施加紋理的多元顏色系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的實(shí)施方案涉及結(jié)合多色插層的半透明和/或透明聚合物基面板系統(tǒng)，所述插層能夠控制所制成面板系統(tǒng)的顏色、透明性或光透射。本發(fā)明的實(shí)施方案還涉及構(gòu)造此面板，以通過(guò)在層壓界面使用紋理表面避免在面板內(nèi)俘獲和保留空氣。另外，本發(fā)明的實(shí)施方案提供定量所給面板系統(tǒng)中達(dá)到的光學(xué)響應(yīng)的方法，并描述使顏色和光控制多樣性成為可能的結(jié)構(gòu)的類(lèi)型。另外，本發(fā)明的實(shí)施方案提供以有效均勻方式施加紋理的方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】施加紋理的多元顏色系統(tǒng)
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮?00880023531.5母案的分案申請(qǐng)。該母案的申請(qǐng)日為2008年5月8日；發(fā)明名稱(chēng)為“施加紋理的多元顏色系統(tǒng)”。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及通過(guò)施加的有色薄膜層加色的半透明和/或透明聚合物基面板組合件。
【背景技術(shù)】
[0003]層壓的半透明面板系統(tǒng)在設(shè)計(jì)建筑組合件和應(yīng)用及照明和顯示應(yīng)用中已得到廣泛應(yīng)用。特別引入關(guān)注的主要方面之一是對(duì)此面板系統(tǒng)加色的能力。半透明面板系統(tǒng)以多種形式，來(lái)自復(fù)合材料的組合件和從聚合物到玻璃制成的制品出現(xiàn)。用前述基片取得顏色的傳統(tǒng)方法是通過(guò)漆料和涂料、染料和顏料母料或分散體，或者通過(guò)粘著有色薄膜、織物或紙。在與上述聚合物基或玻璃基面板系統(tǒng)組合時(shí)，很多前述著色系統(tǒng)帶來(lái)審美、性能或制造限制。
[0004]得到有色半透明或透明熱塑性面板的一類(lèi)方法是通過(guò)絲網(wǎng)印刷或涂漆直接上色。使用絲網(wǎng)印刷時(shí)，可用傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷方法將油墨施加到表面上。絲網(wǎng)印刷的缺陷包括油墨可能從面板表面刮掉。另外，油墨一般需要用粘合劑粘合到面板，粘合劑通常為溶劑基，并且通常產(chǎn)生不合需要的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放物。
[0005]涂漆為對(duì)面板表面加色的另一種方式。與絲網(wǎng)印刷一樣,漆料也可能從面板表面刮掉。另外，涂漆，更具體是從涂漆清除，也產(chǎn)生不合乎需要的VOC排放物。再者，通過(guò)絲網(wǎng)印刷或涂漆施加的顏色或圖像只適合從面板的一側(cè)看到。同時(shí)，用這些方法著色或涂色的面板傾向于需要4至12小時(shí)的固化時(shí)間，在此期間面板需要特別的儲(chǔ)存和可能的干燥裝置。
[0006]得到有色半透明或透明熱塑性面板的第二類(lèi)方法是通過(guò)色料浸入面板的表面。這一類(lèi)的一種方法是染料升華印刷，在此期間，將染料的固體源(如轉(zhuǎn)印紙)加熱，與接收基片接觸放置，并將印刷色或圖像轉(zhuǎn)印到基片上，隨后冷卻。此方法得到穿透基片的顏色或圖像，使得對(duì)表面擦劃更有彈性。另外，用此方法產(chǎn)生的顏色或圖像可同樣完全從面板的任一側(cè)看到。然而，染料升華方法需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)生數(shù)字主文件，并了解染料與基片的相互作用。染料升華也是傾向于需要專(zhuān)業(yè)化印刷設(shè)備的資本密集型工作。
