夾層玻璃用中間膜、夾層玻璃及夾層玻璃的安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種隔熱性高的夾層玻璃用中間膜。本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜1具備：反射紅外線的紅外線反射層2、配置于紅外線反射層2的第一表面2a側(cè)且含有熱塑性樹脂的第一樹脂層3、配置于紅外線反射層2的第二表面2b側(cè)且含有熱塑性樹脂的第二樹脂層4。第一樹脂層3對波長780～2100nm的紅外線的透射率比第二樹脂層4對波長780～2100nm的紅外線的透射率高。
【專利說明】夾層玻璃用中間膜、夾層玻璃及夾層玻璃的安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽車及建筑物等的夾層玻璃中使用的夾層玻璃用中間膜。另外， 本發(fā)明涉及一種使用有上述夾層玻璃用中間膜的夾層玻璃及夾層玻璃的安裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 夾層玻璃即使受到外部沖擊而破損，玻璃碎片的飛散量也少，安全性優(yōu)異。因此， 上述夾層玻璃在汽車、鐵道車輛、飛機、船舶及建筑物等中被廣泛使用。上述夾層玻璃通過 在一對玻璃板之間夾持夾層玻璃用中間膜來制造。對這樣的用于車輛及建筑物的開口部的 夾層玻璃，要求高隔熱性。
[0003] 比可見光長的波長780nm以上的紅外線與紫外線相比能量小。但是，紅外線的熱 作用大，紅外線被物質(zhì)吸收時作為熱被放出。因此，紅外線通常被稱為熱線。因此，為了提 高夾層玻璃的隔熱性，需要對紅外線進行充分地阻隔。
[0004] 作為含有用于有效地對上述紅外線（熱線）進行阻隔的隔熱粒子的中間膜，在下 述的專利文獻1中公開有一種含有錫摻雜氧化銦粒子（ΙΤ0粒子）或鋪摻雜氧化錫粒子 (ΑΤ0粒子）的中間膜。在下述的專利文獻2中公開有一種含有氧化鎢粒子的中間膜。 [0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻 1:W02001/025162A1
[0008] 專利文獻 2:W〇2〇〇5/〇8768〇Al


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問題
[0010] 近年來，對于使用有中間膜的夾層玻璃，要求兼顧高隔熱性和高可見光線透射率 (Visible Transmittance)。即，就夾層玻璃而言，要求在維持高上述可見光線透射率的同 時，還需要提高隔熱性。
[0011] 但是，對于專利文獻1，2中記載的現(xiàn)有的夾層玻璃，有時不能兼顧高隔熱性和高 可見光線透射率。
[0012] 本發(fā)明的目的在于，提供一種隔熱性高的夾層玻璃用中間膜、以及使用有該夾層 玻璃用中間膜的夾層玻璃及夾層玻璃的安裝方法。
[0013] 本發(fā)明限定的目的在于，提供一種隔熱性高、且可見光線透射率高的夾層玻璃用 中間膜、以及使用有該夾層玻璃用中間膜的夾層玻璃及夾層玻璃的安裝方法。
[0014] 用于解決問題的方法
[0015] 根據(jù)本發(fā)明寬泛的方面提供一種夾層玻璃用中間膜，其具備：反射紅外線的紅 外線反射層、配置于所述紅外線反射層的第一表面?zhèn)惹液袩崴苄詷渲牡谝粯渲瑢印⑴?置于所述紅外線反射層的與所述第一表面相反的第二表面?zhèn)惹液袩崴苄詷渲牡诙?脂層，所述第一樹脂層對波長780?2100nm的紅外線的透射率比所述第二樹脂層對波長 780?2IOOnm的紅外線的透射率高。
[0016] 在本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的某種特定方面，所述紅外線反射層為帶金屬 箔的樹脂膜、在樹脂層上形成有金屬層及電介質(zhì)層的多層疊層膜、多層樹脂膜或液晶膜。
[0017] 在本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的其它特定方面，所述第二樹脂層含有金屬氧 化物粒子。
