專利名稱：制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層共擠熱收縮膜后段生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置。
背景技術(shù)：
熱縮型高阻隔性食品包裝膜，主要應(yīng)用于冷鮮肉、海鮮類食品的包裝，市場(chǎng)上熱縮膜制袋設(shè)備基本包含熱封與點(diǎn)斷工藝，且熱封和點(diǎn)斷工藝大多分為兩道工序進(jìn)行，由于制程的拉長(zhǎng)，極易導(dǎo)致熱封線與后序的點(diǎn)斷線不一致，甚至歪斜與點(diǎn)斷線錯(cuò)位，導(dǎo)致成形后的袋子外形不合格、不美觀且不統(tǒng)一；如何實(shí)現(xiàn)收縮膜的熱封，且盡量減少熱封點(diǎn)斷過(guò)程中制品的熱封線后的邊距，是目前該業(yè)界的一大難題，因此，對(duì)原有設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)迫在眉睫，能否成功地開(kāi)發(fā)適用于塑料薄膜制袋機(jī)的無(wú)偏差熱封點(diǎn)斷裝置具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是:提供一種制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，這種制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，而且能夠有效地控制熱封線與點(diǎn)斷線之間的封邊距。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，包括從上到下設(shè)置的上固定板，上活動(dòng)板，定位板，下活動(dòng)板以及下固定板，所述上、下固定板上分別固定有上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，所述上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置分別連接并驅(qū)動(dòng)所述上、下活動(dòng)板上下活動(dòng)，所述上活動(dòng)板上固定有指向所述定位板的熱封刀，所述下活動(dòng)板上固定有指向所述定位板的點(diǎn)斷刀，所述定位板上對(duì)應(yīng)于下方的點(diǎn)斷刀設(shè)有供點(diǎn)斷刀通過(guò)的點(diǎn)斷刀活動(dòng)槽。作為本發(fā)明 進(jìn)一步改進(jìn)，還包括壓板，所述壓板連接固定于所述上固定板上的壓板驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該壓板在所述上活動(dòng)板和所述定位板之間上下活動(dòng)，所述壓板上對(duì)應(yīng)于上方的熱封刀設(shè)有供熱封刀通過(guò)的熱封刀活動(dòng)槽，在熱封和點(diǎn)斷前增加壓板壓緊定位動(dòng)作，使熱封和點(diǎn)斷過(guò)程更加穩(wěn)定，對(duì)實(shí)現(xiàn)連續(xù)并穩(wěn)定地產(chǎn)出合格產(chǎn)品提供了保障。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，在所述上固定板和所述壓板之間固定有若干個(gè)穿過(guò)所述上活動(dòng)板的上導(dǎo)向桿，保證了所述上活動(dòng)板沿著該上導(dǎo)向桿的方向上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)提高了位于所述上活動(dòng)板上的熱封刀的穩(wěn)定性；在所述下固定板和所述定位板之間固定有若干個(gè)穿過(guò)所述下活動(dòng)板的下導(dǎo)向桿，保證了所述下活動(dòng)板沿著該下導(dǎo)向桿的方向上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)提高了位于所述下活動(dòng)板上的點(diǎn)斷刀的穩(wěn)定性。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位板上固定有硅膠墊，該硅膠墊在壓板和熱封刀下壓時(shí)起到緩沖作用，同時(shí)也延長(zhǎng)了熱封刀的使用壽命。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述點(diǎn)斷刀放置于點(diǎn)斷刀刀座上，所述點(diǎn)斷刀刀座通過(guò)點(diǎn)斷刀鎖緊塊固定于所述下活動(dòng)板上。作為本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置以及所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置均為升降氣缸，由于升降氣缸上下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性比較好，能夠更好地提高固定于上活動(dòng)板上的熱封刀，下活動(dòng)板上的點(diǎn)斷刀以及壓板上下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。