包裝用木材型板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了包裝用木材型板，主要由第一木質(zhì)編織層和第二木質(zhì)編織層，以及設置在第一木質(zhì)編織層和第二木質(zhì)編織層之間的木質(zhì)縱橫交合層構成綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：加工原料來源廣泛、性能極佳：能滿足包裝結(jié)構用的性能指標要求。
【專利說明】包裝用木材型板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木材型板。
【背景技術】
[0002]純天然的木材材料的生長周期快，且纖維硬度、密度大，水分少。是一種健康環(huán)保的材料，因而開發(fā)利用木材已經(jīng)成為當今的一種時尚驅(qū)使，以木材為原料，通過木片層積熱壓方式制成板材的技術早已經(jīng)公知。常常在大型設備的包裝中，需要高強度的結(jié)構固定，但是使用木材作制成高強度的型材而用于包裝構造方面尚未見相關參考資料。由于包裝構造用標準的梁、柱作為承重型材受力狀況的特殊性，采用現(xiàn)有的技術制造的木材板其理化參數(shù)難以達到包裝施工的要求，。
[0003]因此，為了推廣低能耗，低排炭的木材做為包裝施工用途，我們需設計一種具備高理化參數(shù)的木材型板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種堅固、耐用的包裝結(jié)構用木材型板，其優(yōu)點需要滿足包裝結(jié)構施工使用。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):包裝用木材型板，主要由第一木質(zhì)編織層和第二木質(zhì)編織層，以及設置在第一木質(zhì)編織層和第二木質(zhì)編織層之間的木質(zhì)縱橫交合層構成。
[0006]所述木質(zhì)縱橫交合層主要由至少一層順紋縱向排列的縱向木質(zhì)層、以及至少一層順紋橫向排列的橫向木質(zhì)層構成，所述縱向木質(zhì)層和橫向木質(zhì)層的紋路走向互相垂直。
[0007]所述縱向木質(zhì)層內(nèi)和橫向木質(zhì)層內(nèi)部均設置有氣囊。
[0008]所述木質(zhì)縱橫交合層主要由順紋橫向排列的上橫向木質(zhì)層、順紋橫向排列的中橫向木質(zhì)層、順紋橫向排列的下橫向木質(zhì)層構成，所述上橫向木質(zhì)層與第一木質(zhì)編織層連接，所述上橫向木質(zhì)層與中橫向木質(zhì)層之間設置有順紋縱向排列的第一縱向木質(zhì)層，所述中橫向木質(zhì)層與下橫向木質(zhì)層之間設置有第二縱向木質(zhì)層，所述下橫向木質(zhì)層與第二木質(zhì)編織層。
[0009]所述上橫向木質(zhì)層、中橫向木質(zhì)層、下橫向木質(zhì)層的紋路走向互相平行。
[0010]所述上橫向木質(zhì)層與第一縱向木質(zhì)層的紋路走向互相垂直。
[0011]所述第一縱向木質(zhì)層與第二縱向木質(zhì)層的紋路走向互相平行。
[0012]所述的上橫向木質(zhì)層的內(nèi)部、中橫向木質(zhì)層的內(nèi)部、下橫向木質(zhì)層的內(nèi)部、二縱向木質(zhì)層的內(nèi)部、第二木質(zhì)編織層的內(nèi)部、第一縱向木質(zhì)層的內(nèi)部均設置有氣囊。
[0013]經(jīng)理論和實驗結(jié)合證明，采用木材為原材料生產(chǎn)包裝構造，需要滿足包裝結(jié)構施工使用，其理化參數(shù)均要超過或達到木質(zhì)結(jié)構的板材強度。為此，生產(chǎn)加工時候，最好的包裝用木材型板組合是采用若干層泡膠后的木片進行編織組合成編織層，然后將若干編織層進行組合后使用膠合熱壓鑄或膠合冷壓鑄構成。