[0007]在此類(lèi)中用于色料浸入半透明或透明熱塑性面板的第二種方法是驅(qū)使顏料化學(xué)滲入表面中。例如，一種普通的機(jī)制包括用溶劑沖擊熱塑性面板的表面，溶劑臨時(shí)性提高面板的溶解性，從而允許溶劑中帶有的染料轉(zhuǎn)移到并加入熱塑性面板的基質(zhì)中。雖然此方法不完全能提供預(yù)定圖像，但以此方式驅(qū)入面板表面的色料確實(shí)產(chǎn)生均勻顏色，并且比通過(guò)絲網(wǎng)印刷或涂漆直接施加的色料對(duì)表面磨損更具彈性。
[0008]遺憾的是，此化學(xué)過(guò)程消耗大量能量。最終品質(zhì)也傾向于相當(dāng)依賴(lài)多種工藝變量和嚴(yán)格的工藝控制。周期、溫度調(diào)節(jié)和溶劑濃度是決定所制成面板品質(zhì)的驅(qū)動(dòng)力。另外，利用此方法所需的設(shè)備也很昂貴。進(jìn)而需要相當(dāng)量時(shí)間從一種色料改變到后一種色料，因?yàn)樵谑褂煤笙到y(tǒng)必須經(jīng)歷清洗周期洗出各種色料。
[0009]給予半透明或透明熱塑性面板顏色的第三類(lèi)方法是使用織物間層。在此，給予面板顏色的方法包括使用有色織物。然而，用有色織物得到均勻面板顏色提出了一些挑戰(zhàn)。一個(gè)挑戰(zhàn)是織物具有通過(guò)半透明或透明熱塑性面板保持可見(jiàn)的其自身的組織結(jié)構(gòu)。另外，雖然有色織物可選擇性用于控制面板的半透明性，但它們傾向于削弱面板的透明性。
[0010]此外，具有織物間層的熱塑性面板一般沒(méi)有另外的制造預(yù)防措施不適合濕環(huán)境，因?yàn)榭椢镌诿姘宓谋┞哆吘壥顾中疚M(jìn)入面板的內(nèi)部。通過(guò)織物層的這種芯吸作用在面板內(nèi)產(chǎn)生色扭曲和染色。另外，顏色或圖像的可見(jiàn)性取決于顏色或圖案是織入織物還是只在織物的一側(cè)上印刷。另外，織物間層干擾循環(huán)，因?yàn)樗鼈儾荒芎苋菀椎貜臉?shù)脂基片分離。
[0011]另外，如果使用多于一個(gè)織物間層，則最可見(jiàn)的顏色將是最接近觀(guān)察者的織物層的顏色，因?yàn)樵谑褂每椢飼r(shí)顏色不共混或混合。此外，在鋪疊織物間層時(shí)必須注意，因?yàn)槿绻鼈儾恢苯硬⑶依o放置，織物層就可能產(chǎn)生波狀外觀(guān)。更進(jìn)一步講，多層織物可產(chǎn)生波紋效應(yīng)，這一效應(yīng)可進(jìn)一步依賴(lài)置于織物層間的基片的厚度放大。在用織物間層構(gòu)造熱塑性面板的另一種考慮是織物層可能不在表面上。另外，必須注意保證織物層鋪疊在總面板厚度的中心，以產(chǎn)生“平衡鋪疊”。
[0012]在其他方面，一旦構(gòu)成，面板就會(huì)在冷卻時(shí)彎曲，而彎曲是一種不合乎需要的性質(zhì)。除此之外，面板內(nèi)的織物層減小面板熱成形的能力，因?yàn)樵谏罾鞐l件下織物會(huì)由于織物的物理限制分離或拉開(kāi)。面板內(nèi)織物層的最后一個(gè)缺點(diǎn)是如果邊緣暴露于濕環(huán)境，織物就可能使水分芯吸進(jìn)入層壓的面板體。
[0013]用于使半透明或透明熱塑性面板著色的第四類(lèi)方法是通過(guò)在制造期間使用用混合顏料和染料著色的薄膜或“片”。通常，“片”是指在其預(yù)制態(tài)為單一擠出材料的半透明聚合物樹(shù)脂面板的部分，一般2-6英尺寬和8-12英尺長(zhǎng)，并且其厚度為至少1/32英寸。相反，“薄膜”是指具有相同平面尺寸的薄膜層作為片，但其厚度為0.001密耳至30密耳，但優(yōu)選0.5密耳至20密耳，最優(yōu)選10密耳。
[0014]有多種常規(guī)機(jī)制和裝置包括用有色薄膜或片制造有色面板。與用包埋織物層構(gòu)造的面板不同，此類(lèi)常規(guī)機(jī)制不包括在用有色薄膜形成的面板中可見(jiàn)的紋理。另外，根據(jù)一種常規(guī)技術(shù)，此類(lèi)面板必須用由多種材料制成的兩個(gè)共聚多酯片構(gòu)成，并且包括襯里層，此襯里層也可有色。因此，根據(jù)此技術(shù)，有至少兩個(gè)界面，在此殘留空氣可能是一個(gè)問(wèn)題。
