一種白色聚酯薄膜及其制備方法
【專利摘要】一種白色聚酯薄膜及其制備方法，所述白色聚酯薄膜包括芯層和至少一層表層，所述芯層和表層經(jīng)共擠模頭擠出和雙向拉伸工藝而得到，芯層為白色聚酯層，表層含有70wt%~99.9wt%的純凈聚酯、0wt%~30wt%的白色母料和0.1wt%~10wt%的抗靜電母料，所述白色聚酯薄膜具有持久的抗靜電性能。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，得到的產(chǎn)品的抗靜電層不脫落，在高溫高濕條件下薄膜表面仍具有良好的抗靜電性能，產(chǎn)品適用于液晶顯示和印刷等行業(yè)。
【專利說明】一種白色聚酯薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種白色聚酯薄膜，特別涉及具有抗靜電性能的白色聚酯薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯薄膜(PET膜)是一種性能比較全面的薄膜，與其他熱塑型塑料相比，其擁有透光率好、有光澤、機械性能優(yōu)異、強韌性以及抗沖擊強度等優(yōu)點，且尺寸穩(wěn)定。白色聚酯薄膜由于高亮度、反射特性和優(yōu)異的隱蔽性在廣告標簽、圖像顯示和印刷等方面有著獨特的應(yīng)用，特別是在平板顯示行業(yè)，作為背光模組的反射膜而不可或缺。
[0003]在白色聚酯薄膜的生產(chǎn)過程中，因摩擦等原因使薄膜產(chǎn)生靜電，帶有靜電的薄膜應(yīng)用到背光模組時容易因靜電放電使背光模塊受損，損害背光模塊的集成電路、發(fā)光二極管或冷陰極燈管，因此，為了防止這些問題的產(chǎn)生，對于白色聚酯薄膜來說，則要求其具有抗靜電的性能。
[0004]通常，為賦予白色聚酯薄膜抗靜電性能，通常采用的方法是在白色聚酯薄膜表面涂布抗靜電層，但這種涂布的方法存在以下缺點:(1)工藝較為復(fù)雜，增加生產(chǎn)成本；(2)由于抗靜電層是通過粘合劑粘附在反射膜表面的，在某些特定環(huán)境中(如高溫高濕、低溫低濕等極端條件)，抗靜電層易脫落，起不到抗靜電的作用；(3)涂布工藝過程中，會使薄膜的表觀出現(xiàn)涂布不均勻、產(chǎn)生條道、發(fā)花等弊病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種白色聚酯薄膜，其具有持久的抗靜電性能。
`[0006]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種白色聚酯薄膜的制備方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種白色聚酯薄膜，包括芯層和至少一層表層，其特征在于，所述芯層和表層經(jīng)共濟模頭擠出和雙向拉伸工藝而得到，芯層為白色聚酯層，表層含有70wt9T99.9wt%的純凈聚酯、0wt%~30wt%的白色母料和0.lwt%~10wt%的抗靜電母料。
[0008]上述白色聚酯薄膜，所述芯層含有20wt%~75wt%的純凈聚酯和25wt%~80wt%的白色母料。
[0009]上述白色聚酯薄膜，所述的白色母料由30wt%~70 wt %的純凈聚酯、15 wt %~60 wt%的二氧化鈦和O wt %~10 wt %的碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅或氧化鋯組成，由雙螺桿擠出造粒得到。
[0010]上述白色聚酯薄膜，所述抗靜電母料通過下述方法制備:
(I)酯化過程:
在反應(yīng)設(shè)備中加入二元酸、二元醇和催化劑，通入氮氣保護，在220°C ~270°C的條件下酯化反應(yīng)3~4小時；(2)縮聚過程:
酯化反應(yīng)后，向酯化反應(yīng)體系中加入抗靜電劑，反應(yīng)設(shè)備抽真空后，在265°C ~290°C的條件下進行縮聚反應(yīng)3-5小時，得到縮聚產(chǎn)品；
(3)造粒過程:
縮聚產(chǎn)物經(jīng)造絲、冷卻、切割，制得雙向拉伸聚酯薄膜用抗靜電母料。
[0011]上述白色聚酯薄膜，所述二元酸選自對苯二甲酸、對苯二乙酸、萘二甲酸、對萘二乙酸、己二酸、葵二酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸。
[0012]上述白色聚酯薄膜，所述二元醇為碳原子數(shù)是2~4的脂肪族二醇。
[0013]上述白色聚酯薄膜，所述的二元醇選自乙二醇、丙二醇、丁二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、環(huán)己烷二甲醇。
[0014]上述白色聚酯薄膜，所述催化劑選自銻系催化劑、鍺系催化劑和鈦系催化劑中的一種或兩種。
[0015]上述白色聚酯薄膜，所述催化劑為乙二醇銻，其中，銻在抗靜電母料中的含量為
