水分散性紙的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供解決在對(duì)浸滲有水溶性粘結(jié)劑的原紙片進(jìn)行壓花加工時(shí)原紙片附著于壓花裝置的問(wèn)題、并且制造簡(jiǎn)單、制造成本也廉價(jià)、而且不存在使用之后紙粉殘留于被清潔部干燥面的擔(dān)心的水分散性紙的制造方法。對(duì)未浸滲水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片(2)實(shí)施壓花加工，在原紙片(2)上形成由許多個(gè)凹凸體(12)構(gòu)成的膨松部(17)，從形成有所述膨松部(17)的原紙片(2)的外表面?zhèn)认蛟撛埰?2)噴霧水溶性粘結(jié)劑溶液(5)，使該水溶性粘結(jié)劑溶液(5)浸滲到原紙片(2)中，使浸滲有水溶性粘結(jié)劑溶劑(5)的原紙片干燥，在干燥之后折疊原紙片(2)，向折疊了的原紙片(2)噴霧水性藥劑溶液，使該水性藥劑溶液浸滲到原紙片(2)中，從而制造水分散性紙。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水分散性紙的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)生間清潔器(toilet cleaner)等所采用的水分散性紙的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，水分散性紙廣泛地應(yīng)用于衛(wèi)生間清潔器，但通常衛(wèi)生間清潔器所采用的水分散性紙通過(guò)如下的方式形成:將多個(gè)薄片紙重疊并介由水溶性粘結(jié)劑相互粘接，并且實(shí)施壓花加工，利用許多個(gè)凹凸形態(tài)形成為膨松結(jié)構(gòu)，使水性藥劑浸滲，從而形成。具有這樣的基本結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生間清潔用紙巾例如在下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中示出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開(kāi)平2-103397號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

_6] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1的衛(wèi)生間清潔用紙巾通過(guò)如下的方式形成:將多張水溶性的紙重疊，利用水溶性粘接劑將該各紙之間粘接，并且對(duì)其整體實(shí)施凹凸?fàn)畹膲夯庸ざ尚谓眢w，使消毒液浸滲到巾體中，從而形成。但是，利用粘接劑將紙相互之間粘接時(shí)，在作業(yè)上需要時(shí)間/勞力，制造成本也較高。
[0008]另一方面，也進(jìn)行利用如下的工序制造衛(wèi)生間清潔器的做法:將多張?jiān)埰丿B，將水溶性粘結(jié)劑吹送原紙片上，之后實(shí)施壓花加工，使水性藥劑浸滲，但在原紙片含有水溶性粘結(jié)劑的狀態(tài)下進(jìn)行壓花加工時(shí)，原紙片附著在壓花輥上，存在壓花之后的原紙片自輥的分離變差這樣的不良情況。
[0009]因此，為了防止原紙片附著在壓花輥上，需要在壓花輥上涂布剝離劑或者在原紙片上涂布剝離劑，花費(fèi)時(shí)間/勞力，非常麻煩。
[0010]此外，也制造了通過(guò)如下的方式形成的水分散性紙:在利用壓花加工賦予的突起的頂部涂布水溶性粘結(jié)劑，介由水溶性粘結(jié)劑將2層原紙片的突起的頂部相互對(duì)接地接合，使水性藥劑浸滲，從而形成，該水分散性紙成為僅在紙層的內(nèi)部含有水溶性粘結(jié)劑的結(jié)構(gòu)。該水分散性紙存在如下的問(wèn)題:將其用作例如衛(wèi)生間清潔器來(lái)擦拭被清潔部(例如便池)之后，在該被清潔部干燥面上附著殘留紙粉。
[0011]本發(fā)明是鑒于上述方面而做出的，其目的在于提供在壓花加工時(shí)在其與壓花裝置之間不會(huì)產(chǎn)生附著的問(wèn)題、制造簡(jiǎn)單、制造成本也廉價(jià)的水分散性紙的制造方法。本發(fā)明的目的還在于提供不存在擦拭被清潔部之后紙粉附著殘留于該被清潔部干燥面的擔(dān)心的水分散性紙的制造方法。進(jìn)而，本發(fā)明的目的還在于提供能夠容易地制造如上所述質(zhì)量?jī)?yōu)異的水分散性紙的水分散性紙的制造方法。
[0012]用于解決問(wèn)題的方案
[0013]本發(fā)明為了解決上述課題，其如下地構(gòu)成。即，本發(fā)明是一種水分散性紙的制造方法，其特征在于，具備以下工序:壓花加工工序，對(duì)未浸滲水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片實(shí)施壓花加工，在前述原紙片上形成由許多個(gè)凹凸體構(gòu)成的膨松部(bulkyport1n);粘結(jié)劑浸滲工序，在前述壓花加工工序之后從前述原紙片的外表面?zhèn)认蛟撛埰┙o水溶性粘結(jié)劑，使該水溶性粘結(jié)劑浸滲到前述原紙片中；干燥工序，在前述粘結(jié)劑浸滲工序之后使前述原紙片干燥；折疊工序，在前述干燥工序之后折疊前述原紙片；以及水性藥劑浸滲工序，在前述折疊工序之后向上述原紙片供給水性藥劑，使該水性藥劑浸滲到前述原紙片中。優(yōu)選的是，與前述水溶性粘結(jié)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而使前述水溶性粘結(jié)劑成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑在前述折疊工序之前被浸滲到前述原紙片中。另外，優(yōu)選的是，緊接著在前述粘結(jié)劑浸滲工序中前述水溶性粘結(jié)劑浸滲到前述原紙片中之后、且在前述干燥工序之前，與前述水溶性粘結(jié)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而使前述水溶性粘結(jié)劑成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑被浸滲到前述原紙片中。
[0014]發(fā)明的效果
[0015]本發(fā)明的水分散性紙的制造方法對(duì)不含有水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片實(shí)施壓花加工，形成由許多個(gè)凹凸體構(gòu)成的膨松部，因此，在壓花加工的過(guò)程中不會(huì)在其與壓花裝置之間產(chǎn)生附著的問(wèn)題，制造容易，沒(méi)有利用水溶性粘結(jié)劑硬化的原紙片即使在非濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行加工也不易破損，因此，壓花加工容易。此外，由于水溶性粘結(jié)劑從原紙片的外表面?zhèn)冉B，因此，在水分散性紙的表面也浸滲有水溶性粘結(jié)劑，因此，對(duì)水分散性紙表面賦予所需要的強(qiáng)度，其結(jié)果，在使用由本發(fā)明制造的水分散性紙擦拭被清潔部之后，不存在紙粉附著殘留于其干燥面的擔(dān)心，能夠防止產(chǎn)生紙粉。進(jìn)而，由于水溶性粘結(jié)劑具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此，濕潤(rùn)狀態(tài)下的水分散性紙的強(qiáng)度較高，在使用時(shí)不容易破損，使用感優(yōu)異。