[0018] 在本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的進一步其它特定方面，所述金屬氧化物粒子 為錫摻雜氧化銦粒子或氧化鎢粒子。
[0019] 在本發(fā)明涉及夾層玻璃用中間膜的其它特定方面，所述第二樹脂層含有酞菁化合 物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物中的至少一種。
[0020] 在本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的其它特定方面，所述第一樹脂層中的所述熱 塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂，所述第二樹脂層中的所述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹 脂。
[0021] 本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的進一步其它特定方面，所述第一樹脂層含有增 塑劑，所述第二樹脂層含有增塑劑。
[0022] 在本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的其它特定方面，所述第一樹脂層含有紫外線 屏蔽劑。
[0023] 在本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的進一步其它特定方面，所述第二樹脂層含有 紫外線屏蔽劑。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明寬泛的方面，提供一種夾層玻璃，其具備：第一夾層玻璃部件、第二夾 層玻璃部件、配置于所述第一夾層玻璃部件和所述第二夾層玻璃部件之間的中間膜，所述 中間膜為上述的夾層玻璃用中間膜，在所述夾層玻璃用中間膜的所述第一樹脂層的外側(cè)配 置有所述第一夾層玻璃部件，且在所述夾層玻璃用中間膜的所述第二樹脂層的外側(cè)配置有 所述第二夾層玻璃部件。
[0025] 在本發(fā)明涉及夾層玻璃的某種特定方面，所述第一夾層玻璃部件對波長780? 2IOOnm的紅外線的透射率比所述第二夾層玻璃部件對波長780?2IOOnm的紅外線的透射 率高。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明寬泛的方面，提供一種夾層玻璃的安裝方法，
[0027] 在建筑物或車輛中，將上述的夾層玻璃安裝于外部空間與從所述外部空間入射熱 線的內(nèi)部空間之間的開口部，其中，將所述夾層玻璃安裝于所述開口部，并使得所述第一夾 層玻璃部件位于所述外部空間側(cè)，且所述第二夾層玻璃部件位于所述內(nèi)部空間側(cè)。
[0028] 發(fā)明的效果
[0029] 本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜依次按照如下順序進行配置：上述第一樹脂層、 上述紅外線反射層和上述第二樹脂層，上述第一樹脂層對波長780?2100nm的紅外線的透 射率比上述第二樹脂層對波長780?2100nm的紅外線的透射率高，因此，可以提高使用有 夾層玻璃用中間膜的夾層玻璃的隔熱性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式涉及的夾層玻璃用中間膜的部分截斷剖面圖。
[0031] 圖2是表示使用有本發(fā)明的一個實施方式涉及的夾層玻璃用中間膜的夾層玻璃 的部分截斷剖面圖。
[0032] 標記說明
[0033] 1…中間膜
[0034] Ia…第一表面
[0035] Ib…第二表面
[0036] 2…紅外線反射層
[0037] 2a…第一表面
[0038] 2b…第二表面
[0039] 3…第一樹脂層
[0040] 3a…外側(cè)的表面