0.001wt%^0.05wt%o
[0016]上述白色聚酯薄膜，所述抗靜電劑選自胺鹽類、季銨鹽類、羧酸鹽類、磺酸鹽類、磷酸酯型、多元醇型的一種或兩種`；
所述抗靜電劑的添加量為抗靜電母料總重量的lwt%~20wt%。
[0017]上述白色聚酯薄膜，所述抗靜電母料的特性粘度為0.50dL/g、.80dL/g。
[0018]一種白色聚酯薄膜的制備方法，它包括如下步驟:
(1)熔融擠出:將純凈聚酯和白色母料按比例混合均勻送入單螺桿擠出機內(nèi)熔融，將抗靜電母料、白色母料、純凈聚酯按比例混合均勻送入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融，熔體通過共擠模頭擠出；
(2)冷卻鑄片:熔體在轉(zhuǎn)動的冷卻輥上形成無定型的聚酯鑄塑厚片；
(3)雙向拉伸:將厚片預(yù)熱后，縱向拉伸3.0-4.4倍，再進行橫向拉伸2.5~4.5倍；
(4)定型收卷:將雙向拉伸后的薄膜進行熱定型，再冷卻收卷，得到白色抗靜電聚酯薄膜。
[0019]上述制備方法，所述熔融溫度為260°C ^300oC ;所述熱定型溫度為200°C ^240°C。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明通過采用芯層和表層的共擠模頭擠出和雙向拉伸工藝，并通過控制表層中各組分的含量，使抗靜電劑在薄膜中的分布均勻，抗靜電性能持久，同時解決了涂布工藝給薄膜的表觀造成的涂布不均勻、產(chǎn)生條道、發(fā)花等質(zhì)量弊病，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，得到的產(chǎn)品的抗靜電層不脫落，在高溫高濕條件下薄膜表面仍具有良好的抗靜電性能。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明中，所述芯層、表層的純凈聚酯為二元酸和二元醇通過縮聚得到的聚合物，其中二元酸包括對苯二甲酸、對苯二乙酸、對萘二乙酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸等，優(yōu)選對苯二甲酸，也可加入少量間苯二甲酸類改性共聚酯；二元醇為碳原子數(shù)是21的脂肪族二醇，包括乙二醇、丙二醇、丁二醇、1，3-丙二醇等，優(yōu)選乙二醇。適合本發(fā)明的純凈聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.55dL/g~0.95dL/g，優(yōu)選0.60dL/g~0.75dL/g。
[0022]本發(fā)明中，所述芯層、表層中白色母料由純凈聚酯和無機粒子組成，通過雙螺桿擠出造粒制得，其中無機粒子可以選自二氧化鈦、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鋯、氧化鋁、碳酸鈣中的一種或幾種，考慮到聚酯薄膜的白度、光穩(wěn)定性和反射率等要求，優(yōu)選粒徑為0.1~10μm的二氧化鈦，可混合少許碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅或氧化鋯。
[0023]本發(fā)明中，表層中的抗靜電母料通過下述方法制備:
(I)酯化過程:
在反應(yīng)設(shè)備中加入二元酸、二元醇和催化劑，通入氮氣保護，在220°C ~270°C的條件下酯化反應(yīng)3~4小時；其中，二元酸可以與純凈聚酯中的相同，可以選自對苯二甲酸、對苯二乙酸、萘二甲酸、對萘二乙酸、己二酸、葵二酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸；二元醇為碳原子數(shù)是2~4的脂肪族二醇，它可以與純凈聚酯的相同，如乙二醇、丙二醇、丁二醇、1,3-丙二醇、1，4-丁二醇、環(huán)己烷二甲醇；催化劑可以選自銻系催化劑、鍺系催化劑和鈦系催化劑中的一種或兩種，優(yōu)選催化劑為乙二醇銻時，銻在抗靜電母料中的含量為0.00Iwt0^0.05wt%o
[0024](2)縮聚過程:
酯化反應(yīng)后，向酯化反應(yīng)體系中加入抗靜電劑，反應(yīng)設(shè)備抽真空后，在265°C ~290°C的條件下進行縮聚反應(yīng)3-5小時，得到縮聚產(chǎn)品；抗靜電劑可以選自胺鹽類、季銨鹽類、羧酸鹽類、磺酸鹽類、磷酸酯型、多元醇型的一種或兩種，抗靜電劑的添加量為抗靜電母料總重量的 lwt% ~20wt%。
[0025](3)造粒過程:
縮聚產(chǎn)物經(jīng)造絲、冷卻、切割，制得雙向拉伸聚酯薄膜用抗靜電母料。所述抗靜電母料的特性粘度為0.50dL/g~0.80dL/g。
[0026]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行具體說明，但本發(fā)明并不局限于此。
