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帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備的制作方法

文檔序號:2451078閱讀:234來源:國知局
帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備的制作方法
【專利摘要】帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備,通過施膠機構(gòu)可以提升鞋底板紙表面的平整度,可增加整個鞋材的抗水性。它依次包括紙漿輸送壓制機組、烘缸機組、光澤缸、印刷機、切紙機以及接紙機,烘缸機組包括若干上下間隔排布的烘干輥,在烘缸機組的中間設(shè)有施膠機構(gòu),將烘缸機組分為前烘缸機組與后烘缸機組;施膠機構(gòu)包括固定、活動基座;在兩個固定基座上方分別設(shè)有支架座、支架座上設(shè)支架,支架上設(shè)軸承座,第一導紙輥兩端固定在軸承座內(nèi),且第一導紙輥對應(yīng)在前烘缸機組上烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30~60度范內(nèi);第二導紙輥的兩端固定在兩個固定基座的側(cè)邊并對應(yīng)后烘缸機組下烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30度范圍內(nèi)。
【專利說明】帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋底板制作設(shè)備,依次包括紙漿輸送機壓制組、烘缸機組、光澤缸、印刷機、切紙機以及接紙機,收集來的廢紙、棉絮等通過絞碎等工藝處理之后就成紙漿,由紙漿輸送壓制機組處理壓制成薄片,再通過烘缸機組烘干,……最后處理成幾平方米見方的底板紙,經(jīng)這些機組處理之后,底板紙存在一些問題,一個是表面不夠平整,第二個是抗水性差,這樣底板紙進一步用模具戳成鞋底板后應(yīng)用到鞋子里時,鞋子內(nèi)部防濕性弱,遇上汗腳,鞋子容易濕,容易發(fā)臭。
[0003]如何能夠提升底板紙的平整以及抗水性,是提升產(chǎn)品品質(zhì)一個比較關(guān)鍵的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型就是為了解決鞋底板制成時表面不平整以及抗水性差的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備,依次包括紙漿輸送壓制機組、烘缸機組、光澤缸、印刷機、切紙機以及接紙機,所述烘缸機組包括若干上下間隔排布的烘干輥,其特征在于:在烘缸機組的中間設(shè)有施膠機構(gòu),將烘缸機組分為前烘缸機組與后烘缸機組;所述施膠機構(gòu)包括兩個固定基座、兩個固定基座上分別鉸接著活動基座,離固定基座與活動基座鉸接的地方設(shè)有可增壓的氣胎;在兩個固定基座上方分別設(shè)有支架座、支架座上設(shè)有支架、兩個固定基座中間橫設(shè)有第一施膠輥,兩個活動基座中間設(shè)有第二施膠輥;所述支架上設(shè)有軸承座,第一導紙輥兩端固定在軸承座內(nèi),且第一導紙輥對應(yīng)在前烘缸機組上烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30-60度范內(nèi);兩根膠噴管分別固定在支架的上下兩端面,在兩個膠噴管上設(shè)管嘴分別傾斜對著第一施膠輥與第二施膠輥的上表面,一膠水箱通過輸膠管與膠噴管相連;第二導紙輥的兩端則固定在兩個固定基座的側(cè)邊并對應(yīng)后烘缸機組下烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30度范圍內(nèi),一電機通過齒輪箱為第一施膠輥以及第二施膠輥提供動力。
[0007]本實用新型的有益效果如下:
[0008]采用本實用新型的鞋底板紙制作設(shè)備,通過設(shè)施膠機構(gòu)上所設(shè)第一導紙輥與前烘干機機組在30-60角度范圍內(nèi)匹配,使得鞋底板進入施膠機構(gòu)時能夠預先繃緊表面,再在第一施膠輥以及活施膠輥的間隙處通過時,完成上膠,最后再通過后烘缸機組烘干,可使鞋底板紙表面平整且?guī)в泄鉂?,抗水性也大大增強,增加了鞋底板紙整體的強度。
[0009]本實用新型還包括以及具有以下技術(shù)特征:
[0010]所述支架截面呈L形,所述支架一端固定在支架座上、另一端水平延伸至第二施膠輥上方。[0011]所述氣胎與掛置于固定基座側(cè)面上的電控箱相連,電控箱與壓縮空氣機構(gòu)相連。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實用新型的帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實用新型施膠機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的闡述。
