自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜，包括以下工藝步驟：通過將聚酯膜表面經(jīng)過涂層改變聚酯膜薄膜的分子結(jié)構(gòu)；然后將經(jīng)過前面處理后的聚酯膜通過涂膠裝置涂膠、烘干；將聚乙烯膜在吹膜過程中加入大量的低溫?zé)岱獠牧现瞥傻蜏責(zé)岱饽ぃ煌ㄟ^對(duì)聚酯膜（PET）和聚乙烯膜（LDPE）進(jìn)行印刷、復(fù)合制成復(fù)合膜，通過熟化、分切、制袋、折邊、包裝工序最終制得低溫?zé)岱庖姿旱膹?fù)合膜，該復(fù)合膜克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在復(fù)合膜不易撕開，使用玻璃紙成本高，熱封溫度較高的缺陷，得到了適用性能好，便于包裝，在阻濕性能方面性能良好，且材質(zhì)輕便，耐藥性優(yōu)良，從而有效的保護(hù)了藥品的質(zhì)量，極其適合在醫(yī)院使用。
【專利說明】自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在歐洲、韓國、臺(tái)灣等地的醫(yī)院全自動(dòng)擺藥機(jī)已經(jīng)使用的非常普遍，不僅能提高醫(yī)院的工作效率，還能減少錯(cuò)誤率，只需在患者交款后，把處方信息傳輸給“自動(dòng)擺藥機(jī)”，自動(dòng)擺藥機(jī)會(huì)自動(dòng)挑選藥品，提高安全性能。在歐美國家使用量已經(jīng)平穩(wěn)并每年有10%的增長。目前國內(nèi)醫(yī)院也開始投入使用該藥品自動(dòng)擺藥機(jī)，未來肯定會(huì)在中國的各大醫(yī)院普及。
[0003]使用自動(dòng)擺藥機(jī)就對(duì)自動(dòng)擺藥機(jī)的封口膜有要求，既要滿足藥品包裝袋具有良好的強(qiáng)度，不易破袋，避免內(nèi)部藥品收到外界細(xì)菌環(huán)境的污染，同時(shí)也要要求其具有易撕裂性，才能保證使用的方便。而傳統(tǒng)的聚乙烯材料具有良好的熱封性，也就意味著包裝袋的封邊處不容易撕裂；作為改進(jìn)現(xiàn)在較多的使用易撕的復(fù)合膜，該復(fù)合膜選用玻璃紙與聚乙烯與鋁箔復(fù)合而成，需要大量的使用進(jìn)口的玻璃紙，大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。此外，市場上應(yīng)用的包藥膜存在熱封溫度高導(dǎo)致不利于實(shí)際操作，且溫度高會(huì)對(duì)藥品產(chǎn)生影響等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜，通過該工藝制備的復(fù)合膜解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在復(fù)合膜不易撕開，使用玻璃紙成本高，熱封溫度較高的缺陷，特別適合于醫(yī)院專用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜，包括以下制備工藝步驟:
(1)聚酯膜(PET)的處理:將聚酯膜表面經(jīng)過涂層改變聚酯膜薄膜的分子結(jié)構(gòu)；聚酯膜薄膜采用電暈涂層表面的工藝，即在復(fù)卷機(jī)上加裝電暈處理裝置，該裝置電暈強(qiáng)度高，由高頻變壓器產(chǎn)生高頻高壓，并通過高頻高壓電纜輸送到放電極板上，對(duì)電暈輥(硅膠輥筒)進(jìn)行放電，此時(shí)放電極板與電暈輥之兩極間的空氣得以電暈電離，然后發(fā)生一片藍(lán)色火花，使通過放電極間的薄膜得以有效處理；