[0027]實施例1
1.抗靜電母料的制備
向反應(yīng)釜中加入15kg對苯二甲酸、7.85kg乙二醇和0.21g乙二醇銻，氮氣保護，在265°C條件下進行酯化反應(yīng)3小時后，向反應(yīng)釜中加入1.2kg十六烷基三甲基氯化銨，對反應(yīng)釜進行抽真空，并保持釜內(nèi)溫度為280°C的條件下進行縮聚反應(yīng)3h ;終止縮聚反應(yīng)，經(jīng)造絲、冷卻、切割，得到特性粘度為0.55dL/g、重量為18.54kg的抗靜電母料，其中抗靜電劑的含量為6.9wt%,備用。
[0028]2.白色母料的制備
將30g的純凈聚酯干燥粉碎，然后與60g的二氧化鈦、5g的氧化鋯5g的碳酸鈣混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，制成白色母料，備用。
[0029]3.白色聚酯薄膜的制備
將特性粘度為0.65dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片和上述白色母料，按照75%:25%的重量比混合均勻，送入單螺桿擠出機，在270°C條件下熔融擠出。
[0030]將特性粘度為0.60dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片、上述的白色母料和抗靜電母料，按照83%: 10%:7%的重量比混合均勻，送入雙螺桿擠出機，在275°C條件下熔融擠出。
[0031]將上述兩種熔融物料通過一共擠模頭，將熔體流延到一轉(zhuǎn)動的冷卻輥上，成為無定型的A/B/A三層結(jié)構(gòu)的鑄塑厚片。
[0032]將此鑄塑厚片預(yù)熱后，依次以4.0的倍率進行縱向拉伸倍數(shù)進行縱向拉伸，以3.0的倍率進行橫向拉伸，將雙向拉伸取向的聚合物膜在約220°C的溫度條件下熱定型，最終經(jīng)過冷卻、收卷等過程，得到白色聚酯薄膜，測試其濕熱老化前后的光學(xué)性能、抗靜電性能。
[0033]實施例2
1.抗靜電母料的制備
向反應(yīng)釜中加入IOkg對苯二甲酸、5.21kg乙二醇和3.83g乙二醇銻，氮氣保護，在250°C條件下進行酯化反應(yīng)3.5小時后，向反應(yīng)釜中加入1.12kg的十六烷基三甲基氯化銨，對反應(yīng)釜進行抽真空，并保持釜內(nèi)溫度為285°C的條件下進行縮聚反應(yīng)3.5h ;終止縮聚反應(yīng)，經(jīng)造絲、冷卻、切割，制得特性粘度為0.60dL/g，重量為12.68kg的抗靜電母料，其中抗靜電劑的含量為9.7wt%，備用。
[0034]2.白色母料的制備
將78g的純凈聚酯干燥粉碎,然后與15g的二氧化鈦和7g的氧化鋅混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，制成白色母料，備用。
[0035]3.白色聚酯薄膜的制備
將特性粘度為0.80dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片和上述白色母料，按照20%:70%的重量比混合均勻送入單螺桿擠出機，在275°C條件下熔融擠出。
[0036]將特性粘度為0.55dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片、上述的白色母料和抗靜電母料，按照70%:28%:2%的重量比混合均勻，送入雙螺桿擠出機，在285°C條件下熔融擠出。
[0037]將上述兩種熔融物料通過一共擠模頭，將熔體流延到一轉(zhuǎn)動的冷卻輥上，成為無定型的A/B/A三層結(jié)構(gòu)的鑄塑厚片。
[0038]將此鑄塑厚片預(yù)熱后，依次以3.0的倍率進行縱向拉伸倍數(shù)進行縱向拉伸，以4.5的倍率進行橫向拉伸，將雙向拉伸取向的聚合物膜在約225 °C的溫度條件下熱定型，最終經(jīng)過冷卻、收卷等過程，得到白色聚酯薄膜，測試其濕熱老化前后的光學(xué)性能、抗靜電性能。
[0039]實施例3
1.抗靜電母料的制備
向反應(yīng)釜中加入8kg對苯二甲酸、4.17kg乙二醇和3.22g乙二醇銻，氮氣保護，在266°C條件下進行酯化反應(yīng)3小時后，向反應(yīng)釜中加入1.80kg的十六烷基三甲基氯化銨，對反應(yīng)釜進行抽真空，并保持釜內(nèi)溫度為283°C的條件下進行縮聚反應(yīng)3.5h ;終止縮聚反應(yīng)，經(jīng)造絲、冷卻、切割，制得特性粘度為0.66dL/g，重量為11.05kg的抗靜電母料，其中抗靜電劑的含量為19.5wt%，備用。
[0040]2.白色母料的制備
將60g的純凈聚酯干燥粉碎，然后與40g的二氧化鈦混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，制成白色母料，備用。
