利用紫外線固化性樹脂層體現(xiàn)金屬效果的高光澤成型片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用紫外線固化性樹脂層的轉(zhuǎn)印來形成與金屬板材的原像圖案相反的形狀的逆像圖案，在其上部層壓金屬蒸鍍層并層合于紙板來能夠體現(xiàn)與實(shí)際金屬表面相同的外觀的高光澤成型片及其制備方法。
【專利說明】利用紫外線固化性樹脂層體現(xiàn)金屬效果的高光澤成型片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用紫外線固化性樹脂層的轉(zhuǎn)印形成與金屬板材的原像圖案相反形狀的逆像圖案，并在其上部形成金屬蒸鍍層而層合在紙板，從而能夠體現(xiàn)出與實(shí)際金屬表面相同的外觀的高光澤成型片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]就以往片(sheet)而言，為了賦予與金屬表面的質(zhì)感類似的感覺，一般使用經(jīng)發(fā)際線加工過的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，對(duì)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯進(jìn)行的發(fā)際線處理只能技術(shù)性地生成連續(xù)的發(fā)際線，因此可體現(xiàn)的設(shè)計(jì)非常有限，從而難以體現(xiàn)與發(fā)際線不規(guī)則地存在的實(shí)際天然金屬原材接近的美觀的外觀。
[0003]并且，在以往片的制備中，大部分在基層使用聚氯乙烯(PVC)膜，這是因?yàn)橥ㄟ^粘結(jié)劑將片附著于廣泛使用于建筑材料或家用電器的冷軋鋼板或鍍敷鋼板等時(shí)，聚氯乙烯膜的附著力優(yōu)秀且價(jià)格低廉。
[0004]但是，聚氯乙烯膜在焚燒時(shí)放出大量的二惡英，二惡英作為92年被世界衛(wèi)生組織(WHO)規(guī)定為可遺傳的一級(jí)致癌物質(zhì)的物質(zhì)，即使攝取少量也積累于人體而引發(fā)致命的結(jié)果的無色的致癌物質(zhì)。因此，在全世界性地限制使用聚氯乙烯，針對(duì)高光澤片，對(duì)代替聚氯乙烯的環(huán)保的原材的要求逐漸提高。
[0005]另一方面，關(guān)于顯出金屬效果的高光澤片的制備，韓國(guó)特許公開第2006-78530號(hào)中公開了層合在鐵板及鋁板而使用的高光澤片，提供一種如下的高光澤片:在一面涂敷有紫外線固化性或者熱固化性樹脂層的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的背面形成發(fā)際線花紋層，依次由由聚酯共聚物形成的底漆層、鋁蒸鍍層、氨基甲酸乙酯類粘結(jié)劑層、熱塑性樹脂片層構(gòu)成而能夠顯出金屬效果的高光澤片。
[0006]并且,在韓國(guó)公開特許第2008-14269號(hào)中，作為層合在板材并體現(xiàn)與金屬表面相同的外觀的高光澤片，公開了一種包括在最上層配置的熱固化性或者紫外線固化性樹脂及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜、在上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的下表面涂敷的粘結(jié)劑層、在上述粘結(jié)劑層的下表面配置的鋁箔以及在上述鋁箔的下表面涂敷的底漆層的片。
[0007]而且，關(guān)于壓花效果成型片，在韓國(guó)公開特許第2009-96778號(hào)中公開了一種如下的成型片:自上而下由紫外線固化性樹脂層、底漆層、透明膜層、印刷層、粘結(jié)劑層、著色膜層、底漆層構(gòu)成，且在表面賦予壓花花紋，透明膜層由聚酯類樹脂層構(gòu)成。
[0008]但是，關(guān)于體現(xiàn)金屬效果的同時(shí)能夠賦予多種壓花花紋、印刷、珠光效果等的成型片，是需要持續(xù)研究的。

【發(fā)明內(nèi)容】

_9] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0010]由此，本
【發(fā)明者】為了開發(fā)體現(xiàn)如發(fā)際線或壓花圖案一樣的金屬板材的固有的花紋的同時(shí)，能夠重現(xiàn)金屬加工效果或者蝕刻效果的高光澤成型片而為不斷研究、努力的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)能夠制備出如下的高光澤片，從而完成了本發(fā)明。該高光澤片在表面形成有原像圖案的金屬板材涂敷紫外線固化性樹脂涂敷液，在其之上緊貼透明膜層后，照射紫外線來制備形成有逆像圖案的紫外線固化性樹脂層之后，如果形成金屬蒸鍍層，則在高溫下能夠無花紋損傷地體現(xiàn)金屬外觀的效果。