(2)將經(jīng)過步驟(1)處理后的聚酯膜經(jīng)過涂膠裝置涂膠、烘干；
(3)印刷工序:將經(jīng)過步驟(2)處理的聚酯膜(PET)放在印刷機(jī)放料架上，經(jīng)過張力控制裝置及導(dǎo)輥進(jìn)入套印第一色裝置(印刷出圖案文字后即進(jìn)入烘道干燥)，烘干，進(jìn)入套印第二色裝置，烘干，……第N色裝置，烘干，直到全部顏色印刷完成后經(jīng)過牽引部位進(jìn)入收卷裝置，收卷成卷膜；其具體流程工藝為:聚酯膜放卷一張力控制一套印第一色一干燥一套印第二色一干燥一套印第三色一干燥一套印第N色一干燥一牽引一收卷；
(4)聚乙烯膜(LDPE)的處理:將聚乙烯膜在吹膜過程中加入40%~50%的熱封材料制成溫度在70°C~85°C即可封合的熱封膜；熱封材料購買于江蘇同力化工有限公司；
(5)復(fù)合工序:將經(jīng)過步驟(3)步驟(4)處理后的聚酯膜(PET)和聚乙烯膜(LDPE)進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后經(jīng)收卷裝置制成卷膜；
(6)熟化工序:將經(jīng)過步驟(4)處理后的卷膜在熟化室45~55°C溫度下，處理3(T60h ；
(7)分切工序:將經(jīng)過步驟(5)處理后的卷膜用分切機(jī)成卷，制袋、折邊、包裝。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟(1)中的聚酯膜采用電暈涂層表面的工藝，在復(fù)卷機(jī)上加裝電暈
處理裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述的步驟(2)中的涂膠，涂膠量為lg/m2_3g/m2，烘干為選擇溫度50-80。。。
[0008]采用以上工藝步驟，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
(I)通過對(duì)聚酯膜(PET)的處理，將原聚酯膜表面經(jīng)過涂層改變薄膜本身的分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到易撕的效果，制成的復(fù)合膜任意方向、位置都可以徒手撕開，而且不易因誤撕導(dǎo)致包裝的破損。通過電暈涂層表面的工藝，要比普通薄膜電暈處理要深一些，強(qiáng)度更大一些，使該薄膜表面形成致密的網(wǎng)孔狀，使薄膜本身的分子鏈斷裂，其處理的強(qiáng)度可根據(jù)要求隨時(shí)調(diào)節(jié)，使其達(dá)到既有易撕效果，又有薄膜原有特性的易撕膜。
[0009](2)通過復(fù)合工序處理后的復(fù)合膜具有低溫?zé)岱夂鸵姿弘p重效果，不僅提高了擺藥機(jī)的工作效率，便于操作，而且使用方便，衛(wèi)生性能也達(dá)到了國家藥包材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，非常適合醫(yī)院使用。
[0010](3)由聚酯膜和低密度聚乙烯膜通過粘合劑復(fù)合而成的膜不但適用性能好，便于包裝，在阻濕性能方面也很優(yōu)秀，且材質(zhì)輕便，耐藥性優(yōu)良，從而有效的保護(hù)了藥品的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例1
(1)聚酯膜(PET)的處理:將聚酯膜表面采用電暈涂層表面的工藝，在復(fù)卷機(jī)上加裝電暈處理裝置，經(jīng)過電暈涂層改變聚酯膜薄膜的分子結(jié)構(gòu)；