由于現(xiàn)在沒有能針對木材進行編織的編織機，因此編織層依靠人工生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本很高，為此，經(jīng)過實驗，采用在包裝用木材型板的外表面膠合熱壓鑄一層編織層，內(nèi)部采用至少一層順紋縱向排列的縱向木質(zhì)層、以及至少一層順紋橫向排列的橫向木質(zhì)層構成，縱向木質(zhì)層和橫向木質(zhì)層的組合可隨意排布，例如:木質(zhì)縱橫交合層主要由順紋橫向排列的上橫向木質(zhì)層、順紋橫向排列的中橫向木質(zhì)層、順紋橫向排列的下橫向木質(zhì)層構成，所述上橫向木質(zhì)層與第一木質(zhì)編織層連接，所述上橫向木質(zhì)層與中橫向木質(zhì)層之間設置有順紋縱向排列的第一縱向木質(zhì)層，所述中橫向木質(zhì)層與下橫向木質(zhì)層之間設置有第二縱向木質(zhì)層，所述下橫向木質(zhì)層與第二木質(zhì)編織層；該組合的理化參數(shù)，強度、耐壓、耐磨等參數(shù)均能超過包裝施工的要求，同時該組合為現(xiàn)有最優(yōu)排布方式。
[0014]由于設置有氣囊，因此能進一步的增加理化參數(shù)。
[0015]采用上述內(nèi)容構造生產(chǎn)的包裝用木材型板，經(jīng)過切割加工，等處理后生產(chǎn)的包裝的外殼，增加包裝體的強度，能有效的保護包裝殼體內(nèi)的物品。
[0016]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:加工原料來源廣泛、性能極佳:能滿足包裝結(jié)構用的性能指標要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:1、第一木質(zhì)編織層；2、上橫向木質(zhì)層；3、氣囊；4、第一縱向木質(zhì)層；5、中橫向木質(zhì)層；6、第二縱向木質(zhì)層；7、下橫向木質(zhì)層；8、第二木質(zhì)編織層。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]實施例:
參見圖1:包裝用木材型板，主要由第一木質(zhì)編織層I和第二木質(zhì)編織層8，以及設置在第一木質(zhì)編織層I和第二木質(zhì)編織層8之間的木質(zhì)縱橫交合層構成。
[0020]木質(zhì)縱橫交合層的木片的排布為:所述木質(zhì)縱橫交合層主要由至少一層順紋縱向排列的縱向木質(zhì)層、以及至少一層順紋橫向排列的橫向木質(zhì)層構成，所述縱向木質(zhì)層和橫向木質(zhì)層的紋路走向互相垂直。
[0021]所述縱向木質(zhì)層內(nèi)和橫向木質(zhì)層內(nèi)部均設置有氣囊3。
[0022]進一步的木質(zhì)縱橫交合層的木片的排布為:所述木質(zhì)縱橫交合層主要由順紋橫向排列的上橫向木質(zhì)層2、順紋橫向排列的中橫向木質(zhì)層5、順紋橫向排列的下橫向木質(zhì)層7構成，所述上橫向木質(zhì)層2與第一木質(zhì)編織層I連接，所述上橫向木質(zhì)層2與中橫向木質(zhì)層5之間設置有順紋縱向排列的第一縱向木質(zhì)層4,所述中橫向木質(zhì)層5與下橫向木質(zhì)層7之間設置有第二縱向木質(zhì)層6，所述下橫向木質(zhì)層7與第二木質(zhì)編織層8。
[0023]所述上橫向木質(zhì)層2、中橫向木質(zhì)層5、下橫向木質(zhì)層7的紋路走向互相平行。
[0024]所述上橫向木質(zhì)層2與第一縱向木質(zhì)層4的紋路走向互相垂直。
[0025]所述第一縱向木質(zhì)層4與第二縱向木質(zhì)層6的紋路走向互相平行。
[0026]所述的上橫向木質(zhì)層2的內(nèi)部、中橫向木質(zhì)層5的內(nèi)部、下橫向木質(zhì)層7的內(nèi)部、二縱向木質(zhì)層6的內(nèi)部、第二木質(zhì)編織層8的內(nèi)部、第一縱向木質(zhì)層4的內(nèi)部均設置有氣囊3。