[0016]本發(fā)明的水分散性紙的制造方法對(duì)不含有水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片實(shí)施壓花加工，因此不存在原紙片附著于壓花裝置的擔(dān)心，因而不必在壓花裝置上涂布剝離劑、或者在原紙片上涂布剝離劑，能夠簡(jiǎn)化壓花工序，能夠提高制造效率。其結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明，水分散性紙的制造變得簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)降低制造成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是示出本發(fā)明的水分散性紙的制造方法的一個(gè)例子的工序圖。
[0018]圖2是示出由本發(fā)明制造的水分散性紙的一個(gè)例子的局部俯視圖。
[0019]圖3是圖2中的沿著A-A線(xiàn)的縱截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明利用具有水分散性的紙材料制造水分散性紙。本發(fā)明對(duì)作為原料片的原紙片實(shí)施多個(gè)工序的加工來(lái)制造水分散性紙，在此，作為原紙片的材料，可以使用各種原料紙漿。作為可以在本發(fā)明中使用的原料紙漿，例如能夠列舉出木材紙漿、合成紙漿、廢紙漿等。此外，并不限定于紙漿等天然纖維，也可以使用人造絲等半合成纖維等。進(jìn)而，作為原料紙漿，本發(fā)明可以使用衛(wèi)生紙材料，在這種情況下，優(yōu)選使用將漂白硫酸鹽闊葉針漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿配混而成的材料。此外，作為在本發(fā)明中使用的原紙片的材料，能夠列舉出洋麻、竹纖維、秸桿、棉、蠶絲等。
[0021]在本發(fā)明中，壓花加工具有如下的意義:通過(guò)對(duì)原紙片賦予許多個(gè)凹凸的形狀而制成膨松結(jié)構(gòu)，從而提高強(qiáng)度，并且提高清潔功能(特別是拭去功能)。
[0022]作為在本發(fā)明中使用的水溶性粘結(jié)劑，只要具有規(guī)定的粘接力且能夠?qū)λ稚⑿约堎x予規(guī)定的強(qiáng)度即可，可以使用各種物質(zhì)。
[0023]作為在本發(fā)明中使用的水溶性粘結(jié)劑，能夠列舉出多糖衍生物、天然多糖類(lèi)、合成高分子等。作為多糖衍生物，能夠列舉出羧甲基纖維素、羧乙基纖維素、羧甲基化淀粉或者其鹽、淀粉、甲基纖維素、乙基纖維素等。作為天然多糖類(lèi)，能夠列舉出瓜爾膠、黃蓍膠、黃原膠、海藻酸鈉、卡拉膠、阿拉伯樹(shù)膠、明膠、酪蛋白等。此外，作為合成高分子，能夠列舉出聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、不飽和羧酸的聚合物或者共聚物的鹽等，作為該不飽和羧酸，能夠列舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸酐、馬來(lái)酸、富馬酸等。上述物質(zhì)中，特別優(yōu)選使用羧甲基纖維素的鈉鹽(CMC)。
[0024]在浸滲有水溶性粘結(jié)劑的原紙片中進(jìn)一步浸滲水性藥劑。水性藥劑含有對(duì)水分散性紙賦予清潔功能的藥劑，但除此之外還可以含有為了其他目的而配混的藥劑。作為水性藥劑，使用將水、交聯(lián)劑、水溶性有機(jī)溶劑配混而成的水系組成的藥劑，可以根據(jù)需要在這些成分中配混表面活性劑、殺菌劑、防腐劑、除臭劑、漂白劑、螯合劑、香料等。
[0025]交聯(lián)劑與水溶性粘結(jié)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使水溶性粘結(jié)劑成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)，由此提高物理強(qiáng)度。在作為水溶性粘結(jié)劑使用羧甲基纖維素等具有羧基的水溶性粘結(jié)劑的情況下，作為交聯(lián)劑，優(yōu)選使用多價(jià)金屬離子，作為該多價(jià)金屬離子，能夠列舉出鋅、堿土金屬、錳、鎳、鈷等金屬離子。具體地講，適合使用鋅、鈣、鋇、鈷、鎳的離子，它們?cè)谫x予充分的濕潤(rùn)強(qiáng)度的方面是優(yōu)選的。
[0026]上述多價(jià)金屬離子以硫酸鹽、氯化物、氫氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽等水溶性金屬鹽的形式使用。交聯(lián)劑是構(gòu)成水性藥劑的配混成分之一，但也可以如后所述那樣與水性藥劑分離地單獨(dú)使用。
[0027]作為水溶性有機(jī)溶劑，可以使用乙醇、甲醇、異丙醇等一元醇、乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇等二醇類(lèi)、這些二醇類(lèi)和甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等低級(jí)醇的單醚或者二醚、前述二醇類(lèi)與低級(jí)脂肪酸的酯、甘油、山梨糖醇等多元醇等。
[0028]作為根據(jù)需要配混在水性藥劑中的表面活性劑，能夠列舉出陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性表面活性劑，特別優(yōu)選使用聚氧化烯烷基醚、烷基糖苷、脫水山梨糖醇脂肪酸酯等非離子表面活性劑。
[0029]接著，根據(jù)圖1所示的工序圖說(shuō)明本發(fā)明的水分散性紙的制造方法的實(shí)施方式。在該圖中，附圖標(biāo)記1是卷繞有長(zhǎng)條的原紙片2的送紙輥(feed roller)，利用輥3將原紙片2向箭頭Y方向送出。作為原紙片2，可以使用由1張衛(wèi)生紙等薄片紙構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)的原紙片，或者也可以使用將2張以上的多張薄片紙重疊而制成多層結(jié)構(gòu)的原紙片。
[0030]被連續(xù)地送出的原紙片2通過(guò)上下一對(duì)的壓花輥4、4，在此被實(shí)施壓花加工。壓花輥4、4在輥周面突出設(shè)置有壓花加工用的許多個(gè)突起，可以使用以往公知的壓花輥。利用壓花加工進(jìn)行的凹凸賦形可以?xún)H形成在原紙片2的單面，或者也可以形成在其正反兩面。在對(duì)原紙片2的正反兩面實(shí)施壓花的情況下，使用由在輥周面突出設(shè)置有壓花加工用的許多個(gè)突起的上下一對(duì)的金屬制輥組成的壓花輥。此外，在僅對(duì)原紙片2的單面實(shí)施壓花的情況下，使用由在周面突出設(shè)置有壓花加工用的許多個(gè)突起的金屬制輥和與該輥成為上下一對(duì)的的橡膠制的壓制輥組成的壓花輥。
[0031]在本發(fā)明中，對(duì)不含有水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片2實(shí)施壓花加工。在此，非濕潤(rùn)狀態(tài)是指，不包含向原紙片2噴霧水等而向原紙片2供給水分的形態(tài)。通常，紙材料含有與氣溫、濕度條件相應(yīng)的濕氣(水分)，但由于該濕氣(水分)不是從外部積極地供給來(lái)的水分，因此，即使含有該濕氣(水分)，也相當(dāng)于本發(fā)明所說(shuō)的非濕潤(rùn)狀態(tài)。因而，根據(jù)氣溫、濕度條件，原紙片2所含有的濕氣(水分)的含有率也發(fā)生變化，但無(wú)論其含有率是怎樣的數(shù)值，都可以說(shuō)相當(dāng)于本發(fā)明所說(shuō)的非濕潤(rùn)狀態(tài)。