[0011]因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠作為附著于金屬板材而體現(xiàn)金屬效果的裝飾膜使用的高光澤成型片。
[0012]并且，本發(fā)明的再一目的在于，提供一種在表面形成有原像圖案的金屬板材涂敷紫外線固化性樹脂涂敷液，在其之上緊貼透明膜層后，照射紫外線來制備形成有逆像圖案的紫外線固化性樹脂層，從而制備上述高光澤成型片的方法。
_3] 技術(shù)方案
[0014]本發(fā)明為了達(dá)成上述目的，提供一種如下的高光澤成型片:自上而下由金屬蒸鍍層、紫外線固化性樹脂層、透明膜層及粘結(jié)劑層構(gòu)成，上述透明膜層在表面形成有花紋的高光澤成型片。
[0015]并且，本發(fā)明提供高光澤成型片的制備方法，該高光澤成型片的制備方法包括以下步驟:在表面形成有原像圖案的金屬板材涂敷紫外線固化性樹脂涂敷液的步驟；在被涂敷的上述涂敷液緊貼透明膜的步驟；向上述透明膜表面照射紫外線來制備形成有具有與原像圖案相反的形狀的逆像圖案的紫外線固化性樹脂層的步驟；以及在形成有逆像圖案的紫外線固化性樹脂層形成金屬蒸鍍層的步驟。
[0016]有益.效果
[0017]本發(fā)明的上述高光澤片對(duì)紫外線固化性樹脂涂敷液進(jìn)行光固化，從而能夠在膜的表面體現(xiàn)如發(fā)際線或者壓花圖案一樣的多種金屬板材的固有的花紋，并且能夠體現(xiàn)由微細(xì)且精密的花紋引起的各種散射效果的透明全息圖花紋效果及裝飾效果。并且，能夠通過在被轉(zhuǎn)印的表面紫外線固化性樹脂層形成鋁或不銹鋼(Stainless Steel)等金屬蒸鍍層來再現(xiàn)全息圖花紋、金屬加工效果及蝕刻效果。而且，利用紫外線固化性樹脂賦予多種花紋，從而與賦予單純熱壓花的產(chǎn)品不同，在高溫中也可以無花紋損傷地體現(xiàn)細(xì)致且精密的三維效果及金屬外觀效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的成型片的圖。
[0019]圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的成型片的圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]10:金屬蒸鍍層20:紫外線固化性樹脂層
[0022]30:透明膜層40:粘結(jié)劑層
[0023]50:表面保護(hù)層60:底漆層
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下參照附圖詳細(xì)說明的實(shí)施例會(huì)讓本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征以及實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)和特征的方法更加明確。但是，本發(fā)明不局限于以下所公開的實(shí)施例，能夠以互不相同的各種方式實(shí)施，本實(shí)施例只用于使本發(fā)明的公開內(nèi)容更加完整，有助于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員完整地理解本發(fā)明的范疇，本發(fā)明根據(jù)發(fā)明要求保護(hù)范圍而定義。在說明書全文中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)要素。
[0025]下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的高光澤成型片進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的高光澤成型片的圖。
[0027]高光澤成型片
[0028]本發(fā)明的高光澤成型片，其特征在于，自上而下由金屬蒸鍍層10、紫外線固化性樹脂層20、透明膜層30及粘結(jié)劑層40構(gòu)成，在上述透明膜層30中，在表面形成有圖案。
[0029]本發(fā)明中，透明膜層可以使用可借助熱而成型的聚酯類樹脂、丙烯酸類樹月旨、氨基甲酸乙酯類樹脂或者烯烴類樹脂等，優(yōu)選為使用聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯(polyalkylene terephthalate)類樹脂等聚酯類樹脂，更優(yōu)選為使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)或者聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate)。