[0015]另外，對(duì)于高浮凸表面構(gòu)造的面板，在與織物或印刷或有色圖像結(jié)合時(shí)，在俘獲于深紋理化的頂層和底層之間時(shí)可能經(jīng)歷織物起皺或顏色或圖像的異常扭曲。除了熱相容表面外，組合件可能進(jìn)一步需要層壓增強(qiáng)層(LEL)，以取得粘合，并促進(jìn)除去相鄰層之間的空氣。從面板除去空氣重要，因?yàn)樵谒瞥擅姘逯斜Ａ舻娜魏螝馀菘赡苡捎趯訅夯|(zhì)產(chǎn)生缺口-或弱點(diǎn)，這可能造成在缺口敏感性熱塑性材料中裂紋傳播和損壞。施加層壓增強(qiáng)層傾向于需要另外的加工步驟，增加材料成本，并帶來(lái)污染的可能性。另外，為了得到最佳結(jié)果，層壓增強(qiáng)層必須均勻施加。而且，無(wú)論是實(shí)際薄膜還是噴上的材料，層壓增強(qiáng)層一般不是與基片相同的材料。與上述織物間層類(lèi)似，此不同性促使此類(lèi)面板不能重新回收和循環(huán)，因?yàn)閷?duì)于組成面板主要部分的面板基片，不同的材料在循環(huán)物流中是一種污染物。
[0016]在常規(guī)技術(shù)下使用有色薄膜或片的一個(gè)缺陷是，為了達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)，有色薄膜一般大量制造。因此，為了得到有利定價(jià)，客戶(hù)必須購(gòu)買(mǎi)大量單一顏色或圖像。為了提供多種顏色選擇，需要購(gòu)買(mǎi)多種色料混合。這種大量購(gòu)買(mǎi)需求可能由于存貨廢棄造成不必要的損失?；蛘?，購(gòu)買(mǎi)者可能為了不足完全試驗(yàn)量以高得多的價(jià)格購(gòu)買(mǎi)少量定制有色薄膜。如上面間接提到，形成面板基片的片可自身通過(guò)在制片過(guò)程期間將色料引入原料用顏料或染料著色。在此，規(guī)模經(jīng)濟(jì)同樣需要購(gòu)買(mǎi)者購(gòu)買(mǎi)大量有色片得到有利定價(jià)，或者為少量定制顏色給出極高價(jià)格。
[0017]如前介紹，有一些常規(guī)機(jī)制包括使用具有裝飾圖像層的層壓半透明樹(shù)脂面板，可有或沒(méi)有層壓增強(qiáng)層。這種情況下，裝飾圖像層為印刷或有色的薄膜層，其中薄膜層的至少一個(gè)表面著色或在上面印有圖像。另外，裝飾圖像層只能存在于外層之間。此外，層壓增強(qiáng)層可能是保證粘合各種不同層和促進(jìn)從其間除去空氣的需要元素。結(jié)合層壓增強(qiáng)層不僅增加處理步驟和所需材料，而且這些另外的投入可增加層壓材料內(nèi)制造缺陷或污染出現(xiàn)的可能性。由于層壓增強(qiáng)層不均勻，因此一般必須小心試驗(yàn)和施加，以保證為發(fā)生粘合達(dá)到適當(dāng)覆蓋。這種常規(guī)機(jī)制使用襯里層，襯里層可克服由另外處理需要造成的缺陷水平增加，但在過(guò)程中進(jìn)一步增加處理需要。另外，襯里層可能為或可能不為光學(xué)品質(zhì)，并且可能減弱所得面板的透明性或半透明性或減弱這兩種性質(zhì)。
[0018]還有其他常規(guī)機(jī)制將由聚乙烯醇縮丁醛(“PVB”)制成的有色薄膜用于玻璃層壓。根據(jù)此機(jī)制，用有色PVB層作為粘結(jié)層促進(jìn)多個(gè)玻璃層層壓。然而，這些機(jī)制通常具體指向?qū)訅旱牟ＡЫM合體。
[0019]另外，有色PVB薄膜，雖然在層壓的玻璃組合體中是必要的，但可能包含與某些熱塑性塑料不相容的增塑劑，熱塑性塑料如被稱(chēng)為PETG的共聚多酯(即聚乙烯-環(huán)己烷-1，4- 二甲醇對(duì)苯二甲酸酯共聚物)、聚碳酸酯或丙烯酸類(lèi)(例如聚甲基丙烯酸甲酯或PMMA)。另外，PVB傾向于需要特殊處理和儲(chǔ)存條件，包括冷凍。此類(lèi)需要可能增加在層壓中使用PVB的花費(fèi)。也已知在層壓中利用聚碳酸酯時(shí)，在PVB中使用的增塑劑使聚碳酸酯開(kāi)裂。