[0041]3.白色聚酯薄膜的制備
將特性粘度為0.55dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片和上述白色母料，按照60%:40%的重量比混合均勻送入單螺桿擠出機，在285°C條件下熔融擠出。
[0042]將特性粘度為0.80dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片、上述的白色母料和抗靜電母料，按照99.9%:0.1%的重量比混合均勻，送入雙螺桿擠出機，在290°C條件下熔融擠出。
[0043]將上述兩種熔融物料通過一共擠模頭，將熔體流延到一轉(zhuǎn)動的冷卻輥上，成為無定型的A/B/A三層結(jié)構(gòu)的鑄塑厚片。
[0044]將此鑄塑厚片預(yù)熱后，依次以3.3的倍率進行縱向拉伸倍數(shù)進行縱向拉伸，以3.5的倍率進行橫向拉伸，將雙向拉伸取向的聚合物膜在約230°C的溫度條件下熱定型，最終經(jīng)過冷卻、收卷等過程，得到白色聚酯薄膜，測試其濕熱老化前后的光學(xué)性能、抗靜電性能。
[0045]實施例4
1.抗靜電母料的制備
向反應(yīng)釜中加入5kg對苯二甲酸、2.60kg乙二醇和2.88g乙二醇銻，氮氣保護，在255°C條件下進行酯化反應(yīng)4小時后，向反應(yīng)釜中加入0.86kg的十六烷基三甲基氯化銨，對反應(yīng)釜進行抽真空，并保持釜內(nèi)溫度為288°C的條件下進行縮聚反應(yīng)4h ;終止縮聚反應(yīng)，經(jīng)造絲、冷卻、切割，制得特性粘度為0.70dL/g，重量為6.64kg的抗靜電母料，其中抗靜電劑的含量為14.9wt%，備用。
[0046]2.白色母料的制備
將45g的純凈聚酯干燥粉碎，然后與50g的二氧化鈦和5g的硫酸鋇混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，制成白色母料，備用。
[0047]3.白色聚酯薄膜的制備
將特性粘度為0.65dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片和上述白色母料，按照75%:35%的重量比混合均勻送入單螺桿擠出機，在280°C條件下熔融擠出。
[0048]將特性粘度為0.65dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片、上述的白色母料和抗靜電母料，按照80%: 17%:3%的重量比混合均勻，送入雙螺桿擠出機，在290°C條件下熔融擠出。
[0049]將上述兩種熔融物料通過一共擠模頭，將熔體流延到一轉(zhuǎn)動的冷卻輥上，成為無定型的A/B/A三層結(jié)構(gòu)的鑄塑厚片。
[0050]將此鑄塑厚片預(yù)熱后，依次以3.1的倍率進行縱向拉伸倍數(shù)進行縱向拉伸，以3.0的倍率進行橫向拉伸，將雙向拉伸取向的聚合物膜在約235 °C的溫度條件下熱定型，最終經(jīng)過冷卻、收卷等過程，得到白色聚酯薄膜，測試其濕熱老化前后的光學(xué)性能、抗靜電性能。
[0051]實施例5
1.抗靜電母料的制備
向反應(yīng)釜中加入20kg對苯二甲酸、10.42kg乙二醇和7.26g乙二醇銻，氮氣保護，在270°C條件下進行酯化反應(yīng)3小時后，向反應(yīng)釜中加入0.24kg的十六烷基三甲基氯化銨，對反應(yīng)釜進行抽真空，并保持釜內(nèi)溫度為278°C的條件下進行縮聚反應(yīng)4.5h ;終止縮聚反應(yīng)，經(jīng)造絲、冷卻、切割，制得特性粘度為0.75dL/g，重量為23.36kg的抗靜電母料，其中抗靜電劑的含量為lwt%。
[0052]2.白色母料的制備
將40g的純凈聚酯干燥粉碎，然后與30g的二氧化鈦和6g的氧化鋯混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，制成白色母料，備用。
[0053]3.白色聚酯薄膜的制備將特性粘度為0.67dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片和上述白色母料，按照50%:50%的重量比混合均勻送入單螺桿擠出機，在265°C條件下熔融擠出。
[0054]將特性粘度為0.67dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片、上述的白色母料和抗靜電母料，按照60%:30%: 10%的重量比混合均勻，送入雙螺桿擠出機，在280°C條件下熔融擠出。
[0055]將上述兩種熔融物料通過一共擠模頭，將熔體流延到一轉(zhuǎn)動的冷卻輥上，成為無定型的A/B/A三層結(jié)構(gòu)的鑄塑厚片。