[0041] 4…第二樹脂層
[0042] 4a...外側(cè)的表面
[0043] 11···夾層玻璃
[0044] 21…第一夾層玻璃部件
[0045] 22…第二夾層玻璃部件

【具體實施方式】
[0046] 下面，一邊參照附圖，一邊通過對本發(fā)明的具體的實施方式及實施例進行說明來 明確本發(fā)明。
[0047] 圖1中，示意性地用部分截斷剖面圖表示使用有本發(fā)明的一個實施方式涉及的夾 層玻璃用中間膜的夾層玻璃。
[0048] 圖1所示的中間膜1為多層中間膜。中間膜1是為了得到夾層玻璃而使用的。中 間膜1為夾層玻璃用中間膜。中間膜1具備：紅外線反射層2、配置于紅外線反射層2的第 一表面2a側(cè)的第一樹脂層3、配置于紅外線反射層2的與第一表面2a相反的第二表面2b 側(cè)的第二樹脂層4。第一樹脂層3疊層在紅外線反射層2的第一表面2a。第二樹脂層4疊 層在紅外線反射層2的第二表面2b。紅外線反射層2為中間層，具有對熱線進行反射的性 能。第一樹脂層3、第二樹脂層4在本實施方式中為表面層。紅外線反射層2配置于第一樹 脂層3、第二樹脂層4之間。紅外線反射層2夾持在第一樹脂層3、第二樹脂層4之間。因 此，中間膜1具有依次對第一樹脂層3、紅外線反射層2、第二樹脂層4進行了疊層的多層結(jié) 構(gòu)。
[0049] 需要說明的是，在紅外線反射層2和第一樹脂層3之間、及紅外線反射層2和第二 樹脂層4之間可以分別配置其它層。優(yōu)選分別直接對紅外線反射層2和第一樹脂層3、及紅 外線反射層2和第二樹脂層4進行疊層。作為其它層，可列舉含有聚乙烯醇縮醛樹脂等熱 塑性樹脂的層、及含有聚對苯二甲酸乙二醇酯等的層。
[0050] 上述紅外線反射層對紅外線進行反射。只要上述紅外線反射層具有反射紅外線的 性能，就沒有特別限定。作為上述紅外線反射層，可列舉：帶金屬箔的樹脂膜、在樹脂層上形 成有金屬層及電介質(zhì)層的多層疊層膜、含有石墨的膜、多層樹脂膜及液晶膜等。這些膜具有 反射紅外線的性能。
[0051] 上述紅外線反射層特別優(yōu)選為帶金屬箔的樹脂膜、包含石墨的膜、多層樹脂膜或 液晶膜。這些膜在紅外線的反射性能方面很優(yōu)異。因此，通過使用這些膜，可得到隔熱性進 一步增高、可以更長期間地維持高可見光線透射率的夾層玻璃。上述紅外線反射層可以為 帶金屬箔的樹脂膜、多層樹脂膜或液晶膜。
[0052] 上述帶金屬箔的樹脂膜具備樹脂膜以及疊層于該樹脂膜外表面的金屬箔。作為上 述樹脂膜的材料，可列舉：聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、乙烯-乙酸乙 烯酯共聚物樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、聚氨酯樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚烯烴樹脂、聚氯 乙烯樹脂及聚酰亞胺樹脂等。作為上述金屬箔的材料，可列舉：鋁、銅、銀、金、鈀、及含有這 些金屬的合金等。
[0053] 在上述樹脂層上形成有金屬層及電介質(zhì)層的多層疊層膜為在樹脂層（樹脂膜）上 以任意的層數(shù)交替疊層有金屬層及電介質(zhì)層的多層疊層膜。
[0054] 作為上述多層疊層膜中的上述樹脂層（樹脂膜）的材料，可列舉與上述帶金屬箔 的樹脂膜中的樹脂膜的材料相同的材料。作為上述多層疊層膜中的上述樹脂層（樹脂膜） 的材料，可列舉：聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚（4-甲基戊烯-1)、聚偏氟乙烯、環(huán)狀聚烯烴、聚 甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尼龍6、尼龍11、尼龍12、尼龍66等聚酰胺、聚苯乙 烯、聚碳酸酯、聚酯、聚苯硫醚及聚醚酰亞胺等。作為上述多層疊層膜中的上述金屬層的材 料，可列舉與上述帶金屬箔的樹脂膜中的上述金屬箔的材料相同的材料?？梢詫ι鲜鼋饘?層的兩面或一面賦予金屬或混合氧化物的涂層。作為上述涂層的材料，可列舉：Ζη0、Α1 203、 Ga2O3、InO3、MgO、Ti、NiCr 及 Cu 等。
