由紙制造墊襯的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置（10）。所述裝置（10）包括：被驅(qū)動的輸送輥（40）和與其對置的對應(yīng)輥（44），用于輸送紙帶（34）；被驅(qū)動的起皺輥（42）和與其對置的對應(yīng)輥（46），用于將所述紙帶（34）起皺，其中所述輸送輥（40）以比起皺輥（42）更大的旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動，并且所述起皺輥（42）在輸送方向（38）上布置在所述輸送輥（40）之后。所述輸送輥（40）和起皺輥（42）是相同的。
【專利說明】由紙制造墊襯的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了在包裝物體時填充空腔，以多種方式公開了從紙帶通過起皺而制造的墊襯產(chǎn)品，以及用于制造墊襯產(chǎn)品的方法和裝置。它們例如基于的是，將紙帶首先以機械方式折疊并且隨后頂鍛(gestaucht)，由此實現(xiàn)起皺。由此繼續(xù)產(chǎn)生的被起皺的紙帶隨后被切割為所希望長度的單個區(qū)段。這可以在相同裝置中進行。作為預(yù)備，紙帶也可以在起皺之前還被側(cè)面折入。
[0003]于是，DE10242998A1給出了一種用于由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置，其中該裝置具有用于將連續(xù)紙帶起皺的裝置，以便產(chǎn)生通過頂鍛而起皺的紙管。為此，在該裝置中在紙帶的輸送方向上相繼地布置有帶有對應(yīng)輥的輸送輥以及帶有對應(yīng)輥的起皺輥。輸送輥不同于起皺輥地以較高的旋轉(zhuǎn)速度來驅(qū)動，由此在兩個支承輥對之間的紙首先被頂鍛并且接著通過起皺輥來起皺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)是，實現(xiàn)一種由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置，該裝置具有盡可能多的標(biāo)準(zhǔn)化的部件或者組件，以便可以盡可能成本低廉地制造該裝置。
[0005]為了解決該任務(wù)而提出的是，輸送輥和起皺輥是相同的。
[0006]所述裝置的中央部分是所謂的起皺工具，其主要包括被驅(qū)動的輸送輥和被驅(qū)動的起皺輥。通常，在起皺工具中，與輸送輥和起皺輥分別還關(guān)聯(lián)有未被驅(qū)動的對應(yīng)輥，它們對輸送輥和起皺輥施加壓力。在工作中，首先被折疊的連續(xù)紙帶通過被驅(qū)動的輸送輥連同其關(guān)聯(lián)的對應(yīng)輥而被拉入起皺工具中，并且接著被輸送給帶有其關(guān)聯(lián)的對應(yīng)輥的起皺輥。通過輸送輥相對于起皺輥的較大的旋轉(zhuǎn)速度，在兩個支承輥之間的紙帶被頂鍛。被頂鍛的紙帶隨后在起皺輥及其對應(yīng)輥之間被起皺。
[0007]輸送輥和起皺輥的相同的實施是有利的，因為輸送輥和起皺輥(分別針對自身來觀察)實施原理上相同的功能，即借助相應(yīng)的對應(yīng)輥來輸送紙帶。然而，目前人們所基于的是，尤其是起皺輥必須特別地成形，以便可以將被頂鍛的并且由此具有較大厚度尺寸和剛性的紙可靠地起皺以及繼續(xù)傳輸。
[0008]輸送輥和起皺輥的外環(huán)周面在此可以構(gòu)建有相應(yīng)的輪廓化物和/或合適的表面特性，其有利地支持對紙的輸送。于是，表面例如也可以被橡膠化。輸送輥和起皺輥的相同的實施除了幾何尺寸之外也涉及用于制造的材料。這降低了所述裝置的制造成本，而并不影響所述裝置的功能。
[0009]在所述裝置的一個優(yōu)選的實施形式中設(shè)計的是，所述裝置具有驅(qū)動馬達，其驅(qū)動輸送輥以及起皺輥，并且與它們通過帶傳動裝置連接。使用帶傳動裝置在構(gòu)造技術(shù)上簡單，并且降低了所述裝置的制造成本。