[0020]已知乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)薄膜對(duì)層壓的玻璃結(jié)構(gòu)提供良好的粘合性質(zhì)。此類(lèi)薄膜可從諸如Sekesui這些公司以多種顏色得到，然而，這些薄膜不能理想用于面板的表面上，因?yàn)樗鼈兾龎m土和碎屑，使它們難以使用。表面傾向于很粘，并且具有低表面粗糙度，這通常需要在層壓期間用真空除去空氣。另外，EVA如果用于構(gòu)造內(nèi)部建筑鑲板，則由于其相對(duì)高易燃性有一定限制。
[0021]如上提到，在制造層壓面板中的固有挑戰(zhàn)是避免面板在層間保留空氣的傾向，除非采取預(yù)防性措施除去空氣。為了這一目的在本領(lǐng)域使用的方法的實(shí)例包括使用層壓增強(qiáng)層和/或真空袋以及用壓熱器除去空氣。然而，使用層壓增強(qiáng)層和/或真空袋需要另外的鋪疊和處理步驟和材料，所有這些均增加開(kāi)支。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]本發(fā)明的實(shí)施方案包括涉及結(jié)合多個(gè)有色層的半透明和/或透明聚合物基面板系統(tǒng)的系統(tǒng)、方法和裝置。多個(gè)有色層又使得能夠控制所制成面板系統(tǒng)的顏色、透明性或光透射。本發(fā)明的實(shí)施方案還涉及構(gòu)造此面板，以通過(guò)在層壓界面使用紋理表面避免在面板內(nèi)俘獲和保留空氣。本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案還涉及將實(shí)質(zhì)均勻的紋理施加到根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的面板。因此，本發(fā)明的實(shí)施方案解決常規(guī)商業(yè)化建筑和照明面板系統(tǒng)中的一些缺陷和限制。
[0023]例如，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的一種熱塑性結(jié)構(gòu)可包括實(shí)質(zhì)透明的聚合物基片和層壓到上面的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層。可利用加熱和壓力使有色薄膜層層壓到聚合物基片上。另外，有色薄膜層可給予整個(gè)結(jié)構(gòu)顏色。另外，在至少一個(gè)實(shí)施方案中，聚合物基片實(shí)質(zhì)厚于有色薄膜層。
[0024]除此之外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的一種熱塑性結(jié)構(gòu)可包括一個(gè)或多個(gè)實(shí)質(zhì)透明的聚合物基片和適合融合到上面的一個(gè)或多個(gè)薄膜層。在此情況下，各薄膜層具有實(shí)質(zhì)大于一個(gè)或多個(gè)基片表面粗糙度的表面粗糙度。薄膜層的表面粗糙度減少結(jié)構(gòu)制造期間在薄膜層和基片之間殘留空氣的發(fā)生。
[0025]另外，制造本發(fā)明的紋理熱塑性結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)可包括樹(shù)脂面板組合件，所述組合件具有樹(shù)脂基片，所述樹(shù)脂基片具有前表面和后表面，和要層壓到樹(shù)脂基片前表面和后表面的至少一個(gè)表面的一層或多層有色薄膜；和一個(gè)或多個(gè)紋理輥，所述紋理輥被構(gòu)造成對(duì)樹(shù)脂面板組合件的一個(gè)或多個(gè)制品提供紋理。在系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案中，為了對(duì)樹(shù)脂面板提供紋理，一個(gè)或多個(gè)紋理輥分別具有實(shí)質(zhì)均勻紋理外殼。另外，一個(gè)或多個(gè)紋理輥可同時(shí)或依次運(yùn)用于一個(gè)或多個(gè)制品上。
