瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)，包括瓦楞輥，所述瓦楞輥圓周面上均布開設(shè)若干結(jié)構(gòu)相同的主風道，瓦楞輥內(nèi)腔兩端分別滑動設(shè)置設(shè)有風門管，且所述風門管外壁貼合于瓦楞輥的內(nèi)壁上，所述風門管上對應(yīng)于主風道處開設(shè)有進風口，且所述風門管上最外側(cè)進風口的孔徑和主風道的孔徑相同，且風門管上從第二個進風口開始，每一個進風口的孔徑均比前一個進風口的孔徑大出一個主風道的孔徑大??；所述風門管內(nèi)端靠近瓦楞輥中心處開設(shè)有出風口，所述出風口溝通瓦楞輥內(nèi)腔。使用本實用新型可以根據(jù)需要生產(chǎn)的瓦楞紙的需要來調(diào)節(jié)瓦楞輥上通風孔的數(shù)量。
【專利說明】瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓦楞機上使用的瓦楞紙成型結(jié)構(gòu)通常包括上瓦輥和下瓦輥，為了讓瓦楞紙吸附于下瓦輥上，保證瓦楞紙的順利上膠，通常下瓦輥的輥體上會均布開設(shè)氣孔，下瓦輥的兩端或表面連接抽氣裝置，通過采取上述技術(shù)手段，瓦楞機在工作時，瓦楞紙行經(jīng)下瓦輥時會被吸附于瓦輥上，保證瓦紙和上膠輥同步運轉(zhuǎn)。在實踐中發(fā)現(xiàn)上述方案普遍存在的一個問題是:有時候要生產(chǎn)的瓦楞紙的寬度小于機器(下瓦輥)的寬度時，會造成瓦輥上沒有被瓦紙覆蓋的地方會發(fā)生氣孔漏氣的現(xiàn)象，造成能量損失，另外，由于瓦紙貼合于瓦輥的中間位置處，而瓦輥上抽氣裝置是從輥體兩端抽氣，這就造成了輥體上兩端部的漏氣處，漏氣較大，并逐漸向中間遞減，進而影響到瓦輥中部表面對瓦紙的吸附力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)，使用該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要生產(chǎn)的瓦楞紙的需要來調(diào)節(jié)瓦楞輥上通風孔的數(shù)量。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:一種瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)，特征在于:包括瓦楞輥，所述瓦楞輥主體部分呈圓環(huán)狀，所述瓦楞輥的圓環(huán)部分均布開設(shè)若干真空孔，每個真空孔內(nèi)兩端均滑動設(shè)置有風門管，瓦楞輥外圓周面上均布開設(shè)若干結(jié)構(gòu)相同的主風道，每個主風道下端均溝通真空孔，所述風門管外壁貼合于真空孔的內(nèi)壁上，所述風門管上對應(yīng)于主風道處開設(shè)有進風口，且所述風門管上最外側(cè)進風口的孔徑和主風道的孔徑相同，且風門管上從第二個進風口開始，每一個進風口的孔徑均比前一個進風口的孔徑大出一個主風道的孔徑大?。凰鲲L門管內(nèi)端靠近瓦楞輥中心處開設(shè)有出風口，所述出風口溝通瓦楞輥內(nèi)腔。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述瓦楞輥兩端分別具有中空連接座，所述連接座外側(cè)設(shè)有抽氣口。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本實用新型通過技術(shù)改進，在現(xiàn)有的瓦楞輥的內(nèi)腔兩端分別設(shè)置一風門管，由于風門管可以在瓦楞輥內(nèi)軸向移動，可以根據(jù)待生產(chǎn)的瓦楞紙的寬度需要，調(diào)節(jié)風門管在瓦楞輥內(nèi)部軸向的位置，將瓦楞紙兩側(cè)瓦楞輥輥體上的主風道關(guān)閉，來保證瓦楞輥對應(yīng)于瓦楞紙?zhí)幍闹黠L道處產(chǎn)生的空氣負壓可以將瓦楞紙完全吸附于瓦楞輥上，達到節(jié)能高速的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2飛為本實用新型的使用狀態(tài)局部剖視圖?！揪唧w實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1飛所示，包括瓦楞輥1、風門管2、主風道3、出風口 4、進風口 5、連接座6、真空孔7等。
