一種皮紋浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種皮紋浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作方法，方法包括步驟：將皮紋不銹鋼模板、緩沖墊組裝到單層熱壓機(jī)內(nèi)，熱壓機(jī)的熱壓板與皮紋不銹鋼模板之間放入緩沖墊；組合成人造板板坯；用多個(gè)真空吸盤對(duì)基材進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作，并且進(jìn)行吹氣除塵和防板重疊粘附處理；通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，控制熱壓溫度180℃-190℃，熱壓壓力25-28千克／平方厘米，熱壓時(shí)間20s-28s的條件下，熱壓形成皮紋浸漬膠膜紙飾面人造板。本發(fā)明制造工序簡(jiǎn)單、便于機(jī)械化批量生產(chǎn)、成本較低，飾面板質(zhì)感強(qiáng)、仿真度高、非常美觀時(shí)尚，生產(chǎn)不使用膠水，環(huán)保節(jié)約成本，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝的多個(gè)步驟進(jìn)行大量改進(jìn)，節(jié)能省時(shí)。
【專利說(shuō)明】一種皮紋浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝飾產(chǎn)品，尤其涉及一種皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，浸潰膠膜紙人造板產(chǎn)品目前市場(chǎng)上以亞光(柔光)及木紋浮雕兩類產(chǎn)品居多。而對(duì)于年輕消費(fèi)者而已，在追求室內(nèi)裝修達(dá)到美感大方效果的同時(shí)，突出了個(gè)性化的要求，而現(xiàn)有的亞光(柔光)及木紋浮雕飾面板已無(wú)法完全滿足消費(fèi)者的需求。市場(chǎng)沒(méi)有具有動(dòng)物皮紋的個(gè)性化型面的板材，因?yàn)槠浼庸すに噺?fù)雜，質(zhì)量不可靠。實(shí)際加工成板件用于家具及室內(nèi)裝修時(shí)，大多以單一的板材花色組裝，使得設(shè)計(jì)師及消費(fèi)者可以選擇的搭配組合過(guò)于單一。現(xiàn)有技術(shù)人造板加工的模板不能反復(fù)使用，而且需采用膠水粘貼飾面紙，加熱的溫度200°C _240°C，熱壓壓力10-15千克/平方厘米，時(shí)間約40秒。同時(shí)加熱時(shí)容易出現(xiàn)飾面紙起泡等問(wèn)題，生產(chǎn)工藝落后。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是一種皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板及其制造方法，豐富該類產(chǎn)品的種類，以進(jìn)一步滿足消費(fèi)者的需求，其仿真度高，質(zhì)量好不易變形，生產(chǎn)方法科學(xué)，節(jié)能省時(shí)，不使用膠水，環(huán)保節(jié)約成本，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝的多個(gè)步驟進(jìn)行大量改進(jìn)。
[0004]一種皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，包括步驟:
[0005](I)將皮紋板表面所用的木紋裝飾紙，經(jīng)三聚氰胺樹脂浸潰后烘干得到皮紋浸潰膠膜紙；
[0006](2)將皮紋不銹鋼模板、緩沖墊組裝到單層熱壓機(jī)內(nèi)，將原料送至指定位置，熱壓機(jī)的熱壓板與皮紋不銹鋼模板之間放入緩沖墊；
[0007](3)將第一皮紋浸潰膠膜紙、基材板、第二皮紋浸潰膠膜紙依次自上而下地鋪裝組合成人造板板坯；在對(duì)基材板的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)安裝在機(jī)架上的多個(gè)真空吸盤進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作，并且通過(guò)吹氣除塵裝置，對(duì)每個(gè)基材板進(jìn)行吹氣除塵和防板重疊粘附處理；
[0008](4)通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，控制熱壓溫度180°C -190°C，熱壓壓力25_28千克/平方厘米，熱壓時(shí)間20s-28s的條件下，將所述人造板板坯進(jìn)行熱壓，形成皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板。因?yàn)橐玫讲煌募y理，所以經(jīng)過(guò)上千次的創(chuàng)造勞動(dòng)實(shí)驗(yàn)才得到該匹配皮紋的控制參數(shù)，熱壓時(shí)間比現(xiàn)有技術(shù)短，大大節(jié)約電力。
