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造紙機(jī)的干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):2418680閱讀:293來源:國知局
專利名稱:造紙機(jī)的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種干燥設(shè)備,具體的說,是一種造紙機(jī)的干燥裝置。
背景技術(shù)
造紙機(jī)主要由網(wǎng)、壓榨和干燥等部構(gòu)成。網(wǎng)部分圓網(wǎng)和長網(wǎng)兩種;壓榨部則由壓榨輥和造紙毛布等組成;而干燥部則由一個(gè)或幾個(gè)烘缸組成,該部分也是造紙工業(yè)環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的部分,隨著技術(shù)的發(fā)展,造紙機(jī)干燥部設(shè)備也得到了全面升級(jí)和調(diào)整。目前,市場上常采用的干燥設(shè)備均是由多缸配合干燥,其干燥徹底、效率高;但是,多級(jí)干燥缸占用空間大,在生產(chǎn)場地受限的時(shí)候,難以安裝,而且體積過大的干燥設(shè)備,操作十分麻煩;另一方面,由于干燥缸為半密閉式環(huán)境,其在干燥過程中,水蒸氣難以完全凝結(jié)而遺留在干燥設(shè)備的管路中,嚴(yán)重影響干燥效率,以至于影響紙張的質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中造紙機(jī)的干燥缸占用空間大,在生產(chǎn)場地受限的時(shí)候,難以安裝,而且體積過大的干燥設(shè)備,操作十分麻煩的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便的造紙機(jī)的干燥裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的方案如下造紙機(jī)的干燥裝置,包括主控烘干缸組,通過主控氣水分離器與主控烘干缸組連接的次級(jí)烘干缸,通過次級(jí)氣水分離器與該次級(jí)烘干缸連接的盛水罐,所述主控烘干缸組由兩個(gè)相互連接的主控烘干缸構(gòu)成,而在盛水罐的底部還設(shè)有與之連通的冷凝水泵,且在主控氣水分離器與次級(jí)氣水分離器之間設(shè)有三個(gè)通過管路與之連通的冷凝水泵,且所述冷凝水泵均通過導(dǎo)管與盛水罐連通。進(jìn)一步的,在所述次級(jí)氣水分離器上還設(shè)有一根與之連通的導(dǎo)管,且該導(dǎo)管的一端外接真空泵。再進(jìn)一步的,所述盛水罐為敞口形狀。更進(jìn)一步的,所述主控烘干缸通過管路相并聯(lián)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便;(2)本實(shí)用新型中主控烘干缸組由兩個(gè)相平了的主控烘干缸構(gòu)成,其將傳統(tǒng)的多級(jí)烘干簡化為兩級(jí)烘干,在保證烘干效果的同時(shí),大大地減少了烘干缸所占用面積,不僅簡化了操作,而且降低了生產(chǎn)成本;(3)本實(shí)用新型還設(shè)有一個(gè)通過次級(jí)氣水分離器與次級(jí)烘干缸連接的盛水罐,盛水罐用以接收冷凝后的水蒸氣,再通過設(shè)置在其底部的冷凝水泵對(duì)其進(jìn)行冷卻,被冷卻后的水蒸氣可以再次被循環(huán)利用,節(jié)約水資源;(4)本實(shí)用新型在且在主控氣水分離器與次級(jí)氣水分離器之間設(shè)有三個(gè)通過管路與之連通的冷凝水泵,且所述冷凝水泵均通過導(dǎo)管與盛水罐連通。冷凝水泵可將蒸汽迅速冷卻為液態(tài),再由管路流入之盛水罐中,有效地避免了難以蒸汽難以凝結(jié)而遺留在干燥設(shè)備的管路中,影響干燥效率的缺陷。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1_主控烘干缸組,2-次級(jí)烘干缸,3-主控氣水分離器,4-次級(jí)氣水分離器,5-盛水罐,6-冷凝水泵,7-閥門。