專利名稱：應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃窗保護(hù)膜，尤其涉及一種應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜。
背景技術(shù)：
在房屋建筑領(lǐng)域，節(jié)能的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是墻體開口部位的保溫。我國(guó)民宅的門窗洞口熱能損失量是發(fā)達(dá)國(guó)家的幾倍甚至十幾倍。我國(guó)既有建筑面積的400億平方米，其中大多數(shù)建筑不節(jié)能；全國(guó)公共建筑面積大約為45億平方米，其中采用中央空調(diào)的公共建筑(商場(chǎng)、辦公樓、賓館)為5飛億平方米，而占既有建筑面積11%的公共建筑單位面積能耗大約是普通居住的建筑10倍左右，堪稱耗能大戶；一些公共建筑門窗面積占建筑面積比例超過20%，而透過門窗的能耗約占整個(gè)建筑的50%。通過玻璃的能量損失約占門窗能耗的75%，占窗戶面積80%左右的玻璃能耗占第一位。因此，建筑節(jié)能改造的重點(diǎn)是公共建筑，門窗及幕墻改造是建筑節(jié)能的關(guān)鍵，而其中的玻璃改造則是節(jié)能工作的重中之重。因此，如何開發(fā)一種既有良好的隔熱效果、耐高溫性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度的玻璃窗保護(hù)膜，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜，此保護(hù)膜既有良好的隔熱效果、耐高溫性、又具有良好的阻燃性，且提高了離型紙中淋膜層與離型劑涂層結(jié)合力不高的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜，包括安全基材層和隔熱層，此安全基材層下表面與所述隔熱層上表面之間具有阻燃丙烯酸壓敏膠粘層；所述隔熱層下表面通過感壓式粘膠層與一離型膜粘合連接；所述離型膜包括上表面分別涂覆有霧面抗靜電涂層的薄膜層和下表面淋膜有PE膜的原紙層，此薄膜層和原紙層通過一膠粘劑·層粘接；所述霧面抗靜電涂層另一表面涂覆有離型劑涂層，此霧面抗靜電涂層與離型劑涂層接觸的表面具有若干個(gè)凹槽，此凹槽深度為0.5 lum。上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:1.上述方案中，所述阻燃丙烯酸壓敏膠粘層的厚度為5 20μπι。2.上述方案中，所述凹槽深寬比為2:1。3.上述方案中，所述安全基材層為PET基材層或者PBT基材層。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):1.本實(shí)用新型應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜，其直接安裝于窗玻璃的表面上，既有良好的隔熱效果、耐高溫性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度；其次，其可提高玻璃的強(qiáng)度，在玻璃因意外事故破裂時(shí)，能有效防止玻璃碎片傷人，是對(duì)抗地震、臺(tái)風(fēng)及室外爆炸的可靠手段，還能防止罪犯輕易地破窗入室。2.本實(shí)用新型應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜，其離型膜包括霧面抗靜電涂層與離型劑涂層接觸的表面具有若干均勻凹凸結(jié)構(gòu)，此凹槽深度為0.5 lum，然后在此霧面抗靜電涂層表面涂布硅離型劑涂層，硅離型劑涂層的底面在液態(tài)下滲入所述霧面抗靜電涂層表面的凹缺處，硅離型劑涂層在凝固后通過凹缺與霧面抗靜電涂層固定相連，因此，結(jié)合力更加牢固、可靠，而且還可以通過調(diào)節(jié)霧面涂層的粗糙度，來自由調(diào)整硅離型劑涂層與離型紙?jiān)堉g剝離力的大小。

附圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型離型膜結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中:1、安全基材層；2、隔熱層；3、阻燃丙烯酸壓敏膠粘層；4、感壓式粘膠層；5、離型膜；51、霧面抗靜電涂層；52、薄膜層；53、PE膜；54、原紙層；55、膠粘劑層；56、離型劑涂層；57、凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:實(shí)施例1: 一種應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜，包括安全基材層I和隔熱層2,此安全基材層I下表面與所述隔熱層2上表面之間具有阻燃丙烯酸壓敏膠粘層3 ;所述隔熱層2下表面通過感壓式粘膠層4與一離型膜5粘合連接；所述離型膜5包括上表面分別涂覆有霧面抗靜電涂層51的薄膜層52和下表·面淋膜有PE膜53的原紙層54，此薄膜層52和原紙層54通過一膠粘劑層55粘接；所述霧面抗靜電涂層51另一表面涂覆有離型劑涂層56，此霧面抗靜電涂層51與離型劑涂層56接觸的表面具有若干個(gè)凹槽57，此凹槽57深度為0.5 Ium0上述阻燃丙烯酸壓敏膠粘層3的厚度為7 μ m。