[0009]進(jìn)一步，所述熱壓機(jī)的上熱壓板及下熱壓板還連接有增壓器和測(cè)量器，用于檢測(cè)壓力變化，并調(diào)節(jié)壓力大小，并現(xiàn)有技術(shù)直接重物施壓先進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步，所述步驟4后還包括步驟5如下:從熱壓機(jī)輸出的板材經(jīng)過(guò)修邊包漿處理，最后放入冷卻平衡機(jī)中進(jìn)行晾板冷卻和表面平衡壓力處理。
[0011]步驟5中，所述冷卻平衡機(jī)包括機(jī)架、翻桿系統(tǒng)、電機(jī)、主傳動(dòng)軸、環(huán)形鏈條；所述翻桿系統(tǒng)由固定間隔排列的多排翻桿組成，多排翻桿通過(guò)電機(jī)、主傳動(dòng)軸連接環(huán)形鏈條牽引進(jìn)行循環(huán)傳動(dòng)；每排翻桿均由多根相同的翻桿組成，安裝在機(jī)架上并保持同一直線，兩排翻桿之間的固定間隔用于夾住加熱后的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板進(jìn)行平衡壓力處理，通過(guò)環(huán)形鏈條循環(huán)運(yùn)動(dòng)，熱的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板從翻桿系統(tǒng)的一端通過(guò)翻桿運(yùn)送到另一端就變冷了。
[0012]進(jìn)一步，步驟(3)中，還采用靜電發(fā)生器產(chǎn)生的靜電施加在皮紋浸潰膠膜紙上，使皮紋浸潰膠膜紙立即帶上靜電并自動(dòng)展開平整吸附在基材板上。
[0013]進(jìn)一步，步驟(4)中，還包括雙循環(huán)管加熱處理，在熱壓機(jī)的上熱壓板及下熱壓板內(nèi)各自設(shè)置兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管；所述兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管中導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，使導(dǎo)熱油熱量對(duì)皮紋不銹鋼模板傳遞更快和均勻。
[0014]所述皮紋不銹鋼模板為長(zhǎng)方形，規(guī)格尺寸:2635mm*1460mm*5.0mm,模板表面設(shè)置有眾多交錯(cuò)的凹線，呈現(xiàn)動(dòng)物皮革紋理。所述皮紋凹線低于模板基面0.05-0.10mm，模板基面光澤度為40-50，凹紋光澤度10-15。
[0015]本發(fā)明一種根據(jù)上述方法生產(chǎn)出來(lái)的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板，由木紋裝飾紙經(jīng)三聚氰胺樹脂浸潰后烘干得到皮紋浸潰膠膜紙；再通過(guò)第一皮紋浸潰膠膜紙、基材板、第二皮紋浸潰膠膜紙依次從上而下鋪裝成皮紋人造板板坯，通過(guò)皮紋不銹鋼模板熱壓得到皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板；其中控制熱壓溫度180°C _190°C，熱壓壓力25-28千克/平方厘米，熱壓時(shí)間20s-28s。所述皮紋浸潰膠膜紙被施加靜電，并展開平整吸附在基材板上。所述皮紋浸潰膠膜紙的克重為70?90克/平方米，三聚氰胺樹脂的上膠量130?160%。
[0016]所述皮紋人造板表面，呈現(xiàn)動(dòng)物皮革紋理。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:皮紋飾面板同樣具有耐磨、耐劃、耐香煙灼燒、耐污染等常規(guī)浸潰膠膜紙飾面人造板的性能。同時(shí)，皮紋飾面板是一類具有仿動(dòng)物皮紋理的浮雕浸潰膠膜紙飾面人造板，是通過(guò)特別的皮紋不銹鋼模板及合適的熱壓工藝實(shí)現(xiàn)該型面效果。該類板材具有逼真的質(zhì)感、美觀時(shí)尚、裝飾效果好的特點(diǎn)，以迎合消費(fèi)者需求。本發(fā)明的生產(chǎn)方法在對(duì)基材板的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)安裝在機(jī)架上的多個(gè)真空吸盤進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作，除去人造板板面上殘留的板屑、粉塵等異物，并防止一次性易出現(xiàn)吸附多張人造板的現(xiàn)象，以穩(wěn)定生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]生產(chǎn)中基板不容易變形起翹，熱壓時(shí)間比現(xiàn)有技術(shù)短，大大節(jié)約電力。在熱壓機(jī)的上熱壓板及下熱壓板內(nèi)各自設(shè)置兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管，管中導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，使導(dǎo)熱油熱量傳遞更快和均勻，皮紋不銹鋼模板受熱均勻，防止彎曲變形。另外采用靜電發(fā)生器產(chǎn)生的靜電施加在皮紋浸潰膠膜紙上，皮紋浸潰膠膜紙立即帶上靜電并平整吸附在基材板上，不會(huì)皺褶和有氣泡。