[0055] 作為上述多層疊層膜中的上述電介質(zhì)層的材料，可列舉例如氧化銦等。
[0056] 上述多層樹脂膜為對多個樹脂膜進行了疊層的疊層膜。作為上述多層樹脂膜的材 料，可列舉與上述多層疊層膜中的上述樹脂層（樹脂膜）的材料相同的材料。上述多層樹 脂膜中的樹脂膜的疊層數(shù)為2以上，可以為3以上，也可以為5以上。上述多層樹脂膜中的 樹脂膜的疊層數(shù)可以為1000以下，也可以為100以下，還可以為50以下。
[0057] 上述多層樹脂膜可以為對具有不同光學性質(zhì)（折射率）的兩種以上的熱塑性樹脂 層以任意的層數(shù)交替或無規(guī)地進行疊層而成的多層樹脂膜。這樣的多層樹脂膜以可得到期 望的紅外線反射性能的方式構(gòu)成。
[0058] 作為上述液晶膜，可列舉以任意的層數(shù)疊層有反射任意的波長的光的膽留醇液晶 層的膜。這樣的液晶膜以可得到所期望的紅外線反射性能的方式構(gòu)成。
[0059] 優(yōu)選上述第一樹脂層對波長780?2100nm的紅外線透射率比上述第二樹脂層對 波長780?2100nm的紅外線透射率高。如果從另一個角度來看，則上述第一樹脂層對紅外 線的吸收率比上述第二樹脂層對紅外線的吸收率低。
[0060] 目前，有時使用有中間膜的夾層玻璃的隔熱性低，有時Tts (通過玻璃透射的總太 陽能（Total solar energy transmitted through a glazing))高。進而，在現(xiàn)有的夾層 玻璃中，存在兼顧低Tts和高可見光線透射率（Visible Transmittance)困難的問題。
[0061] 與此相對，本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜具備上述紅外線反射層，進而在該紅 外線反射層的兩側(cè)配置有第一樹脂層、第二樹脂層，上述第一樹脂層對上述紅外線的透射 率比上述第二樹脂層對上述紅外線的透射率高，因此，可以提高使用有本發(fā)明涉及的夾層 玻璃用中間膜的夾層玻璃的隔熱性。進而，可以提高使用有本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間 膜的夾層玻璃的可見光線透射率。在本發(fā)明中，可以得到作為隔熱性指標的Tts較低的夾 層玻璃，進而可以得到上述可見光線透射率較高的夾層玻璃。例如，可以使夾層玻璃的Tts 為60%以下，且可以使可見光線透射率為65%以上。進而，也可以使Tts為55%以下，也可 以使Tts為50%以下，進而可以使可見光線透射率為70%以上。
[0062] 另外，由于本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜具備上述結(jié)構(gòu)，因此可以得到隔熱性 指標 Tds (direct solar energy transmitted through a glazing)較低的夾層玻璃。例 如，可以使夾層玻璃的Tds為50%以下，也可以使其為45%以下，進而使其為40%以下。
[0063] 上述第一樹脂層透過較多的紅外線。因此，透過了上述第一樹脂層的多數(shù)紅外線 到達上述紅外線反射層。上述紅外線反射層對紅外線進行反射，因此，到達上述紅外線反射 層的紅外線通過上述紅外線反射層被反射。另外，由于上述第一樹脂層的紅外線透射率較 高，因此，通過上述紅外線反射層被反射的許多紅外線會透過上述第一樹脂層。其結(jié)果，可 以對紅外線入射至中間膜時中間膜的溫度上升進行抑制。因此，本發(fā)明涉及的夾層玻璃用 中間膜的隔熱性得到升高，進而耐光性優(yōu)異，因此，可以長期間維持高可見光線透射率。另 夕卜，通過將使用有本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的夾層玻璃安裝于建筑物或車輛的開口 部，可以有效地對建筑物或車輛的內(nèi)部空間的溫度上升進行抑制。