[0026]本發(fā)明示例性實(shí)施方案的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中闡述，并且部分從描述中明顯看出，或者可通過(guò)實(shí)施這些示例性實(shí)施方案來(lái)認(rèn)識(shí)。通過(guò)在附加權(quán)利要求書(shū)中特別指出的方法和組合，可實(shí)現(xiàn)和獲得這些實(shí)施方案的特征和優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)以下描述和附加權(quán)利要求，這些和其他特征將變得更加顯而易見(jiàn)，或者可通過(guò)實(shí)施以下所述的這些示例性實(shí)施方案來(lái)認(rèn)識(shí)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]為了描述能夠得到本發(fā)明上述和其他優(yōu)點(diǎn)和特征的方式，以上簡(jiǎn)述本發(fā)明的更具體說(shuō)明將通過(guò)參考在附圖中圖示說(shuō)明的具體實(shí)施方案提供。理解了這些附圖只描繪本發(fā)明的一般實(shí)施方案并因此不認(rèn)為是其范圍的限制，我們用另外的特異性描述和解釋本發(fā)明，并且通過(guò)使用附圖詳述，其中:
[0028]圖1圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的面板組合件的側(cè)視橫截面圖，橫截面圖細(xì)解在兩個(gè)粘合表面分布的紋理；
[0029]圖2圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的制品的鋪疊組合件，所述組合件在基片的各側(cè)上具有有色薄膜；
[0030]圖3圖示說(shuō)明有三層薄膜位于基片一側(cè)上的鋪疊組合件的部件分解側(cè)視圖；
[0031]圖4圖示說(shuō)明在兩個(gè)基片之間具有有色薄膜層的組合件；
[0032]圖5圖示說(shuō)明具有包括在兩個(gè)基片之間兩片有色薄膜的有色薄膜層的組合件；
[0033]圖6圖示說(shuō)明包括位于基片一側(cè)上的多層薄膜的鋪疊組合件，所述組合件構(gòu)造增加有色薄膜的固有深度；
[0034]圖7A圖示說(shuō)明面板組合件，所述面板組合件在基片的各側(cè)配有有色薄膜，并用紋理輥對(duì)面板組合件施加紋理；
[0035]圖7B圖示說(shuō)明具有粘合到基片的有色薄膜并且在紋理輥對(duì)面板組合件施加紋理之前的圖7A的面板組合件；[0036]圖7C圖示說(shuō)明在紋理輥已對(duì)面板組合件施加紋理后圖7B的面板組合件。
【具體實(shí)施方式】
[0037]本發(fā)明的實(shí)施方案包括涉及結(jié)合多個(gè)有色層的半透明和/或透明聚合物基面板系統(tǒng)的系統(tǒng)、方法和裝置。多個(gè)有色層又使得能夠控制所制成面板系統(tǒng)的顏色、透明性或光透射。本發(fā)明的實(shí)施方案還涉及構(gòu)造此面板，以通過(guò)在層壓界面使用紋理表面避免在面板內(nèi)俘獲和保留空氣。本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案還涉及將實(shí)質(zhì)均勻的紋理施加到根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的面板。
