一種適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備,包括送料裝置、散熱裝置、覆膜裝置和成品輸出裝置,所述散熱裝置包括了對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)散熱滾筒組件,所述覆膜裝置包括了對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)覆膜滾筒組件。本實(shí)用新型適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備不僅使得在覆膜時(shí)散熱均勻,保證了覆膜的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的成品率,還實(shí)現(xiàn)了一次雙層覆膜,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型屬于覆膜【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]目前,現(xiàn)有的適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備存在著散熱效率低的缺點(diǎn),導(dǎo)致進(jìn)料速 率降低,生成效率不高;同時(shí),因?yàn)樯嵝实?、散熱效果不好,?dǎo)致覆膜過程中可能燙傷原 材料,引發(fā)廢料的增加,成品率低下。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種新的適用 于軟包覆膜的覆膜設(shè)備。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:[0005]一種適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備,包括送料裝置、散熱裝置、覆膜裝置和成品輸出 裝置,所述散熱裝置包括第一滾筒散熱組件,所述第一滾筒散熱組件包括第一主散熱滾筒、 在所述第一主散熱滾筒的水平方向一側(cè)連接的第一散熱滾筒、在所述第一主散熱滾筒和第 一散熱滾筒下方與所述第一主散熱滾筒連接的第二散熱滾筒和通過皮帶傳動(dòng)連接的第一 電動(dòng)機(jī);所述散熱裝置還包括在豎直方向與所述第一滾筒散熱組件對(duì)稱設(shè)置的第二滾筒散 熱組件,所述第二滾筒散熱組件包括第二主散熱滾筒、與所述第二主散熱滾筒的水平方向 一側(cè)連接的第三散熱滾筒、在所述第二主散熱滾筒和第三散熱滾筒下方與所述第二主散熱 滾筒連接的第四散熱滾筒和通過皮帶傳動(dòng)連接的第二電動(dòng)機(jī),所述第一主散熱滾筒的水平 方向另一側(cè)與所述第二主散熱滾筒的水平方向另一側(cè)緊鄰設(shè)置;所述覆膜裝置包括供膠組 件,還包括在豎直方向以供膠組件的出膠嘴為中心對(duì)稱設(shè)置的第一覆膜滾筒組件和第二覆 膜滾筒組件,所述第一覆膜滾筒組件設(shè)置在第一散熱滾筒組件上方,所述第二覆膜滾筒組 件設(shè)置在第二散熱滾筒組件上方。[0006]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:[0007]本實(shí)用新型在對(duì)稱位置上設(shè)置了對(duì)稱的具有獨(dú)立動(dòng)力來源的兩個(gè)主散熱滾筒,不 僅使得在覆膜時(shí)散熱均勻,保證了覆膜的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的成品率,還實(shí)現(xiàn)了一次雙層覆 月旲,提聞了生廣效率?!緦@綀D】
【附圖說明】[0008]圖1是本實(shí)用新型適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)示意圖;[0009]圖2是圖1中散熱裝置和覆膜裝置結(jié)構(gòu)與位置關(guān)系的放大示意圖;[0010]圖3是本實(shí)用新型適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備工作時(shí)的示意圖。