[0064] 另一方面，即使在紅外線的一部分透過上述第一樹脂層和上述紅外線反射層的情 況下，透過的紅外線到達上述第二樹脂層。上述第二樹脂層的紅外線透射率低，因此，上述 第二樹脂層有效地對紅外線的透過進行阻隔。因此，可以降低通過中間膜整體的熱線的量。 由此，本發(fā)明涉及的夾層玻璃用中間膜的隔熱性得到提高，通過將使用有本發(fā)明涉及的夾 層玻璃用中間膜的夾層玻璃安裝于建筑物或車輛的開口部，可以有效地對建筑物或車輛的 內(nèi)部空間的溫度上升進行抑制。
[0065] 另外，可以降低到達上述第二樹脂層的紅外線的量，其結(jié)果，可以抑制上述第二樹 脂層的劣化，中間膜整體中的耐光性升高。因此，可以長期間維持高可見光線透射率。進而， 在上述第二樹脂層含有隔熱粒子等隔熱性化合物的情況下，也可以抑制該隔熱性化合物的 劣化，可以長期間維持高隔熱性。
[0066] 由于上述第一樹脂層對波長780?2100nm的紅外線的透射率比上述第二樹脂層 對波長780?2100nm的紅外線的透射率高，因此優(yōu)選上述第一樹脂層和上述第二樹脂層的 組成不同。需要說明的是，即使上述第一樹脂層和上述第二樹脂層的組成相同，也可以通過 使上述第一樹脂層的厚度比上述第二樹脂層的厚度薄來使上述第一樹脂層對波長780? 2IOOnm的紅外線的透射率比上述第二樹脂層對波長780?2IOOnm的紅外線的透射率高。 [0067] 上述第一樹脂層含有熱塑性樹脂。上述第一樹脂層中的熱塑性樹脂更優(yōu)選為聚乙 烯醇縮醛樹脂。上述第一樹脂層優(yōu)選含有增塑劑，更優(yōu)選含有聚乙烯醇縮醛樹脂和增塑劑。 上述第一樹脂層優(yōu)選含有紫外線屏蔽劑，優(yōu)選含有抗氧化劑。
[0068] 上述第二樹脂層含有熱塑性樹脂。上述第二樹脂層中的熱塑性樹脂更優(yōu)選為聚乙 烯醇縮醛樹脂。上述第二樹脂層優(yōu)選含有增塑劑，更優(yōu)選含有聚乙烯醇縮醛樹脂和增塑劑。 上述第二樹脂層優(yōu)選含有紫外線屏蔽劑，優(yōu)選含有抗氧化劑。
[0069] 上述第二樹脂層優(yōu)選含有隔熱性化合物。通過上述第二樹脂層含有隔熱性化合 物，上述第一樹脂層的上述紅外線的透射率相比于上述第二樹脂層的上述紅外線的透射率 得到提高。上述第一樹脂層可以含有隔熱性化合物。另外，上述第一樹脂層中的上述隔熱性 化合物的含量（重量％ )比上述第二樹脂層中的上述隔熱性化合物的含量（重量％ )少時， 上述第一樹脂層的上述紅外線的透射率相比于上述第二樹脂層的上述紅外線的透射率容 易得到提高。作為上述隔熱性化合物，可列舉金屬氧化物粒子等隔熱粒子或酞菁化合物、萘 酞菁化合物及蒽酞菁化合物中的至少一種成分（以下，有時記載為成分X)等。需要說明的 是，隔熱性化合物是指能夠吸收紅外線的化合物。上述第一樹脂層或上述第二樹脂層含有 多個隔熱性化合物的情況下，優(yōu)選上述第一樹脂層中的上述隔熱性化合物的總計含量（重 量％ )比上述第二樹脂層中的上述隔熱性化合物的總計含量（重量％ )少，更優(yōu)選少0. 05 重量％以上，進一步優(yōu)選少0. 1重量％以上，特別優(yōu)選少0. 2重量％以上，最優(yōu)選少0. 4重 量％以上。進而，從隔熱性更進一步提高考慮，優(yōu)選上述第二樹脂層中的上述隔熱性化合物 的總計含量（重量％)與上述第一樹脂層中的上述隔熱性化合物的總計含量（重量％)之 差為2重量％以下。
[0070] 以下，對構(gòu)成上述第一樹脂層、第二樹脂層的材料的詳細情況進行說明。
[0071] (熱塑性樹脂）
[0072] 上述第一樹脂層、第二樹脂層含有熱塑性樹脂。該熱塑性樹脂沒有特別限定。作 為熱塑性樹脂，可以使用現(xiàn)有公知的熱塑性樹脂。熱塑性樹脂可以僅使用一種，也可以組合 使用兩種以上。上述第一樹脂層中的熱塑性樹脂與上述第二樹脂層中的熱塑性樹脂可以相 同，也可以不同。