[0010]對此補充地設(shè)計的是，輸送輥和起皺輥分別與帶輪關(guān)聯(lián)，并且與起皺輥關(guān)聯(lián)的帶輪具有比輸送輥的帶輪更大的直徑。通過這種方式，以簡單的并且由此成本低廉的方式實現(xiàn)了兩個輥的所需的不同旋轉(zhuǎn)速度。
[0011]在一個改進方案中可能的是，起皺輥和與其關(guān)聯(lián)的帶輪以及輸送輥和與其關(guān)聯(lián)的帶輪一件式地構(gòu)建。這在制造和安裝時得到進一步的成本降低和簡化。
[0012]在一個可替選的實施形式中可能的是，驅(qū)動馬達的驅(qū)動軸具有大小不同的兩個帶輪，其中驅(qū)動馬達的具有較大直徑的第一帶輪驅(qū)動輸送輥，而驅(qū)動馬達的具有較小直徑的第二帶輪驅(qū)動起皺輥。在該情況中，在輸送輥和起皺輥的區(qū)域中可以省去不同的帶輪，這帶來了機構(gòu)技術(shù)上的優(yōu)點并且由此也帶來了制造技術(shù)上的優(yōu)點。
[0013]在另一實施形式中可能的是，與輸送輥對置的對應(yīng)輥以及與起皺輥對置的對應(yīng)輥是相同的。在此，對應(yīng)輥的構(gòu)型可以不同于輸送輥或者起皺輥，并且例如不同于輸送輥或者起皺輥的環(huán)周面的輪廓化的構(gòu)型而具有平坦的、例如用橡膠涂覆的環(huán)周面。在一個特別簡單的并且因此成本特別低廉的裝置中可能的是，輸送輥、起皺輥和兩個對應(yīng)輥在幾何尺寸上、在環(huán)周面的構(gòu)型上以及在所使用的制造材料上是相同的。由此，甚至起皺工具的所有四個輥都是完全相同的。
[0014]此外可能的是，輸送輥和起皺輥至少局部地具有齒狀的或者槽紋化的環(huán)周面。這種輪廓化特別適于高效地支持紙帶的輸送。
[0015]還有利的是，輸送輥和起皺輥的環(huán)周面分別具有環(huán)繞的槽。在該槽中，一方面可以收集尤其是紙帶的磨損物，并且于是防止了在輸送輥或者起皺輥的環(huán)周面上形成影響輥的輸送作用的覆層。另一方面，在加工期間，該槽提供了針對被起皺的紙材料的避讓空間，并且在工作期間至少降低了干擾的危險，例如紙堵塞的危險。
[0016]此外有利的是，驅(qū)動馬達是步進馬達。步進馬達提供的優(yōu)點是，其可以在其速度上被非常精確地調(diào)節(jié)，并且可以沒有明顯慣性運轉(zhuǎn)時間地停止。向后運行也可以是毫無問題的，以便例如去除所述裝置中的紙堵塞。
[0017]此外有利的是，對應(yīng)輥通過與相應(yīng)的對應(yīng)輥關(guān)聯(lián)的預(yù)張緊裝置來朝著起皺輥或者輸送輥施加壓力。預(yù)張緊裝置為此優(yōu)選具有至少兩個彈性元件，它們支撐在不可移動的面上，并且于是將壓力作用到相應(yīng)的對應(yīng)輥上。以液壓方式或者氣動方式工作的裝置也是可能的。每個對應(yīng)輥于是具有與其關(guān)聯(lián)的預(yù)張緊裝置。
[0018]本發(fā)明的其他特征、應(yīng)用可能性以及優(yōu)點從下面對本發(fā)明實施例的描述中得到，所述實施例在附圖中示出。在此，所描述的或者示出的所有特征本身或者任意組合地形成本發(fā)明的主題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]其中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置的主要部件的極為簡化的側(cè)視圖；
[0021]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的用于由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖3示出了圖2中的裝置的透視圖；[0023]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的起皺工具的透視圖；