[0038]因此，本發(fā)明的實(shí)施方案允許設(shè)計(jì)者(例如建筑師、生產(chǎn)者、組裝者等)制造高品質(zhì)、在審美上令人愉悅的有色面板組合件，而不需要很多的復(fù)雜工序。具體地講，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案構(gòu)造的面板組合件具有很少(若有)可能導(dǎo)致制成的面板組合件產(chǎn)生難看污點(diǎn)和減小結(jié)構(gòu)完整性的殘留氣泡。另外，通過(guò)選擇根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案制造面板組合件所用的薄膜層的數(shù)目和顏色，面板組合件的顏色、光透射和顏色耐久性可很容易定制，以制造適合具體應(yīng)用或產(chǎn)品設(shè)計(jì)的有色面板組合件。另外，形成的面板組合件可具有不傾向于產(chǎn)生面板組合件色紋的實(shí)質(zhì)均勻的表面紋理。以下實(shí)施例描述用于制造這種高品質(zhì)、在審美上令人愉悅的有色面板組合件的本發(fā)明的一些實(shí)例實(shí)施方案。
[0039]實(shí)施例1:紋理薄膜與無(wú)紋理薄膜
[0040]在敞氣層壓過(guò)程中制造融合層壓面板可得到表現(xiàn)空氣殘留或氣泡的面板，特別在融合過(guò)程中在面板的界面連接層剛好開(kāi)始融合時(shí)。在層-層界面融合在一起，并且隨后阻擋空氣從面板的內(nèi)表面移動(dòng)到外周邊時(shí)發(fā)生空氣移動(dòng)限制。通常特別在包括光滑或拋光表面的敞氣層壓期間發(fā)生空氣移動(dòng)限制。通過(guò)使層壓面板組合件中融合的一個(gè)或兩個(gè)界面的表面粗糙度增加，可顯著減少在制成的面板內(nèi)殘留的空氣的量，如果不能消除。殘留的空氣不僅在審美性面板中不雅觀(guān)，而且可產(chǎn)生在面板結(jié)構(gòu)內(nèi)作為缺口的隙間部位。這些缺口產(chǎn)生潛在的破裂部位，并且在用于結(jié)構(gòu)應(yīng)用時(shí)可能對(duì)面板的物理性能有害。
[0041]一般敞氣層壓用單一薄膜層產(chǎn)生，而不用層壓增強(qiáng)層或真空輔助。薄膜層一般在第一表面和/或第二表面具有15-20微英寸或更小的表面平均粗糙度(Ra)值，粗糙度(Ra)值用 MAHR FEDERAL INC.的 POCKET SURF PORTABLE SURFACE ROUGHNE S S GAUGE 測(cè)定。這種層壓通常得到有顯著空氣殘留的制成片。
[0042]通過(guò)使在敞氣式壓力機(jī)制造的層壓面板結(jié)構(gòu)中薄膜層(或多個(gè)薄膜層)的第一表面和/或第二表面的表面粗糙度增加，已發(fā)現(xiàn)與用具有15-20微英寸或更小的表面Ra值的薄膜層形成的層壓面板結(jié)構(gòu)相比，空氣殘留的發(fā)生顯著減少。例如，不用層壓增強(qiáng)層或真空袋輔助，用熱板敞氣式層壓壓力機(jī)制備4' X8'尺寸的多層薄膜面板。所述結(jié)構(gòu)由10至20密耳厚度的薄膜組成，并且與不同厚度的基片組合。所有薄膜在兩個(gè)表面上具有大于50微英寸的表面艮值。所述結(jié)構(gòu)用鋼板固定，并經(jīng)過(guò)使薄膜融合到基片所需的足夠熱和壓力。
[0043]圖1圖示說(shuō)明用基片和具有上述表面Ra值的薄膜形成的面板組合件110的部件分解側(cè)視圖。具體地講，面板組合件110用基片112和薄膜114形成。薄膜114具有大于50微英寸表面艮值的表面116。在所示實(shí)施方案中,基片112有具有小于10微英寸表面艮值的表面118。因此，至少一個(gè)示例性面板組合件110包括具有大于20微英寸表面粗糙度的一層或多層薄膜114和具有小于20微英寸表面粗糙度的一個(gè)或多個(gè)基片112。[0044]作為說(shuō)明并且如本文中更充分了解，熱塑性基片中的任何或所有的樹(shù)脂組分可包含任何數(shù)目的不同樹(shù)脂材料和/或其組合。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，薄膜114和基片112可包含任何一種或多種聚碳酸酯材料、聚酯材料(包括共聚多酯材料)、丙烯酸類(lèi)材料和/或其組合。按照本說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)的意圖，聚酯材料是指任何一種或多種PBT、PET、PETG或PCTG及其組合。另外，“丙烯酸類(lèi)”材料是指PMMA等，無(wú)論是擠出形式還是通過(guò)連續(xù)流延或模塑-流延方法制造，并且進(jìn)一步包含抗沖改性的丙烯酸類(lèi)材料。
