專利名稱：二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)抄造定量55克/平方米以上的文化紙的2B5616系列網(wǎng)，經(jīng)常用于抄造文化紙和疊網(wǎng)紙機的面網(wǎng)和底網(wǎng)，該系列網(wǎng)經(jīng)向密度為56根/公分，經(jīng)線線徑O. 17_，面緯為八綜緞紋織法，一粗(O. 18mm聚酯)一細(O. 13mm聚酯)緯線，底緯為等徑(O. 35mm聚酯)、(O. 35mm尼龍)16綜破緞紋編織，緯向密度最高可達到60根/公分，該系列網(wǎng)網(wǎng)型結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定、透氣度與纖維留著率中等，成形脫水良好、壽命也較好，但是由于是二層半編織結(jié)構(gòu)，經(jīng)線穿插面層(成紙面，也叫紙面)與底層(機器面，也叫磨面)，線徑范圍的選用受到限制，如果線徑選粗，則抗拉強度增大，但影響面層成型效果；如果線徑選細，表面成型效果較好，但網(wǎng)縱向抗拉強度受到影響，因此二層半網(wǎng)在結(jié)構(gòu)上難于解決上述問題。同時，緯向密度在底緯使用O. 35mm的情況下可以做到六十根/公分，再提高緯向密度將十分困難，這樣網(wǎng)部的橫向挺度受到限制，難以適應(yīng)高速紙機的抄造；同時，網(wǎng)底緯所提供的耐磨體積12/16，底緯結(jié)構(gòu)較松，限制了網(wǎng)子穩(wěn)定性和使用壽命。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)，提高成形網(wǎng)橫向挺度，增強使用時的抗變形能力強，更適合高車速紙機運行。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型的二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)，包括由經(jīng)線和緯線交錯編織成的面網(wǎng)和底網(wǎng)，面網(wǎng)和底網(wǎng)通過連接線連接復(fù)合，面網(wǎng)采用二綜平紋編織結(jié)構(gòu)，底網(wǎng)采用六綜破緞紋編織結(jié)構(gòu)；所述經(jīng)線包括面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線，面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線的線徑分別為O. 20mm和O. 23mm，面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線的編織密度均為22根/cm ;所述的緯線包括面網(wǎng)緯線和底網(wǎng)緯線，其中，面網(wǎng)緯線由線徑均為O. 20mm的尼龍面網(wǎng)緯線和聚酯面網(wǎng)緯線組成；采用尼龍面網(wǎng)緯線作為連接線并采用非對稱連接方式連接復(fù)合面網(wǎng)和底網(wǎng)。進一步,所述的底網(wǎng)緯線采用線徑為O. 42mm聚酯底網(wǎng)緯線和線徑為O. 43mm尼龍底網(wǎng)緯線搭配。本實用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的三層成形網(wǎng)緯向一組循環(huán)線徑分別是0. 20mm聚酯面網(wǎng)緯線、O. 20mm尼龍面網(wǎng)緯線、O. 20mm尼龍面網(wǎng)緯線、
O.42mm聚酯底網(wǎng)緯線或O. 43尼龍底網(wǎng)緯線，緯向密度是61根/公分；而二層半成形網(wǎng)緯向一組循環(huán)線徑分別是0. 13mm (聚酯)、0· 18mm (尼龍)、0· 35mm (聚酯或尼龍),諱向密度是58根/公分；顯然本實用新型中緯線線徑粗同時密度高；而對稱連接的三比二結(jié)構(gòu)三層網(wǎng)緯線密度只有52根/公分，所以本實用新型的三層成形網(wǎng)橫向挺度得到明顯提升，在紙機抄紙使用時，網(wǎng)子抗變形能力強，能夠抵抗紙機真空吸水箱的高真空抽吸，減少紙機用網(wǎng)邊部磨損的程度，適合高車速紙機運行。本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