[0024]圖5從上方示出了圖4中的起皺工具的視圖；
[0025]圖6示出了圖4或者圖5中的起皺工具的側(cè)視圖；
[0026]圖7從第一側(cè)示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的切割工具的俯視圖；以及
[0027]圖8從第二側(cè)示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的切割工具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0028]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置10的主要部件的極為簡化的側(cè)視圖。圖2示出了從外部看的裝置10的透視的側(cè)視圖；圖3示出了傾斜地從上方看圖2中的裝置10的透視圖。
[0029]裝置10主要包括紙支承裝置12、折疊臺14、起皺工具16、切割工具18以及排出筒20。如從圖2和圖3中可以看到的那樣，折疊臺14、起皺工具16和切割工具18至少部分地被殼體22包圍。殼體22是多件式的，由此布置在殼體22中的裝置例如可以通過可關(guān)閉的門來到達。裝置10通過移動架24支承在滾輪上，以便將該裝置10構(gòu)建為位置可移動的。
[0030]紙支承裝置12可以包括帶有連續(xù)紙的兩個紙卷26a和26b，其中在圖2和圖3中僅僅示出了紙卷26a。每個紙卷26a和26b可以具有數(shù)百千克的重量。在裝置10的靜止?fàn)顟B(tài)中，紙卷26a和26b可雙重轉(zhuǎn)動地被支承。一方面，紙卷26a和26b位于一對可轉(zhuǎn)動的支承棍28a或28b上，另一方面其位于傾斜的靠置面30a或30b上。兩個靠置面30a和30b用如下材料來涂覆或者由這種材料來制造:該材料具有高的摩擦阻力。
[0031]通過轉(zhuǎn)向輥32a和32b，將紙帶34輸送給折疊臺14。在折疊臺14中設(shè)置有多個穿通開口 36。
[0032]折疊臺14與附圖中未示出的側(cè)面引導(dǎo)裝置一同用于將平整的紙帶34的邊緣折疊，以便這樣形成平整的紙管。當(dāng)紙帶34在折疊臺14上傳輸時，空氣通過穿通開口 36被帶到紙帶34和折疊臺14之間的間隙中，使得紙帶34位于氣墊上。由此，降低了紙帶34和折疊臺14之間的阻力。
[0033]在紙帶34的輸送方向38中，起皺工具16連接到折疊臺14上。圖4和圖5具體示出了起皺工具16的內(nèi)部。圖4在此在透視圖中傾斜地從側(cè)面示出了起皺工具16，圖5在從上方的視圖中示出了起皺工具16。在輸送方向上看，起皺工具16首先包括輸送輥40，并且隨后包括起皺輥42。輸送輥40和起皺輥42分別與對應(yīng)輥44、46關(guān)聯(lián)。
[0034]輸送輥40和起皺輥42由共同的驅(qū)動馬達48通過傳動帶50來驅(qū)動。驅(qū)動馬達48優(yōu)選是所謂的步進馬達。步進馬達提供的優(yōu)點是，其可以在其速度上被非常精確地調(diào)節(jié)，并且可以沒有明顯慣性運轉(zhuǎn)時間地停止。在需要時，向后運行也可以是毫無問題的。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，輸送輥40和起皺輥42在其幾何尺寸上、在環(huán)周面的構(gòu)型上以及在用于制造的材料上是相同的。在此，兩個輥40、42可以至少局部地具有輪廓化的、例如槽紋化的環(huán)周面，如圖4和圖5所示的那樣。兩個對應(yīng)輥44、46也可以如特別是圖4所示的那樣相同地實施。它們二者都可以例如具有橡膠化的環(huán)周面。而在一個未示出的實施形式中，對應(yīng)輥44、46也可以與輸送輥40或者起皺輥42相同，使得所有四個輥40、42、44和46相同。