[0073] 作為上述熱塑性樹脂，可列舉：聚乙烯醇縮醛樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹 月旨、乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、聚氨酯樹脂及聚乙烯醇樹脂等?？梢允褂眠@些以外的熱塑性 樹脂。
[0074] 上述熱塑性樹脂優(yōu)選為聚乙烯醇縮醛樹脂。通過組合使用聚乙烯醇縮醛樹脂和增 塑劑，第一樹脂層、第二樹脂層對夾層玻璃部件及紅外線反射層等其它層的粘接力更進一 步得到提1?。
[0075] 上述聚乙烯醇縮醛樹脂可以通過例如利用醛對聚乙烯醇進行縮醛化來制造。上述 聚乙烯醇可以通過例如對聚乙酸乙烯酯進行皂化來制造。上述聚乙烯醇的皂化度一般為 70?99. 8摩爾％的范圍內(nèi)。
[0076] 上述聚乙烯醇的平均聚合度優(yōu)選為200以上，更優(yōu)選為500以上，優(yōu)選為5000以 下，更優(yōu)選為4000以下，進一步優(yōu)選為3500以下，特別優(yōu)選為3000以下，最優(yōu)選為2500以 下。上述平均聚合度為上述下限以上時，則夾層玻璃的耐貫通性更進一步得到提高。上述 平均聚合度為上述上限以下時，中間膜容易成形。需要說明的是，上述聚乙烯醇的平均聚合 度以JIS K6726 "聚乙烯醇試驗方法"的方法為基準來求出。
[0077] 上述聚乙烯醇縮醛樹脂中所含的縮醛基的碳原子數(shù)沒有特別限定。制造上述聚乙 烯醇縮醛樹脂時使用的醛沒有特別限定。上述聚乙烯醇縮醛樹脂中的縮醛基的碳原子數(shù)優(yōu) 選為3或4。上述聚乙烯醇縮醛樹脂中的縮醛基的碳原子數(shù)為3以上時，中間膜的玻璃化轉(zhuǎn) 變溫度充分地降低。
[0078] 上述醛沒有特別限定。作為上述醛，一般而言，優(yōu)選使用碳原子數(shù)為1?10的醛。 作為上述碳原子數(shù)為1?10的醛，可列舉例如：丙醛、正丁醛、異丁醛、正戊醛、2-乙基丁 醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛及苯甲醛等。其中，優(yōu)選丙醛、正丁醛、異丁 醛、正己醛或正戊醛，更優(yōu)選丙醛、正丁醛或異丁醛，進一步優(yōu)選正丁醛。上述醛可以僅使用 一種，也可以組合使用兩種以上。
[0079] 上述聚乙烯醇縮醛樹脂的羥基的含量（羥基量）優(yōu)選為15摩爾％以上，更優(yōu)選為 18摩爾％以上，進一步優(yōu)選為20摩爾％以上，特別優(yōu)選為28摩爾％以上，優(yōu)選為40摩爾％ 以下，更優(yōu)選為35摩爾％以下，進一步優(yōu)選為32摩爾％以下。上述羥基的含量為上述下限 以上時，中間膜的粘接力更進一步得到提高。另外，上述羥基的含量為上述上限以下時，中 間膜的柔軟性得到提高，中間膜容易使用。
[0080] 上述聚乙烯醇縮醛樹脂的羥基含量為用百分率對摩爾分率進行表示的值，所述摩 爾分率為鍵合有羥基的亞乙基量除以主鏈的總亞乙基量進行計算而求出的。鍵合有上述羥 基的亞乙基量可以例如以JIS K6726 "聚乙烯醇試驗方法"為基準進行測定而求出。
[0081] 上述聚乙烯醇縮醛樹脂的乙?；龋ㄒ阴；浚﹥?yōu)選為0.1摩爾％以上，更優(yōu) 選為〇. 3摩爾％以上，進一步優(yōu)選為0. 5摩爾％以上，優(yōu)選為30摩爾％以下，更優(yōu)選為25 摩爾％以下，進一步優(yōu)選為20摩爾％以下，特別優(yōu)選為15摩爾％以下，最優(yōu)選為3摩爾％ 以下。上述乙?；葹樯鲜鱿孪抟陨蠒r，聚乙烯醇縮醛樹脂與增塑劑的相容性得到提高。 上述乙?；葹樯鲜錾舷抟韵聲r，中間膜及夾層玻璃的耐濕性得到提高。
[0082] 上述乙酰化度為用百分率對摩爾分率進行表示的值，所述摩爾分率用主鏈的總亞 乙基量減去鍵合有縮醛基的亞乙基量以及鍵合有羥基的亞乙基量得到的值除以主鏈的總 亞乙基量而求出。鍵合有上述縮醛基的亞乙基量，例如可以以JIS K6728"聚乙烯基醇縮丁 醛試驗方法"為基準進行測定。
