一種免上光油的uv油墨涂層結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括承印材料表層和涂覆在其上的UV涂膜，UV涂膜包括底油涂布層和油墨涂布層，底油涂布層涂覆在承印材料表層上，油墨涂布層涂覆在底油涂布層上。油墨涂布層采用免光油UV油墨涂布層，底油涂布層可以采用UV底油涂布層。承印材料表層可以為鍍錫馬口鐵表層或鋁質(zhì)表層。本實(shí)用新型通過(guò)改良UV油墨涂膜的結(jié)構(gòu)，在滿足UV印刷品表面整飾加工效果的同時(shí)，改進(jìn)油墨涂布層，去除對(duì)光油涂布層的使用，從而達(dá)到環(huán)保、污染低、省時(shí)可控、節(jié)省能耗、節(jié)省設(shè)備投入、提高效率的有益效果。
【專利說(shuō)明】—種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及UV油墨涂布層領(lǐng)域，尤其是一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]UV技術(shù)在印鐵制罐行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，它是利用特殊油墨在一定波長(zhǎng)范圍內(nèi)的紫外光線照射下快速形成大分子立體網(wǎng)狀且理化性能穩(wěn)定、表面亮度高墨層的技術(shù)。UV油墨涂層結(jié)構(gòu)一般包括承印材料表層和涂覆在其上的UV涂膜。UV涂膜主要包括底油涂布層，油墨涂布層和光油涂布層。
[0003]油墨涂布層主要提供UV涂膜的外觀和色彩效果。光油涂布層的輥涂就是上光油，上光油是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一，通過(guò)在印刷品表面涂布(或噴、或印)一層無(wú)色透明涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，可在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層，滿足表面整飾加工效果。
[0004]對(duì)于底油涂布層和光油涂布層來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)上的印鐵底油和光油基本屬于熱固型涂料，其主要存在著以下幾個(gè)方面的缺陷:
[0005]1、污染較大:熱固型底油和熱固型光油的主要成分為熱固型飽和聚酯、熱固型脂肪族氰酸酯、助劑和大量的揮發(fā)性溶劑，另外，熱固型光油還含有填料。由于存在大量的揮發(fā)性溶劑，底油固含量?jī)H有35-40%，光油固含量?jī)H有45-50%，從而在工藝過(guò)程中由于揮發(fā)性溶劑而產(chǎn)生大量COx和NOx等廢氣，一般底油廢氣率達(dá)到60-65%，光油廢氣率達(dá)到50-55%，嚴(yán)重污染環(huán)境，以及對(duì)人的身體健康造成嚴(yán)重威脅。
[0006]2、費(fèi)時(shí)難控、能耗較大:熱固型底油和熱固型光油的干燥方式是高溫下熱變干燥，需要至少10分鐘的烘干時(shí)間，在烘房的烘干過(guò)程中不能快速察看和控制產(chǎn)品質(zhì)量，而且烘房升溫速度慢，達(dá)到所需溫度往往需要一個(gè)多小時(shí)，也導(dǎo)致間斷涂布能力極差；烘房運(yùn)行需要消耗電能和大量燃料，不利于低碳環(huán)保。
[0007]3、設(shè)備投入較大，效率較低:熱固型涂料使用的傳統(tǒng)烘房一般需要30米，占地面積較大，花鐵架等設(shè)備的維護(hù)也需要較高費(fèi)用，傳統(tǒng)烘房維修和歇業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。