[0056]將此鑄塑厚片預(yù)熱后，依次以3.5的倍率進行縱向拉伸倍數(shù)進行縱向拉伸，以3.8的倍率進行橫向拉伸，將雙向拉伸取向的聚合物膜在約225 °C的溫度條件下熱定型，最終經(jīng)過冷卻、收卷等過程，得到白色聚酯薄膜，測試其濕熱老化前后的光學(xué)性能、抗靜電性能。
[0057]表一:濕熱老化前后光學(xué)性能和抗靜電性能對比
【權(quán)利要求】
1.一種白色聚酯薄膜，包括芯層和至少一層表層，其特征在于，所述芯層和表層經(jīng)共擠模頭擠出和雙向拉伸工藝而得到，芯層為白色聚酯層，表層含有70wt9T99.9wt%的純凈聚酯、0wt%~30wt%的白色母料和0.lwt%~10wt%的抗靜電母料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色聚酯薄膜，其特征在于，所述芯層含有20Wt9T75wt%的純凈聚酯和25wt%~80wt%的白色母料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白色聚酯薄膜，其特征在于，所述的白色母料由30wt9T85wt%的純凈聚酯、15wt %~60wt %的二氧化鈦和Owt %~10wt %的碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅或氧化鋯組成，由雙螺桿擠出造粒得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的白色聚酯薄膜，其特征在于，所述抗靜電母料通過下述方法制備: (1)酯化過程: 在反應(yīng)設(shè)備中加入二元酸、二元醇和催化劑，通入氮氣保護，在220°C ~270°C的條件下酯化反應(yīng)3、小時； (2)縮聚過程: 酯化反應(yīng)后，向酯化反應(yīng)體系中加入抗靜電劑，反應(yīng)設(shè)備抽真空后，在265°C ~290°C的條件下進行縮聚反應(yīng)3-5小時，得到縮聚產(chǎn)品； (3)造粒過程: 縮聚產(chǎn)物經(jīng)造絲、冷卻、切割，制得雙向拉伸聚酯薄膜用抗靜電母料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的白色聚酯薄膜，其特征在于，所述二元酸選自對苯二甲酸、對苯二乙酸、萘二甲酸、對萘二乙酸、己二酸、葵二酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸； 所述二元醇為碳原子數(shù)是2~4的脂肪族二醇； 所述二元醇選自乙二醇、丙二醇、丁二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、環(huán)己烷二甲醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的白色聚酯薄膜，其特征在于，所述催化劑選自銻系催化劑、鍺系催化劑和鈦系催化劑中的一種或兩種； 所述催化劑為乙二醇銻，其中，銻在抗靜電母料中的含量為0.0Olwt0^0.05wt%o
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的白色聚酯薄膜，其特征在于，所述抗靜電劑選自胺鹽類、季銨鹽類、羧酸鹽類、磺酸鹽類、磷酸酯型、多元醇型的一種或兩種； 所述抗靜電劑的添加量為抗靜電母料總重量的lwt%~20wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的白色聚酯薄膜，其特征在于，所述抗靜電母料的特性粘度為0.50dL/g~0.80dL/g。
9.一種制備如權(quán)利要求1~8所述白色聚酯薄膜的方法，其特征在于，它包括如下步驟: (1)熔融擠出:將純凈聚酯和白色母料按比例混合均勻送入單螺桿擠出機內(nèi)熔融，將抗靜電母料、白色母料、純凈聚酯按比例混合均勻送入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融，熔體通過共擠模頭擠出； (2)冷卻鑄片:熔體在轉(zhuǎn)動的冷卻輥上形成無定型的聚酯鑄塑厚片； (3)雙向拉伸:將厚片預(yù)熱后，縱向拉伸3.0-4.4倍，再進行橫向拉伸2.5~4.5倍； (4)定型收卷:將雙向拉伸 后的薄膜進行熱定型，再冷卻收卷，得到白色抗靜電聚酯薄膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述熔融溫度為260°c~30(rc ；所述熱定型溫度為200°C~24·0°C。
【文檔編號】B32B27/06GK103818070SQ201310683821
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】鮑時萍, 高青, 周通, 程龍寶, 張希堂 申請人:合肥樂凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司