[0083] 上述聚乙烯醇縮醛樹脂的縮醛化度（在聚乙烯基醇縮丁醛樹脂的情況下為丁縮 醛化度）優(yōu)選為60摩爾％以上，更優(yōu)選為63摩爾％以上，優(yōu)選為85摩爾％以下，更優(yōu)選為 75摩爾％以下，進一步優(yōu)選為70摩爾％以下。上述縮醛化度為上述下限以上時，聚乙烯醇 縮醛樹脂和增塑劑的相容性得到提高。上述縮醛化度為上述上限以下時，用于制造聚乙烯 醇縮醛樹脂所需要的反應(yīng)時間縮短。
[0084] 上述縮醛化度為用百分率表示摩爾分率的值，所述摩爾分率為用鍵合有縮醛基的 亞乙基量除以主鏈的總亞乙基量進行計算而求出。
[0085] 上述縮醛化度可以以JIS Κ6728 "聚乙烯基醇縮丁醛試驗方法"的方法為基準來 算出。
[0086] 需要說明的是，上述羥基的含量（羥基量）、縮醛化度（丁縮醛化度）及乙?；?度優(yōu)選利用以JIS Κ6728 "聚乙烯基醇縮丁醛試驗方法"為基準的方法進行測定的結(jié)果來 算出。聚乙烯醇縮醛樹脂為聚乙烯基醇縮丁醛樹脂的情況下，上述羥基的含量（羥基量）、 上述縮醛化度（丁縮醛化度）及上述乙?；葍?yōu)選利用以JIS Κ6728 "聚乙烯基醇縮丁 醛試驗方法"為基準的方法進行測定的結(jié)果來算出。
[0087](增塑劑）
[0088] 從更進一步提高中間膜的粘接力的觀點出發(fā)，上述第一樹脂層優(yōu)選含有增塑劑， 上述第二樹脂層優(yōu)選含有增塑劑。在上述第一樹脂層、第二樹脂層中的熱塑性樹脂為聚乙 烯醇縮醛樹脂的情況下，特別優(yōu)選上述第一樹脂層、第二樹脂層分別含有增塑劑。
[0089] 上述增塑劑沒有特別限定。作為上述增塑劑，可以使用現(xiàn)有公知的增塑劑。上述 增塑劑可以僅使用一種，也可以組合使用兩種以上。
[0090] 作為上述增塑劑，可列舉例如：一元有機酸酯及多元有機酸酯等有機酯增塑劑、以 及有機磷酸增塑劑及有機亞磷酸增塑劑等磷酸增塑劑等。其中，優(yōu)選為有機酯增塑劑。上 述增塑劑優(yōu)選為液體增塑劑。
[0091] 作為上述一元有機酸酯，沒有特別限定，可列舉例如通過二醇與一元有機酸的反 應(yīng)而得到的二醇酯、以及二縮三乙二醇或三丙二醇與一元有機酸形成的酯等。作為上述二 醇，可列舉：二縮三乙二醇、三縮四乙二醇及二縮三丙二醇等。作為上述一元有機酸，可列 舉：丁酸、異丁酸、已酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸及癸酸等。
[0092] 作為上述多元有機酸酯，沒有特別限定，可列舉例如多元有機酸與具有碳原子數(shù) 4?8的直鏈或支鏈結(jié)構(gòu)的醇形成的酯化合物。作為上述多元有機酸，可列舉：已二酸、癸 二酸及壬二酸等。
[0093] 作為上述有機酯增塑劑，沒有特別限定，可列舉：二縮三乙二醇二-2-乙基丁酸 酯、二縮三乙二醇二-2-乙基己酸酯、二縮三乙二醇二癸酸酯、二縮三乙二醇二-正辛酸酯、 二縮三乙二醇二-正庚酸酯、三縮四乙二醇二-正庚酸酯、二丁基癸二酸酯、二辛基壬二 酸酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1，3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、 1，4- 丁二醇二-2-乙基丁酸酯、一縮二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、一縮二乙二醇二-2-乙基 己酸酯、一縮二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、二縮三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、三縮四乙二醇 二-2-乙基丁酸酯、一縮二乙二醇二癸酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基環(huán) 己酯、己二酸庚基和己二酸壬酯的混合物、己二酸二異壬酯、己二酸二異癸酯、己二酸庚基 壬酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸及磷酸酯與己二酸酯的混合物等。可以使用這些以 外的有機酯增塑劑。
