一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：楊樹皮漿36-41、廢麻繩漿60-63、納米二氧化鈦2-3、重質(zhì)碳酸鈣2-3、沸石2-4、磁石粉1-2、短切玻璃纖維1-2、硅烷偶聯(lián)劑WD-100.5-1、田菁膠0.3-0.5、瓜爾膠0.4-0.5、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂5-7、羧甲基纖維素2-4、辛醇0.3-0.5、蓖麻油0.2-0.4、助劑1-2；本發(fā)明添加納米二氧化鈦等增加吸附效果，磁石粉能夠吸附發(fā)動機(jī)燃燒時混入機(jī)油的金屬雜質(zhì)；添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性；通過陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合，結(jié)實(shí)耐用，濾過吸附效果好。
【專利說明】一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油濾清器是濾清器的一種，能夠去除機(jī)油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質(zhì)，保護(hù)發(fā)動機(jī)。機(jī)油濾紙是機(jī)油濾清器中的關(guān)鍵組成部件，決定著機(jī)油過濾器的性能，機(jī)油濾紙他通常包括用普通木漿為主要成分制成的一種紙質(zhì)過濾層，由于普通木漿纖維較細(xì)、容灰量低、壽命短等缺點(diǎn)，而且紙制的機(jī)油濾紙還普遍存在著耐水性和耐油性差，不耐高溫不環(huán)保等特性，當(dāng)燃油長時間浸泡容易變形，進(jìn)而影響過濾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙，由下列重量份的原料制備制成:楊樹皮漿36-41、廢麻繩漿60-63、納米二氧化鈦2_3、重質(zhì)碳酸鈣2_3、沸石2_4、磁石粉1-2、短切玻璃纖維1-2、硅烷偶聯(lián)劑WD-10 0.5-1、田菁膠0.3-0.5、瓜爾膠0.4-0.5、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂5-7、羧甲基纖維素2-4、辛醇0.3-0.5、蓖麻油0.2-0.4、助劑1_2 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:高嶺土 7-9、粘土 5-8、鋯英粉4-6、氧化鋇2-3、氫氧化鋁2-3、尼龍12 14-16、檸檬酸三乙酯2-3、乙酸1_2 ;制備方法是首先將高嶺土、粘土、鋯英粉、氧化鋇、氫氧化鋁放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍12加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
[0005]本發(fā)明所述一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將納米二氧化鈦、重質(zhì)碳酸鈣、沸石、磁石粉、短切玻璃纖維混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入硅烷偶聯(lián)劑WD-10，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110-120°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將楊樹皮漿、廢麻繩漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.8-6.5%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入辛醇、蓖麻油，加熱至65-75°C，攪拌均勻，力口適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，最后在上光機(jī)上干燥6_9min,取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明添加納米二氧化鈦、重質(zhì)碳酸鈣等增加吸附效果，磁石粉能夠吸附發(fā)動機(jī)燃燒時混入機(jī)油的金屬雜質(zhì)；添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性；通過陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合，結(jié)實(shí)耐用，濾過效果好，吸附效果好。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:楊樹皮漿36、廢麻繩漿60、納米二氧化鈦2、重質(zhì)碳酸鈣2、沸石2、磁石粉1、短切玻璃纖維1、硅烷偶聯(lián)劑WD-10 0.5、田菁膠0.3、瓜爾膠0.4、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂5、羧甲基纖維素2、辛醇0.3、蓖麻油0.2、助劑I ;
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:高嶺土 7、粘土 5、鋯英粉4、氧化鋇2、氫氧化鋁2、尼龍12 14、檸檬酸三乙酯2、乙酸I ;制備方法是首先將高嶺土、粘土、鋯英粉、氧化鋇、氫氧化鋁放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍12加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
[0009]本發(fā)明所述一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將納米二氧化鈦、重質(zhì)碳酸鈣、沸石、磁石粉、短切玻璃纖維混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入硅烷偶聯(lián)劑WD-10，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110-120°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將楊樹皮漿、廢麻繩漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.8-6.5%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入辛醇、蓖麻油，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，反復(fù)多次，至浸潰乳液用盡，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min,最后在上光機(jī)上干燥6_9min,取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的濾紙的耐破度350 KPa，透氣量85-89 L/m2*s之間，最大孔徑為75 μ m,平均孔徑為55 μ m,過濾效率92.0%。
【權(quán)利要求】
1.一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:楊樹皮漿36-41、廢麻繩漿60-63、納米二氧化鈦2_3、重質(zhì)碳酸鈣2_3、沸石2-4、磁石粉1-2、短切玻璃纖維1-2、硅烷偶聯(lián)劑WD-10 0.5_1、田菁膠0.3-0.5、瓜爾膠`0.4-0.5、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂5-7、羧甲基纖維素2-4、辛醇0.3-0.5、蓖麻油0.2-0.4、助劑 1-2 ； 所述助劑由以下重量份的原料制成:高嶺土 7-9、粘土 5-8、鋯英粉4-6、氧化鋇2-3、氫氧化鋁2-3、尼龍12 14-16、檸檬酸三乙酯2-3、乙酸1_2 ;制備方法是首先將高嶺土、粘土、鋯英粉、氧化鋇、氫氧化鋁放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍12加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加納米二氧化鈦的耐水耐油機(jī)油濾清器用濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將納米二氧化鈦、重質(zhì)碳酸鈣、沸石、磁石粉、短切玻璃纖維混合均勻，研磨成`50-100目的粉末，加入硅烷偶聯(lián)劑WD-10，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110-120°C烘干1.5-2.5小時待用； (2)將楊樹皮漿、廢麻繩漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在`5.8-6.5%，制得漿料； (3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入辛醇、蓖麻油，加熱至65-75°C，攪拌均勻，力口適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，最后在上光機(jī)上干燥6_9min,取出后即得。
【文檔編號】D21H17/63GK103938491SQ201410099682
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】薛卉慧 申請人:蚌埠市風(fēng)馳濾清器有限公司