專利名稱：壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑模板。
背景技術(shù)：
建筑模板是建筑施工必不可少的工具，它直接影響到工程建設(shè)的質(zhì)量、速度和造價(jià)等。塑料模板解決了傳統(tǒng)建筑模板存在的諸多問題，具有重量輕、容易脫模、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，因此得到越來(lái)越廣泛地使用。目前，建筑施工過(guò)程中所使用的一種塑料模板，其結(jié)構(gòu)包括基料層，基料層的生產(chǎn)原料主要包括樹脂，為增強(qiáng)塑料模板的強(qiáng)度，在基料層中通常還混合有一定量的玻璃短纖維。此塑料模板采用傳統(tǒng)的板材擠出生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。傳統(tǒng)的板材擠出生產(chǎn)設(shè)備主要包括:依次設(shè)置的混料機(jī)、擠出機(jī)、壓光機(jī)、冷卻機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)。生產(chǎn)時(shí)，將由玻璃短纖維與樹脂材料分別制成的粒料先加入到混料機(jī)中混合均勻，然后輸送至擠出機(jī)中，擠出機(jī)將混合后的粒料加熱塑化后從擠出模頭中擠出。從擠出模頭中擠出的即為初步成型的基料層，初步成型的基料層進(jìn)入壓光機(jī)中進(jìn)行壓光、初步降溫、以及厚度調(diào)整，然后再進(jìn)入至冷卻機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu)中進(jìn)行進(jìn)一步冷卻定型，進(jìn)一步冷卻定型后的基料層由牽引機(jī)構(gòu)牽引至切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割，形成最終的成品模板。上述將玻璃短纖維與樹脂材料混合后制得的塑料模板存在以下缺點(diǎn):一方面，為保證模板強(qiáng)度，其基料層生產(chǎn)原料的選用要求較高，需要采用樹脂材料，從而導(dǎo)致其生產(chǎn)成本較高；另一方面，加有玻璃短纖維的模板的強(qiáng)度還不能很好地滿足施工需要，且此模板使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生蠕變，從而影響混凝土的澆筑品質(zhì)；此外，由于模板的強(qiáng)度不高，還必須在模板底部加設(shè)較多的支撐，從而耗費(fèi)大量人工，且工期也較長(zhǎng)。為了進(jìn)一步增強(qiáng)建筑模板的強(qiáng)度，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種新的建筑模板，在建筑模板基料層的表面貼附有玻纖網(wǎng)格布，但這種建筑模板存在以下問題:一、強(qiáng)度仍不能很好地滿足施工需要，二、貼附于 表面的玻纖網(wǎng)格布在使用中容易脫落，從而影響建筑模板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種模板強(qiáng)度大大提高、使用周期長(zhǎng)、抗蠕變性能好的壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，包括:基料層，基料層內(nèi)壓嵌有上、下兩層玻纖網(wǎng)格布，上層玻纖網(wǎng)格布距離基料層上表面的距離和下層玻纖網(wǎng)格布距離基料層下表面的距離均為基料層厚度的1/1(Γ /8。進(jìn)一步地，前述的壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，其中，基料層為PE塑料或PP塑料或廢棄紙衆(zhòng)料制成。進(jìn)一步地，前述的壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，其中，上、下兩層玻纖網(wǎng)格布的網(wǎng)格間隙均為為5mm X 5mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，在基料層內(nèi)壓嵌入兩層玻纖網(wǎng)格布，大大提高了塑料模板的強(qiáng)度和抗蠕變性能，并且在保證強(qiáng)度的情況下基料層可選用生活塑料垃圾、造紙廠中提煉過(guò)后的廢棄紙漿料等較差的塑料作為基料層的主要生產(chǎn)原料，這樣大大降低了塑料模板的生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明所述的壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是采用玻纖網(wǎng)格布的嵌入裝置將玻纖網(wǎng)格布嵌入基料層中的工作過(guò)程示意圖。圖3是圖2中齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是嵌入裝置將玻纖網(wǎng)格布嵌入基料層內(nèi)的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，包括:基料層4，基料層4內(nèi)壓嵌有上、下兩層玻纖網(wǎng)格布，上層玻纖網(wǎng)格布41距離基料層4上表面的距離和下層玻纖網(wǎng)格布42距離基料層4下表面的距離均為成形后基料層4厚度的1/1(Γ /8。