圖I為本實用新型的面網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖(沿與機器方向垂直方向的剖面)；圖2為本實用新型的底網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖(沿與機器方向垂直方向的剖面)；圖3為本實用新型的面網(wǎng)與底網(wǎng)非對稱連接結(jié)構(gòu)示意圖(沿與機器方向垂直方向的剖面)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。如圖I、圖2和圖3所示，實施時，本實用新型的二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)由經(jīng)線和緯線交錯編織成的面網(wǎng)和底網(wǎng)，面網(wǎng)采用二綜平紋編織結(jié)構(gòu)，底網(wǎng)采用六綜破緞紋編織結(jié)構(gòu)，并由面網(wǎng)和底網(wǎng)通過尼龍面網(wǎng)緯線復(fù)合自連接而成，經(jīng)向密度53根/公分，緯向密度可以選擇不同的線徑和密度相搭配，常規(guī)緯密為61根/公分，可應(yīng)用于50克以上的文化紙抄造，也可以用于包裝紙疊網(wǎng)紙機的面、襯、底網(wǎng)。本實施例中的成形網(wǎng)的經(jīng)線包括面網(wǎng)經(jīng)線I和底網(wǎng)經(jīng)線4，面網(wǎng)經(jīng)線I和底網(wǎng)經(jīng)線4的線徑分別為O. 20mm和O. 23mm，面網(wǎng)經(jīng)線I和底網(wǎng)經(jīng)線4的編織密度均為24根/cm。所述的緯線包括面網(wǎng)緯線2和底網(wǎng)緯線3，其中，面網(wǎng)緯線2由線徑均為O. 20mm的尼龍面網(wǎng)緯線和聚酯面網(wǎng)緯線組成，面網(wǎng)的編制結(jié)構(gòu)即是由一根聚酯面網(wǎng)緯線和二根尼龍面網(wǎng)緯線上下連接線組成一組平紋結(jié)構(gòu)。所述的底網(wǎng)緯線3采用線徑為O. 42mm聚酯底網(wǎng)緯線和線徑為O. 43mm尼龍底網(wǎng)緯線異徑搭配，即底網(wǎng)緯線3選擇O. 42mm聚酯底網(wǎng)緯線和線徑為O. 43mm尼龍底網(wǎng)緯線相互搭配或者單獨使用一種都行。面網(wǎng)和底網(wǎng)采用面網(wǎng)緯線自身連接，采用非對稱連接方式連接，線徑O. 20mm尼龍面網(wǎng)緯線作為連接線，采用二比一結(jié)構(gòu)，即每組循環(huán)四步，其中二步是連接步數(shù)，連接強度大，面網(wǎng)與底網(wǎng)連接的相當(dāng)穩(wěn)固。需要說明的是采用三比二結(jié)構(gòu)時(六步組成的循環(huán)中有二步連接)可以設(shè)計對稱連接編織紋理結(jié)構(gòu)，而采用二比一結(jié)構(gòu)時，對稱連接編織紋理結(jié)構(gòu)不成立，所以巧妙使用非對稱連接，很好地解決了這一難題。本實施例成形網(wǎng)的優(yōu)點1)、成形效果面網(wǎng)采用細線徑緯線的二綜平紋織法，表面交織點多，抄造時成形效果好，紙頁易剝離，紙面二面差小，充分滿足抄紙時的成形要求，同時細小纖維和填料留著率高，有明顯的節(jié)約綠色植物和降低減排的環(huán)保效果；2)、耐磨效果底網(wǎng)采用較粗線徑經(jīng)線(通常是O. 23mm)和較粗線徑緯線(通常是O. 42mm)的六綜鍛紋織法，網(wǎng)子MCD方向(機器方向)的抗拉強度大，底網(wǎng)緯線浮長線比率達到5/6，明顯優(yōu)于耐磨性較好的二層網(wǎng)底網(wǎng)緯線的12/16、十六綜三層網(wǎng)底網(wǎng)緯線的5/8、和二十綜三層網(wǎng)底網(wǎng)緯線的4/5，耐磨性最好；同時較粗線徑經(jīng)線通過熱定型足夠能將較粗線徑緯線拉彎曲，產(chǎn)生較大的底網(wǎng)緯線耐磨體積，因此成形網(wǎng)的壽命得到充分地提高，這一點二層半網(wǎng)是無法實現(xiàn)的；3)、橫向挺度效果本實施例的三層成形網(wǎng)緯向一組循環(huán)線徑分別是0. 20mm聚酯面網(wǎng)緯線、O. 20mm尼龍面網(wǎng)緯線、O. 20mm尼龍面網(wǎng)緯線、O. 42mm聚酯底網(wǎng)緯線或O. 43尼龍底網(wǎng)緯線，緯向密度是61根/公分；而二層半成形網(wǎng)緯向一組循環(huán)線徑分別是0. 13mm(聚酯)、0. 18mm (尼龍)、0. 35mm (聚酯或尼龍)，緯向密度是58根/公分；顯然本實用新型中緯線線徑粗同時密度高；而對稱連接的三比二結(jié)構(gòu)三層網(wǎng)緯線密度只有52根/公分，所以本實施例的三層成形網(wǎng)橫向挺度得到明顯提升，在紙機抄紙使用時，網(wǎng)子抗變形能力強，能夠抵抗紙機真空吸水箱的高真空抽吸，減少紙機用網(wǎng)邊部磨損的程度，適合高車速紙機運行。