本發(fā)明的具體操作過(guò)程如下，首先，固定于上固定板上的壓板推動(dòng)裝置推動(dòng)壓板下壓，壓板接觸到定位板上的待加工件后壓緊定位；然后，分別固定于上、下固定板上的上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)工作，并同時(shí)推動(dòng)上活動(dòng)板上的熱封刀下壓熱封、下活動(dòng)板上的點(diǎn)斷刀上抬點(diǎn)斷，實(shí)現(xiàn)了熱封與點(diǎn)斷同步實(shí)行；最后在完成熱封與點(diǎn)斷動(dòng)作后，熱封刀與點(diǎn)斷刀同步離開(kāi)待加工件，壓板推動(dòng)裝置上抬壓板離開(kāi)待加工件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:將通用制袋工藝中的熱封與點(diǎn)斷兩道工序集成到一個(gè)裝置里，實(shí)現(xiàn)熱封與點(diǎn)斷工序同步實(shí)行，優(yōu)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率也得到了提高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了熱封線與點(diǎn)斷線之間封邊距的精確定位。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為本發(fā)明制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的A-A方向結(jié)構(gòu)剖視 其中:1上固定板，2上活動(dòng)板，3壓板，4定位板，5下活動(dòng)板，6下固定板，7上活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，8下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，9壓板驅(qū)動(dòng)裝置，10熱封刀，11點(diǎn)斷刀12上導(dǎo)向桿，13下導(dǎo)向桿，14硅膠墊，15點(diǎn)斷刀刀座，16點(diǎn)斷刀鎖緊塊。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例:參照?qǐng)D1，2所示，一種制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，包括從上到下設(shè)置的上固定板1，上活動(dòng)板2，壓板3，定位板4，下活動(dòng)板5以及下固定板6，上、下固定板1、6上分別固定有上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng) 裝置7、8，該上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置7、8分別連接并驅(qū)動(dòng)上、下活動(dòng)板
2、5上下活動(dòng)，該上活動(dòng)板2上固定有指向定位板4的熱封刀10，該下活動(dòng)板5上固定有指向定位板4的點(diǎn)斷刀11，定位板4上對(duì)應(yīng)于下方的點(diǎn)斷刀11設(shè)有供點(diǎn)斷刀11通過(guò)的點(diǎn)斷刀活動(dòng)槽，壓板4連接固定于上固定板I上的壓板驅(qū)動(dòng)裝置9，將通用制袋工藝中的熱封與點(diǎn)斷兩道工序集成到一個(gè)裝置里，實(shí)現(xiàn)熱封與點(diǎn)斷工序同步實(shí)行，優(yōu)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率也得到了提高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了熱封線與點(diǎn)斷線之間封邊距的精確定位；該壓板驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)該壓板3在上活動(dòng)板2和定位板4之間上下活動(dòng)，壓板3上對(duì)應(yīng)于上方的熱封刀10設(shè)有供熱封刀10通過(guò)的熱封刀活動(dòng)槽，在熱封和點(diǎn)斷前增加壓板壓緊定位動(dòng)作，使熱封和點(diǎn)斷過(guò)程更加穩(wěn)定，對(duì)實(shí)現(xiàn)連續(xù)并穩(wěn)定地產(chǎn)出合格產(chǎn)品提供了保障。參照?qǐng)D1，圖2所示，在上固定板I和壓板3之間固定有四個(gè)穿過(guò)上活動(dòng)板2的上導(dǎo)向桿12，保證了上活動(dòng)板2沿著該上導(dǎo)向桿12的方向上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)提高了位于上活動(dòng)板2上的熱封刀10的穩(wěn)定性；在下固定板6和定位板4之間固定有若干個(gè)穿過(guò)下活動(dòng)板5的下導(dǎo)向桿13，保證了下活動(dòng)板5沿著該下導(dǎo)向桿13的方向上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)提高了位于下活動(dòng)板5上的點(diǎn)斷刀11的穩(wěn)定性；定位板4上固定有硅膠墊14，該硅膠墊14在壓板3和熱封刀10下壓時(shí)起到緩沖作用，同時(shí)也延長(zhǎng)了熱封刀10的使用壽命；點(diǎn)斷刀11放置于點(diǎn)斷刀刀座15上，點(diǎn)斷刀刀座15通過(guò)點(diǎn)斷刀鎖緊塊16固定于下活動(dòng)板8上；上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置7、8以及壓板驅(qū)動(dòng)裝置9均為升降氣缸，由于升降氣缸上下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性比較好，能夠更好地提高固定于上活動(dòng)板2上的熱封刀10，下活動(dòng)板5上的點(diǎn)斷刀11以及壓板3上下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。