[0045]圖2和3圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方案構(gòu)成的多層薄膜面板組合件的鋪疊。具體地講，圖2圖示說(shuō)明面板組合件120，所述面板組合件包括片狀(例如PETG)基片122，并且PETG薄膜124和126位于用于融合的PETG片狀基片122的相對(duì)側(cè)上。雖然在圖2中未顯示，但薄膜124和126分別具有大于50微英寸表面Ra值的相對(duì)表面，基片122具有小于10微英寸表面Ra值的相對(duì)表面。
[0046]雖然圖2圖示說(shuō)明位于基片相對(duì)側(cè)的兩層薄膜，但應(yīng)了解，面板可以多種構(gòu)造構(gòu)成。例如，面板組合件130可用融合到基片138 —側(cè)或多側(cè)的多個(gè)薄膜132、134和136形成，如圖3所示。或者或另外，可在一個(gè)或多個(gè)基片之間融合一層或多層薄膜。
[0047]例如，圖4圖示說(shuō)明面板組合件140，所述面板組合件包括兩個(gè)PETG片狀基片142和144，并且薄膜146置于其間。更具體地講，薄膜146置于基片142的第一側(cè)表面和基片144的第一側(cè)表面之間。以此方式，可在相對(duì)的基片142和144之間融合薄膜146。雖然在圖4中未顯不,但薄膜146 —般在相反的表面上具有大于50微英寸的表面Ra值，基片142和144分別具有表面Ra值小于10微英寸的至少一個(gè)表面。類(lèi)似地，圖5圖示說(shuō)明面板組合件150，所述面板組合件具有相互緊鄰放置的兩層薄膜156和158，并且布置在兩個(gè)相對(duì)的基片152和154之間。
[0048]以下表1提供圖2和4中圖示說(shuō)明的面板組合件結(jié)構(gòu)的更多細(xì)節(jié)和層壓后得到的品質(zhì)和申美外觀(guān)。
[0049]表1.具有不同平均表面粗`糙度的薄膜的半透明熱塑性面板結(jié)構(gòu)
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾性熱塑性結(jié)構(gòu)，所述裝飾性熱塑性結(jié)構(gòu)形成為在其整個(gè)組合體具有單一顏色外觀(guān)，所述結(jié)構(gòu)包括: 具有相對(duì)如表面和后表面的實(shí)質(zhì)半透明樹(shù)脂基片；和 已層壓到樹(shù)脂基片的前表面和后表面的至少一個(gè)表面的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層； 其中: 層壓的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層給予整個(gè)熱塑性結(jié)構(gòu)顏色；并且 基片實(shí)質(zhì)上厚于一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層。
2.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中基片和一個(gè)或多個(gè)有色薄膜包括相同的樹(shù)脂材料。
3.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中基片和一個(gè)或多個(gè)有色薄膜的至少一個(gè)薄膜由選自聚碳酸酯、聚酯、PVC、丙烯酸類(lèi)材料及其組合的不同材料制成。