[0019]采用獨(dú)特冷卻平衡機(jī)中進(jìn)行晾板冷卻和表面平衡壓力處理，使板材熱應(yīng)力平衡，板材保持平整，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明提供的一種皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，包括步驟:
[0021](I)將皮紋板表面所用的木紋裝飾紙，經(jīng)三聚氰胺樹脂浸潰后烘干得到皮紋浸潰膠膜紙；
[0022](2)將皮紋不銹鋼模板、緩沖墊組裝到單層熱壓機(jī)內(nèi)，將原料送至指定位置，熱壓機(jī)的熱壓板與皮紋不銹鋼模板之間放入緩沖墊。
[0023](3)將第一皮紋浸潰膠膜紙、基材板、第二皮紋浸潰膠膜紙依次自上而下地鋪裝組合成人造板板坯；在對(duì)基材板的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)安裝在機(jī)架上的多個(gè)真空吸盤進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作，并且通過(guò)吹氣除塵裝置，對(duì)每個(gè)基材板進(jìn)行吹氣除塵和防板重疊粘附處理。
[0024]還采用靜電發(fā)生器產(chǎn)生的靜電施加在皮紋浸潰膠膜紙上，使皮紋浸潰膠膜紙立即帶上靜電并自動(dòng)展開平整吸附在基材板上。
[0025](4)通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，控制熱壓溫度180°C -190°C，熱壓壓力25_28千克/平方厘米，熱壓時(shí)間20s-28s的條件下，將所述人造板板坯進(jìn)行熱壓，形成皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板。因?yàn)橐玫讲煌募y理，所以經(jīng)過(guò)上千次的創(chuàng)造勞動(dòng)實(shí)驗(yàn)才得到該匹配皮紋的控制參數(shù)，參數(shù)稍微不同，效果就不一樣，熱壓時(shí)間比現(xiàn)有技術(shù)短，大大節(jié)約電力。
[0026]通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，第一種控制方式是控制熱壓溫度180°C，熱壓壓力25千克/平方厘米，熱壓時(shí)間20s ;第二種控制方式是控制熱壓溫度182°C，熱壓壓力26千克/平方厘米，熱壓時(shí)間22s ;第三種控制方式是控制熱壓溫度185°C，熱壓壓力26千克/平方厘米，熱壓時(shí)間24s ;第四種控制方式是控制熱壓溫度190°C，熱壓壓力28千克/平方厘米，熱壓時(shí)間28s ;第五種控制方式是控制熱壓溫度188°C，熱壓壓力26千克/平方厘米，熱壓時(shí)間25s。上述熱壓溫度、熱壓壓力、熱壓時(shí)間參數(shù)可以根據(jù)生產(chǎn)具體需求在公開的范圍內(nèi)任意調(diào)整。
[0027]進(jìn)一步，所述步驟4后還包括步驟5如下:從熱壓機(jī)輸出的板材經(jīng)過(guò)修邊包漿處理，最后放入冷卻平衡機(jī)中進(jìn)行晾板冷卻和表面平衡壓力處理。所述冷卻平衡機(jī)包括機(jī)架、翻桿系統(tǒng)、電機(jī)、主傳動(dòng)軸、環(huán)形鏈條；所述翻桿系統(tǒng)由固定間隔排列的多排翻桿組成，多排翻桿通過(guò)電機(jī)、主傳動(dòng)軸連接環(huán)形鏈條牽引進(jìn)行循環(huán)傳動(dòng)；每排翻桿均由多根相同的翻桿組成，安裝在機(jī)架上并保持同一直線，兩排翻桿之間的固定間隔用于夾住加熱后的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板進(jìn)行平衡壓力處理，通過(guò)環(huán)形鏈條循環(huán)運(yùn)動(dòng)，熱的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板從翻桿系統(tǒng)的一端通過(guò)翻桿運(yùn)送到另一端就變冷了。
[0028]進(jìn)一步，步驟(4)中，還包括雙循環(huán)管加熱處理，在熱壓機(jī)的上熱壓板及下熱壓板內(nèi)各自設(shè)置兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管；所述兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管中導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，使導(dǎo)熱油熱量對(duì)皮紋不銹鋼模板傳遞更快和均勻。