[0036]根據(jù)圖4和圖5，輸送輥40和起皺輥42具有環(huán)繞的槽52。在槽52中，一方面可以收集尤其是紙帶34的磨損物。于是，槽52防止了在輸送輥40和起皺輥42的環(huán)周面上形成不希望的覆層。另一方面，在加工期間，槽52提供了針對被起皺的紙管34的避讓空間(Ausweichraum)0
[0037]輸送輥40和起皺輥42分別與帶輪54、56關(guān)聯(lián)，用于通過傳動帶50來驅(qū)動。在圖5和圖6的具體的實施形式中，起皺工具16包括兩個側(cè)面的保持板58和60，它們通過橫架62相互連接，由此對于起皺工具16實現(xiàn)了外罩式的并且自支承的殼體構(gòu)造。輸送輥40和起皺輥42都抗扭地支承在可轉(zhuǎn)動的支承軸64、66上，它們的端部又在保持板58、60中轉(zhuǎn)動地支承。驅(qū)動馬達48布置在起皺工具16的內(nèi)部。其驅(qū)動軸68向外穿過圖5中右邊的保持板60。在驅(qū)動軸68的外端部上與其抗扭地布置有驅(qū)動帶輪70。
[0038]輸送輥40的支承軸64穿過保持板58和60。在支承軸64的外端部上在保持板60上布置有帶輪72。其通過傳動帶74與驅(qū)動馬達48的驅(qū)動帶輪70耦合(參見圖6)。輸送輥40的支承軸64的對置的外端部穿過保持板58。帶輪54布置在其上。起皺輥42的支承軸66的位于其旁邊的外端部同樣穿過保持板58。在其上布置有帶輪56。兩個帶輪54和56通過傳動帶50相互耦合。
[0039]通過兩個帶輪54和56的不同的直徑，實現(xiàn)了輸送輥40以起皺輥42的大約1.5倍的速度轉(zhuǎn)動。在此在另一實施形式中也可以想到的是，起皺輥42和與其關(guān)聯(lián)的帶輪56以及輸送輥40和與其關(guān)聯(lián)的帶輪54 —件式地構(gòu)建。
[0040]在裝置10的一個可替選的、未示出的實施形式中，也可能的是，驅(qū)動馬達48的驅(qū)動軸具有不同大小的兩個驅(qū)動盤，其中驅(qū)動馬達48的具有較大直徑的第一驅(qū)動盤驅(qū)動輸送輥40，并且驅(qū)動馬達48的具有較小直徑的第二驅(qū)動盤驅(qū)動起皺輥42。
[0041]兩個對應(yīng)輥44、46布置在預(yù)張緊裝置76上。對應(yīng)輥44、46在預(yù)張緊裝置76內(nèi)支承在共同的框架式的承載體78上，該承載體相對于橫架62借助兩個相互間隔的可調(diào)節(jié)的彈性元件80來有彈性地支撐。對應(yīng)輥44、46通過這種方式產(chǎn)生對于每個對應(yīng)輥可調(diào)節(jié)的、朝向輸送輥40或起皺輥42的環(huán)周面的壓力，并且沒有自己的驅(qū)動裝置。
[0042]在紙帶34的輸送方向38中，切割工具18接在起皺工具16之后，該切割工具同樣作為模塊化的單元構(gòu)建在自身的基板82上。圖7和圖8分別從對置的兩側(cè)示出了切割工具18的俯視圖，其中圖7示出了實際的切割工具18，并且圖8示出了切割工具18的驅(qū)動裝置84?？梢钥闯龅氖牵谇懈罟ぞ?8中的輸送方向相對于起皺工具16中的輸送方向成角度，這里為大約90°。
[0043]驅(qū)動裝置84構(gòu)建為連桿控制的偏心輪驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置84包括又構(gòu)建為步進馬達的驅(qū)動馬達86，其布置在切割工具18的在圖7中所示的側(cè)上，并且通過三個齒輪88、90和92以及兩個齒帶94、96來驅(qū)動連桿偏心輪(Kulissenexzenter) 98，該連桿偏心輪通過栓99可推移地配合到結(jié)合桿100中的縫隙101中，并且于是與連桿滾子102連接。該連桿滾子又與滑座耦合，該滑座在殼體板82中存在的縱向縫隙104中直線引導(dǎo)，并且與直線引導(dǎo)的夾板106連接。該夾板布置在殼體板82中的矩形開口 108之下，在其上側(cè)上存在有工作中與夾板106共同作用的固定的對應(yīng)面110。