4)、連接強度效果本實施例的三層成形網(wǎng)循環(huán)四步有二步連接，有別于對稱連接結(jié)構(gòu)的循環(huán)六步有二步連接的三層成形網(wǎng)，連接強度明顯提升，有效地避免了面層網(wǎng)與底層網(wǎng)之間的磨擦磨損與可能出現(xiàn)的分層，更適合高速紙機的抄造運行；5)、脫水效果本實施例的三層成形網(wǎng)的厚度得到加強，網(wǎng)子自由空間量增大，網(wǎng)子透氣和濾水能力明顯提高，強于 二層半成形網(wǎng)，有利于紙機車速的提高和成形部電流負荷的下降，有明顯的節(jié)電低碳性質(zhì)。最后需要說明的是本實用新型的成形網(wǎng)已轉(zhuǎn)化為實際批量生產(chǎn)，經(jīng)多家造紙廠使用驗證，完全達到了預(yù)期的效果與經(jīng)濟性，具體為例一，河南省某投資集團股份有限公司2640/550抄七十多克文化紙，在使用二層半網(wǎng)抄造條件同等的情況下，使用三層網(wǎng)效果明顯優(yōu)勢A、成紙紙面勻度效果提高；B、細小纖維和填料留著率提高；C、濾水能力提高，電流負荷下降；D、使用壽命由原先的十五天提升到三十三天。例二，湖南某紙業(yè)有限公司3200/550精牛紙，在使用二層半網(wǎng)抄造條件同等的情況下，使用三層網(wǎng)效果明顯優(yōu)勢:A、細小纖維和填料留著率提高，減少了助留助濾劑的使用量；B、運行中網(wǎng)子抗張能力強，網(wǎng)縱向延伸減小，紙機運行非常穩(wěn)定；C、濾水能力提高，電流負荷下降；D、使用壽命由原先的三十五天提升到六十二天。例三、遼寧某漿紙公司2640/500抄造文化紙，新紙機，采用本實用新型的三層網(wǎng)，使用壽命超過六十二天。
權(quán)利要求1.一種二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)，包括由經(jīng)線和緯線交錯編織成的面網(wǎng)和底網(wǎng)，面網(wǎng)和底網(wǎng)通過連接線連接復(fù)合，其特征在于面網(wǎng)采用二綜平紋編織結(jié)構(gòu)，底網(wǎng)采用六綜破緞紋編織結(jié)構(gòu)；所述經(jīng)線包括面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線，面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線的線徑分別為O. 20mm和O. 23mm，面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線的編織密度均為22根/cm ;所述的緯線包括面網(wǎng)緯線和底網(wǎng)緯線，其中，面網(wǎng)緯線由線徑均為O. 20mm的尼龍面網(wǎng)緯線和聚酯面網(wǎng)緯線組成；采用尼龍面網(wǎng)緯線作為連接線并采用非對稱連接方式連接復(fù)合面網(wǎng)和底網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)，其特征在于所述的底網(wǎng)緯線采用線徑為O. 42mm聚酯底網(wǎng)緯線和線徑為O. 43mm尼龍底網(wǎng)緯線搭配。
專利摘要本實用新型公開了一種二十四綜二比一結(jié)構(gòu)高橫向挺度非對稱連接三層網(wǎng)，包括由經(jīng)線和緯線交錯編織成的面網(wǎng)和底網(wǎng)，面網(wǎng)和底網(wǎng)通過連接線連接復(fù)合，面網(wǎng)采用二綜平紋編織結(jié)構(gòu)，底網(wǎng)采用六綜破緞紋編織結(jié)構(gòu)；所述經(jīng)線包括面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線，面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線的線徑分別為0.20mm和0.23mm，面網(wǎng)經(jīng)線和底網(wǎng)經(jīng)線的編織密度均為22根/cm；所述的緯線包括面網(wǎng)緯線和底網(wǎng)緯線，其中，面網(wǎng)緯線由線徑均為0.20mm的尼龍面網(wǎng)緯線和聚酯面網(wǎng)緯線組成；采用尼龍面網(wǎng)緯線作為連接線并采用非對稱連接方式連接復(fù)合面網(wǎng)和底網(wǎng)；本實用新型提高了成形網(wǎng)的橫向挺度，在紙機抄紙使用時，網(wǎng)子抗變形能力強，更適合高車速紙機運行。
文檔編號D21F1/10GK202786930SQ201220390728
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者董華偉, 王初明 申請人:沈丘縣祥弘網(wǎng)業(yè)有限公司