[0030]上述透明膜層優(yōu)選為以10 μ m~100 μ m的厚度形成,更優(yōu)選為以30 μ m~50 μ m
的厚度形形成。
[0031]并且，上述紫 外線固化性樹脂層可以通過包含丙烯酸類單體、其低聚物、光引發(fā)劑的涂敷液借助紫外線照射固化而形成，此時(shí)，還可以包含顏料等添加劑。
[0032]作為上述丙烯酸類單體，可以舉出具有碳原子數(shù)為I~12的烷基的丙烯酸酯或者氨基甲酸乙酯丙烯酸酯等，更詳細(xì)地，有丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異壬酯或者其他(甲基)丙烯酸酯類單體等，但是不局限于此。
[0033]并且，光引發(fā)劑可以使用2，2’ -偶氮二異丁腈(AIBN)、過氧化苯甲酰(BPO)等在本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中眾所周知的自由基引發(fā)劑。
[0034]制備上述紫外線固化性樹脂層時(shí)所使用的涂敷液可以使用固體成分為30%~100%的樹脂溶液，上述樹脂層優(yōu)選為以I μ m~50 μ m形成。
[0035]另一方面，在上述紫外線固化性樹脂層與透明膜層之間還可以形成底漆層，上述底漆層起到使紫外線固化性樹脂層粘附到透明膜層的作用，可以使用丙烯酸類、丙烯酸氨基甲酸乙酯類、環(huán)氧類、聚氨基甲酸乙酯類、聚異氰酸酯類、聚酯類、丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺類、三聚氰胺類、合成橡膠類或者聚乙烯醇類樹脂等。上述底漆層優(yōu)選為以I μ m~5 μ m形成，可以通過改變上述樹脂的溶液狀粘度來調(diào)節(jié)厚度。
[0036]上述金屬蒸鍍層形成在紫外線固化性樹脂層的上部，可以通過一般的真空熱蒸鍍方法或者濺射方法蒸鍍鋁、鐵、鎳、鉻、銅、錫或者不銹鋼等金屬成分，上述金屬蒸鍍層優(yōu)選為以IOOnm~1000nm的厚度形成。
[0037]而且，上述粘結(jié)劑層可以利用聚酯等粘結(jié)劑通過刮刀式涂敷工藝以ΙΟμπι~15 μ m厚度涂敷而形成，通過將上述粘結(jié)劑層形成為不透明層，可以呈現(xiàn)更加鮮明的立體感。在本發(fā)明中將粘結(jié)層形成為不透明層時(shí)，可以在粘結(jié)劑中添加顏料。
[0038]并且，對(duì)膜的表面進(jìn)行保護(hù)以免遭受外部環(huán)境傷害，表面保護(hù)層可以形成在上述金屬蒸鍍層之上，表面保護(hù)層可以使用丙烯酸類、丙烯酸氨基甲酸乙酯類、環(huán)氧類、聚氨基甲酸乙酯類、聚異氰酸酯類、聚酯類、丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺類、三聚氰胺類、合成橡膠類、聚乙烯醇類樹脂等。
[0039]還包括上述表面保護(hù)層50及底漆層60的成型片的結(jié)構(gòu)見圖2。
[0040]高光澤成型片的制備方法
[0041]本發(fā)明的高光澤成型片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:在表面形成有原像圖案的金屬板材涂敷紫外線固化性樹脂涂敷液的步驟；在被涂敷的上述涂敷液緊貼透明膜的步驟；向上述透明膜表面照射紫外線來制備形成有具有與原像圖案相反的形狀的逆像圖案的紫外線固化性樹脂層的步驟；以及在形成有上述逆像圖案的紫外線固化性樹脂層形成金屬蒸鍍層的步驟。
[0042]首先，在表面形成有原像圖案的金屬板材涂敷紫外線固化性樹脂涂敷液。優(yōu)選地，以約I μ m~50 μ m厚度涂敷上述紫外線固化性樹脂涂敷液，更優(yōu)選地，不添加溶劑地涂敷，以形成與在壓花輥等模具形成的花紋相同的花紋。
[0043]其次，將透明膜緊貼于上述涂敷液，此時(shí)可以使用丙烯酸類、丙烯酸氨基甲酸乙酯類、環(huán)氧類、聚氨基甲酸乙酯類、聚異氰酸酯類、聚酯類、丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺類、三聚氰胺類、合成橡膠類或者聚乙烯醇類樹脂等以進(jìn)行透明膜的粘附。
[0044]再次，如果向透明膜表面照射紫外線，則紫外線固化性樹脂涂敷液內(nèi)的光引發(fā)劑被啟動(dòng)，并借助單體間的自由基聚合被固化而形成樹脂層。此時(shí)，具有與原像圖案相反的形狀的逆像圖案形成在與金屬板材接觸的紫外線固化性樹脂層的表面。
