瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)，應(yīng)用于瓦楞紙材的制造過程中，主要是在加工設(shè)備之中，組設(shè)有紅外線加熱裝置、溫度感應(yīng)器及貼合機(jī)，其主要借助紅外線加熱裝置作用時(shí)產(chǎn)生的光輻射熱，使欲進(jìn)行貼合作業(yè)的瓦楞紙材經(jīng)過光輻射熱照射后達(dá)到升溫的作用，且溫度感應(yīng)器與紅外線加熱裝置完成電性連接，經(jīng)過光輻射熱照射的瓦楞紙材，可利用溫度感應(yīng)器進(jìn)行溫度探測，以便快速且精準(zhǔn)的調(diào)整瓦楞紙材達(dá)到符合工作溫度的需求，而達(dá)到工作溫度需求的瓦楞紙，即可通過貼合機(jī)完成瓦楞紙板的貼合。本實(shí)用新型在制造瓦楞紙板的過程中，可自動(dòng)調(diào)整加熱溫度使瓦楞紙材達(dá)到需要的工作溫度，且無需大型升溫設(shè)備(如鍋爐)，可大幅節(jié)省設(shè)備成本及建置空間。
【專利說明】瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)，應(yīng)用于瓦楞紙材制造過程中，能有效調(diào)整瓦楞紙材達(dá)到貼合的工作溫度，并利用貼合機(jī)完成瓦楞紙板制作。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱圖1，圖中所示為現(xiàn)有的瓦楞紙材制作流程示意圖，如圖中所示的瓦楞紙制造設(shè)備10，其主要由數(shù)個(gè)楞成型輪101、導(dǎo)紙輪102、平衡轆103所組成；而上述構(gòu)件在本圖中所揭示的位置，僅為舉例說明，非為限定各構(gòu)件的組設(shè)位置；再請參照本圖，楞成型輪(101、101’)的表面成型有數(shù)個(gè)起楞部(1011、1011’)，借助所述的起楞部(1011、1011’)，使第一紙材11經(jīng)過后，被楞成型輪(101、101’)相對滾軋成波浪狀，亦即形成芯層12的形態(tài)，又，第一紙材11在經(jīng)過楞成型輪101’時(shí)，芯層12的其中一個(gè)表面121，受到第一上膠裝置105進(jìn)行上膠作業(yè)后，形成一層膠層，此膠層可在導(dǎo)紙輪102輸送第二紙材13后，與芯層12進(jìn)行貼合，使第二紙材13貼合于芯層12后形成底層13’，在完成底層13’的貼合后，芯層12的另一個(gè)表面122受到第二上膠裝置106進(jìn)行上膠作業(yè)，使芯層12的另一個(gè)表面122形成有另一層膠層，可與導(dǎo)紙輪102’所輸送的第三紙材14進(jìn)行貼合作業(yè)，使第三紙材14在貼合于芯層12的表面122后形成一個(gè)面層14’，而兩面粘貼有底層13’及面層14’的芯層12，進(jìn)一步被導(dǎo)入至一臺(tái)貼合機(jī)107，以使芯層12、底層13’及面層14’之間的貼合更緊密。
[0003]承圖1所述，各紙材在進(jìn)行貼合作業(yè)前，為進(jìn)一步使各紙材順利完成貼合作業(yè)，在各紙材的輸送軌道上會(huì)設(shè)置加熱裝置，以對各紙材進(jìn)行加熱，使各紙材表面所涂布的膠層能更容易完成貼合；請參閱圖2，圖中所示為一種傳統(tǒng)的瓦楞紙板貼合加熱裝置示意圖，如本圖所示的瓦楞紙板貼合加熱裝置20，其主要包括數(shù)個(gè)由鋼材制成的加熱裝置21，各加熱裝置21分別與鍋爐22相連通，由于鍋爐22借助燃燒煤油或煤氣來加熱以產(chǎn)生蒸汽，故當(dāng)鍋爐22與加熱裝置21完成連接后，鍋爐22所產(chǎn)生的蒸汽即可被傳送至加熱裝置21的內(nèi)部，以借助蒸汽所形成的熱源，使加熱裝置21的表面提升溫度，以對經(jīng)過各加熱裝置21上的瓦楞紙材23進(jìn)行加熱處理，之后，經(jīng)加熱處理后的瓦楞紙材23即可供后續(xù)進(jìn)行成型、定型、輸送等作業(yè)，最后形成瓦楞紙板；然而，現(xiàn)有的加熱裝置21因本身為金屬材質(zhì)制成，其呈中空狀，中間導(dǎo)入高溫蒸氣，借助蒸氣的溫度，使加熱裝置21表面產(chǎn)生高溫，其存在著幾個(gè)缺點(diǎn):
[0004]溫度在傳導(dǎo)時(shí)，整個(gè)加熱裝置21均為高溫，但其上平面在瓦楞紙材23經(jīng)過后，其上平面的溫度會(huì)快速下降，所以整個(gè)加熱裝置21開始呈現(xiàn)溫度不均的情況，因此，當(dāng)加熱裝置21經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，即會(huì)逐漸因溫度不均造成的冷縮熱脹，導(dǎo)致加熱裝置21變形；