[0017]參閱圖1、圖2,帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備,依次包括紙漿輸送壓制機組、烘缸機組、光澤缸21、印刷機22、切紙機23以及接紙機24,所述烘缸機組包括若干上下間隔排布的烘干輥,在烘缸機組的中間設(shè)有施膠機構(gòu)(1 ),將烘缸機組分為前烘缸機組(2)與后烘缸機組(3);所述施膠機構(gòu)包括兩個固定基座(4)、兩個固定基座(4)上分別鉸接著活動基座(5),離固定基座(4)與活動基座(5)鉸接的地方設(shè)有可增壓的氣胎(6);在兩個固定基座(4)上方分別設(shè)有支架座(7)、支架座(7)上設(shè)有支架(8)、兩個固定基座(4)中間橫設(shè)有第一施膠輥(9),兩個活動基座(5)中間設(shè)有第二施膠輥(10);所述支架上設(shè)有軸承座
(11),第一導紙輥(12)兩端固定在軸承座(11)內(nèi),且第一導紙輥(12)對應(yīng)在前烘缸機組
(2)上烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30-60度范內(nèi);兩根膠噴管(13)分別固定在支架(8)的上下兩端面,在兩個膠噴管(13)上設(shè)管嘴(14)分別傾斜對著第一施膠輥
(9)與第二施膠輥(10)的上表面,一膠水箱(15)通過輸膠管(16)與膠噴管(13)相連;第二導紙輥(17)的兩端則固定在兩個固定基座(4)的側(cè)邊并對應(yīng)后烘缸機組(3)下烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30度范圍內(nèi),一電機(18)通過齒輪箱(19)為第一施膠輥(9)以及第二施膠輥(10)提供動力。
[0018]所述支架(8)截面呈L形,所述支架(8)—端固定在支架座(7)上、另一端水平延伸至第二施膠輥(10)上方。
[0019]所述氣胎(6)與掛置于固定基座(4)側(cè)面上的電控箱(19)相連,電控箱(19)與壓縮空氣機構(gòu)相連。
[0020]本實用新型的原理如下:
[0021]第一導紙輥(12)對應(yīng)在前烘缸機組(2)烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30-60度范內(nèi),這樣,從前烘缸機組(2)烘干輥輥體出來的鞋底板紙表面會變的比較繃緊,再通過第一施膠輥(9)與第二施膠輥(10)中間時,兩個膠噴管(13)噴嘴分別對著第一施膠輥(9)與第二施膠輥(10)的上表面,這樣第一施膠輥與第二施膠輥轉(zhuǎn)時就可以將膠均勻的滾涂在鞋底板紙表面,再后經(jīng)第二引紙輥(17)導至后烘缸機組(3)烘干輥輥體將膠進來烘干。
[0022]期間,可通過調(diào)節(jié)氣胎(6)的內(nèi)部壓強使得活動基座(5)向固定基座(4)靠近,帶動第二施膠輥(10)靠近第一施膠輥(9),減小第一施膠輥(9)與第二施膠輥(10)之間的間隔,從而達到對所涂鞋底板紙表面所涂膠厚度以及實度的控制。
【權(quán)利要求】
1.帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備,依次包括紙漿輸送壓制機組、烘缸機組、光澤缸、印刷機、切紙機以及接紙機,所述烘缸機組包括若干上下間隔排布的烘干輥,其特征在于:在烘缸機組的中間設(shè)有施膠機構(gòu),將烘缸機組分為前烘缸機組與后烘缸機組;所述施膠機構(gòu)包括兩個固定基座、兩個固定基座上分別鉸接著活動基座,離固定基座與活動基座鉸接的地方設(shè)有可增壓的氣胎;在兩個固定基座上方分別設(shè)有支架座、支架座上設(shè)有支架、兩個固定基座中間橫設(shè)有第一施膠輥,兩個活動基座中間設(shè)有第二施膠輥;所述支架上設(shè)有軸承座,第一導紙輥兩端固定在軸承座內(nèi),且第一導紙輥對應(yīng)在前烘缸機組上烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30-60度范內(nèi);兩根膠噴管分別固定在支架的上下兩端面,在兩個膠噴管上設(shè)管嘴分別傾斜對著第一施膠輥與第二施膠輥的上表面,一膠水箱通過輸膠管與膠噴管相連;第二導紙輥的兩端則固定在兩個固定基座的側(cè)邊并對應(yīng)后烘缸機組下烘干輥輥體與水平線的切線方向構(gòu)成角度的30度范圍內(nèi),一電機通過齒輪箱為第一施膠輥以及第二施膠輥提供動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備,其特征在于:所述支架截面呈L形,所述支架一端固定 在支架座上、另一端水平延伸至第二施膠輥上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有施膠機構(gòu)的鞋底板紙制作設(shè)備,其特征在于:所述氣胎與掛置于固定基座側(cè)面上的電控箱相連,電控箱與壓縮空氣機構(gòu)相連。
【文檔編號】D21H23/56GK203700871SQ201320829626
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】趙榮君 申請人:臺州欣榮鞋材科技股份有限公司
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