[0044]此外，切割工具18包括布置在開口 108之上的撕裂板112，其帶有略微傾斜地調(diào)整的并且設(shè)置有撕裂齒的撕裂邊緣114。撕裂板112通過側(cè)面的并且在殼體板82上直線引導(dǎo)的兩個推桿116與可移動的橫向承載體118連接，該橫向承載體又通過結(jié)合桿120與齒輪92或者連桿偏心輪98連接。推桿116在此也是夾板106的直線引導(dǎo)裝置的一部分。在此，撕裂板112在凹處122中引導(dǎo)(參見圖1)。
[0045]此外，在紙帶34的輸送方向38上看，排出筒20接在切割工具18之后(圖1至圖3)。排出筒20在內(nèi)部具有長形的、并且在此為S形彎曲的輸出通道124 (參見圖1)。輸出通道124的曲率K和寬度W選擇為使得人員不能夠以手的手指尖穿過輸出通道124直到切割工具18。
[0046]在紙卷26a和26b的附近布置有開關(guān)126，至少用于接通和關(guān)斷裝置10，該開關(guān)優(yōu)選能夠以按鍵的方式來手動操作，并且與附圖中未示出的裝置10的控制裝置連接。
[0047]裝置10如下工作:紙帶34通過接通驅(qū)動馬達48而從紙卷26a通過輸送輥40以及其對應(yīng)輥44抽拉。通過在圖1中基本上向上取向的、至紙卷26a上的紙帶34的拉力，紙卷略微從靠置面30a升起(參見虛線的圓形線128)，使得紙卷26a基本上僅僅還靠置在支承輥28a上，并且由此能夠以較小的阻力轉(zhuǎn)動。如果紙帶34的驅(qū)動中斷，例如在紙斷裂的情況下，則紙卷26a回落到靠置面30a上。通過在靠置面30a和紙卷26a之間的摩擦，急劇地將紙卷26a的轉(zhuǎn)動制動。由于慣性而可能的紙卷26a的繼續(xù)轉(zhuǎn)動被防止或者至少被極大地減少。
[0048]通過在裝置10中可以支承兩個紙卷26a和26b，裝置10可以比較長地工作，而不必從外部的倉庫帶來新的紙卷。如果紙卷26a的紙被耗盡，則此外可以立即使用紙卷26b，其為此不必從其支承位置中取出。這在附圖中通過虛線130示出。此外可能的是，同時從兩個紙卷26a和26b抽取紙，即在裝置10中加工雙層的紙帶34。
[0049]例如在紙撕裂之后或者當(dāng)開始新的紙卷26a或26b時，尤其是按鍵126也用于將紙帶34引入裝置10中。通過操作按鍵126，將驅(qū)動馬達48短暫地置于運動中，由此使得穿入變得容易。通過將按鍵126直接布置在紙卷26a和26b的附近，使得穿入變得容易并且加速了穿入。按鍵126也可以用于讓起皺工具16短暫地向回運行，以便去除可能存在的紙堵塞物。
[0050]在起皺工具16中的紙管34的起皺用已知的方式通過以不同的旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動的輸送輥40以及起皺輥42以及分別一同轉(zhuǎn)動的對應(yīng)輥44、46來實現(xiàn)。
[0051]被頂鍛的和起皺的紙帶34隨后輸送給切割工具18。根據(jù)操作人員的要求，通過上面描述的偏心輪驅(qū)動裝置84首先將夾板106朝向?qū)?yīng)面110移動，并且將起皺的紙帶34穿過其地夾緊在夾板106和對應(yīng)面110之間。通過齒輪92的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，將撕裂板112移動到被夾緊的并且起皺的紙管34中，并且將該紙管分離開。通過偏心輪驅(qū)動裝置84的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，撕裂板112以及隨后夾板106拉回。完整的夾緊和撕裂工序通過齒輪92和連桿偏心輪98的360°旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