(2)印刷工序:將經(jīng)過步驟(1)處理的聚酯膜(PET)放在印刷機(jī)放料架上，經(jīng)過張力控制裝置及導(dǎo)輥進(jìn)入套印第一色裝置(印刷出圖案文字后即進(jìn)入烘道干燥)，烘干，進(jìn)入套印第二色裝置，烘干，……第N色裝置，烘干，直到全部顏色印刷完成后經(jīng)過牽引部位進(jìn)入收卷裝置，收卷成卷膜；其具體流程工藝為:聚酯膜放卷一張力控制一套印第一色一干燥一套印第二色一干燥一套印第三色一干燥一套印第N色一干燥一牽引一收卷；
(3)聚乙烯膜(LDPE)的處理:將聚乙烯膜在吹膜過程中加入50%的低溫?zé)岱獠牧现瞥蓽囟仍?5°C即可封合的熱封膜；
(4)復(fù)合工序:將經(jīng)過步驟(2)處理后的聚酯膜(PET)經(jīng)穿膜引料到一放卷，經(jīng)過涂膠裝置，是薄膜表面涂上一層2g/m2的膠水，涂膠后經(jīng)過復(fù)合機(jī)烘道烘干，烘干溫度為50°C;經(jīng)過步驟(3)處理后的低密度聚乙烯膜經(jīng)穿膜引料到二放卷上，經(jīng)導(dǎo)輥與烘道出來的易撕聚酯膜在復(fù)合壓輥和鋼輥之間進(jìn)行復(fù)合(壓合)，使兩層材料形成一體；
(5)熟化工序:經(jīng)步驟 (4)復(fù)合輥出來的膜經(jīng)收卷裝置制成卷膜，收卷成型的卷膜放在40°C的烘房內(nèi)熟化48h，熟化完成后搬出烘房自然冷卻24h ；
(6)分切工序:將經(jīng)過步驟(5)處理后的卷膜用分切機(jī)成卷，制袋、折邊、包裝。
[0013]實(shí)施例2(1)聚酯膜(PET)的處理:將聚酯膜表面采用電暈涂層表面的工藝，在復(fù)卷機(jī)上加裝電暈處理裝置，經(jīng)過電暈涂層改變聚酯膜薄膜的分子結(jié)構(gòu)；
(2)印刷工序:將經(jīng)過步驟(1)處理的聚酯膜(PET)放在印刷機(jī)放料架上，經(jīng)過張力控制裝置及導(dǎo)輥進(jìn)入套印第一色裝置(印刷出圖案文字后即進(jìn)入烘道干燥)，烘干，進(jìn)入套印第二色裝置，烘干，……第N色裝置，烘干，直到全部顏色印刷完成后經(jīng)過牽引部位進(jìn)入收卷裝置，收卷成卷膜；其具體流程工藝為:聚酯膜放卷一張力控制一套印第一色一干燥一套印第二色一干燥一套印第三色一干燥一套印第N色一干燥一牽引一收卷；
(3)聚乙烯膜(LDPE)的處理:將聚乙烯膜在吹膜過程中加入40%的低溫?zé)岱獠牧现瞥蓽囟仍?0°C即可封合的熱封膜；
(4)復(fù)合工序:將經(jīng)過步驟(1)處理后的聚酯膜(PET)經(jīng)穿膜引料到一放卷，經(jīng)過涂膠裝置，是薄膜表面涂上一層lg/m2的膠水，涂膠后經(jīng)過復(fù)合機(jī)烘道烘干，烘干溫度為70°C;經(jīng)過步驟(2)處理后的低密度聚乙烯膜經(jīng)穿膜引料到二放卷上，經(jīng)導(dǎo)輥與烘道出來的易撕聚酯膜在復(fù)合壓輥和鋼輥之間進(jìn)行復(fù)合(壓合)，使兩層材料形成一體；
(5)熟化工序:經(jīng)步驟(4)復(fù)合輥出來的膜經(jīng)收卷裝置制成卷膜，收卷成型的卷膜放在50°C的烘房內(nèi)熟化30h，熟化完成后搬出烘房自然冷卻30h ；
(6)分切工序:將經(jīng)過步驟(5)處理后的卷膜用分切機(jī)成卷，制袋、折邊、包裝。
[0014]實(shí)施例3
(1)聚酯膜(PET)的處理:將聚酯膜表面采用電暈涂層表面的工藝，在復(fù)卷機(jī)上加裝電暈處理裝置，經(jīng)過電暈涂層改變聚酯膜薄膜的分子結(jié)構(gòu)；