[0027]經(jīng)理論和實驗結(jié)合證明，采用木材為原材料生產(chǎn)包裝構造，需要滿足包裝結(jié)構施工使用，其理化參數(shù)均要超過或達到木質(zhì)結(jié)構的板材強度。為此，生產(chǎn)加工時候，最好的包裝用木材型板組合是采用若干層泡膠后的木片進行編織組合成編織層，然后將若干編織層進行組合后使用膠合熱壓鑄或膠合冷壓鑄構成。由于現(xiàn)在沒有能針對木材進行編織的編織機，因此編織層依靠人工生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本很高，為此，經(jīng)過實驗，采用在包裝用木材型板的外表面膠合熱壓鑄一層編織層，內(nèi)部采用至少一層順紋縱向排列的縱向木質(zhì)層、以及至少一層順紋橫向排列的橫向木質(zhì)層構成，縱向木質(zhì)層和橫向木質(zhì)層的組合可隨意排布，例如:木質(zhì)縱橫交合層主要由順紋橫向排列的上橫向木質(zhì)層2、順紋橫向排列的中橫向木質(zhì)層5、順紋橫向排列的下橫向木質(zhì)層7構成，所述上橫向木質(zhì)層2與第一木質(zhì)編織層I連接，所述上橫向木質(zhì)層2與中橫向木質(zhì)層5之間設置有順紋縱向排列的第一縱向木質(zhì)層4,所述中橫向木質(zhì)層5與下橫向木質(zhì)層7之間設置有第二縱向木質(zhì)層6,所述下橫向木質(zhì)層7與第二木質(zhì)編織層8 ;該組合的理化參數(shù)，強度、耐壓、耐磨等參數(shù)均能超過包裝施工的要求，同時該組合為現(xiàn)有最優(yōu)排布方式。
[0028]由于設置有氣囊3，因此能進一步的增加理化參數(shù)。
[0029]如上所述即可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.包裝用木材型板，其特征在于，主要由第一木質(zhì)編織層(I)和第二木質(zhì)編織層(8)，以及設置在第一木質(zhì)編織層(I)和第二木質(zhì)編織層(8)之間的木質(zhì)縱橫交合層構成；所述木質(zhì)縱橫交合層主要由至少一層順紋縱向排列的縱向木質(zhì)層、以及至少一層順紋橫向排列的橫向木質(zhì)層構成，所述縱向木質(zhì)層和橫向木質(zhì)層的紋路走向互相垂直；所述木質(zhì)縱橫交合層主要由順紋橫向排列的上橫向木質(zhì)層(2 )、順紋橫向排列的中橫向木質(zhì)層(5 )、順紋橫向排列的下橫向木質(zhì)層(7)構成，所述上橫向木質(zhì)層(2)與第一木質(zhì)編織層(I)連接，所述上橫向木質(zhì)層(2)與中橫向木質(zhì)層(5)之間設置有順紋縱向排列的第一縱向木質(zhì)層(4),所述中橫向木質(zhì)層(5)與下橫向木質(zhì)層(7)之間設置有第二縱向木質(zhì)層(6),所述下橫向木質(zhì)層(7)與第二木質(zhì)編織層(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的包裝用木材型板，其特征在于，所述縱向木質(zhì)層內(nèi)和橫向木質(zhì)層內(nèi)部均設置有氣囊(3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的包裝用木材型板，其特征在于， 根據(jù)權利要求1所述的包裝用木材型板，其特征在于，所述上橫向木質(zhì)層(2)、中橫向木質(zhì)層(5)、下橫向木質(zhì)層(7)的紋路走向互相平行。
4.根據(jù)權利要求4所述的包裝用木材型板，其特征在于，所述上橫向木質(zhì)層(2)與第一縱向木質(zhì)層(4)的紋路走向互相垂直。
5.根據(jù)權利要求5所述的包裝用木材型板，其特征在于，所述第一縱向木質(zhì)層(4)與第二縱向木質(zhì)層(6)的紋路走向互相平行。
6.根據(jù)權利要求6所述的包裝用木材型板，其特征在于，所述的上橫向木質(zhì)層(2)的內(nèi)部、中橫向木質(zhì)層(5)的內(nèi)部、下橫向木質(zhì)層(7)的內(nèi)部、二縱向木質(zhì)層(6)的內(nèi)部、第二木質(zhì)編織層(8)的內(nèi)部、第一縱向木質(zhì)層(4)的內(nèi)部均設置有氣囊(3)。
【文檔編號】B32B21/04GK103600378SQ201310555955
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權日:2013年4月25日
【發(fā)明者】陳益明 申請人:成都市銘億包裝有限公司