[0032]如上所述，本發(fā)明并不從外部向不含有水溶性粘結(jié)劑的原紙片2供給水，而在大氣環(huán)境下在通常的干燥狀態(tài)下對(duì)原紙片2實(shí)施壓花加工。本發(fā)明并不在原紙片2中浸滲有水溶性粘結(jié)劑的狀態(tài)下實(shí)施壓花加工，而對(duì)未浸滲水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片2實(shí)施壓花加工，因此，不存在原紙片2附著在壓花輥4、4上的擔(dān)心，因此，不必在壓花輥4、4上涂布剝離劑或者在原紙片2上涂布剝離劑。在本發(fā)明中，即使原紙片2處于非濕潤(rùn)狀態(tài)，也容易對(duì)原紙片2實(shí)施壓花加工。在壓花加工時(shí)，也可以不加熱壓花輥4、4地進(jìn)行，但也可以在將壓花輥4、4加熱至規(guī)定溫度的狀態(tài)下進(jìn)行壓花加工。在后者的情況下，壓花輥4、4的加熱溫度優(yōu)選為60V?150°C。
[0033]如圖2、圖3所示，利用壓花加工在原紙片2上形成由許多個(gè)凸部13和凹部14構(gòu)成的凹凸體12，利用許多個(gè)凹凸體12形成膨松部17。在此，本發(fā)明對(duì)不含有水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片2實(shí)施壓花加工，因此，加工時(shí)的伸長(zhǎng)性匱乏，因此，根據(jù)壓花深度而無(wú)法追隨加工負(fù)荷力，存在纖維間結(jié)合的一部分產(chǎn)生破壞的情況。即，雖然在壓花深度較小的情況下不存在產(chǎn)生這樣的纖維間結(jié)合破壞的擔(dān)心，但在壓花深度較大時(shí)存在產(chǎn)生纖維間結(jié)合破壞的擔(dān)心。例如，在壓花深度為1mm?5mm的情況下，易于產(chǎn)生纖維間結(jié)合破壞。在本發(fā)明中，產(chǎn)生纖維間結(jié)合破壞的狀況如后所述反而可以說(shuō)是優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0034]在下一工序中，向形成有由許多個(gè)凹凸體12構(gòu)成的膨松部17的原紙片2供給水溶性粘結(jié)劑。作為水溶性粘結(jié)劑，例如可以使用羧甲基纖維素。作為該水溶性粘結(jié)劑的供給手段，通過(guò)自噴霧裝置的噴嘴向原紙片2表面噴霧水溶性粘結(jié)劑溶液5來(lái)進(jìn)行。如此，從原紙片2的外表面?zhèn)认蛟埰?供給水溶性粘結(jié)劑而使其浸滲。在這種情況下，可以將水溶性粘結(jié)劑溶液5噴霧到原紙片2的單面，或者也可以噴霧到正反兩面。作為噴霧所采用的噴霧噴嘴，可以使用單獨(dú)噴霧加壓的水溶性粘結(jié)劑溶液5的一流體方式的噴嘴、或者將壓縮空氣和水溶性粘結(jié)劑溶液5混合而利用壓縮空氣的壓力以霧狀噴霧水溶性粘結(jié)劑溶液5的二流體方式的噴嘴中的任意噴嘴。
[0035]作為水溶性粘結(jié)劑溶液5的供給手段，并不限定于上述噴霧，例如也可以采用將水溶性粘結(jié)劑溶液5滴加到原紙片2的表面的方法、將水溶性粘結(jié)劑溶液5涂布到原紙片2的表面的方法等。此外，本發(fā)明如后所述具備使水性藥劑浸滲到具有膨松部17的原紙片2中的工序、以及使作為水性藥劑的配混成分的交聯(lián)劑浸滲到前述原紙片2中的工序，但在水性藥劑浸滲工序中向原紙片2供給水性藥劑溶液，在交聯(lián)劑浸滲工序中向原紙片2供給交聯(lián)劑溶液，在此，作為這些水性藥劑溶液、交聯(lián)劑溶液的供給手段，與前述水溶性粘結(jié)劑溶液的供給手段同樣，可以采用噴霧方法、滴加方法、涂布方法等中的任意手段。在以下的說(shuō)明中，作為這些供給手段，以噴霧方法為例進(jìn)行敘述。
[0036]水溶性粘結(jié)劑向原紙片2的供給量(添加量)優(yōu)選為相對(duì)于原紙片2的重量為50重量％?100重量％ (每100重量份原紙片中為50重量份?100重量份)的量，而且，水溶性粘結(jié)劑溶液5的濃度優(yōu)選為
[0037]通過(guò)上述水溶性粘結(jié)劑的供給，在原紙片2中浸滲有水溶性粘結(jié)劑。在此，像前述那樣，在壓花加工時(shí)增加壓花深度的情況下，存在原紙片2中的纖維間結(jié)合的一部分產(chǎn)生破壞的情況，但即使產(chǎn)生這樣的纖維間結(jié)合的一部分的破壞，也不但不妨礙所制造的水分散性紙的質(zhì)量，反而會(huì)產(chǎn)生如下的有利的作用。即，在原紙片2產(chǎn)生纖維間結(jié)合破壞的情況下，其纖維間結(jié)合破壞部位成為水溶性粘結(jié)劑易于浸透的部位，由此，水溶性粘結(jié)劑的浸透速度整體變大，因而，與不產(chǎn)生纖維間結(jié)合破壞的情況相比，水溶性粘結(jié)劑的浸透速度較大，能夠使水溶性粘結(jié)劑高效地浸透。此外，通過(guò)水溶性粘結(jié)劑進(jìn)入纖維間結(jié)合破壞部位，從而成為纖維彼此介由水溶性粘結(jié)劑而結(jié)合的形式，纖維間的結(jié)合變牢固。即，在水溶性粘結(jié)劑干燥而膜化時(shí)，該粘結(jié)劑膜的強(qiáng)度大于纖維所具有的強(qiáng)度，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)水分散性紙的強(qiáng)度提高。進(jìn)而，在進(jìn)行后述交聯(lián)時(shí)，粘結(jié)劑膜的強(qiáng)度進(jìn)一步變大。
[0038]在水溶性粘結(jié)劑的浸滲工序中，從原紙片2的外表面?zhèn)裙┙o水溶性粘結(jié)劑，因此，在原紙片2的表面也浸滲有水溶性粘結(jié)劑。因而，最終制造的水分散性紙成為在水分散性紙的表面浸滲有水溶性粘結(jié)劑的狀態(tài)。存在水溶性粘結(jié)劑從原紙片2的一個(gè)面(供給面)到厚度方向相反面(即，跨越厚度方向全部層)地浸滲的情況、以及浸滲到中途(即，到厚度方向的中途)而未到達(dá)前述相反面的情況，但在像前者那樣跨越厚度方向全部層地浸滲的情況下，水分散性紙的一個(gè)面和厚度方向相反面成為在這些表面浸滲有水溶性粘結(jié)劑的狀態(tài)。
