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高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):2423160閱讀:361來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及防水卷材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
[0002]高分子自粘防水卷材在生產(chǎn)成高延伸率的反應(yīng)自粘防水卷材中,最接近的現(xiàn)有技術(shù)方案是采用兩道生產(chǎn)工藝:第一道首先通過(guò)擠出機(jī)擠出流延膜頭成型高分子片材;第二道再在高分子片材上涂蓋反應(yīng)自粘膠料后,復(fù)合一層隔離膜并通過(guò)對(duì)輥壓制在一起,成為高延伸率的反應(yīng)自粘防水卷材?,F(xiàn)有技術(shù)方案因?yàn)閿D出機(jī)擠出流延膜頭成型高分子片材和在高分子片材上涂蓋反應(yīng)自粘膠是分開(kāi)的兩道工序,工作時(shí)涂蓋反應(yīng)自粘膠料和復(fù)合隔離膜時(shí)流延膜高分子片材的自身溫度已成常溫,所以有膠料與片材自身粘結(jié)度不高,工人操作費(fèi)工、耗時(shí),工費(fèi)成本高,而且占用了更多的廠房空間的缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供了一種生產(chǎn)效率高,由兩道工序變成一道工序,能夠?qū)Ω叻肿臃磻?yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型生產(chǎn)裝置,其特征在于:包括依次設(shè)置的牽引輥、進(jìn)料擠壓裝置,以及隔離膜固定裝置,該進(jìn)料擠壓裝置及隔離膜固定裝置一體式設(shè)置于牽引輥的后方。[0005]進(jìn)一步的,所述進(jìn)料擠壓裝置內(nèi)包括自粘層壓合對(duì)輥和進(jìn)料斗,該自粘層壓合對(duì)輥設(shè)置于牽引輥的后方,進(jìn)料斗懸設(shè)于自粘層壓合對(duì)輥的上方。[0006]進(jìn)一步的,所述的自粘層壓合對(duì)輥為水平設(shè)置的對(duì)輥。[0007]進(jìn)一步的,所述隔離膜固定裝置設(shè)置于自粘層壓合對(duì)輥的后方。[0008]進(jìn)一步的,所述隔離膜固定裝置與自粘層壓合對(duì)輥之間設(shè)置有覆膜輥,隔離膜固定裝置離地面的高度大于覆膜滾軸離地面的高度。[0009]進(jìn)一步的,還包括設(shè)置于隔離膜固定裝置后方的成卷裝置,該成卷裝置包括卷取軸以及傳動(dòng)牽引輥。[0010]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,因?yàn)樵谠械臄D出機(jī)擠出流延膜頭成型高分子片材這道生產(chǎn)線上增加了進(jìn)料擠壓裝置,以及隔離膜固定裝置,所以在工作時(shí),不需要再增加一道給高分子片材上涂蓋反應(yīng)自粘膠料的生產(chǎn)線,因此該高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、設(shè)備成本低,生產(chǎn)效率高,由原來(lái)兩條生產(chǎn)線改為一條生產(chǎn)線,節(jié)省了廠房的空間以及生產(chǎn)工序,操作、控制、使用非常簡(jiǎn)便。


[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1為本實(shí)用新型安裝布置示意圖。[0013]圖中:1、牽引輥;2、自粘層壓合對(duì)輥;3、進(jìn)料斗;4、覆膜輥;5、隔離膜固定裝置;6、反應(yīng)自粘防水卷材;7、傳動(dòng)牽引棍;8、卷取軸。
具體實(shí)施方式
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0015]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型提供的一種高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置,包括:依次設(shè)置的牽引輥1、進(jìn)料擠壓裝置,以及隔離膜固定裝置5,該進(jìn)料擠壓裝置及隔離膜固定裝置5 —體式設(shè)置于牽引輥I的后方。自粘層壓合對(duì)輥2為水平放置的對(duì)輥,利于熔融的反應(yīng)自粘膠料受重力作用可以直接從進(jìn)料斗3流落在欲進(jìn)入自粘層壓合對(duì)輥2的流延膜高分子片材表面上,避免了從擠出機(jī)流延模具(圖中未示出)出來(lái)的流延膜高分子片材經(jīng)過(guò)牽引輥I后自身溫度成為常溫,造成膠料與片材自身粘結(jié)度不高的問(wèn)題。[0016]隔離膜固定裝置5安裝于自粘層壓合對(duì)輥2的后方,隔離膜固定裝置5與自粘層壓合對(duì)輥2的之間設(shè)置有覆膜輥4,隔離膜固定裝置5離地面的高度大于覆膜輥4離地面的高度,目的是讓從隔離膜固定裝置5出來(lái)的隔離膜經(jīng)過(guò)覆膜輥4可以被拉緊,從隔離膜固定裝置5出來(lái)的隔離膜先經(jīng)覆膜輥4再經(jīng)自粘層壓合對(duì)輥2覆蓋在反應(yīng)自粘膠料的上面,成型的反應(yīng)自粘防水卷材6通過(guò)傳動(dòng)牽引輥7,由成卷裝置將產(chǎn)品卷曲成卷,該成卷裝置包括卷取軸8以及傳動(dòng)牽引棍7,所述卷取軸8由傳動(dòng)牽引棍7帶動(dòng)卷取反應(yīng)自粘防水卷材6,該成卷裝置設(shè)置于隔離膜固定裝置5的后方。[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置,其特征在于:包括依次設(shè)置的牽引輥(I)、進(jìn)料擠壓裝置,以及隔離膜固定裝置(5),該進(jìn)料擠壓裝置及隔離膜固定裝置(5) —體式設(shè)置于牽引輥(I)的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述進(jìn)料擠壓裝置內(nèi)包括自粘層壓合對(duì)輥(2)和進(jìn)料斗(3),該自粘層壓合對(duì)輥(2)設(shè)置于牽引輥(I)的后方,進(jìn)料斗(3)懸設(shè)于自粘層壓合對(duì)輥(2)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述的自粘層壓合對(duì)輥(2)為水平放置的對(duì)輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述隔離膜固定裝置(5)設(shè)置于自粘層壓合對(duì)輥(2)的后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述隔離膜固定裝置(5)與自粘層壓合對(duì)輥(2)之間設(shè)置有覆膜輥(4),隔離膜固定裝置(5)離地面的高度大于覆膜輥(4)離地面的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型的生產(chǎn)裝置,其特征在于:還包括設(shè)置于隔離膜固定裝置(5)后方的成卷裝置,該成卷裝置包括卷取軸(8)以及傳動(dòng)牽引輥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及防水卷材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高分子反應(yīng)自粘防水卷材一次成型生產(chǎn)裝置;采用的技術(shù)方案是包括依次設(shè)置的牽引輥、進(jìn)料擠壓裝置,以及隔離膜固定裝置,該進(jìn)料擠壓裝置及隔離膜固定裝置一體式設(shè)置于牽引輥的后方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由原來(lái)兩條生產(chǎn)線改為一條生產(chǎn)線,節(jié)省了廠房的空間以及生產(chǎn)工序,操作、控制、使用非常簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B32B37/15GK203019799SQ20132000063
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者孟慶榮 申請(qǐng)人:云南海燕建設(shè)有限公司
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