[0011]圖中標(biāo)記:1_第一主散熱滾筒,2-第一散熱滾筒,3-第二散熱滾筒,4-第一電動(dòng) 機(jī),5-第二主散熱滾筒,6-第二散熱滾筒,7-第四散熱滾筒,8-第二電動(dòng)機(jī),9-供膠組件, 901-出膠嘴,10-覆膜,11-送料裝置,12-第一覆膜滾筒組件的滾筒,13-第二覆膜滾筒組件的滾筒,14-成品輸出裝置滾筒,15-待覆膜產(chǎn)品?!揪唧w實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。[0014]一種適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備,參照?qǐng)D1和圖2,包括送料裝置11、散熱裝置、覆 膜裝置和成品輸出裝置,所述散熱裝置包括第一滾筒散熱組件,所述第一滾筒散熱組件包 括第一主散熱滾筒1、在所述第一主散熱滾筒I的水平方向一側(cè)連接的第一散熱滾筒2、在 所述第一主散熱滾筒I和第一散熱滾筒2下方與所述第一主散熱滾筒I連接的第二散熱滾 筒3和通過皮帶傳動(dòng)連接的第一電動(dòng)機(jī)4 ;所述散熱裝置還包括在豎直方向與所述第一滾 筒散熱組件對(duì)稱設(shè)置的第二滾筒散熱組件,所述第二滾筒散熱組件包括第二主散熱滾筒5、 與所述第二主散熱滾筒5的水平方向一側(cè)連接的第三散熱滾筒6、在所述第二主散熱滾筒5 和第三散熱滾筒6下方與所述第二主散熱滾筒5連接的第四散熱滾筒7和通過皮帶傳動(dòng)連 接的第二電動(dòng)機(jī)8,所述第一主散熱滾筒I的水平方向另一側(cè)與所述第二主散熱滾筒5的 水平方向另一側(cè)緊鄰設(shè)置;所述覆膜裝置包括供膠組件9,還包括在豎直方向以供膠組件9 的出膠嘴901為中心對(duì)稱設(shè)置的第一覆膜滾筒組件和第二覆膜滾筒組件,所述第一覆膜滾 筒組件設(shè)置在第一散熱滾筒組件上方,所述第二覆膜滾筒組件設(shè)置在第二散熱滾筒組件上 方。[0015]本例所述適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備中所述成品輸出裝置包括成品輸出裝置滾 筒14,所述第一覆膜滾筒組件包括第一覆膜滾筒組件的滾筒12,所述第二覆膜滾筒組件包 括第二覆膜滾筒組件的滾筒13。[0016]參照?qǐng)D3,本例適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備在工作時(shí),覆膜10和待覆膜產(chǎn)品15,如 待覆膜塑料袋,均通過滾筒傳送,當(dāng)傳送到第一主散熱滾筒I和第二主散熱滾筒5之間時(shí), 由出膠嘴901噴出粘結(jié)劑,再在第一主散熱滾筒I和第二主散熱滾筒5的擠壓作用下,實(shí)現(xiàn) 覆膜這一動(dòng)作,完成后,同樣通過滾筒,具體地通過成品輸出裝置滾筒14傳送,纏繞在膠輪 上,實(shí)現(xiàn)軟包覆膜的覆膜過程,具體地為塑料袋的生產(chǎn)過程。[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于軟包覆膜的覆膜設(shè)備,包括送料裝置、散熱裝置、覆膜裝置和成品輸出裝 置,其特征在于,所述散熱裝置包括第一滾筒散熱組件,所述第一滾筒散熱組件包括第一主 散熱滾筒、在所述第一主散熱滾筒的水平方向一側(cè)連接的第一散熱滾筒、在所述第一主散 熱滾筒和第一散熱滾筒下方與所述第一主散熱滾筒連接的第二散熱滾筒和通過皮帶傳動(dòng) 連接的第一電動(dòng)機(jī);所述散熱裝置還包括在豎直方向與所述第一滾筒散熱組件對(duì)稱設(shè)置的 第二滾筒散熱組件,所述第二滾筒散熱組件包括第二主散熱滾筒、與所述第二主散熱滾筒 的水平方向一側(cè)連接的第三散熱滾筒、在所述第二主散熱滾筒和第三散熱滾筒下方與所述 第二主散熱滾筒連接的第四散熱滾筒和通過皮帶傳動(dòng)連接的第二電動(dòng)機(jī),所述第一主散熱 滾筒的水平方向另一側(cè)與所述第二主散熱滾筒的水平方向另一側(cè)緊鄰設(shè)置;所述覆膜裝置 包括供膠組件,還包括在豎直方向以供膠組件的出膠嘴為中心對(duì)稱設(shè)置的第一覆膜滾筒組 件和第二覆膜滾筒組件,所述第一覆膜滾筒組件設(shè)置在第一散熱滾筒組件上方,所述第二 覆膜滾筒組件設(shè)置在第二散熱滾筒組件上方。
【文檔編號(hào)】B32B37/08GK203381302SQ201320425540
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】林細(xì)介 申請(qǐng)人:四川宏發(fā)包裝印務(wù)有限公司