[0039]在上述粘結(jié)劑浸滲工序中，在浸滲水溶性粘結(jié)劑的過(guò)程中，也可以除了水溶性粘結(jié)劑之外還浸滲作為水性藥劑的配混成分的交聯(lián)劑。即，在本發(fā)明中，水溶性粘結(jié)劑浸滲工序包括使水溶性粘結(jié)劑和交聯(lián)劑一同浸滲的工序。作為該實(shí)施方式的第1形態(tài)，首先，從原紙片2的外表面?zhèn)认蚓哂信蛩刹?7的原紙片2噴霧水溶性粘結(jié)劑溶液5而使水溶性粘結(jié)劑浸滲，接著噴霧交聯(lián)劑溶液而使交聯(lián)劑浸滲到原紙片2中。作為第2形態(tài)，首先，從原紙片2的外表面?zhèn)认蛩鲈埰?噴霧交聯(lián)劑溶液而使交聯(lián)劑浸滲到原紙片2中，接著噴霧水溶性粘結(jié)劑溶液5而使水溶性粘結(jié)劑浸滲到原紙片2中。此外，作為第3形態(tài)，從前述原紙片2的外表面?zhèn)认蛟撛埰?噴霧水溶性粘結(jié)劑溶液5，與此同時(shí)噴霧交聯(lián)劑溶液，使水溶性粘結(jié)劑和交聯(lián)劑同時(shí)浸滲到原紙片2中。在這些各實(shí)施方式中，交聯(lián)劑可以浸滲為了與水溶性粘結(jié)劑形成交聯(lián)反應(yīng)所需要的量的總量，或者也可以浸滲該總量中的一部分的量。在此，在使交聯(lián)劑的前述總量浸滲到原紙片2中的情況下，在后續(xù)工序中進(jìn)行的水性藥劑浸滲工序中，使不含有交聯(lián)劑的水性藥劑、即由除交聯(lián)劑成分之外的其他成分構(gòu)成的水性藥劑(以下將不含有交聯(lián)劑的水性藥劑稱(chēng)作不含交聯(lián)劑的水性藥劑)浸滲到原紙片2中。需要說(shuō)明的是，在這種情況下，并不限定于使不含交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到原紙片2中，也可以使含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到原紙片2中。在前述粘結(jié)劑浸滲工序中，在即便使為了形成交聯(lián)反應(yīng)所需要的量的總量浸滲到原紙片2中也出于某種原因而無(wú)法進(jìn)行充分的交聯(lián)反應(yīng)的情況下，在水性藥劑浸滲工序中，通過(guò)使含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到原紙片2中，能夠使交聯(lián)反應(yīng)充分。另一方面，在前述中，在使交聯(lián)劑的前述總量中的一部分的量浸滲到原紙片2中的情況下，在后續(xù)工序中進(jìn)行的水性藥劑浸滲工序中，使含有剩余量的交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到原紙片2中。
[0040]如上所述，在水溶性粘結(jié)劑浸滲工序中，若除了水溶性粘結(jié)劑之外還浸滲交聯(lián)劑，則與水溶性粘結(jié)劑的交聯(lián)反應(yīng)提早發(fā)生，能夠迅速地對(duì)利用壓花形成的凹凸體12賦予規(guī)定的強(qiáng)度。
[0041]浸滲有水溶性粘結(jié)劑的原紙片2被輸送到干燥機(jī)6，在此進(jìn)行干燥。作為干燥手段，能夠列舉出電磁波干燥、通氣干燥(熱風(fēng)干燥)、紅外線(xiàn)干燥、熱輥干燥等，但優(yōu)選為電磁波干燥。電磁波干燥利用電磁波進(jìn)行干燥，作為其所采用的電磁波干燥機(jī)，可以使用具有與電磁爐同樣的機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)的裝置。本發(fā)明的電磁波干燥利用微波加熱進(jìn)行干燥，其基于如下的原理:在照射微波時(shí)，連接具有極性的水分子的振子吸收微波而振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，溫度上升，利用該溫度上升使水蒸發(fā)來(lái)進(jìn)行干燥。
[0042]電磁波干燥具有能夠在短時(shí)間進(jìn)行干燥的優(yōu)點(diǎn)，而且電磁波的透過(guò)能力較高，通過(guò)透過(guò)到原紙片2的內(nèi)部進(jìn)行加熱，能夠均勻地加熱，因而能夠均勻地進(jìn)行干燥。進(jìn)而，在電磁波干燥中，直接負(fù)荷電磁波能量，沒(méi)有能量的二次消耗，因此，與紅外線(xiàn)加熱相比能夠節(jié)約至少30%的能量，能夠減少能量消耗量，因此，能夠有助于降低制造成本。作為本發(fā)明所采用的電磁波干燥機(jī)，例如優(yōu)選具有每lkW電力能夠在1個(gè)小時(shí)內(nèi)干燥1kg的水的能力。此外，作為設(shè)置在連續(xù)制造設(shè)備上的電磁波干燥機(jī)，使用能夠在干燥機(jī)內(nèi)部連續(xù)地通過(guò)原紙片2的隧道式電磁波干燥機(jī)適合連續(xù)生產(chǎn)，是優(yōu)選的。
[0043]電磁波干燥與通氣干燥(熱風(fēng)干燥)不同，不存在利用壓花賦形得到的凹凸體12的凹凸形態(tài)因風(fēng)的壓力而崩潰的擔(dān)心，而且與熱輥干燥不同，不存在由機(jī)械壓力導(dǎo)致前述凹凸形態(tài)崩潰的擔(dān)心。
[0044]進(jìn)而，與通氣干燥、紅外線(xiàn)干燥、熱輥干燥相比，電磁波干燥的干燥效率優(yōu)異，能夠在短時(shí)間內(nèi)干燥，因此，具有不存在壓花的高低差減少的壓花恢復(fù)的擔(dān)心這樣的優(yōu)點(diǎn)。該壓花恢復(fù)的防止在本發(fā)明中具有重要的意義。即，本發(fā)明在壓花加工之后向原紙片2供給水溶性粘結(jié)劑而使其浸滲，因此，存在因水溶性粘結(jié)劑的浸滲而解除由壓花引起的應(yīng)變，凹凸體12的凹凸形態(tài)崩潰的所謂的壓花恢復(fù)的問(wèn)題。為了解決該問(wèn)題，干燥手段的選擇是很重要的。若采用電磁波干燥作為干燥手段，則與其他的干燥手段相比，能夠大幅度縮短干燥時(shí)間，因此，能夠迅速地去除成為前述壓花恢復(fù)的原因的水分，其結(jié)果，能夠抑制由前述應(yīng)變解除導(dǎo)致的凹凸形態(tài)的崩潰，能夠維持凹凸形態(tài)的形狀保持，由此，具有能夠抑制壓花恢復(fù)的效果。在電磁波干燥中，如前所述，電磁波透過(guò)至原紙片2的內(nèi)部進(jìn)行加熱，因此，原紙片2不僅表面被均勻地在短時(shí)間內(nèi)加熱干燥，而且被均勻地在短時(shí)間內(nèi)加熱干燥至內(nèi)部，這一點(diǎn)對(duì)于上述壓花恢復(fù)的抑制效果產(chǎn)生很大作用。
[0045]作為將浸滲有水溶性粘結(jié)劑的原紙片2干燥的手段，也可以適宜地使用紅外線(xiàn)干燥。紅外線(xiàn)是波段處于0.75 μ m?1000 μ m、波長(zhǎng)比微波短的電磁波。紅外線(xiàn)根據(jù)波長(zhǎng)被分為近紅外線(xiàn)(波長(zhǎng)0.7 μ m?2.5 μ m)和遠(yuǎn)紅外線(xiàn)(波長(zhǎng)4 μ m?1000 μ m)，但近紅外線(xiàn)難以被物體吸收，加熱效率較低，因此，在本發(fā)明中，優(yōu)選使用易于被物體吸收且加熱效率較高的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)。在本發(fā)明中，優(yōu)選使用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)的波段4 μ m?1000 μ m中的、波長(zhǎng)4 μ m?50 μ m的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)。波長(zhǎng)4μηι?50 μ m的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)對(duì)于水的吸光度較高，在含有大量水分的物體的情況下，大部分遠(yuǎn)紅外線(xiàn)在自其表面向內(nèi)部的深度比較淺的部分被吸收。因此，在將遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥應(yīng)用于本發(fā)明的情況下，產(chǎn)生能夠防止壓花走形這樣的作用效果。即，在向浸滲有水溶性粘結(jié)劑的原紙片2放射遠(yuǎn)紅外線(xiàn)時(shí)，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)大部分在距上述原紙片2的表面比較淺的內(nèi)部區(qū)域中被吸收，因此，迅速地將表面附近加溫、干燥。由此，壓花表面的干燥在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，其結(jié)果，能夠防止因含有水分而導(dǎo)致壓花走形。此外，通過(guò)防止該壓花走形，也能夠防止壓花的高低差減少的壓花恢復(fù)。如此，采用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥，能夠進(jìn)行壓花表面的迅速的干燥，因此，能夠可靠地防止壓花恢復(fù)，因而，具有能夠縮短干燥工序所需要的時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