(2)印刷工序:將經(jīng)過步驟(1)處理的聚酯膜(PET)放在印刷機(jī)放料架上，經(jīng)過張力控制裝置及導(dǎo)輥進(jìn)入套印第一色裝置(印刷出圖案文字后即進(jìn)入烘道干燥)，烘干，進(jìn)入套印第二色裝置，烘干，……第N色裝置，烘干，直到全部顏色印刷完成后經(jīng)過牽引部位進(jìn)入收卷裝置，收卷成卷膜；其具體流程工藝為:聚酯膜放卷一張力控制一套印第一色一干燥一套印第二色一干燥一套印第三色一干燥一套印第N色一干燥一牽引一收卷；
(3)聚乙烯膜(LDPE)的處理:將聚乙烯膜在吹膜過程中加入45%的低溫?zé)岱獠牧现瞥蓽囟仍?8°C即可封合的熱封膜；
(4)復(fù)合工序:將經(jīng)過步驟(1)處理后的聚酯膜(PET)經(jīng)穿膜引料到一放卷，經(jīng)過涂膠裝置，是薄膜表面涂上一層3g/m2的膠水，涂膠后經(jīng)過復(fù)合機(jī)烘道烘干，烘干溫度為80°C;經(jīng)過步驟(2)處理后的低密度聚乙烯膜經(jīng)穿膜引料到二放卷上，經(jīng)導(dǎo)輥與烘道出來的易撕聚酯膜在復(fù)合壓輥和鋼輥之間進(jìn)行復(fù)合(壓合)，使兩層材料形成一體；
(5)熟化工序:經(jīng)步驟(4)復(fù)合輥出來的膜經(jīng)收卷裝置制成卷膜，收卷成型的卷膜放在55 °C的烘房內(nèi)熟化55h，熟化完成后搬出烘房自然冷卻20h ；
(6)分切工序:將經(jīng)過步驟(5)處理后的卷膜用分切機(jī)成卷，制袋、折邊、包裝。
[0015] 以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜，其特征在于:包括以下制備工藝步驟: (1)聚酯膜(PET)的處理:將聚酯膜表面經(jīng)過涂層改變聚酯膜薄膜的分子結(jié)構(gòu)； (2)將經(jīng)過步驟(1)處理后的聚酯膜經(jīng)過涂膠裝置涂膠、烘干； (3)印刷工序:將經(jīng)過步驟(2)處理的聚酯膜(PET)放在印刷機(jī)放料架上，經(jīng)過張力控制裝置及導(dǎo)輥進(jìn)入套印第一色裝置，烘干，進(jìn)入套印第二色裝置，烘干，……第N色裝置，烘干，直到全部顏色印刷完成后，收卷成卷膜； (4)聚乙烯膜(LDPE)的處理:將聚乙烯膜在吹膜過程中加入40%~50%的熱封材料制成溫度在70°C~85°C即可封合的熱封膜； (5)復(fù)合工序:將經(jīng)過步驟(3)步驟(4)處理后的聚酯膜(PET)和聚乙烯膜(LDPE)進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后經(jīng)收卷裝置制成卷膜； (6)熟化工序:將經(jīng)過步驟(5)處理后的卷膜在熟化室45~55°C溫度下，處理3(T60h； (7)分切工序:將經(jīng)過步驟(6)處理后的卷膜用分切機(jī)成卷，制袋、折邊、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜，其特征在于:所述步驟(I)中的聚酯膜采用電暈涂層表面的工藝，在復(fù)卷機(jī)上加裝電暈處理裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)擺藥機(jī)用易撕型藥品包裝復(fù)合膜，其特征在于:所述的步驟(2)中的涂膠， 涂膠量為lg/m2-3g/m2，烘干為選擇溫度50-80°C。
【文檔編號(hào)】B32B38/18GK103963409SQ201410194386
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】張德光, 李玉奇, 李曉荊, 潘安虎 申請(qǐng)人:杭州中達(dá)醫(yī)藥包裝有限公司