[0008]雖然紫外光UV固化技術(shù)已在印鐵行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但鑒于熱固型底油和熱固型光油存在的問(wèn)題，業(yè)界一直期望開(kāi)發(fā)低污染、高速效的成膜方法，形成符合環(huán)保要求的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)，通過(guò)改良UV油墨涂膜的結(jié)構(gòu)，在滿足UV印刷品表面整飾加工效果的同時(shí)，去除對(duì)光油涂布層的使用，還可以改進(jìn)底油涂布層，從而可以節(jié)省由于使用光油涂布層所消耗的電能和天然氣，達(dá)到低碳環(huán)保、節(jié)省工序和投入、提高效率的目的。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:[0011 ] 一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括承印材料表層和涂覆在其上的UV涂膜，UV涂膜包括底油涂布層和油墨涂布層。
[0012]底油涂布層涂覆在承印材料表層上，油墨涂布層涂覆在底油涂布層上。
[0013]油墨涂布層采用免光油UV油墨涂布層。免光油UV油墨涂布層使用免光油UV油墨。免光油UV油墨的主要成份采用聚酯丙烯酸脂、聚氨丙烯酸酯、胺改性環(huán)氧丙烯酸酯、活性單體、顏料、光引發(fā)劑、填料。
[0014]聚酯丙烯酸酯，主要作用是促進(jìn)油墨的附著力和柔韌性，使其與承印材料表層和底油之間形成良好的附著匹配性，固化速度快，表干佳，顏料親和性佳，水墨平衡好，耐熱性好，固化收縮率低，光澤度高。
[0015]聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的分子中含有丙烯酸官能團(tuán)和氨基甲酸酯鍵，固化后的膠黏劑具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韌性、高剝離強(qiáng)度和優(yōu)良的耐低溫性能以及聚丙烯酸酯卓越的光學(xué)性能和耐候性，是一種綜合性能優(yōu)良的輻射固化材料，其主要作用是提供油墨的硬度和滑度，達(dá)到抗劃傷、耐摩擦等性能，因此使得UV涂膜可以去除光油涂布層，無(wú)需使用熱固型光油。
[0016]胺改性環(huán)氧丙烯酸酯，主要作用是提供油墨的光澤和殺菌效果。
[0017]顏料，主要作用是使得UV涂膜具有豐富的色彩效果，提高產(chǎn)品的美觀性。
[0018]活性單體，可以為丙烯酸酯，主要作用是改善齊聚物的流變性，把高分子量的齊聚物分子連結(jié)在一起，依靠官能度，對(duì)加速完全固化有顯著貢獻(xiàn)。
[0019]光引發(fā)劑，主要作用是用于吸收紫外光能量，產(chǎn)生游離基，使UV油墨產(chǎn)生聚合反應(yīng)。光引發(fā)劑影響油墨的固化速度、氣味和耐黃變性。
[0020]填料，主要是蠟漿，主要作用是可提高光油的抗劃傷和耐化性能。因此，免光油UV油墨涂布層具有良好的柔性、加工性，用于提高固化涂膜的耐磨性、抗刮痕性、透明性和透光性。
[0021]底油涂布層還可以采用UV底油涂布層代替熱固型底油涂布層。UV底油涂布層使用UV底油。UV底油的主要成分采用二官能團(tuán)環(huán)氧丙烯酸酯、三官能團(tuán)聚氨丙烯酸酯、非反應(yīng)型有機(jī)硅氧烷流平劑(BYK333)、光引發(fā)劑，因此不含有揮發(fā)性溶劑，具有100%固含量。
[0022]由于二官能團(tuán)環(huán)氧丙烯酸酯與承印材料之間具有良好的附著力，并具有良好的柔韌性，因此UV底油涂布層能夠用于加強(qiáng)UV涂膜與承印材料表層的附著力，并與油墨涂布層有著良好的附著匹配性。三官能團(tuán)聚氨丙烯酸酯具有提高固化效果和耐黃變的性能。
[0023]非反應(yīng)型有機(jī)硅氧烷流平劑(BYK333)是作為助劑，輔助UV底油和UV光油的流平。
[0024]承印材料表層可以為鍍錫馬口鐵表層或鋁質(zhì)表層。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0026]1、環(huán)保污染低:油墨涂布層采用免光油UV油墨涂布層，使得UV涂膜可以去除光油涂布層，無(wú)需使用熱固型光油。另外，由于底油涂布層使用的UV底油不含有揮發(fā)性溶劑，具有100%固含量。因此，本實(shí)用新型在UV印刷工藝過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是環(huán)保節(jié)能的涂層結(jié)構(gòu)，并且柔韌性好、附著力好、抗沖擊性好、耐蒸煮性好、無(wú)遷移性，可以適應(yīng)金屬后加工的需要。在相同的工藝下，UV底油涂布層的厚度僅為熱固型底油的涂布層的二分之一。