[0005]加熱裝置21本身溫度調(diào)整及控制不易，能量損耗相當(dāng)大，造成資源浪費(fèi)；
[0006]蒸氣設(shè)備建置成本高、需要非常大的建構(gòu)區(qū)域，包括組設(shè)蒸氣設(shè)備、滾筒、鍋爐等;
[0007]使用的燃料為燃油(汽、柴油)，易造成環(huán)境污染；[0008]各項(xiàng)設(shè)備均需符合壓力安全條件，否則易發(fā)生安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于上述的問題，本發(fā)明人依據(jù)多年來從事相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，針對瓦楞紙板進(jìn)行貼合前的加熱設(shè)備進(jìn)行研究及改良，期能設(shè)計(jì)出解決上述問題的實(shí)體產(chǎn)品；因此，本實(shí)用新型主要的目的在于提供一種安全性高，且可自動(dòng)調(diào)控加熱溫度的瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)。
[0010]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]一種瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)，組裝于瓦楞紙板的制造設(shè)備中，應(yīng)用于該瓦楞紙板的貼合工藝，其主要包括:
[0012]一組以上的紅外線加熱裝置，具有數(shù)支紅外線燈管，組設(shè)于各紙材進(jìn)行該貼合工藝的進(jìn)紙軌道上；
[0013]一組以上用以感測完成加熱的各該紙材的溫度的溫度感應(yīng)器，鄰近組設(shè)于該紅外線加熱裝置的其中一端；以及
[0014]用于將經(jīng)過該紅外線加熱裝置及該溫度感應(yīng)器的各該紙材導(dǎo)向至貼合機(jī)進(jìn)行貼合的導(dǎo)向裝置。
[0015]數(shù)支該紅外線燈管的上方，組裝有一個(gè)平板體。
[0016]數(shù)支該紅外線燈管的底部，組設(shè)有一個(gè)反光罩。
[0017]本實(shí)用新型主要是應(yīng)用于瓦楞紙板的貼合前工藝中，主要是在瓦楞紙材進(jìn)行貼合前的軌道上，設(shè)有一組以上的紅外線加熱裝置，所述的紅外線加熱裝置具有數(shù)支紅外線燈管，各紅外線燈管運(yùn)行后，可迅速產(chǎn)生光輻射熱，所產(chǎn)生的光輻射熱將直接作用于通過的瓦楞紙材，使瓦楞紙材吸收光輻射熱并快速提升至作業(yè)所需的溫度，以利于紙材后續(xù)的貼合作業(yè)，而瓦楞紙材在受到紅外線加熱裝置加熱后，其本體的溫度可被溫度感應(yīng)器進(jìn)行探測，借以得知瓦楞紙板是否達(dá)到適合的工作溫度，若是未達(dá)到足夠的工作溫度，溫度感應(yīng)器可驅(qū)使紅外線加熱裝置的加熱提升溫度，以使瓦楞紙板被照射后可相對提升工作溫度，再將達(dá)到工作溫度的瓦楞紙材完成貼合后，輸送至貼合機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓合。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在制造瓦楞紙板的過程中，可自動(dòng)調(diào)整加熱溫度使瓦楞紙材達(dá)到需要的工作溫度，且無需大型升溫設(shè)備(如鍋爐)，即可大幅節(jié)省設(shè)備成本及建置空間。
[0019]為使貴審查委員得以清楚了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、組成及其實(shí)施后可產(chǎn)生的功效，茲以下列說明搭配附圖，請參閱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有的瓦楞紙材制作流程示意圖。
[0021]圖2為一種傳統(tǒng)的瓦楞紙板貼合加熱裝置的示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的構(gòu)件組成示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(一)。
[0024]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(二)。
[0025]圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例(一)。[0026]圖7為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例(二)。