[0094] 作為上述有機磷酸增塑劑，沒有特別限定，可列舉例如：三丁氧基乙基磷酸酯、異 癸基苯基磷酸酯及三異丙基磷酸酯等。
[0095] 上述增塑劑優(yōu)選為下述式（1)表示的二酯增塑劑。
[0096] [化學式1]
[0097]

【權(quán)利要求】
1. 一種夾層玻璃用中間膜，其具備： 反射紅外線的紅外線反射層、 配置于所述紅外線反射層的第一表面?zhèn)惹液袩崴苄詷渲牡谝粯渲瑢印? 配置于所述紅外線反射層的與所述第一表面相反的第二表面?zhèn)惹液袩崴苄詷渲?第二樹脂層， 所述第一樹脂層對波長780?2100nm的紅外線的透射率比所述第二樹脂層對波長 780?2100nm的紅外線的透射率高。
2. 如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述紅外線反射層為帶金屬箔的樹脂膜、在樹脂層上形成有金屬層及電介質(zhì)層的多層 疊層膜、多層樹脂膜或液晶膜。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述第二樹脂層含有金屬氧化物粒子。
4. 如權(quán)利要求3所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述金屬氧化物粒子為錫摻雜氧化銦粒子或氧化鎢粒子。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述第二樹脂層含有酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物中的至少一種。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述第一樹脂層中的所述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂， 所述第二樹脂層中的所述熱塑性樹脂為聚乙烯醇縮醛樹脂。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述第一樹脂層含有增塑劑， 所述第二樹脂層含有增塑劑。
8. 如權(quán)利要求1?7中任一項所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述第一樹脂層含有紫外線屏蔽劑。
9. 如權(quán)利要求1?8中任一項所述的夾層玻璃用中間膜，其中， 所述第二樹脂層含有紫外線屏蔽劑。
10. -種夾層玻璃，其具備： 第一夾層玻璃部件、 第二夾層玻璃部件、 配置于所述第一夾層玻璃部件和所述第二夾層玻璃部件之間的中間膜， 所述中間膜為權(quán)利要求1?9中任一項所述的夾層玻璃用中間膜， 在所述夾層玻璃用中間膜的所述第一樹脂層的外側(cè)配置有所述第一夾層玻璃部件，且 在所述夾層玻璃用中間膜的所述第二樹脂層的外側(cè)配置有所述第二夾層玻璃部件。
11. 如權(quán)利要求10所述的夾層玻璃，其中， 所述第一夾層玻璃部件對波長780?2100nm的紅外線的透射率比所述第二夾層玻璃 部件對波長780?2100nm的紅外線的透射率高。
12. -種夾層玻璃的安裝方法， 在建筑物或車輛中，將權(quán)利要求10或11所述的夾層玻璃安裝于外部空間與從所述外 部空間入射熱線的內(nèi)部空間之間的開口部，其中， 將所述夾層玻璃安裝于所述開口部，并使得所述第一夾層玻璃部件位于所述外部空間 偵牝且所述第二夾層玻璃部件位于所述內(nèi)部空間側(cè)。
【文檔編號】B32B27/30GK104428267SQ201380036241
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】大本泉, 中島大輔, 伊井大三, 深谷重一 申請人:積水化學工業(yè)株式會社