深壓紋壁紙，但是凹凸對比程度有限，整體過于厚重，并且存在生產(chǎn)工序多、對設(shè)備和版輥要求高的缺點(diǎn)；另外，市場上還有通過二次發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的無紡浮雕壁紙，也存在生產(chǎn)工序多、控制難度大和發(fā)泡高度不夠等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)工序簡單、利用兩種不同的發(fā)泡漿料進(jìn)行涂印和關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡，所得壁紙具有立體、仿真裝飾效果的壁紙的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種壁紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0006]步驟1:將無紡紙?jiān)谟∷C(jī)上放卷，再送入涂布機(jī)；
[0007]步驟2:涂布機(jī)利用第一發(fā)泡漿料對無紡紙的表面進(jìn)行涂布層，送入烘箱經(jīng)170?2201塑化、發(fā)泡，然后冷卻，即得發(fā)泡半成品；
[0008]步驟3:將發(fā)泡半成品放卷，送入圓網(wǎng)印刷裝置，圓網(wǎng)印刷裝置利用第二發(fā)泡漿料對發(fā)泡半成品的面層進(jìn)行顏色和立體仿真圖案的印制，并通過170?1801熱風(fēng)烘干，然后冷卻得印刷半成品；
[0009]步驟4:將印刷半成品送入烘箱加溫進(jìn)行關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡，加溫發(fā)泡的溫度為175?2001，加溫發(fā)泡的時(shí)間為30?60秒，得壁紙半成品；
[0010]步驟5:將壁紙半成品送入冷卻輥，利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，恢復(fù)到常溫狀態(tài)，得到壁紙。
[0011]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述步驟2中的第一發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂85?115份、01^？增塑劑①爪？是鄰苯二甲酸二異壬酯，由苯酐和異壬醇酯化反應(yīng)而成，是一種通用的增塑劑)65?95份、環(huán)氧大豆油2?5份、⑷發(fā)泡劑(八發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺，發(fā)氣量最大，性能最優(yōu)越、用途廣泛的發(fā)泡劑)2?5份、熱穩(wěn)定劑2?5份、重鈣20?40份、鈦白粉10?20份、0-80降粘劑(0-80降粘劑，流動(dòng)性降粘齊0，抗光性佳，硬化性強(qiáng)，是性能優(yōu)良的降粘劑)2?10份。
[0012]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述步驟2中發(fā)泡半成品的厚度為0.4?0.8臟。
[0013]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述步驟3中的第二發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂85?115份、0爪？增塑劑45?75份、環(huán)氧大豆油2?5份、…發(fā)泡劑3?8份、^8-9膨化劑(膨化劑是帶殼微球發(fā)泡劑，在適用溫度范圍體積會膨脹百千倍且殼不破裂，既可達(dá)普通發(fā)泡效果，又能保持彈性和定型)5?15份、熱穩(wěn)定劑2?5份、重鈣20?40份、鈦白粉4?8份、0-80降粘劑2?10份。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:第一發(fā)泡漿料和第二發(fā)泡漿料經(jīng)關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡所得壁紙的圖案立體效果突出，發(fā)泡高度為0.5?2.且呈現(xiàn)自然規(guī)則的褶皺肌理效果；第二發(fā)泡漿料可直接調(diào)入色料，還可多版套印，加上發(fā)泡半成品層上印制的顏色和輔助圖案的配合，通過創(chuàng)意設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)立體、仿真裝飾效果；第二？％發(fā)泡漿料中加入了八3-9膨化劑，使得壁紙柔軟、富有彈性；第一發(fā)泡漿料的發(fā)泡半成品的表面適于圓網(wǎng)印刷，印有第二發(fā)泡漿料的立體圖案部分在關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡后形成如上所述褶皺效果，涂布層印刷部分則收縮減薄至0.2^以下，加強(qiáng)與之相對部分的立體效果，并對該壁紙產(chǎn)品的柔軟性方面有貢獻(xiàn)；同時(shí)此過程中由于該部分發(fā)泡層的總體平整收縮，發(fā)泡半成品層上印刷的顏色和圖案保持不變；壁紙各結(jié)構(gòu)層結(jié)合牢固，不易脫落，可直接用水擦洗。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:
[0016]一種壁紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0017]步驟1:將無紡紙?jiān)谟∷C(jī)上放卷，再送入涂布機(jī)；
[0018]步驟2:涂布機(jī)利用第一發(fā)泡漿料對無紡紙的表面進(jìn)行涂布層，涂布溫度為1701，塑化后再經(jīng)2101發(fā)泡和冷卻，即得發(fā)泡半成品；
[0019]步驟3:將發(fā)泡半成品放卷，送入圓網(wǎng)印刷裝置，圓網(wǎng)印刷裝置利用第二？發(fā)泡漿料對發(fā)泡半成品的面層進(jìn)行顏色和立體仿真圖案的印制，并通過1701熱風(fēng)烘干，然后冷卻得印刷半成品；
[0020]步驟4:將印刷半成品送入烘箱加溫進(jìn)行關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡，加溫發(fā)泡的溫度為2001，加溫發(fā)泡的時(shí)間為30秒，得壁紙半成品；
[0021]步驟5:將壁紙半成品送入冷卻輥，利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，恢復(fù)到常溫狀態(tài)，得到壁紙。
[0022]所述步驟2中的第一發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂85份、01冊增塑劑65份、環(huán)氧大豆油2份、…發(fā)泡劑2份、熱穩(wěn)定劑2份、重鈣20份、鈦白粉10份、0-80降粘劑2份。
[0023]所述步驟2中發(fā)泡半成品的厚度為0.4皿。
[0024]所述步驟3中的第二發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂115份、01^？增塑劑75份、環(huán)氧大豆油5份、^發(fā)泡劑8份、^8-9膨化劑15份、熱穩(wěn)定劑5份、重鈣40份、鈦白粉8份、0-80降粘劑10份。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]一種壁紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0027]步驟1:將無紡紙?jiān)谟∷C(jī)上放卷，再送入涂布機(jī)；
[0028]步驟2:涂布機(jī)利用第一發(fā)泡漿料對無紡紙的表面進(jìn)行涂布層，涂布溫度為1801，塑化后再經(jīng)2201發(fā)泡和冷卻，即得發(fā)泡半成品；
[0029]步驟3:將發(fā)泡半成品放卷，送入圓網(wǎng)印刷裝置，圓網(wǎng)印刷裝置利用第二發(fā)泡漿料對發(fā)泡半成品的面層進(jìn)行顏色和立體仿真圖案的印制，并通過1751熱風(fēng)烘干，然后冷卻得印刷半成品；
[0030]步驟4:將印刷半成品送入烘箱加溫進(jìn)行關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡，加溫發(fā)泡的溫度為1751，加溫發(fā)泡的時(shí)間為60秒，得壁紙半成品；
[0031]步驟5:將壁紙半成品送入冷卻輥，利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，恢復(fù)到常溫狀態(tài)，得到壁紙。
[0032]所述步驟2中的第一發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂115份、01^？增塑劑95份、環(huán)氧大豆油5份、^發(fā)泡劑5份、熱穩(wěn)定劑5份、重鈣40份、鈦白粉20份、0-80降粘劑10份。
[0033]所述步驟2中發(fā)泡半成品的厚度為0.8111111。
[0034]所述步驟3中的第二發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂85份、0爪？增塑劑45份、環(huán)氧大豆油2份、⑷發(fā)泡劑3份、…-9膨化劑5份、熱穩(wěn)定劑2份、重鈣20份、鈦白粉4份、0-80降粘劑2份。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]一種壁紙的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0037]步驟1:將無紡紙?jiān)谟∷C(jī)上放卷，再送入涂布機(jī)；