[0027]【主要元件符號說明】
[0028]10 瓦楞紙制造設(shè)備
[0029]101 楞成型輪102 導(dǎo)紙輪
[0030]101’楞成型輪
[0031]1011 起楞部
[0032]1011’ 起楞部
[0033]103 平衡轆
[0034]105 第一上膠裝置 106 第二上膠裝置
[0035]107 貼合機(jī)
[0036]11 第一紙材12芯層
[0037]121 表面
[0038]13 第二紙材14第三紙材
[0039]13’ 底層 14’面層
[0040]20 瓦楞紙板貼合加熱 裝置
[0041]21 加熱裝置22鍋爐
[0042]23 瓦楞紙材
[0043]30 瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)
[0044]301 紅外線加熱裝置 302 溫度感應(yīng)器
[0045]3011紅外線燈管
[0046]3012 平板體
[0047]3013承載平面
[0048]3014 反光罩
[0049]303 貼合機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0050]請參閱圖3，圖中所示為本實(shí)用新型的構(gòu)件組成示意圖，如圖中所示的瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)30，主要設(shè)置于瓦楞紙材31 (圖中未繪示)欲進(jìn)行貼合前的制程中，其由紅外線加熱裝置301、溫度感應(yīng)器302及貼合機(jī)303所組成，其中，紅外線加熱裝置301設(shè)于瓦楞紙材31的輸送軌道上，且所述的紅外線加熱裝置301，由數(shù)支紅外線燈管3011組成，各紅外線燈管3011導(dǎo)通電流時(shí)，所產(chǎn)生的光源可形成光輻射熱，進(jìn)一步照射于瓦楞紙材31上，以供瓦楞紙材31整體的溫度提升；溫度感應(yīng)器302常態(tài)下組設(shè)于紅外線加熱裝置301的其中一端，并與紅外線加熱裝置301完成電性連接，瓦楞紙材31受到紅外線加熱裝置301的照射后，溫度感應(yīng)器302可直接探測瓦楞紙材31本體的溫度是否達(dá)到工作溫度；貼合機(jī)303設(shè)于溫度感應(yīng)器302之后，可供以瓦楞紙材31進(jìn)行貼合作業(yè)，以成型為瓦楞紙。
[0051]請參閱圖4，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(一)，承上所述，本實(shí)用新型所述的紅外線加熱裝置301及溫度感應(yīng)器302，其設(shè)置數(shù)量可根據(jù)使用者需求增減，如本圖所示的芯層32、底層33及面層34等紙材，其經(jīng)過前端制程完成制作后，欲進(jìn)一步進(jìn)行貼合作業(yè)，而本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，預(yù)先在芯層32、底層33及面層34的輸送軌道上，分別組設(shè)一組紅外線加熱裝置301及溫度感應(yīng)器302，其中，溫度感應(yīng)器302組設(shè)于紅外線加熱裝置301的其中一端，以供探測各紙材(芯層32、底層33及面層34)的溫度，當(dāng)各紙材(芯層32、底層33及面層34)欲輸送至貼合機(jī)303進(jìn)行貼合作業(yè)時(shí)，各紙材會(huì)先經(jīng)過各紅外線加熱裝置301，并進(jìn)一步受到紅外線加熱裝置301所發(fā)出的光輻射熱照射，使各紙材(芯層32、底層33及面層34)本體的溫度提升，再請參照本圖，在各紙材(芯層32、底層33及面層34)經(jīng)過紅外線加熱裝置301的光輻射熱照射后，利用溫度感應(yīng)器302可進(jìn)一步探測各紙材本體的實(shí)際溫度是否到達(dá)預(yù)定的工作溫度，由于溫度感應(yīng)器302與紅外線加熱裝置301完成電性連結(jié)，又，在溫度感應(yīng)器302探測到其中之一紙材(芯層32、底層33及面層34)的溫度不足工作溫度時(shí)，會(huì)驅(qū)使紅外線加熱裝置301的數(shù)支紅外線燈管3011提升照射功率，以發(fā)出溫度更高的光輻射熱，使未達(dá)到工作溫度的紙材(芯層32、底層33及面層34)可受到更強(qiáng)的光輻射熱照射，以達(dá)到使用者要求的工作溫度，因此，通過紅外線加熱裝置301搭配溫度感應(yīng)器302，可有效調(diào)整紙材(芯層32、底層33及面層34)達(dá)到貼合的工作溫度，并利用貼合機(jī)303將各紙材(芯層32、底層33及面層34)進(jìn)行貼合，以完成瓦楞紙的制作。
