一種玻璃纖維布的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玻璃纖維布制造領(lǐng)域，公開了一種玻璃纖維布的制備工藝，包括制造坯布、并軸、第一次熱清洗、第二次熱清洗、風(fēng)干、表面處理。本發(fā)明玻璃纖維布具有耐高溫的優(yōu)異性能，具有良好的燒蝕性能，電工產(chǎn)品的絕緣等級(jí)得以提高。
【專利說明】一種玻璃纖維布的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織制造領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維布的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝。最后形成各類產(chǎn)品。
[0003]由于玻璃纖維有優(yōu)良的電絕緣性能和耐高溫性，有利于提高電工產(chǎn)品的絕緣等級(jí)，延長使用壽命，能滿足電工產(chǎn)品的特殊要求，因此電子級(jí)玻璃纖維布已成為覆銅板工業(yè)的主要原材料之一，是玻纖制品在電絕緣領(lǐng)域用量最多的一個(gè)產(chǎn)品，也是目前玻纖紡織品中技術(shù)水平要求最高的產(chǎn)品，它最終用于制造印刷電路板。
[0004]我國大陸因電子工業(yè)起步較晚，所以玻纖工業(yè)對(duì)7628布的開發(fā)亦較遲。1984年玻璃纖維基覆銅板總產(chǎn)量為5000— 5500噸，主要板材原度規(guī)格為0.5 — 5mm，板寬I米、耗用玻璃纖維布3000— 3400噸。
[0005]近十年來，我國的電子、電器工業(yè)得到了高速發(fā)展，據(jù)中國印刷電路行業(yè)協(xié)會(huì)2005年最新調(diào)查資料表明:2005年全國覆銅板總產(chǎn)量已超過1.5億張，其中玻纖基板為1.2億張，對(duì)體質(zhì)高檔電子級(jí)玻纖布的需求量達(dá)到8億平方米，國內(nèi)的缺口還很大，為此國家只能每年通過進(jìn)口加以解決花費(fèi)了大量的寶貴外匯。
[0006]普通工藝簡單粗糙，所制備的玻璃纖維布質(zhì)量差，影響使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃纖維布的制備工藝。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種玻璃纖維布的制備工藝，步驟為:
制造坯布:將若干根玻璃纖維原紗通過一次排梳整經(jīng)工藝，然后用整漿機(jī)整好經(jīng)軸；并軸:經(jīng)紗與緯紗相互混合，合并后經(jīng)過片紗放入漿槽浸漿，將出漿槽后的濕漿紗分絞進(jìn)入熱烘干區(qū)烘干至含水率< 10%，并軸織成坯布；
第一次熱清洗:將玻璃纖維布上的漿料等有機(jī)物從8%燒至0.5?1.6% ；
第二次熱清洗:將玻璃纖維布放入悶爐進(jìn)行第二次熱清洗；
風(fēng)干:將第二次熱清洗退漿后的玻璃纖維白坯布放置于陰涼處一至兩天。
[0009]表面處理:將風(fēng)干后的玻璃纖維白坯布在表面處理機(jī)上涂覆硅烷偶聯(lián)劑，經(jīng)烘干、切邊并在線檢測(cè)成分，按等級(jí)包裝入庫。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明玻璃纖維布具有耐高溫的優(yōu)異性能，具有良好的燒蝕性能，電工產(chǎn)品的絕緣等級(jí)得以提高。
【具體實(shí)施方式】[0011]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0012]一種玻璃纖維布的制備工藝，步驟為:
(1)制造坯布:將若干根玻璃纖維原紗通過一次排梳整經(jīng)工藝，然后用整漿機(jī)整好經(jīng)
軸；
(2)并軸:經(jīng)紗與緯紗相互混合，合并后經(jīng)過片紗放入漿槽浸漿，將出漿槽后的濕漿紗分絞進(jìn)入熱烘干區(qū)烘干至含水率< 10%，并軸織成坯布；
(3)第一次熱清洗:將玻璃纖維布上的漿料等有機(jī)物從8%燒至0.5?1.6% ；
(4)第二次熱清洗:將玻璃纖維布放入悶爐進(jìn)行第二次熱清洗；
將上述步驟(4)中第二次熱清洗退漿后的玻璃纖維白坯布放置于陰涼處一至兩天，進(jìn)行風(fēng)干。
[0013]將風(fēng)干后的玻璃纖維白坯布在表面處理機(jī)上涂覆硅烷偶聯(lián)劑，經(jīng)烘干、切邊并在線檢測(cè)成分，按等級(jí)包裝入庫。
[0014]經(jīng)對(duì)比按照此制備方法所生產(chǎn)的玻璃纖維布的質(zhì)量遠(yuǎn)高于一般制作工藝方法。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維布的制備工藝，步驟為: (1)制造坯布:將若干根玻璃纖維原紗通過一次排梳整經(jīng)工藝，然后用整漿機(jī)整好經(jīng)軸； (2)并軸:經(jīng)紗與緯紗相互混合，合并后經(jīng)過片紗放入漿槽浸漿，將出漿槽后的濕漿紗分絞進(jìn)入熱烘干區(qū)烘干至含水率< 10%，并軸織成坯布； (3)第一次熱清洗:將玻璃纖維布上的漿料等有機(jī)物從8%燒至0.5?1.6% ； (4)第二次熱清洗:將玻璃纖維布放入悶爐進(jìn)行第二次熱清洗； 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃纖維布的制備工藝，其特征在于，將上述步驟(4)中第二次熱清洗退漿后的玻璃纖維白坯布放置于陰涼處一至兩天，進(jìn)行風(fēng)干。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種玻璃纖維布的制備工藝，其特征在于，將風(fēng)干后的玻璃纖維白坯布在表面處理機(jī)上涂覆硅烷偶聯(lián)劑，經(jīng)烘干、切邊并在線檢測(cè)成分，按等級(jí)包裝入庫。
【文檔編號(hào)】B32B37/14GK103434255SQ201310323612
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】徐大治, 王新武, 張勇 申請(qǐng)人:安徽丹鳳電子材料股份有限公司