[0045]將形成有逆像圖案的紫外線固化性樹脂層與金屬板材分離后，在上述樹脂層的上部形成金屬蒸鍍膜。可通 過一般的真空熱蒸鍍方法或者濺射方法蒸鍍鋁、鐵、鎳、鉻、銅、錫或者不銹鋼等金屬成分，采用真空熱蒸鍍方法的情況下，可以在10_4托(torr)~10_6托及300°C~800°C條件下進(jìn)行真空蒸鍍，采用濺射方法的情況下，可以在等離子狀態(tài)下分離為金屬納米粒子，并在上述紫外線固化性樹脂層的表面上部涂敷上述金屬納米粒子，來以約
0.70光密度(Optical Density, 0D)厚度進(jìn)行金屬蒸鍍。
[0046]此后，可以在透明膜層的下部形成粘結(jié)劑層并在金屬蒸鍍層的上部形成表面保護(hù)層，可以通過此制備最終成型片。
[0047]下面，通過本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明的成型片進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0048]以下的實(shí)施例及比較例僅僅是為了例示本發(fā)明的，本發(fā)明的范圍不限定于以下實(shí)施例。
[0049]實(shí)施例
[0050]將相對(duì)于100重量份的氨基甲酸乙酯丙烯酸酯包含10重量份的2,2，-偶氮二異丁腈(AIBN)的丙烯酸酯樹脂溶液作為紫外線固化性樹脂涂敷液，以10 μ m的厚度涂敷于形成有發(fā)際線圖案的鋁板材的表面。之后，將38μπι厚度的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜緊貼于上述涂敷液，以400mJ/cm2光量照射紫外線，從而使紫外線固化性樹脂涂敷液固化。
[0051]如果上述固化后的涂敷液制備成樹脂層的話，則通過分離鋁板材來確認(rèn)在樹脂層表面形成的圖案。之后，在10_5torr及500°C條件下利用真空熱蒸鍍方法在上述樹脂層上部制備500nm厚度的鋁蒸鍍層。
[0052]此后，利用刮刀式涂敷工藝以12 μ m的厚度涂敷，來將聚酯粘結(jié)劑層形成在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的下部，利用丙烯酸樹脂在金屬蒸鍍層的上部形成表面保護(hù)層，從而制備出成型片。[0053] 以上，以本發(fā)明的實(shí)施例為中心進(jìn)行了說明，但該內(nèi)容僅是例示性的，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可進(jìn)行各種變形及均等的其他實(shí)施例。因此，本發(fā)明的真正的技術(shù)保護(hù)范圍應(yīng)根據(jù)發(fā)明要求保護(hù)范圍進(jìn)行判斷。
【權(quán)利要求】
1.一種高光澤成型片，其特征在于， 自上而下由金屬蒸鍍層、紫外線固化性樹脂層、透明膜層以及粘結(jié)劑層構(gòu)成， 在上述透明膜層中，在表面形成有圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤成型片，其特征在于，上述透明膜層為聚酯類樹脂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤成型片，其特征在于，上述圖案以與金屬板材的原像圖案相反的形狀的逆像圖案形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤成型片，其特征在于，在上述紫外線固化性樹脂層與透明膜層之間還包括底漆層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高光澤成型片，其特征在于，在上述金屬蒸鍍層的上部還包括表面保護(hù)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤成型片，其特征在于，上述透明膜層以ΙΟμπι~100 μ m的厚度形成。
7.一種高光澤成型片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 在表面形成有原像圖案的金屬板材涂敷紫外線固化性樹脂涂敷液的步驟； 在被涂敷的上述涂敷液緊貼透明膜的步驟； 向上述透明膜的表面照射紫外線來制備形成有具有與原像圖案相反的形狀的逆像圖案的紫外線固化性樹脂層的步驟；以及 在形成有上述逆像圖案的紫外線固化性樹脂層形成金屬蒸鍍層的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高光澤成型片的制備方法，其特征在于，上述金屬蒸鍍層通過真空熱蒸鍍方法或者濺射方法形成。
【文檔編號(hào)】B32B15/08GK104023973SQ201280065241
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月28日
【發(fā)明者】慎埈范, 南在光, 李珉鎬, 河貞訚 申請(qǐng)人:樂金華奧斯有限公司