[0052]請參閱圖5，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(二)，承上所述，瓦楞紙可由多層的紙材形成，例如本圖所示的瓦楞紙，其是由芯層32、底層33及面層34等多層瓦楞紙貼合而成，而本實(shí)用新型所述的紅外線加熱裝置301及溫度感應(yīng)器302，則可進(jìn)一步設(shè)置于各紙材的進(jìn)紙軌道上，使各紙材可達(dá)到所需求的工作溫度。
[0053]請參閱圖6，圖中所示為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例(一)，本實(shí)用新型可進(jìn)一步在紅外線加熱裝置301的各紅外線燈管3011上方，組設(shè)一個(gè)平板體3012，所述的平板體3012為可透光材質(zhì)所制成，例如玻璃，其平板體3012的表面形成可供各紙材通過的一個(gè)承載平面3013，當(dāng)紅外線燈管3011運(yùn)行后，可迅速產(chǎn)生光輻射熱，所產(chǎn)生的光輻射熱將直接穿透平板體3012，且直接作用于通過平板體3012的承載平面3013的紙材，使紙材吸收光輻射熱并快速提升至作業(yè)所需的溫度，以利于紙材后續(xù)定型及貼合等制程，又，所述的平板體3012在常態(tài)下是設(shè)于紅外線燈管3011上，其在紙材輸送的過程中，若紙材張力不足時(shí)，可提供承載紙材的作用。
[0054]請參閱圖7，圖中所示為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例(二)，本實(shí)用新型可進(jìn)一步在紅外線加熱裝置301的各紅外線燈管3011的底部組設(shè)一個(gè)反光罩3014，由于紅外線燈管3011運(yùn)行產(chǎn)生的光輻射為放射狀，借此，當(dāng)光輻射照射于反光罩3014時(shí)，其產(chǎn)生的光輻射可通過反光罩3014的反射作用向上集中，使紅外線燈管3011產(chǎn)生的光輻射集中，以供紙材更快速的增加溫度。
[0055]如上所述，本實(shí)用新型實(shí)施后，借助紅外線加熱裝置作為發(fā)熱源，使各紙材在貼合前，可通過紅外線燈管快速增加溫度，以利于上述制程的作業(yè)，且通過溫度感應(yīng)器來探測加熱后的紙材是否達(dá)到所需的工作溫度，并通過溫度感應(yīng)器所探測的結(jié)果來調(diào)整紅外線加熱裝置所產(chǎn)生的溫度高低，以使紙材在達(dá)到工作溫度后可順利的輸送至貼合機(jī)進(jìn)行貼合，借此，本實(shí)用新型實(shí)施后，確實(shí)可以提供一種安全性高，且可自動(dòng)調(diào)控加熱溫度的瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)。
[0056]只是，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。[0057]綜上所述，本實(shí)用新型的功效，符合申請專利要件的實(shí)用性、新穎性與進(jìn)步性； 申請人:爰依專利法規(guī)定，向鈞局提起專利申請。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)，組裝于瓦楞紙板的制造設(shè)備中，應(yīng)用于該瓦楞紙板的貼合工藝，其特征在于，包括: 一組以上的紅外線加熱裝置，具有數(shù)支紅外線燈管，組設(shè)于各紙材進(jìn)行該貼合工藝的進(jìn)紙軌道上； 一組以上用以感測完成加熱的各該紙材的溫度的溫度感應(yīng)器，鄰近組設(shè)于該紅外線加熱裝置的其中一端；以及 用于將經(jīng)過該紅外線加熱裝置及該溫度感應(yīng)器的各該紙材導(dǎo)向至貼合機(jī)進(jìn)行貼合的導(dǎo)向裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)，其特征在于:數(shù)支該紅外線燈管的上方，組裝有一個(gè)平板體。
3.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙材貼合前加熱系統(tǒng)，其特征在于:數(shù)支該紅外線燈管的底部，組設(shè)有一個(gè)反光罩。
【文檔編號】B31F1/20GK203381244SQ201320292994
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】洪惟鴻 申請人:洪惟鴻