4. 權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中: 一個(gè)或多個(gè)有色薄膜分別包括其表面粗糙度實(shí)質(zhì)大于基片的前表面和后表面的表面粗糙度的表面；并且 薄膜和基片之間的表面粗糙度差異促進(jìn)在層壓期間除去空氣。
5.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)或多個(gè)有色薄膜分別由選自PVC、聚酯、丙烯酸類(lèi)材料和聚碳酸酯的材料形成。
6.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中基片由選自PVC、聚酯、丙烯酸類(lèi)材料和聚碳酸酯的材料形成。
7.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，所述熱塑性結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括層壓到基片和層壓到一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層的一個(gè)或多個(gè)織物層。
8.權(quán)利要求7的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中: 來(lái)自一個(gè)或多個(gè)有色薄膜的顏色與一個(gè)或多個(gè)織物層的審美性組合；并且熱塑性結(jié)構(gòu)包括表現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)織物層并且進(jìn)一步表現(xiàn)在整個(gè)熱塑性結(jié)構(gòu)的組合的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜的審美性的產(chǎn)生的審美性。
9.一種層壓組合件，所述層壓組合件在經(jīng)過(guò)層壓過(guò)程時(shí)構(gòu)造成在其整個(gè)組合體具有單一顏色，所述組合件包括: 一個(gè)或多個(gè)實(shí)質(zhì)透明的樹(shù)脂基片，一個(gè)或多個(gè)實(shí)質(zhì)透明的聚合物基片分別具有相對(duì)的前表面和后表面；和 一個(gè)或多個(gè)薄膜層，所述薄膜層適應(yīng)融合或?qū)訅旱揭粋€(gè)或多個(gè)基片的前表面和后表面的至少一個(gè)表面； 其中一個(gè)或多個(gè)薄膜層分別具有實(shí)質(zhì)大于一個(gè)或多個(gè)基片的前表面和后表面表面粗糙度的表面粗糙度，從而減少制造結(jié)構(gòu)期間一個(gè)或多個(gè)薄膜層和一個(gè)或多個(gè)基片之間空氣殘留的發(fā)生。
10.一種制造紋理熱塑性樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 具有多個(gè)制品的樹(shù)脂面板組合件，所述組合件包括: 具有如表面和后表面的樹(shù)脂基片制品；和 一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層制品，所述有色薄膜層制品要被層壓到樹(shù)脂基片制品的前表面和后表面的至少一個(gè)表面；和 一個(gè)或多個(gè)紋理輥，所述紋理輥構(gòu)造成對(duì)樹(shù)脂面板組合件的一個(gè)或多個(gè)制品提供紋理； 其中: 一個(gè)或多個(gè)紋理輥分別具有用于對(duì)樹(shù)脂面板提供紋理的實(shí)質(zhì)均勻紋理的外殼；并且 一個(gè)或多個(gè)紋理輥可同時(shí)或依次運(yùn)用于一個(gè)或多個(gè)制品上。
【文檔編號(hào)】B32B27/08GK103481611SQ201310162817
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2007年5月8日
【發(fā)明者】J.E.C.威爾漢 申請(qǐng)人:亨特道格拉斯工業(yè)瑞士有限責(zé)任公司