[0027]2、省時(shí)可控、能耗較小:由于無(wú)需輥涂光油涂布層，因而可以直接在底油涂布層上輥涂免光油UV油墨，可節(jié)省工序。免光油UV油墨和UV底油是在紫外光條件下能夠固化成膜的高分子材料，UV光固機(jī)主要由紫外線燈提供能量，可以根據(jù)需要開(kāi)啟和關(guān)停UV燈，實(shí)現(xiàn)間斷印刷，僅僅需要2分鐘就可以提供固化所需能量;UV固化可以快速察看和控制，即時(shí)看到結(jié)果，迅速控制好產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率；uv固化設(shè)備耗電量約等于傳統(tǒng)烘房運(yùn)行耗電量，因此相比熱固型的工藝來(lái)說(shuō)，可節(jié)省大量燃料和大幅降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，有利于低碳環(huán)保。
[0028]3、設(shè)備等投入較小，效率較高:UV固化相應(yīng)的涂裝及固化設(shè)備比較簡(jiǎn)單，維護(hù)容易且費(fèi)用低，UV燈及相關(guān)裝置的長(zhǎng)度為3米左右，約為傳統(tǒng)烘房的十分之一，占地面積小，適合連續(xù)作業(yè)，設(shè)備易操控，操作人員少，設(shè)備維修和歇停時(shí)間大量減少，本實(shí)用新型由于節(jié)省輥涂光油涂布層的工序，使得設(shè)備等投入更小，生產(chǎn)效率更高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，I為鍍錫馬口鐵表層，2為UV底油涂布層，3為免光油UV油墨涂布層?！揪唧w實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0032]如圖1所示，一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括鍍錫馬口鐵表層I和涂覆在其上的UV涂膜，UV涂膜包括UV底油涂布層2和免光油UV油墨涂布層3。
[0033]UV底油涂布層2涂覆在鍍錫馬口鐵表層I上，免光油UV油墨涂布層3涂覆在UV底油涂布層2上。
[0034]免光油UV油墨涂布層3使用免光油UV油墨。免光油UV油墨的主要成份采用聚酯丙烯酸脂、聚氨丙烯酸酯、胺改性環(huán)氧丙烯酸酯、丙烯酸酯、顏料、光引發(fā)劑、蠟漿。
[0035]底油涂布層采用UV底油涂布層代替熱固型底油涂布層。UV底油涂布層使用UV底油。UV底油的主要成分采用二官能團(tuán)環(huán)氧丙烯酸酯、三官能團(tuán)聚氨丙烯酸酯、非反應(yīng)型有機(jī)硅氧烷流平劑(BYK333)、光引發(fā)劑，不含有揮發(fā)性溶劑，具有100%固含量。UV底油涂布層用于加強(qiáng)UV涂膜與承印材料表層的附著力，并與油墨涂布層有著良好的附著匹配性。
[0036]承印材料表層為鍍錫馬口鐵表層或鋁質(zhì)表層。
[0037]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)，包括承印材料表層和涂覆在其上的UV涂膜，所述UV涂膜包括底油涂布層和油墨涂布層，所述底油涂布層涂覆在所述承印材料表層上，所述油墨涂布層涂覆在所述底油涂布層上，其特征在于:所述油墨涂布層采用免光油UV油墨涂布層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底油涂布層采用UV底油涂布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免上光油的UV油墨涂層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承印材料表層為鍍錫馬口鐵表層或鋁質(zhì)表層。
【文檔編號(hào)】B32B27/20GK203666073SQ201320786000
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】高忠德, 徐紅華 申請(qǐng)人:佛山市儒林化工有限公司