上述安全基材層I為PET基材層。實(shí)施例2:—種應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜,包括安全基材層I和隔熱層2,此安全基材層I下表面與所述隔熱層2上表面之間具有阻燃丙烯酸壓敏膠粘層3 ;所述隔熱層2下表面通過感壓式粘膠層4與一離型膜5粘合連接；所述離型膜5包括上表面分別涂覆有霧面抗靜電涂層51的薄膜層52和下表面淋膜有PE膜53的原紙層54，此薄膜層52和原紙層54通過一膠粘劑層55粘接；所述霧面抗靜電涂層51另一表面涂覆有離型劑涂層56，此霧面抗靜電涂層51與離型劑涂層56接觸的表面具有若干個(gè)凹槽57，此凹槽57深度為0.5 Ium0上述阻燃丙烯酸壓敏膠粘層3的厚度為16 μ m。上述凹槽57深寬比為2:1。上述安全基材層I為PBT基材層。采用上述應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜時(shí)，其直接安裝于窗玻璃的表面上，既有良好的隔熱效果、耐高溫性、又具有良好的阻燃性，且其具有很好的透光度；其次，其可提高玻璃的強(qiáng)度，在玻璃因意外事故破裂時(shí)，能有效防止玻璃碎片傷人，是對(duì)抗地震、臺(tái)風(fēng)及室外爆炸的可靠手段，還能防止罪犯輕易地破窗入室；再次，其離型膜包括霧面抗靜電涂層與離型劑涂層接觸的表面具有若干均勻凹凸結(jié)構(gòu)，此凹槽深度為0.5 lum，然后在此霧面抗靜電涂層表面涂布硅離型劑涂層，硅離型劑涂層的底面在液態(tài)下滲入所述霧面抗靜電涂層表面的凹缺處，硅離型劑涂層在凝固后通過凹缺與霧面抗靜電涂層固定相連，因此，結(jié)合力更加牢固、可靠，而且還可以通過調(diào)節(jié)霧面涂層的粗糙度，來自由調(diào)整硅離型劑涂層與離型紙?jiān)堉g剝離力的大小。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜，其特征在于:包括安全基材層(I)和隔熱層(2),此安全基材層(I)下表面與所述隔熱層(2)上表面之間具有阻燃丙烯酸壓敏膠粘層(3);所述隔熱層(2)下表面通過感壓式粘膠層(4)與一離型膜(5)粘合連接；所述離型膜(5)包括上表面分別涂覆有霧面抗靜電涂層(51)的薄膜層(52)和下表面淋膜有PE膜(53)的原紙層(54)，此薄膜層(52)和原紙層(54)通過一膠粘劑層(55)粘接；所述霧面抗靜電涂層(51)另一表面涂覆有離型劑涂層(56)，此霧面抗靜電涂層(51)與離型劑涂層(56)接觸的表面具有若干個(gè)凹槽(57)，此凹槽(57)深度為0.5 lum。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜，其特征在于:所述阻燃丙烯酸壓敏膠粘層(3)的厚度為5 20 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜，其特征在于:所述凹槽(57)深寬比為2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜，其特征在于:所述安全基材層(I)為PET基材層或者PBT基材層。·
專利摘要本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于建筑玻璃窗的保護(hù)膜，包括安全基材層和隔熱層，此安全基材層下表面與所述隔熱層上表面之間具有阻燃丙烯酸壓敏膠粘層；所述隔熱層下表面通過感壓式粘膠層與一離型膜粘合連接；所述離型膜包括上表面分別涂覆有霧面抗靜電涂層的薄膜層和下表面淋膜有PE膜的原紙層，此薄膜層和原紙層通過一膠粘劑層粘接；所述霧面抗靜電涂層另一表面涂覆有離型劑涂層，此霧面抗靜電涂層與離型劑涂層接觸的表面具有若干個(gè)凹槽，此凹槽深度為0.5～1μm。本實(shí)用新型保護(hù)膜既有良好的隔熱效果、耐高溫性、又具有良好的阻燃性，且提高了離型紙中淋膜層與離型劑涂層結(jié)合力不高的問題。
文檔編號(hào)B32B15/04GK203093171SQ20132004989
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者金闖, 張慶杰 申請(qǐng)人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司