[0029]所述皮紋不銹鋼模板為長(zhǎng)方形，規(guī)格尺寸:2635mm*1460mm*5.0mm,模板表面設(shè)置有眾多交錯(cuò)的凹線，呈現(xiàn)動(dòng)物皮革紋理。所述皮紋凹線低于模板基面0.05-0.10mm，模板基面光澤度為40-50，凹紋光澤度10-15。
[0030]本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)是采用獨(dú)特皮紋不銹鋼模板與熱壓參數(shù)控制組合選擇，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施不同之處:
[0031]1、工序操作方面。本發(fā)明采用獨(dú)特的皮紋不銹鋼模板，其表面呈現(xiàn)動(dòng)物皮革紋理。所述皮紋凹線低于模板基面0.05-0.10mm，模板基面光澤度為40-50，凹紋光澤度10-15。而常規(guī)的生產(chǎn)使用的是常規(guī)亞光不銹鋼模板，制造出的產(chǎn)品效果相差很大。
[0032]2、工藝調(diào)整方面。本發(fā)明采用的熱壓工藝比常規(guī)亞光板面飾面板生產(chǎn)工藝熱壓溫度低很多、熱壓時(shí)間減少了，在實(shí)現(xiàn)短周期壓貼生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)一步節(jié)約了能源消耗。
[0033]3、在對(duì)基材板的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過(guò)程方面，通過(guò)安裝在機(jī)架上的多個(gè)真空吸盤進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作，除去人造板板面上殘留的板屑、粉塵等異物，并防止一次性易出現(xiàn)吸附多張人造板的現(xiàn)象，以穩(wěn)定生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0034]4、在熱壓機(jī)的上熱壓板及下熱壓板內(nèi)各自設(shè)置兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管，管中導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，使導(dǎo)熱油熱量傳遞更快和均勻，另外采用靜電發(fā)生器產(chǎn)生的靜電施加在浸潰膠膜紙上，浸潰膠膜紙立即帶上靜電并平整吸附在基材板上，不會(huì)皺褶和有氣泡。
[0035]本發(fā)明一種根據(jù)上述方法生產(chǎn)出來(lái)的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板，由木紋裝飾紙經(jīng)三聚氰胺樹脂浸潰后烘干得到皮紋浸潰膠膜紙；再通過(guò)第一皮紋浸潰膠膜紙、基材板、第二皮紋浸潰膠膜紙依次從上而下鋪裝成皮紋人造板板坯，通過(guò)皮紋不銹鋼模板熱壓得到皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板；其中控制熱壓溫度180°C _190°C，熱壓壓力25-28千克/平方厘米，熱壓時(shí)間20s-28s。所述皮紋浸潰膠膜紙被施加靜電，并展開平整吸附在基材板上。所述皮紋浸潰膠膜紙的克重為70?90克/平方米，三聚氰胺樹脂的上膠量130?160%。
[0036]本發(fā)明的皮紋飾面板制造工序簡(jiǎn)單、便于機(jī)械化批量生產(chǎn)、成本較低。板面呈現(xiàn)多條凹凸紋，像動(dòng)物皮紋，具有不同的光澤度，并具有特殊的立體視覺(jué)效果，質(zhì)感強(qiáng)、仿真度高、非常美觀時(shí)尚。
【權(quán)利要求】
1.一種皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，其特征在于，包括步驟: (1)將皮紋板表面所用的木紋裝飾紙，經(jīng)三聚氰胺樹脂浸潰后烘干得到皮紋浸潰膠膜紙； (2)將皮紋不銹鋼模板、緩沖墊組裝到單層熱壓機(jī)內(nèi)，熱壓機(jī)的熱壓板與皮紋不銹鋼模板之間放入緩沖墊； (3)將第一皮紋浸潰膠膜紙、基材板、第二皮紋浸潰膠膜紙依次自上而下地鋪裝組合成人造板板坯；在對(duì)基材板的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)安裝在機(jī)架上的多個(gè)真空吸盤進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作，并且通過(guò)吹氣除塵裝置，對(duì)每個(gè)基材板進(jìn)行吹氣除塵和防板重疊粘附處理； (4)通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，控制熱壓溫度180°C_190°C，熱壓壓力25-28千克/平方厘米，熱壓時(shí)間20s-28s的條件下，將所述人造板板坯進(jìn)行熱壓，形成皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，其特征在于，步驟(3)中，還采用靜電發(fā)生器產(chǎn)生的靜電施加在皮紋浸潰膠膜紙上，使皮紋浸潰膠膜紙立即帶上靜電并自動(dòng)展開平整吸附在基材板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述 皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，其特征在于，所述步驟4后還包括步驟5如下: (5)從熱壓機(jī)輸出的板材經(jīng)過(guò)修邊包漿處理，最后放入冷卻平衡機(jī)中進(jìn)行晾板冷卻和表面平衡壓力處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，其特征在于，所述皮紋不銹鋼模板為長(zhǎng)方形，模板表面設(shè)置有眾多交錯(cuò)的凹線，呈現(xiàn)動(dòng)物皮革紋理。所述皮紋凹線低于模板基面0.05-0.10mm，模板基面光澤度為40-50，凹紋光澤度10-15。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，其特征在于，步驟5中，所述冷卻平衡機(jī)包括機(jī)架、翻桿系統(tǒng)、電機(jī)、主傳動(dòng)軸、環(huán)形鏈條；所述翻桿系統(tǒng)由固定間隔排列的多排翻桿組成，多排翻桿通過(guò)電機(jī)、主傳動(dòng)軸連接環(huán)形鏈條牽引進(jìn)行循環(huán)傳動(dòng)；每排翻桿均由多根相同的翻桿組成，安裝在機(jī)架上并保持同一直線，兩排翻桿之間的固定間隔用于夾住加熱后的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板進(jìn)行平衡壓力處理，通過(guò)環(huán)形鏈條循環(huán)運(yùn)動(dòng)，熱的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板從翻桿系統(tǒng)的一端通過(guò)翻桿運(yùn)送到另一端就變冷了。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，其特征在于，步驟(4)中，還包括雙循環(huán)管加熱處理，在熱壓機(jī)的上熱壓板及下熱壓板內(nèi)各自設(shè)置兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管；所述兩條有迂回狀的加熱循環(huán)管中導(dǎo)熱油流動(dòng)方向相反，使導(dǎo)熱油熱量對(duì)皮紋不銹鋼模板傳遞更快和均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板制作方法，其特征在于，步驟(4)中，所述熱壓機(jī)的上熱壓板及下熱壓板還分別連接有增壓器和測(cè)量器，用于檢測(cè)壓力變化，并調(diào)節(jié)壓力大小。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法生產(chǎn)出來(lái)的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板，其特征在于，由木紋裝飾紙經(jīng)三聚氰胺樹脂浸潰后烘干得到皮紋浸潰膠膜紙；再通過(guò)第一皮紋浸潰膠膜紙、基材板、第二皮紋浸潰膠膜紙依次從上而下鋪裝成皮紋人造板板坯，通過(guò)皮紋不銹鋼模板熱壓得到皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板；其中控制熱壓溫度180°C _190°C，熱壓壓力25-28千克/平方厘米，熱壓時(shí)間20s-28s ；
9.一種根據(jù)權(quán)利要求8的皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板，其特征在于，所述皮紋浸潰膠膜紙被施加靜電，并展開平整吸附在基材板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述皮紋浸潰膠膜紙飾面人造板，其特征在于，將木紋裝飾紙，經(jīng)三聚氰胺樹脂浸潰后烘干得到皮紋浸潰膠膜紙；所述皮紋浸潰膠膜紙的克重為70~90克/平方米，三聚氰胺樹脂的上膠量130~160%。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK103991265SQ201410134229
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】李正木 申請(qǐng)人:惠州市好的板科技有限公司