[0046]遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥并不是加熱空氣而使被干燥體干燥的方式，而是利用由遠(yuǎn)紅外線(xiàn)產(chǎn)生的熱射線(xiàn)(heat ray)直接向被干燥體傳導(dǎo)熱使其干燥的方式，是利用所謂的輻射熱進(jìn)行的干燥。因而，由于能夠高效地加溫被干燥體，因此，干燥時(shí)間也較短即可。此外，也能夠利用反射板等使熱射線(xiàn)向特定的方向反射，使其集中在規(guī)定的位置進(jìn)行加熱干燥，若采用這樣的干燥方法，則能夠提高干燥用的能量效率，能夠降低干燥工序成本。
[0047]作為遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥機(jī)，只要具備用于產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線(xiàn)的發(fā)熱體，就可以使用任何結(jié)構(gòu)的裝置，在這種情況下，優(yōu)選為能夠?qū)l(fā)熱體的溫度保持在200°C以上的裝置。通過(guò)將發(fā)熱體的溫度保持在200°C以上，能夠高效地產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線(xiàn)。此外，若利用恒溫器等間歇地通電，則能夠省電運(yùn)轉(zhuǎn)。在遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥中，沒(méi)有像通氣干燥(熱風(fēng)干燥)那樣由風(fēng)壓造成的負(fù)荷，而且沒(méi)有像熱輥干燥那樣由機(jī)械壓力造成的負(fù)荷，因此，不存在產(chǎn)生壓花的凹凸形態(tài)的崩潰、原紙片2的應(yīng)變等的擔(dān)心。
[0048]在利用干燥機(jī)6使浸滲有水溶性粘結(jié)劑的原紙片2干燥的過(guò)程中，本發(fā)明并不限定于利用1個(gè)干燥機(jī)進(jìn)行干燥的情況，也可以設(shè)置多個(gè)干燥機(jī)，一邊依次向各干燥機(jī)輸送前述原紙片2 —邊進(jìn)行干燥。即，也可以在將利用例如帶式輸送機(jī)輸送的前述原紙片2輸送到第1干燥機(jī)進(jìn)行干燥之后，將其輸送到第2干燥機(jī)，在此進(jìn)行第2次干燥。在這種情況下，也可以在第1階段干燥和第2階段干燥中使干燥的程度不同。這樣的多階段干燥對(duì)于電磁波干燥、紅外線(xiàn)干燥特別有益。本發(fā)明也可以將電磁波干燥和紅外線(xiàn)干燥組合起來(lái)。即，分別設(shè)置電磁波干燥機(jī)和紅外線(xiàn)干燥機(jī)，例如可以首先將前述原紙片2輸送到電磁波干燥機(jī)進(jìn)行電磁波干燥，接著將前述原紙片2輸送到紅外線(xiàn)干燥機(jī)進(jìn)行紅外線(xiàn)干燥，或者也可以將其順序顛倒，首先進(jìn)行紅外線(xiàn)干燥，接著進(jìn)行電磁波干燥。此外，也可以將第1階段干燥的電磁波干燥(或者紅外線(xiàn)干燥)和第2階段干燥的紅外線(xiàn)干燥(或者電磁波干燥)交替地反復(fù)進(jìn)行若干次。此外，也可以在1個(gè)干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置電磁波加熱機(jī)構(gòu)和紅外線(xiàn)加熱機(jī)構(gòu)，將前述原紙片2輸送到上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)，在此實(shí)施利用電磁波的加熱，同時(shí)實(shí)施利用紅外線(xiàn)的加熱，從而同時(shí)進(jìn)行利用電磁波的干燥和利用紅外線(xiàn)的干燥。
[0049]利用干燥機(jī)6干燥后的原紙片2依次被輸送到折疊工序、切斷工序、水性藥劑浸滲工序。
[0050]在此，作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式，也可以在使水溶性粘結(jié)劑浸滲到具有膨松部17的原紙片2中之后，如上所述利用干燥機(jī)6使浸滲有該水溶性粘結(jié)劑的原紙片2干燥(電磁波干燥、遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥等)，接著，使交聯(lián)劑浸滲到干燥后的原紙片2中，使浸滲有該交聯(lián)劑的原紙片2在另一個(gè)干燥機(jī)中通過(guò)，在此進(jìn)行較弱的干燥，接著將其輸送到折疊工序。在利用干燥機(jī)6將原紙片2完全干燥的狀態(tài)下進(jìn)行折疊時(shí)，存在折疊線(xiàn)上產(chǎn)生裂紋的擔(dān)心，但采用本實(shí)施方式，由于在折疊工序緊跟前進(jìn)行的干燥不是完全干燥，而是較弱的干燥(例如半干燥)，因此，在折疊時(shí)不存在折疊線(xiàn)上產(chǎn)生裂紋的擔(dān)心。
[0051]在本發(fā)明中，只要調(diào)整利用干燥機(jī)6進(jìn)行干燥的程度，就不會(huì)產(chǎn)生上述裂紋的問(wèn)題，在利用干燥機(jī)6使原紙片2干燥之后實(shí)施折疊的做法沒(méi)有任何問(wèn)題。如上所述，干燥后的原紙片2依次被輸送到折疊工序、切斷工序、水性藥劑浸滲工序。水性藥劑浸滲工序?qū)⒂珊兴?、交?lián)劑、水溶性有機(jī)溶劑、表面活性劑等的組成溶液構(gòu)成的水性藥劑供給到原紙片2的折疊體而使其浸滲，但作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式，也可以將作為水性藥劑的配混成分的交聯(lián)劑與水性藥劑的其他配混成分分開(kāi)，在折疊工序之前的階段中僅將交聯(lián)劑供給到原紙片2而使其浸滲。以下，對(duì)該實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0052]向完成了干燥工序的原紙片2噴霧供給交聯(lián)劑溶液7。作為交聯(lián)劑溶液7，例如可以使用氯化鈣溶液、硫酸鋅溶液等。
[0053]交聯(lián)劑溶液7向原紙片2的供給量(添加量)會(huì)成為金屬離子(例如鋅離子)與浸滲到原紙片2中中的水溶性粘結(jié)劑的羧基發(fā)生充分的交聯(lián)反應(yīng)所需要的量，但在本發(fā)明中，相對(duì)于所述羧基1摩爾，優(yōu)選為1/3摩爾以上的添加量，更優(yōu)選為1/2摩爾以上的添加量。
[0054]通過(guò)向原紙片2噴霧交聯(lián)劑溶液7，交聯(lián)劑浸滲到原紙片2中，在其與原紙片2中的水溶性粘結(jié)劑之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，水溶性粘結(jié)劑成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而提高原紙片2的強(qiáng)度。
