一種耐高溫阻燃復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫阻燃復(fù)合材料及其制備方法，所述耐高溫阻燃復(fù)合材料包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。其制備方法包括如下步驟：按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品；將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化；待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷；按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。本發(fā)明具有優(yōu)異的延展性和柔軟性，打破了國外公司的技術(shù)壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)的技術(shù)空白和產(chǎn)品空白，具有廣闊的市場前景；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝綠色、環(huán)保、節(jié)能，符合國家高新產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，具有非常突出的技術(shù)優(yōu)勢。
【專利說明】一種耐高溫阻燃復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合膜材料，尤其是一種耐高溫阻燃復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)較少有生產(chǎn)企業(yè)能夠生產(chǎn)高阻隔防火產(chǎn)品，國外部分公司在馬來西亞等國采購并銷售到國內(nèi)及其它國家。目前國內(nèi)公司只能生產(chǎn)鋁箔和玻璃纖維布二層產(chǎn)品，總體材料偏薄及延展性也較差，不能達(dá)到當(dāng)前市場對相關(guān)產(chǎn)品提出的新要求。
[0003]國外企業(yè)將高阻隔防火耐高溫材料作為核心技術(shù)來保護(hù)，很難獲取生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)等技術(shù)核心，而國內(nèi)的廠家尚未開發(fā)出類似的、能夠與之競爭的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝。
[0004]故， 申請人:開發(fā)了兩種新的生產(chǎn)工藝，以解決上述問題，另一材料和生產(chǎn)方法另案申請。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的一個目的是提供一種高阻隔防火耐高溫復(fù)合材料，以解決上述問題。本發(fā)明的另一個目的是提供上述高阻隔防火耐高溫復(fù)合材料的制備方法。
[0006]技術(shù)方案:一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0007]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0008]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品；
[0009]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化；
[0010]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷;
[0011]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0012]在步驟二中，涂膠量為3.0_4.0g/m2，熱復(fù)合溫度為145°C _155°C，熱合壓力為
1.5-2.5kg ;收卷張力為18-22N，收卷速度為90_105m/min。
[0013]在步驟三中，將中間產(chǎn)品在40_60°C下恒溫熟化20-30小時。
[0014]優(yōu)選地，在步驟三中，將中間產(chǎn)品在45°C下恒溫熟化24小時。
[0015]在步驟四中，上膠量為2.5-4.0g/m2，收卷張力為15-25N，收卷速度為80_115m/min。
[0016]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為22-28um、聚氯乙烯軟布層的厚度為90-100um、不干膠層的厚度為15-25um和紙離心膜層的厚度為35-48um。
[0017]優(yōu)選地，所述聚酯層的厚度為25um、聚氯乙烯軟布層的厚度為lOOum、不干膠層的厚度為20um和紙離心膜層的厚度為40um。
[0018]有益效果:本發(fā)明在具有耐高溫阻燃性能的同時具有優(yōu)異的延展性和柔軟性，打破了國外公司的技術(shù)壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)的技術(shù)空白和產(chǎn)品空白，具有廣闊的市場前景；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝綠色、環(huán)保、節(jié)能，符合國家高新產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，單位消耗系數(shù)降低了 30-35%，具有非常突出的技術(shù)優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0022]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0023]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為3.2g/m2，熱復(fù)合溫度為146°C，熱合壓力為1.8kg;收卷張力為19.5N,收卷速度為95m/min ；
[0024]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在50°C下恒溫熟化25小時。
[0025]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為3.0g/m2,收卷張力為20N，收卷速度為90m/min ；
[0026]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0027]—種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層1、聚氯乙烯軟布層2、不干膠層3和紙離心膜層4。所述聚酯層的厚度為22um、聚氯乙烯軟布層的厚度為lOOum、不干膠層的厚度為15um和紙尚;L、|吳層的厚度為45um。
[0028]實施例2
[0029]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0030]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0031]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為3.8g/m2，熱復(fù)合溫度為152°C，熱合壓力為2.4kg ;收卷張力為21.5N，收卷速度為100m/min ；
[0032]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在55°C下恒溫熟化28小時。
[0033]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為3.6g/m2，收卷張力為22N，收卷速度為100m/min ；
[0034]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0035]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為25um、聚氯乙烯軟布層的厚度為95um、不干膠層的厚度為20um和紙離心膜層的厚度為40um。
[0036]實施例3
[0037]—種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0038]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0039]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為3.5g/m2，熱復(fù)合溫度為150°C，熱合壓力為2.5kg ;收卷張力為18N，收卷速度為105m/min ；
[0040]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在45°C下恒溫熟化30小時。
[0041]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為4.0g/m2，收卷張力為24N，收卷速度為115m/min ；
[0042]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0043]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為26um、聚氯乙烯軟布層的厚度為90um、不干膠層的厚度為18um和紙離心膜層的厚度為45um。
