專利名稱：一種竹膠板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種竹膠板，具體為一種作為建筑模板、車廂底板等用的竹膠板。
背景技術(shù)：
目前，竹膠板的運用越來越廣泛，其生產(chǎn)工藝也比較多樣，如公開號為2325455的中國實用新型專利公開了一種竹木膠板，其上下面層均為竹簾式密排的竹制結(jié)構(gòu)層，面層間的木質(zhì)芯層為二層以上的多層交疊木片膠連層，或者在木質(zhì)芯層中相間嵌入一層或一層以上的加強的竹簾層，可借以調(diào)整竹木膠板的強度，利于拓寬應(yīng)用范圍，適合于建筑模板，箱板，隔墻板，地板，裝飾板等多方面使用，當然，有些工藝中，木質(zhì)芯層也可以替換為竹制層，制成純竹的竹膠板，這種交織型的膠板結(jié)構(gòu)層次較多且交叉結(jié)構(gòu)較多產(chǎn)生間隙程度較大，整體性較弱，因而強度、韌性等性能方面相對較差，而且制造起來工藝較為繁瑣，又如公開號為1907666的中國發(fā)明專利一種竹膠板及其制造方法和公開號為1386616的中國發(fā)明專利中小徑竹竹膠板，這兩種類型的竹膠板的原竹材料經(jīng)過加工，剖片或剖絲，采用的是第二層、第三層竹篾，一方面管維素密集，另一方面這種材料膠連效果較好，使得整體強度有一定的提高，但還是抗彎強度、抗沖擊力強度不能滿足這方面要求較高的場所，而且長期使用表層容易破裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種強度更高、韌性更好，整體性得到加強，抗彎、抗壓等物理性能也更加優(yōu)越的竹膠板。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種竹膠板，包括上竹材層、中間層和下竹材層，中間層的上表面和下表面分別與上竹材層的下表面和下竹材層的上表面進行粗糙面膠水連接，中間層的纖維方向分別與上竹材層和下竹材層的纖維方向垂直，中間層包括多層竹材，各層竹材之間通過粗糙面膠水連接；粗糙面膠水連接是指將竹材表面處理成具有撕痕的粗糙面，于粗糙面上涂施膠水，通過熱壓的方式使竹材之間形成連接結(jié)構(gòu)；撕痕是通過均勻地撕去竹材表面的部分竹絲形成。上述技術(shù)方案中，通過三層式的排布，使得每層的竹材纖維朝向同一個方向排布，且中間層與上下竹材層的纖維方向分別垂直，而不采用多層交織型的排布，雖然交織排布各個方向的張緊力得以提高，但是膠連效果較差，且容易產(chǎn)生間隙，整體性差，密度還不夠高，強度也不能達到較高的要求，而此方案中，中間層雖為多層竹材，但是纖維方向一致分布，通過進行表面粗糙加工后進行膠連，整體性得以提高，不容易開裂，當然在壓縮過程中，可以排列地更加緊密，可以大大提高板材密度，再配合上下竹材層的連接，使得整體強度跟連接效果都得到大大提高，另外上下竹材層和中間層也是通過粗糙面膠水連接，使得連接效果更加良好。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上竹材層的上表面和下竹材層的下表面為竹青面或竹青刷面；竹青刷面是竹青面刷青處理保留部分竹青形成的面，竹青組織緊密、質(zhì)堅硬而強韌,可以大大提升竹膠板的韌性和強度。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，中間層的上表面為竹青刷面，中間層的下表面為竹黃面，中間層各層上下表面從上到下依次呈竹青刷面、竹黃面、竹青刷面、竹黃面的循環(huán)順序排列，該竹膠板整體密度為800kg/m3-1500 kg/m3，一方面，竹青可以提升產(chǎn)品的韌性和強度，另一方面，竹青不太容易粘膠，含量過多會影響粘連效果，從而降低產(chǎn)品的牢度，所以還是需要刷去一部分竹青，以滿足粘結(jié)的需要。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，中間層的各層竹青刷面，表面以下Imm厚度處，竹青重量占總重量的1%_20%，在保證較好的粘結(jié)效果的情況下，又能使得產(chǎn)品的性能，包括強度、韌性等物理性能有較好的提升。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，中間竹材層的上表面和下表面均為竹黃面，比較傳統(tǒng)的做法，有效粘膠，主要滿足產(chǎn)品較好的牢度，適用于特定的場所。上述竹膠板具有如下優(yōu)點:密度能夠達到800kg/m3-1500 kg/m3，強度和韌性得到較大提升，牢度也能能到較好的控制，另外，包括抗彎、抗壓等物理性能都相應(yīng)得到較大提聞。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、采用普通的毛竹材料，資源豐富，價格低廉，生產(chǎn)成本較低；2、整體呈現(xiàn)三層式的結(jié)構(gòu)，較以往編織的結(jié)構(gòu)，整體性強，牢固度更加好，不容易產(chǎn)生開裂等問題；3、內(nèi)部層次表面包括粗糙處理、刷竹青等處理，使得竹膠板在制作完成后，粘結(jié)效果更加好，強度和韌性等性能提高，隨之抗彎、抗壓等物理性能也明顯提升，使得使用壽命明顯增長，從另一個角度說，還可以根據(jù)需要適當減少用膠量，既減少了成本又降低了對環(huán)境的影響；4、對竹材進行干燥等其他輔助工藝，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中更加穩(wěn)定，減少了材料開裂、爆裂等問題，產(chǎn)品的整體質(zhì)量也得到較高的提升。