[0038]步驟2:涂布機(jī)利用第一發(fā)泡漿料對無紡紙的表面進(jìn)行涂布層，涂布溫度為1751，塑化后再經(jīng)2101發(fā)泡和冷卻，即得發(fā)泡半成品；
[0039]步驟3:將發(fā)泡半成品放卷，送入圓網(wǎng)印刷裝置，圓網(wǎng)印刷裝置利用第二發(fā)泡漿料對發(fā)泡半成品的面層進(jìn)行顏色和立體仿真圖案的印制，并通過1801熱風(fēng)烘干，然后冷卻得印刷半成品；
[0040]步驟4:將印刷半成品送入烘箱加溫進(jìn)行關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡，加溫發(fā)泡的溫度為1901，加溫發(fā)泡的時(shí)間為45秒，得壁紙半成品；
[0041]步驟5:將壁紙半成品送入冷卻輥，利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，恢復(fù)到常溫狀態(tài)，得到壁紙。
[0042]所述步驟2中的第一發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂100份、01冊增塑劑80份、環(huán)氧大豆油3份、^發(fā)泡劑3份、熱穩(wěn)定劑2份、重鈣30份、鈦白粉15份、0-80降粘劑4份。
[0043]所述步驟2中發(fā)泡半成品的厚度為0.6111111。
[0044]所述步驟3中的第二發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組分組成:聚氯乙烯糊狀樹脂100份、01冊增塑劑60份、環(huán)氧大豆油3份、…發(fā)泡劑5份、…-9膨化劑8份、熱穩(wěn)定劑3份、重鈣30份、鈦白粉5份、0-80降粘劑6份。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟1:將無紡紙?jiān)谟∷C(jī)上放卷，再送入涂布機(jī)； 步驟2:涂布機(jī)利用第一 PVC發(fā)泡漿料對無紡紙的表面進(jìn)行涂布PVC層，送入烘箱經(jīng)170?220°C塑化、發(fā)泡，然后冷卻，即得發(fā)泡半成品； 步驟3:將發(fā)泡半成品放卷，送入圓網(wǎng)印刷裝置，圓網(wǎng)印刷裝置利用第二 PVC發(fā)泡漿料對發(fā)泡半成品的面層進(jìn)行顏色和立體仿真圖案的印制，并通過170?180°C熱風(fēng)烘干，然后冷卻得印刷半成品； 步驟4:將印刷半成品送入烘箱加溫進(jìn)行關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡，加溫發(fā)泡的溫度為175?200°C，加溫發(fā)泡的時(shí)間為30?60秒，得壁紙半成品； 步驟5:將壁紙半成品送入冷卻輥，利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，恢復(fù)到常溫狀態(tài)，得到壁紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟2中的第一PVC發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組份組成:聚氯乙烯糊狀樹脂85?115份、DINP增塑劑65?95份、環(huán)氧大豆油2?5份、AC發(fā)泡劑2?5份、熱穩(wěn)定劑2?5份、重鈣20?40份、鈦白粉10?20份、D-80降粘劑2?10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟2中發(fā)泡半成品的厚度為0.4?0.8_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟3中的第二PVC發(fā)泡漿料由下述重量份數(shù)比的組份組成:聚氯乙烯糊狀樹脂85?115份、DINP增塑劑45?75份、環(huán)氧大豆油2?5份、AC發(fā)泡劑3?8份、AS-9膨化劑5?15份、熱穩(wěn)定劑2?5份、重鈣20?40份、鈦白粉4?8份、D-80降粘劑2?10份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟4中的關(guān)聯(lián)匹配發(fā)泡溫度為175?200°C，加溫發(fā)泡的時(shí)間為30?60秒。
【文檔編號】D21H21/06GK104404832SQ201410530884
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王義飛, 孫冀, 盧向東, 黃磊 申請人:桂林威邁壁紙有限公司