本發(fā)明的具體操作過(guò)程如下，首先，固定于上固定板I上的壓板推動(dòng)裝置9工作，該壓板推動(dòng)裝置9推動(dòng)壓板3下壓，壓板3接觸到定位板4上的待加工件后壓緊定位；然后，分別固定于上、下固定板1、6上的上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)工作7、8，并同時(shí)推動(dòng)上活動(dòng)板2的熱封刀10下壓熱封、下活動(dòng)板5上的點(diǎn)斷刀11上抬點(diǎn)斷，實(shí)現(xiàn)了熱封與點(diǎn)斷同步實(shí)行；最后在完成熱封與點(diǎn)斷動(dòng)作后，熱封刀10與點(diǎn)斷刀11同步離開(kāi)待加工件，壓板推動(dòng)裝置9上抬壓板3離開(kāi)待加工件。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利 的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，包括從上到下設(shè)置的上固定板，上活動(dòng)板，定位板，下活動(dòng)板以及下固定板，所述上、下固定板上分別固定有上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，所述上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置分別連接并驅(qū)動(dòng)所述上、下活動(dòng)板上下活動(dòng),所述上活動(dòng)板上固定有指向所述定位板的熱封刀，所述下活動(dòng)板上固定有指向所述定位板的點(diǎn)斷刀，所述定位板上對(duì)應(yīng)于下方的點(diǎn)斷刀設(shè)有供點(diǎn)斷刀通過(guò)的點(diǎn)斷刀活動(dòng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，還包括壓板，所述壓板連接固定于所述上固定板上的壓板驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該壓板在所述上活動(dòng)板和所述定位板之間上下活動(dòng)，所述壓板上對(duì)應(yīng)于上方的熱封刀設(shè)有供熱封刀通過(guò)的熱封刀活動(dòng)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，在所述上固定板和所述壓板之間固定有若干個(gè)穿過(guò)所述上活動(dòng)板的上導(dǎo)向桿；在所述下固定板和所述定位板之間固定有若干個(gè)穿過(guò)所述下活動(dòng)板的下導(dǎo)向桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，所述定位板上固定有硅膠墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，所述點(diǎn)斷刀放置于點(diǎn)斷刀刀座上，所述點(diǎn)斷刀刀座通過(guò)點(diǎn)斷刀鎖緊塊固定于所述下活動(dòng)板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，所述上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置以及所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置均為升降氣缸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種制袋機(jī)熱封點(diǎn)斷裝置，其特征在于，包括從上到下設(shè)置的上固定板，上活動(dòng)板，定位板，下活動(dòng)板以及下固定板，所述上、下固定板上分別固定有上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，所述上、下活動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置分別連接并驅(qū)動(dòng)所述上、下活動(dòng)板上下活動(dòng)，所述上活動(dòng)板上固定有指向所述定位板的熱封刀，所述下活動(dòng)板上固定有指向所述定位板的點(diǎn)斷刀，所述定位板上對(duì)應(yīng)于下方的點(diǎn)斷刀設(shè)有供點(diǎn)斷刀通過(guò)的點(diǎn)斷刀活動(dòng)槽，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于將通用制袋工藝中的熱封與點(diǎn)斷兩道工序集成到一個(gè)裝置里，實(shí)現(xiàn)熱封與點(diǎn)斷工序同步實(shí)行，優(yōu)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率也得到了提高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了熱封線與點(diǎn)斷線之間封邊距的精確定位。
文檔編號(hào)B31B1/14GK103223735SQ201310119038
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者馮春, 史保利, 管齊飛 申請(qǐng)人:蘇州天加新材料股份有限公司