圖1是本實用新型各實施例的截面示意圖。
具體實施方式
以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。實施例1、如圖1所示，一種竹膠板，包括上竹材層1、中間層2和下竹材層3，中間層2的上表面和下表面分別與上竹材層I的下表面和下竹材層3的上表面進行粗糙面膠水連接，中間層2的纖維方向分別與上竹材層I和下竹材層3的纖維方向垂直，中間層2包括多層竹材，各層竹材之間通過粗糙面膠水連接；粗糙面膠水連接是指將竹材表面處理成具有撕痕的粗糙面，于粗糙面上涂施膠水，通過熱壓的方式使竹材之間形成連接結(jié)構(gòu)；撕痕是通過均勻地撕去竹材表面的部分竹絲形成。實施例2，如圖1所示，一種竹膠板，包括上竹材層1、中間層2和下竹材層3，中間層2的上表面和下表面分別與上竹材層I的下表面和下竹材層3的上表面進行粗糙面膠水連接，中間層2的纖維方向分別與上竹材層I和下竹材層3的纖維方向垂直，中間層2包括多層竹材，各層竹材之間通過粗糙面膠水連接；粗糙面膠水連接是指將竹材表面處理成具有撕痕的粗糙面，于粗糙面上涂施膠水，通過熱壓的方式使竹材之間形成連接結(jié)構(gòu)；撕痕是通過均勻地撕去竹材表面的部分竹絲形成,上竹材層I的上表面和下竹材層3的下表面為竹青面或竹青刷面；竹青刷面是竹青面經(jīng)過刷青處理保留部分竹青形成的面。實施例3，如圖1所示，一種竹膠板，包括上竹材層1、中間層2和下竹材層3，中間層2的上表面和下表面分別與上竹材層I的下表面和下竹材層3的上表面進行粗糙面膠水連接，中間層2的纖維方向分別與上竹材層I和下竹材層3的纖維方向垂直，中間層2包括多層竹材，各層竹材之間通過粗糙面膠水連接；粗糙面膠水連接是指將竹材表面處理成具有撕痕的粗糙面，于粗糙面上涂施膠水，通過熱壓的方式使竹材之間形成連接結(jié)構(gòu)；撕痕是通過均勻地撕去竹材表面的部分竹絲形成,上竹材層I的上表面和下竹材層3的下表面為竹青面或竹青刷面；竹青刷面是竹青面經(jīng)過刷青處理保留部分竹青形成的面，中間層2的上表面為竹青刷面，中間層2的下表面為竹黃面，中間層2各層上下表面從上到下依次呈竹青刷面、竹黃面、竹青刷面、竹黃面的循環(huán)順序排列，中間層2的各層竹青刷面，表面以下Imm厚度處，竹青重量占總重量的1%-20%。以上各實施例的密度均能達到800kg/m3_1500 kg/m3,甚至更高，強度、韌性等物理性能可以達到傳統(tǒng)交織型的竹膠板的2倍以上，抗壓、抗彎等效果更加良好。
權(quán)利要求1.一種竹膠板，包括上竹材層(I)、中間層(2)和下竹材層(3)，其特征在于:中間層(2)的上表面和下表面分別與所述上竹材層(I)的下表面和所述下竹材層(3)的上表面進行粗糙面膠水連接，所述中間層(2)的纖維方向分別與所述上竹材層(I)和下竹材層(3)的纖維方向垂直，所述中間層(2)包括多層竹材，各層竹材之間通過粗糙面膠水連接；所述粗糙面膠水連接是指將竹材表面處理成具有撕痕的粗糙面，于粗糙面上涂施膠水，通過熱壓的方式使竹材之間形成連接結(jié)構(gòu)；所述撕痕是通過均勻地撕去所述竹材表面的部分竹絲形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹膠板，其特征在于:所述上竹材層(I)的上表面和下竹材層(3)的下表面為竹青面或竹青刷面；所述竹青刷面是竹青面經(jīng)過刷青處理保留部分竹青形成的面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹膠板，其特征在于:所述中間層(2)的上表面為竹青刷面，所述中間層(2)的下表面為竹黃面，中間層(2)各層上下表面從上到下依次呈竹青刷面、竹黃面、竹青刷面、竹黃面的循環(huán)順序排列，該竹膠板整體密度為800kg/m3-1500 kg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹膠板，其特征在于:所述中間層(2)的各層竹青刷面，表面以下Imm厚度處，竹青重量占總重量的1%_20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹膠板，其特征在于:所述中間竹材層(2)的上表面和下表面均為竹黃面。
專利摘要本實用新型涉及一種竹膠板，具體為一種作為建筑模板、車廂底板等用的竹膠板。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種竹膠板，包括上竹材層(1)、中間層(2)和下竹材層(3)，中間層(2)的上表面和下表面分別與所述上竹材層(1)的下表面和所述下竹材層(3)的上表面進行粗糙面膠水連接，所述中間層(2)的纖維方向分別與所述上竹材層(1)和下竹材層(3)的纖維方向垂直，所述中間層(2)包括多層竹材，各層竹材之間通過粗糙面膠水連接，強度更高、韌性更好，抗壓、抗彎。
文檔編號B32B21/14GK202922693SQ201220596450
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者王利娟 申請人:安吉縣三協(xié)竹膠板廠