[0055]在交聯(lián)劑浸滲工序結(jié)束之后，將原紙片2引導(dǎo)到折疊機(jī)8，以規(guī)定的折疊數(shù)進(jìn)行折疊。例如，從中心對(duì)折，每隔規(guī)定間隔設(shè)置打孔線(xiàn)(perforated line),以打孔線(xiàn)為中心地將該對(duì)折體再對(duì)折而制成四折體，再?gòu)闹行膶⒃撍恼垠w對(duì)折而制成八折體。作為另一種折疊方法，也可以將原紙片2以沿著長(zhǎng)度方向連續(xù)地形成折疊線(xiàn)的方式交替地連續(xù)折疊，且每隔規(guī)定間隔設(shè)置折疊線(xiàn)。
[0056]在折疊工序之后，切斷成規(guī)定尺寸，得到原紙片2的折疊體9。接著，向折疊體9噴霧不含有交聯(lián)劑的水性藥劑溶液10，在折疊體9中浸滲不含有交聯(lián)劑的水性藥劑(不含交聯(lián)劑的水性藥劑)。作為不含交聯(lián)劑的水性藥劑，可以使用將水、水溶性有機(jī)溶劑、表面活性劑、殺菌劑、防腐劑、除臭劑、香料等混合而成的物質(zhì)。
[0057]不含交聯(lián)劑的水性藥劑以相對(duì)于折疊體9中的原紙片2的重量浸滲50重量％?200重量％、優(yōu)選為130重量％?150重量％ (相對(duì)于每100重量份原紙片為50重量份?200重量份、優(yōu)選為130重量份?150重量份)的方式供給時(shí)，在發(fā)揮充分的清潔功能的方面是優(yōu)選的。
[0058]如此，得到浸滲有水性藥劑的水分散性紙。在本發(fā)明中，水分散性紙是指如下的概念:不僅意味著折疊后的形狀的紙片(折疊體)的意思，而且意味著展開(kāi)狀態(tài)的平坦的片體。將多束折疊后的水分散性紙裝到密封袋中，這樣得到衛(wèi)生間清潔器、臀部擦拭等所采用的產(chǎn)品11。
[0059]在上述實(shí)施方式中，并不限定于在將折疊體9裝袋之前的階段中使不含交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲，也可以將折疊體9暫且收納在密封袋中，在該收納狀態(tài)下通過(guò)袋入口的開(kāi)口部噴霧供給不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液，使不含交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到折疊體9中。
[0060]前述實(shí)施方式中，作為使水性藥劑浸滲到原紙片中的工序，分為使作為水性藥劑的配混成分的交聯(lián)劑浸滲到原紙片中的工序和使不含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到原紙片中的工序來(lái)進(jìn)行，在折疊工序之前浸滲交聯(lián)劑，但作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式，也可以不在折疊工序之前的階段中進(jìn)行交聯(lián)劑浸滲，而在折疊工序之后和在折疊工序之后進(jìn)行的切斷工序之后進(jìn)行交聯(lián)劑浸滲。在這種情況下，將含有交聯(lián)劑的水性藥劑溶液噴霧到折疊體9而使含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到折疊體9中。
[0061]在該使含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到折疊體9中的實(shí)施方式中，交聯(lián)劑向折疊體9的供給量和除交聯(lián)劑成分之外的水性藥劑組成成分向折疊體9的供給量?jī)?yōu)選與前述實(shí)施方式(折疊工序之前的交聯(lián)劑的浸滲以及折疊工序和切斷工序之后的不含交聯(lián)劑的水性藥劑的浸滲)的情況是同樣的。
[0062]在本發(fā)明中，優(yōu)選為上述2個(gè)實(shí)施方式中的、在折疊工序之前的階段中使交聯(lián)劑浸滲到原紙片2中的實(shí)施方式。其理由如下。
[0063]S卩，在折疊工序和切斷工序之后使含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到折疊體9中的實(shí)施方式中，將多個(gè)折疊體9以立起姿勢(shì)排列，在該狀態(tài)下從上方噴霧供給水性藥劑溶液。因此，利用噴霧供給來(lái)的水性藥劑從折疊體9的周邊部浸滲，浸滲分布朝向中心部逐漸擴(kuò)展。如此，浸滲的進(jìn)行存在差別，因此，首先從周邊部發(fā)生與水溶性粘結(jié)劑的交聯(lián)反應(yīng)，作為水性藥劑的配混成分的交聯(lián)劑優(yōu)先被周邊部的交聯(lián)反應(yīng)所消耗。因此，在水性藥劑朝向中心部浸滲的過(guò)程中，交聯(lián)劑濃度逐漸變低，因此，在中心部產(chǎn)生交聯(lián)劑濃度變低、交聯(lián)度也變小這樣的現(xiàn)象。其結(jié)果，成為中心部的水溶性粘結(jié)劑的交聯(lián)度小于周邊部的交聯(lián)度這樣的狀態(tài)，產(chǎn)生中心部的物理強(qiáng)度小于周邊部的物理強(qiáng)度這樣的強(qiáng)度偏差。
[0064]另一方面，在折疊工序之前向原紙片2噴霧交聯(lián)劑溶液7而使其浸滲的實(shí)施方式中，從上方朝向原紙片2的表面噴霧供給交聯(lián)劑溶液7。因而，能夠?qū)⒔宦?lián)劑溶液7均勻地噴霧到片表面，也能夠使交聯(lián)劑向原紙片2的厚度方向均勻地浸滲。其結(jié)果，不會(huì)產(chǎn)生上述那樣在周邊部和中心部水溶性粘結(jié)劑的交聯(lián)度不同這樣的、所謂的交聯(lián)偏差，能夠在整個(gè)原紙片2中得到均勻的水溶性粘結(jié)劑的交聯(lián)度，由此，具有能夠在整個(gè)原紙片2中得到均勻的物理強(qiáng)度這樣的優(yōu)點(diǎn)。因而，在折疊該原紙片2而得到的折疊體9中也具有均勻的物理強(qiáng)度。出于這樣的理由，可以說(shuō)在折疊工序之前浸滲交聯(lián)劑這樣的實(shí)施方式是優(yōu)選的。
[0065]在折疊工序之前不使交聯(lián)劑浸滲到原紙片2中而在折疊工序和切斷工序之后使含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲到折疊體9中的情況下，優(yōu)選采用如下的供給方法:從處于立起姿勢(shì)的折疊體9的上方噴霧含有交聯(lián)劑的水性藥劑溶液，接著使該立起姿勢(shì)翻轉(zhuǎn)而以反向的姿勢(shì)排列，在該狀態(tài)下再次從上方噴霧前述水性藥劑溶液。此外，作為另一種供給方法，也可以從處于立起姿勢(shì)的折疊體9的左右兩個(gè)方向噴霧前述水性藥劑溶液。若采用這些供給方法，則能夠使含有交聯(lián)劑的水性藥劑均勻地浸滲，能夠防止交聯(lián)偏差。在折疊工序和切斷工序之后使含有交聯(lián)劑的水性藥劑浸滲的過(guò)程中，該水性藥劑優(yōu)選以相對(duì)于折疊體9中的原紙片2的重量浸滲50重量％?200重量％、優(yōu)選為130重量％?150重量％ (相對(duì)于每100重量份原紙片為50重量份?200重量份、優(yōu)選為130重量份?150重量份)的方式供給。