[0052]被起皺的并且分離的紙帶34通過隨后的紙帶移動到排出筒20的輸出通道124中。被切割工具18分離的被頂鍛的紙帶34隨后可以在排出筒20的突出端部上被取走。通過排出筒20的長形延伸的S形狀，不可能的是:例如在紙堵塞的情況下用手和臂伸入到排出筒20中，使得存在手一直到達切割工具18的區(qū)域中的危險。
【權(quán)利要求】
1.一種用于由紙制造墊襯產(chǎn)品的裝置(10)，所述裝置(10)帶有:被驅(qū)動的輸送輥(40)和與其對置的對應(yīng)輥(44)，用于輸送紙帶(34);被驅(qū)動的起皺輥(42)和與其對置的對應(yīng)輥(46)，用于將所述紙帶(34)起皺，其中所述輸送輥(40)以比起皺輥(42)大的旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動，并且所述起皺輥(42 )在輸送方向(38 )上布置在所述輸送輥(40 )之后，其特征在于，所述輸送輥(40 )和起皺輥(42 )是相同的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(10)，其特征在于，所述裝置具有驅(qū)動馬達(48)，所述驅(qū)動馬達驅(qū)動輸送輥(40 )以及起皺輥(42 )，并且與它們通過帶傳動裝置(50 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置(10)，其特征在于，所述輸送輥(40)和所述起皺輥(42)分別與帶輪(54，56)關(guān)聯(lián)，并且與起皺輥(42)關(guān)聯(lián)的帶輪(56)具有比與輸送輥(40)關(guān)聯(lián)的帶輪(54)大的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置(10)，其特征在于，所述起皺輥(42)和與其關(guān)聯(lián)的帶輪(56)以及輸送輥(40)和與其關(guān)聯(lián)的帶輪(54) —件式地構(gòu)建。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一所述的裝置(10)，其特征在于，驅(qū)動馬達(48)的驅(qū)動軸至少間接地驅(qū)動大小不同的兩個驅(qū)動盤，其中驅(qū)動馬達(48)的具有較大直徑的第一驅(qū)動盤驅(qū)動輸送輥(40)，而驅(qū)動馬達(48)的具有較小直徑的第二驅(qū)動盤驅(qū)動起皺輥(42)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置(10)，其特征在于，與輸送輥(40)對置的對應(yīng)輥(44)以及與起皺輥(42)對置的對應(yīng)輥(46)是相同的。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置(10)，其特征在于，所述輸送輥(40)和所述起皺輥(42)至少局部地具有齒狀的或者槽紋化的環(huán)周面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置(10)，其特征在于，所述環(huán)周面具有環(huán)繞的槽(52)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置(10)，其特征在于，所述驅(qū)動馬達(48)是步進馬達。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置(10)，其特征在于，所述對應(yīng)輥(44，46)通過與相應(yīng)的對應(yīng)輥(44，46)關(guān)聯(lián)的預(yù)張緊裝置(58)來朝著輸送輥(40)和起皺輥(42)施加壓力。
【文檔編號】B31F1/12GK103722780SQ201310479049
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】保羅·戴斯, 杰-馬克·斯洛文塞克 申請人:施托奧皮克漢斯賴興?？擞邢薰?br>