[0011]如圖1所示，本實用新型是一種瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)，包括瓦楞輥1，所述瓦楞輥I主體部分呈圓環(huán)狀，所述瓦楞輥I的圓環(huán)部分均布開設(shè)若干真空孔7，每個真空孔7內(nèi)兩端均滑動設(shè)置有風門管2，瓦楞輥I外圓周面上均布開設(shè)若干結(jié)構(gòu)相同的主風道3，每個主風道3下端均溝通真空孔7，所述風門管2外壁貼合于真空孔7的內(nèi)壁上，所述風門管2上對應(yīng)于主風道3處開設(shè)有進風口 5，且所述風門管2上最外側(cè)進風口 5的孔徑和主風道3的孔徑相同，且風門管2上從第二個進風口開始，每一個進風口的孔徑均比前一個進風口的孔徑大出一個主風道3的孔徑大??；所述風門管2內(nèi)端靠近瓦楞輥I中心處開設(shè)有出風口 4，所述出風口 2溝通瓦楞輥I內(nèi)腔。
[0012]所述瓦楞輥I兩端分別具有中空連接座6，所述連接座6外側(cè)設(shè)有抽氣口。
[0013]本實用新型的工作過程如下:如圖2飛所示，主風道3的孔徑大小以2mm，風門管2上的進風口 5的尺寸滿足:最外側(cè)的進風口 5的孔徑為2mm，從外側(cè)第二個進風口 5開始算起，后一個進風口 5的孔徑均比前一個進風口 5的孔徑大2_，即進風口 5的孔徑大小依
次為2mm、4mm、6mm、8mm......。當風門管2外側(cè)端部貼合于瓦榜棍I端部設(shè)置，[!卩，風門管2
沒有向瓦楞輥I內(nèi)腔中移動時，每個進風口 5均是開口處的后端和主風道3的后端相對齊。如圖2所示，風門管2沿軸向向 瓦楞輥I內(nèi)側(cè)移動2mm，此時瓦楞輥I上的第一個主風道3被關(guān)閉；圖3示出了，當風門管2向內(nèi)移動4mm時，瓦楞輥I上的前兩個主風道3均被關(guān)閉掉；如圖4所示，當風門管2向內(nèi)移動6mm時，瓦楞輥I上的前三個主風道3均被關(guān)閉掉；如圖5所示，當風門管2向內(nèi)移動8mm時，瓦楞輥I上的前四個主風道3均被關(guān)閉掉。依次類推，根據(jù)要生產(chǎn)的瓦楞紙的寬度來決定風門管2在瓦楞輥I軸向上的移動距離，將暫時不需要的主風道3關(guān)閉掉，既實現(xiàn)節(jié)約能源的目的，同時將超出瓦楞紙外側(cè)的主風道3關(guān)閉還可以保證瓦楞輥I中部的主風道3有足夠的吸附力將瓦楞紙緊密吸附于瓦楞輥I上。
[0014]本實用新型通過技術(shù)改進，在現(xiàn)有的瓦楞輥的內(nèi)腔兩端分別設(shè)置一風門管，由于風門管可以在瓦楞輥內(nèi)軸向移動，可以根據(jù)待生產(chǎn)的瓦楞紙的寬度需要，調(diào)節(jié)風門管在瓦楞輥內(nèi)部軸向的位置，將瓦楞紙兩側(cè)瓦楞輥輥體上的主風道關(guān)閉，來保證瓦楞輥對應(yīng)于瓦楞紙?zhí)幍闹黠L道處產(chǎn)生的空氣負壓可以將瓦楞紙完全吸附于瓦楞輥上。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括瓦楞輥(1)，所述瓦楞輥(I)主體部分呈圓環(huán)狀，所述瓦楞輥(I)的圓環(huán)部分均布開設(shè)若干真空孔(7)，每個真空孔(7)內(nèi)兩端均滑動設(shè)置有風門管(2)，瓦楞輥(I)外圓周面上均布開設(shè)若干結(jié)構(gòu)相同的主風道(3)，每個主風道(3)下端均溝通真空孔(7)，所述風門管(2)外壁貼合于真空孔(7)的內(nèi)壁上，所述風門管(2)上對應(yīng)于主風道(3)處開設(shè)有進風口(5)，且所述風門管(2)上最外側(cè)進風口(5 )的孔徑和主風道(3 )的孔徑相同，且風門管(2 )上從第二個進風口開始，每一個進風口的孔徑均比前一個進風口的孔徑大出一個主風道(3)的孔徑大?。凰鲲L門管(2)內(nèi)端靠近瓦楞輥(I)中心處開設(shè)有出風口( 4 )，所述出風口( 2 )溝通瓦楞輥(I)內(nèi)腔。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦楞輥的風門控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述瓦楞輥(I)兩端分別具有中空連接座(6 )，所述連接座(6 )外側(cè)設(shè)有抽氣口。
【文檔編號】B31F1/20GK203496346SQ201320497486
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】朱青東, 朱丹華, 朱振華 申請人:朱丹華