[0066]如上所述，作為使水性藥劑浸滲到原紙片中的工序，分為在折疊工序之前使作為水性藥劑的配混成分的交聯(lián)劑浸滲到原紙片中的工序(以下稱(chēng)作A工序)和在折疊工序和切斷工序之后使由除交聯(lián)劑成分之外的其他成分組成構(gòu)成的水性藥劑(不含交聯(lián)劑的水性藥劑)浸滲到原紙片中的工序(以下稱(chēng)作B工序)來(lái)進(jìn)行的實(shí)施方式是本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但在該實(shí)施方式中，在折疊工序之前向原紙片供給交聯(lián)劑溶液的過(guò)程中，也可以向原紙片供給在交聯(lián)劑溶液中混合由除交聯(lián)劑成分之外的其他成分組成構(gòu)成的水性藥劑溶液(不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液)而成的混合溶液。在這種情況下，交聯(lián)劑溶液中的交聯(lián)劑量使用在A(yíng)工序中使用的交聯(lián)劑總量中的一部分的量(例如總量的80%的量)，而且，不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液中的不含交聯(lián)劑的水性藥劑量使用在B工序中使用的水性藥劑總量中的一部分的量(例如總量的20%的量)。而且，在折疊工序和切斷工序之后的B工序中，在向原紙片供給不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液的過(guò)程中，向原紙片供給在不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液中混合交聯(lián)劑溶液而成的混合溶液。在這種情況下，不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液中的不含交聯(lián)劑的水性藥劑量使用在B工序中使用的不含交聯(lián)劑的水性藥劑總量中的剩余部分的量(例如總量的80%的量)，交聯(lián)劑溶液中的交聯(lián)劑量使用在A(yíng)工序中使用的交聯(lián)劑總量中的剩余部分的量(例如總量的20%的量)。在上述情況下，在A(yíng)工序、B工序中，并不限定于向原紙片供給交聯(lián)劑溶液和不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液的混合溶液，也可以不將交聯(lián)劑溶液和不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液混合，而分別進(jìn)行交聯(lián)劑溶液向原紙片的供給和不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液向原紙片的供給。
[0067]此外，在前述實(shí)施方式中，在A(yíng)工序中，交聯(lián)劑量使用總量(100 % )，不含交聯(lián)劑的水性藥劑量使用在B工序中使用的不含交聯(lián)劑的水性藥劑總量中的一部分的量(例如總量的20%的量)，向原紙片供給這些交聯(lián)劑溶液和不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液的混合溶液。另一方面，在B工序中，不含交聯(lián)劑的水性藥劑量使用在B工序中使用的不含交聯(lián)劑的水性藥劑總量中的剩余部分的量(例如總量的80%的量)，向原紙片供給該不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液。此外，也可以在A(yíng)工序中，交聯(lián)劑量使用在A(yíng)工序中使用的交聯(lián)劑總量中的一部分的量(例如總量的80%的量)，向原紙片供給該交聯(lián)劑溶液，在B工序中，不含交聯(lián)劑的水性藥劑量使用總量(100% )，交聯(lián)劑量使用在A(yíng)工序中使用的交聯(lián)劑總量中的剩余部分的量(例如總量的20%的量)，向原紙片供給這些不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液和交聯(lián)劑溶液的混合溶液。
[0068]此外，在本發(fā)明中，在使水溶性粘結(jié)劑浸滲到原紙片2中的工序中，也可以緊接著水溶性粘結(jié)劑被浸滲到原紙片2中之后、且在使原紙片2干燥的工序之前浸滲到原紙片2中。由于水溶性粘結(jié)劑被噴霧到未浸滲水溶性粘結(jié)劑而在非濕潤(rùn)狀態(tài)下被壓花加工后的原紙片2，因此迅速地浸透到原紙片2的內(nèi)部，但緊接著噴霧來(lái)的交聯(lián)劑并不容易浸透到已經(jīng)處于濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片2的內(nèi)層，因此，在原紙片2的厚度方向上形成濃度梯度，以較高濃度殘留在表面附近。因而，通過(guò)在干燥工序之前將交聯(lián)劑供給到原紙片2，在原紙片2的表層進(jìn)行更高密度的交聯(lián)反應(yīng)，其結(jié)果，能夠針對(duì)原紙片2的表面層選擇性地提高強(qiáng)度，能夠有效地防止生成的水分散性紙?jiān)谑褂脮r(shí)產(chǎn)生紙粉。
[0069]如圖2、圖3所示，如上所述制造的水分散性紙?jiān)谄湔麄€(gè)面均勻地形成有由利用壓花加工形成的許多個(gè)凸部13和凹部14構(gòu)成的凹凸體12，而且，利用該凹凸體12形成膨松部17，由此，水分散性紙構(gòu)成為膨松紙。許多個(gè)凸部13沿著制造工序中的原紙片2的輸送方向(在圖2中是Z方向)線(xiàn)性地排列，由此形成凸部列15，而且，許多個(gè)凹部14沿著前述Z方向線(xiàn)性地排列，由此形成凹部列16。而且，這些凸部列15和凹部列16由沿著與Z方向正交的方向交替重復(fù)配置的圖案構(gòu)成。
[0070]在由本發(fā)明制造的水分散性紙中，凹凸體12中的凸部13和凹部14的形狀是任意的，并不限定于圖2所示的圓形，既可以是橢圓形、三角形、四邊形、菱形等，也可以是不規(guī)則圖案、碎花圖案等花紋圖案。
[0071]由本發(fā)明制造的水分散性紙含有具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的水溶性粘結(jié)劑。在制造工序中進(jìn)行電磁波干燥的情況下，成為含有被實(shí)施了電磁波干燥處理的水溶性粘結(jié)劑的形態(tài)。此外，在制造工序中進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥的情況下，成為含有被實(shí)施了遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥處理的水溶性粘結(jié)劑的形態(tài)。在本發(fā)明中，由于從原紙片的外表面?zhèn)裙┙o水溶性粘結(jié)劑，因此，在水溶性粘結(jié)劑的浸滲區(qū)域中也包含水分散性紙的表面。因而，在水分散性紙的表面也浸滲有水溶性粘結(jié)劑，由此，對(duì)水分散性紙表面賦予所需要的強(qiáng)度，因此，在使用由本發(fā)明制造的水分散性紙擦拭被清潔部的情況下，在擦拭之后不存在紙粉附著殘留于該被清潔部的干燥面的擔(dān)心，能夠防止產(chǎn)生紙粉。
[0072]由本發(fā)明制造的水分散性紙可以應(yīng)用于用于對(duì)衛(wèi)生間的便池、衛(wèi)生間周?chē)M(jìn)行清潔的清潔用品、或者臀部擦拭用品等。由本發(fā)明制造的水分散性紙?jiān)跐駶?rùn)狀態(tài)下具有規(guī)定的強(qiáng)度，不會(huì)在使用時(shí)發(fā)生破損，使用感優(yōu)異，而且通過(guò)在使用之后沖入便池而迅速地在水中分散，不存在堵塞下水道的擔(dān)心，如此，強(qiáng)度和水分散性均優(yōu)異。
[0073]實(shí)施例
[0074]實(shí)施例1