實(shí)際壓嵌時(shí)，根據(jù)基料層4的具體厚度確定上、下玻纖網(wǎng)格布的壓嵌深度。基料層4的原料可選用與傳統(tǒng)塑料模板相同的樹脂材料，還可以選用回收的PP、PE成分的生活塑料垃圾、例如垃圾場(chǎng)的廢棄塑料袋，也可選用造紙廠的廢棄的紙漿料。本實(shí)施例中上、下兩層玻纖網(wǎng)格布的網(wǎng)格間隙為5mmX 5mm0實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，本實(shí)施例采用玻纖網(wǎng)格布的嵌入裝置進(jìn)行上、兩層玻纖網(wǎng)格布的壓嵌，其結(jié)構(gòu)以及具體壓嵌過(guò)程如下:如圖2、圖3、圖4、圖5所示，從擠出模頭2中擠出的基料層4依次進(jìn)入上、下齒輥和上、下光輥之間后輸出，所述的上、下齒輥的結(jié)構(gòu)相同，參見圖
3、圖4所示，其結(jié)構(gòu)包括:輥體，在輥體上設(shè)置有若干圈壓齒16，每一圈壓齒16均繞輥體圓周方向設(shè)置、并向外凸出于輥體表面；上齒輥5與下齒輥6之間的間距小于從擠出模頭2中擠出的基料層4的厚度，上光輥7和下光輥8之間的間距與成品模板的厚度相同，在上齒輥5的上方設(shè)置有上放卷裝置，所述的上放卷裝置的結(jié)構(gòu)包括:上放卷軸10，上放卷軸10上卷繞有上層玻纖網(wǎng)格布41，上放卷軸10的兩端分別安裝在上軸承座11中、并分別能在上軸承座11中轉(zhuǎn)動(dòng)；在下齒輥6的下方設(shè)置有下放卷裝置，所述的下放卷裝置的結(jié)構(gòu)包括:下放卷軸13，下放卷軸13上卷繞有下層玻纖網(wǎng)格布42，下放卷軸13的兩端分別安裝在下軸承座15中、并分別能在下軸承座15中轉(zhuǎn)動(dòng)；上放卷軸10上的上層玻纖網(wǎng)格布41和下放卷軸13上的下層玻纖網(wǎng)格布42導(dǎo)出后能分別貼附于上、下齒輥的外側(cè)滾壓面上、并分別隨著上、下齒輥外側(cè)滾壓面向基料層4內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)而分別被上、下齒輥上的壓齒壓嵌至基料層4內(nèi)，壓嵌有兩層玻纖網(wǎng)格布的基料層4在經(jīng)過(guò)上、下光輥之間后其上、下表面被碾壓平整，然后再依次經(jīng)過(guò)壓光機(jī)1、冷卻機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)后成為成品塑料模板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，在基料層4內(nèi)壓嵌入兩層玻纖網(wǎng)格布，大大提高了塑料模板的強(qiáng)度和抗蠕變性能，尤其在保證強(qiáng)度的情況下 基料層4可選用生活塑料垃圾、造紙廠中提煉過(guò)后的廢棄紙漿料等較差的PP、PE塑料作為基料層的主要生產(chǎn)原料，這樣大大降低了塑料模板 的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，包括:基料層，其特征在于:基料層內(nèi)壓嵌有上、下兩層玻纖網(wǎng)格布，上層玻纖網(wǎng)格布距離基料層上表面的距離和下層玻纖網(wǎng)格布距離基料層下表面的距離均為基料層厚度的1/1(Γ /8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:基料層為PE塑料或PP塑料或廢棄紙漿料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，其特征在于:上、下兩層玻纖網(wǎng)格布的網(wǎng) 格間隙均為5mmX5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓嵌式玻纖增強(qiáng)建筑模板，包括基料層，基料層內(nèi)壓嵌有上、下兩層玻纖網(wǎng)格布，上層玻纖網(wǎng)格布距離基料層上表面的距離和下層玻纖網(wǎng)格布距離基料層下表面的距離均為基料層厚度的1/10~1/8。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，在基料層內(nèi)壓嵌入兩層玻纖網(wǎng)格布，大大提高了塑料模板的強(qiáng)度和抗蠕變性能，尤其基料層可選用生活塑料垃圾、造紙廠中提煉過(guò)后的廢棄紙漿料等較差的塑料作為基料層的主要生產(chǎn)原料，這樣大大降低了塑料模板的生產(chǎn)成本。本發(fā)明適用于建筑施工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B32B27/12GK103225393SQ2013101518
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者何德方, 蔡李花, 方海峰, 施衛(wèi)俊, 孫來(lái), 王利 申請(qǐng)人:張家港市貝爾機(jī)械有限公司