[0044]實施例4
[0045]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0046]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0047]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為3.7g/m2，熱復(fù)合溫度為152°C，熱合壓力為1.5kg ;收卷張力為22N，收卷速度為102m/min ；
[0048]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在40°C下恒溫熟化22小時。
[0049]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為2.5g/m2，收卷張力為25N，收卷速度為80m/min ；
[0050]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0051]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為27um、聚氯乙烯軟布層的厚度為98um、不干膠層的厚度為18um和紙離心膜層的厚度為45um。
[0052]實施例5
[0053]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0054]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0055]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為3.0g/m2，熱復(fù)合溫度為145°C，熱合壓力為2.2kg ;收卷張力為18.5N,收卷速度為94m/min ；
[0056]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在58°C下恒溫熟化24小時。
[0057]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為2.8g/m2，收卷張力為15N，收卷速度為112m/min ；
[0058]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0059]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為26um、聚氯乙烯軟布層的厚度為96um、不干膠層的厚度為22um和紙離心膜層的厚度為43um。
[0060]實施例6[0061]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0062]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0063]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為4.0g/m2,熱復(fù)合溫度為155°C，熱合壓力為2.4kg ;收卷張力為20.5N，收卷速度為103m/min ；
[0064]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在44°C下恒溫熟化26小時。
[0065]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為3.9g/m2，收卷張力為17N，收卷速度為85m/min ；
[0066]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0067]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為27um、聚氯乙烯軟布層的厚度為95um、不干膠層的厚度為18um和紙離心膜層的厚度為43um。
[0068]實施例1
[0069]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0070]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0071]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為3.8g/m2，熱復(fù)合溫度為154°C，熱合壓力為1.6kg;收卷張力為21.5N,收卷速度為92m/min ；
[0072]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在45°C下恒溫熟化24小時；
[0073]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為2.7g/m2，收卷張力為23N，收卷速度為95m/min ；
[0074]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0075]—種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為28um、聚氯乙烯軟布層的厚度為92um、不干膠層的厚度為18um和紙離心膜層的厚度為38um。
[0076]實施例8
[0077]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的其制備方法，包括如下步驟:
[0078]步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案；
[0079]步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品，涂膠量為3.9g/m2，熱復(fù)合溫度為141°C，熱合壓力為1.9kg;收卷張力為19N,收卷速度為98m/min ；
[0080]步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化:具體地，將中間產(chǎn)品在58°C下恒溫熟化29小時。
[0081]步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷，在該步驟中，上膠量為3.2g/m2，收卷張力為17N，收卷速度為112m/min ；
[0082]步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
[0083]一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。所述聚酯層的厚度為27um、聚氯乙烯軟布層的厚度為93um、不干膠層的厚度為21um和紙離心膜層的厚度為37um。
[0084]將上述實施例獲得的材料送到檢驗部門檢測，結(jié)果如下表所示:
[0085]
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一、按照預(yù)定的模式在聚酯膜上印刷圖案； 步驟二、用干式復(fù)合機(jī)涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產(chǎn)品； 步驟三、將收卷的中間產(chǎn)品在一定的溫度下熟化；； 步驟四、待卷膜冷卻后，用復(fù)合機(jī)涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復(fù)合并收卷； 步驟五、按預(yù)定的規(guī)格分切、包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟二中，涂膠量為3.0-4.0g/ m2，熱復(fù)合溫度為145°C -155 °C，熱合壓力為1.5-2.5kg ;收卷張力為18-22N，收卷速度為 90-105 m/min。
3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟三中，將中間產(chǎn)品在40-60°C下恒溫熟化20-30小時。
4.如權(quán)利要求3所述的耐高溫阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟三中，將中間產(chǎn)品在45°C下恒溫熟化24小時。
5.如權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟四中，上膠量為2.5-4.0g/ m2，收卷張力為15-25N，收卷速度為80_115m/min。
6.一種耐高溫阻燃復(fù)合材料，其特征在于，包括依序復(fù)合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。
7.如權(quán)利要求6所述的耐高溫阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述聚酯層的厚度為22-28um、聚氯乙烯軟布層的厚度為90_100um、不干膠層的厚度為15_25um和紙離心膜層的厚度為35-48um。
8.如權(quán)利要求6所述的耐高溫阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述聚酯層的厚度為25um、聚氣乙纟布軟布層的厚度為lOOum、不干I父層的厚度為20um和紙尚;L、|旲層的厚度為40um。
【文檔編號】B32B27/10GK103660499SQ201310563067
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】顏成林, 顏成貴, 韓永洪 申請人:江蘇東浦醫(yī)藥包裝股份有限公司