[0075]作為原紙片，使用將漂白硫酸鹽闊葉針漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿配混而成的衛(wèi)生紙材料，將由該材料構(gòu)成的基重25g/m2的2張衛(wèi)生紙的長(zhǎng)條體重疊，卷繞成卷。
[0076]自卷送出原紙片，使未浸滲水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片通過(guò)上下一對(duì)的壓花輥而進(jìn)行壓花深度3mm的壓花加工，在原紙片的正反兩面形成了由許多個(gè)凹凸體構(gòu)成的膨松部。
[0077]從實(shí)施了壓花加工的原紙片的外表面?zhèn)认蛟撛埰瑖婌F作為水溶性粘結(jié)劑的羧甲基纖維素的鈉鹽(CMC)溶液，使CMC溶液浸滲到原紙片中。使用10%濃度的CMC溶液，其噴霧量設(shè)為CMC含量相對(duì)于原紙片的重量為60重量％這樣的量。
[0078]使浸滲有CMC的原紙片通過(guò)遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥機(jī)進(jìn)行干燥，接著將原紙片通過(guò)折疊機(jī)制作設(shè)有打孔線(xiàn)的八折體，將其切斷成規(guī)定尺寸，從而得到折疊體。
[0079]向折疊體噴霧含有交聯(lián)劑的水性藥劑溶液而使水性藥劑溶液浸滲到折疊體中。作為水性藥劑溶液，使用在乙醇和水的比例(重量比)為50:50的乙醇、水混合溶液中以1.0%濃度的方式溶解氯化鈣并以0.3%濃度的方式溶解聚氧乙烯月桂基醚(表面活性劑)而成的溶液。水性藥劑溶液的噴霧量設(shè)為水性藥劑含量相對(duì)于原紙片的重量為140重量％這樣的量。由此得到作為水分散性紙清潔物品的衛(wèi)生間清潔器。
[0080]實(shí)施例2
[0081]向與實(shí)施例1同樣實(shí)施了壓花加工的原紙片噴霧CMC溶液而使其浸滲。接著，將交聯(lián)劑溶液噴霧到原紙片而使其浸滲。作為交聯(lián)劑溶液，使用在乙醇和水的比例(重量比)為50:50的乙醇、水混合溶液中以1.0%濃度的方式溶解氯化鈣而成的溶液。該在干燥工序之前的交聯(lián)劑浸滲工序中供給到原紙片的交聯(lián)劑量和在干燥工序之后進(jìn)行的水性藥劑浸滲工序中使用的水性藥劑所含有的交聯(lián)劑量的總量設(shè)為交聯(lián)劑溶液含量相對(duì)于原紙片的重量為150重量％這樣的量。在干燥工序之前的交聯(lián)劑浸滲工序中供給到原紙片的交聯(lián)劑量、即交聯(lián)劑溶液噴霧量設(shè)為前述交聯(lián)劑量的總量的60%的量。
[0082]接著，將原紙片與實(shí)施例1同樣地經(jīng)過(guò)干燥工序、折疊工序、切斷工序，得到折疊體。向折疊體噴霧含有交聯(lián)劑的水性藥劑溶液而使其浸滲。作為水性藥劑溶液，使用與實(shí)施例1同樣的溶液。水性藥劑溶液的噴霧量設(shè)為水性藥劑含量相對(duì)于原紙片的重量為140重量％這樣的量。該水性藥劑溶液中所含有的交聯(lián)劑的量設(shè)為前述交聯(lián)劑量的總量的40%的量。由此得到作為水分散性紙清潔物品的衛(wèi)生間清潔器。
[0083]實(shí)施例3
[0084]向與實(shí)施例1同樣實(shí)施了壓花加工的原紙片噴霧CMC溶液而使其浸滲。在利用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥機(jī)使原紙片干燥之后，將交聯(lián)劑溶液噴霧到原紙片而使其浸滲。作為交聯(lián)劑溶液，使用與實(shí)施例2同樣的溶液。交聯(lián)劑溶液的噴霧量設(shè)為交聯(lián)劑溶液含量相對(duì)于原紙片的重量為150重量％這樣的量。
[0085]接著，將原紙片與實(shí)施例1同樣地經(jīng)過(guò)折疊工序、切斷工序，得到折疊體。向折疊體噴霧不含有交聯(lián)劑的水性藥劑溶液(不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液)，使不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液浸滲于折疊體。作為不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液，使用在乙醇和水的比例(重量比)為50:50的乙醇、水混合溶液中以0.3%濃度的方式溶解聚氧乙烯月桂基醚(表面活性劑)而成的溶液。不含交聯(lián)劑的水性藥劑溶液的噴霧量設(shè)為不含交聯(lián)劑的水性藥劑含量相對(duì)于原紙片的重量為130重量％這樣的量。由此得到作為水分散性紙清潔物品的衛(wèi)生間清潔器。
[0086]產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0087]本發(fā)明能夠容易地制造水分散性紙，能夠制造高質(zhì)量且廉價(jià)的衛(wèi)生間清潔器等產(chǎn)品。
[0088]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0089]2原紙片
[0090]5水溶性粘結(jié)劑溶液
[0091]6干燥機(jī)
[0092]8折疊機(jī)
[0093]10水性藥劑溶液
[0094]12凹凸體
[0095]17膨松部
【權(quán)利要求】
1.一種水分散性紙的制造方法，其特征在于，具備以下工序: 壓花加工工序，對(duì)未浸滲水溶性粘結(jié)劑的處于非濕潤(rùn)狀態(tài)的原紙片實(shí)施壓花加工，在所述原紙片上形成由許多個(gè)凹凸體構(gòu)成的膨松部； 粘結(jié)劑浸滲工序，在所述壓花加工工序之后從所述原紙片的外表面?zhèn)认蛟撛埰┙o水溶性粘結(jié)劑，使該水溶性粘結(jié)劑浸滲到所述原紙片中； 干燥工序，在所述粘結(jié)劑浸滲工序之后使所述原紙片干燥； 折疊工序，在所述干燥工序之后折疊所述原紙片；以及 水性藥劑浸滲工序，在所述折疊工序之后向所述原紙片供給水性藥劑，使該水性藥劑浸滲到所述原紙片中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分散性紙的制造方法，其中，與所述水溶性粘結(jié)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而使所述水溶性粘結(jié)劑成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑在所述折疊工序之前被浸滲到所述原紙片中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水分散性紙的制造方法，其中，緊接著在所述粘結(jié)劑浸滲工序中將所述水溶性粘結(jié)劑浸滲到所述原紙片中之后、且在所述干燥工序之前，與所述水溶性粘結(jié)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而使所述水溶性粘結(jié)劑成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑被浸滲到所述原紙片中。
【文檔編號(hào)】B31F1/07GK104271023SQ201380023189
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年5月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月2日
【發(fā)明者】山田菊夫 申請(qǐng)人:山田菊夫