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此?!?shí)施例如圖I所示,造紙機(jī)的干燥裝置,包括主控烘干缸組I,通過主控氣水分離器3與主控烘干缸組I連接的次級(jí)烘干缸2,通過次級(jí)氣水分離器4與該次級(jí)烘干缸2連接的盛水罐5,所述主控烘干缸組I由兩個(gè)相互連接的主控烘干缸構(gòu)成,而在盛水罐5的底部還設(shè)有與之連通的冷凝水泵6,且在主控氣水分離器3與次級(jí)氣水分離器4之間設(shè)有三個(gè)通過管路與之連通的冷凝水泵6,且所述冷凝水泵6均通過導(dǎo)管與盛水罐5連通。冷凝水泵可將蒸汽迅速冷卻為液態(tài),再由管路流入之盛水罐中,有效地避免了難以蒸汽難以凝結(jié)而遺留在干燥設(shè)備的管路中,影響干燥效率的缺陷。本實(shí)施例中,為了進(jìn)一步保證烘干效果,在所述次級(jí)氣水分離器4上還設(shè)有一根與之連通的導(dǎo)管,且該導(dǎo)管的一端外接真空泵。真空泵用于抽離不凝氣,有效地保證了烘干缸中的工作壓力。本實(shí)施例中,烘干缸之間、烘干缸與氣水分離器之間、以及氣水分離器之間均由管路連接,且在管路上還設(shè)有用以控制開閉的閥門7 ;工作時(shí),蒸汽從與主控烘干缸組I連接的管路進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)。本實(shí)施例中,所述盛水罐7為敞口形狀,而且在所述盛水罐7底部還設(shè)有與之連通的冷凝水泵6。盛水罐用以接收冷凝后的水蒸氣,再通過設(shè)置在其底部的冷凝水泵6對(duì)其進(jìn)行冷卻,被冷卻后的水蒸氣可以再次被循環(huán)利用,節(jié)約水資源。按照上述實(shí)施例,即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.造紙機(jī)的干燥裝置,包括主控烘干缸組(1),通過主控氣水分離器(3)與主控烘干缸組(I)連接的次級(jí)烘干 缸(2),通過次級(jí)氣水分離器(4)與該次級(jí)烘干缸(2)連接的盛水罐(5),其特征在于所述主控烘干缸組(I)由兩個(gè)相互連接的主控烘干缸構(gòu)成,而在盛水罐(5)的底部還設(shè)有與之連通的冷凝水泵(6),且在主控氣水分離器(3)與次級(jí)氣水分離器(4)之間設(shè)有三個(gè)通過管路與之連通的冷凝水泵(6),且所述冷凝水泵(6)均通過導(dǎo)管與盛水罐(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙機(jī)的干燥裝置,其特征在于在所述次級(jí)氣水分離器(4)上還設(shè)有一根與之連通的導(dǎo)管,且該導(dǎo)管的一端外接真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙機(jī)的干燥裝置,其特征在于所述盛水罐(5)為敞口形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙機(jī)的干燥裝置,其特征在于所述主控烘干缸通過管路相并聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種造紙機(jī)的干燥裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中造紙機(jī)的干燥缸占用空間大,在生產(chǎn)場地受限的時(shí)候,難以安裝,而且體積過大的干燥設(shè)備,操作十分麻煩的問題。該干燥設(shè)備包括主控烘干缸組(1),通過主控氣水分離器(3)與主控烘干缸組(1)連接的次級(jí)烘干缸(2),通過次級(jí)氣水分離器(4)與該次級(jí)烘干缸(2)連接的盛水罐(5),其特征在于所述主控烘干缸組(1)由兩個(gè)相互連接的主控烘干缸構(gòu)成,而在盛水罐(5)的底部還設(shè)有與之連通的冷凝水泵(6),且在主控氣水分離器(3)與次級(jí)氣水分離器(4)之間設(shè)有三個(gè)通過管路與之連通的冷凝水泵(6),且所述冷凝水泵(6)均通過導(dǎo)管與盛水罐(5)連通。
文檔編號(hào)D21F5/04GK202786943SQ20122039311
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者曾利萍, 吳鳳 申請(qǐng)人:成都德奇維機(jī)械有限公司
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