專利名稱：單面油膜防腐鋁箔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能有效地提高防腐層與鋁箔基帶之間粘接強(qiáng)度，同時(shí)又具有包覆摩擦系數(shù)小的單面油膜防腐鋁箔，主要用于CATV電線、電纜、加熱電線、網(wǎng)絡(luò)布線、局域網(wǎng)絡(luò)，屬防腐鋁箔制造領(lǐng)域。。
背景技術(shù)：
CN2889715Y、名稱“超薄型亞光平滑鋁塑復(fù)合帶”，該鋁塑復(fù)合帶由厚度為
0.12mm 0.05mm的鋁箔基帶，和表面結(jié)構(gòu)為亞光拉毛狀平滑型粗糙面的塑料膜層組成，這種亞光拉毛狀平滑型粗糙面的結(jié)構(gòu)隨著溫度的變化而改變，當(dāng)鋁箔基帶上的塑料溫度在維卡軟化點(diǎn)以上不斷升高時(shí)，塑料粗糙度逐漸消失，表面呈亮光摩擦阻力面。其不足之處:防腐層與鋁箔基帶之間的粘接強(qiáng)度低，難以達(dá)到單面油膜防腐鋁箔的要求；其次，鋁塑復(fù)合箔表面摩擦系數(shù)大，在包覆光纜、電纜時(shí)，易造成斷帶現(xiàn)象的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能有效地提高防腐層與鋁箔基帶之間粘接強(qiáng)度，又能滿足防腐性能，同時(shí)又具有包覆摩擦系數(shù)小的單面油膜防腐鋁箔。設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、鋁箔一面為凹凸不平的粗糙面的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:由于鋁箔的粗糙面采用電脈沖的方法制成，其密布在鋁箔表面的凹凸結(jié)構(gòu)，不僅增強(qiáng)了鋁箔面的粗糙度，而且其凹坑就猶如楔坑，它能使涂覆在其上防腐層在液態(tài)時(shí)，其防腐液滲入楔坑，凝固后與形成楔釘，從而確保防腐層牢牢地固粘在鋁箔的粗糙面上。2、鋁箔另一面涂有油膜層的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:由于工業(yè)硬脂酸不僅具有穩(wěn)定劑功能，而且具有很好潤滑功能，它與蠟、礦物油加熱所得到溶液，具有超出其本身功能的潤滑性，將其涂覆在鋁箔的表面，冷卻后所得到的油膜層，其摩擦系數(shù)非常小。當(dāng)所制的含油鋁塑復(fù)合箔在包覆光纜、電纜時(shí)，其含油鋁塑復(fù)合箔在通包覆成型模時(shí)，其摩擦系數(shù)非常小，不會(huì)造成油膜層斷帶現(xiàn)象的發(fā)生，滿足了光纜、電纜包覆長度的需求。技術(shù)方案:一種單面油膜防腐鋁箔，包括鋁箔，所述鋁箔一面為凹凸不平的粗糙面，凹凸不平的粗糙面復(fù)有一層防腐層，鋁箔另一面涂有油膜層。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是粘接強(qiáng)度高，其粘接后所形成的剝離強(qiáng)度是背景技術(shù)的幾十倍、上百倍；二是達(dá)到單面油膜防腐鋁箔的技術(shù)要求，減少網(wǎng)絡(luò)電路信號衰減；三是摩擦系數(shù)小，包覆順暢，不斷帶；四是抗氧化效果好，能夠有效地防止空氣氧化鋁箔，使鋁箔處于非氧化狀態(tài)。

圖1是單面油膜防腐鋁箔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1。一種單面油膜防腐鋁箔，包括鋁箔，其特征是:所述鋁箔I一面為凹凸不平的粗糙面2，凹凸不平的粗糙面2復(fù)有一層防腐層3，鋁箔I另一面涂有油膜層4。所述防腐層厚度為23 70 μ m。所述油膜層4厚度小于0.5mm。其制作工藝:采用電脈沖方法使鋁箔的一面形成凹凸不平的粗糙面2，然后將液態(tài)的防腐膠液涂覆在凹凸不平粗糙面2，干后即形成防腐層3。所述油膜層4由重量45%-55%的蠟、20-35%的礦物油和15-30%的硬脂酸構(gòu)成。其油膜鋁塑復(fù)合箔的制作方法，它包單面鋁塑復(fù)合箔，將重量45%-55%的蠟、20-35%的礦物油和15-30%的硬脂酸加熱熔融成液體，然后涂覆在單面鋁塑復(fù)合箔的鋁箔面上，涂層的厚度根據(jù)需要選擇，一般情況下小于0.5mm，然后采用風(fēng)冷冷卻即可。實(shí)施例1-1:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述油膜層4由重量50%的蠟、30%的礦物油和20%的硬脂酸構(gòu)成。實(shí)施例1-2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述油膜層4由重量50%的蠟、20%的礦物油和30%的硬脂酸構(gòu)成。實(shí)施例1-3:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述油膜層4由重量45%的蠟、35%的礦物油和20%的硬脂酸構(gòu)成。實(shí)施例1-4:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述油膜層4由重量55%的蠟、20%的礦物油和25%的硬脂酸構(gòu)成。實(shí)施例1-5:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述油膜層4由重量50%的蠟、35%的礦物油和15%的硬脂酸構(gòu)成。實(shí)施例1-6:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述油膜層4由重量45%%的蠟、25%的礦物油和30%的硬脂酸構(gòu)成。需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單面油膜防腐鋁箔，包括鋁箔，其特征是:所述鋁箔(1)一面為凹凸不平的粗糙面(2)，凹凸不平的粗糙面(2)復(fù)有一層防腐層(3)，鋁箔(1)另一面涂有油膜層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面油膜防腐鋁箔，其特征是:所述防腐層厚度為23 70μm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能有效地提高防腐層與鋁箔基帶之間粘接強(qiáng)度，同時(shí)又具有包復(fù)摩擦系數(shù)小的單面油膜防腐鋁箔，包括鋁箔，所述鋁箔一面為凹凸不平的粗糙面，凹凸不平的粗糙面復(fù)有一層防腐層，鋁箔另一面涂有油膜層。優(yōu)點(diǎn)一是粘接強(qiáng)度高，其粘接后所形成的剝離強(qiáng)度是背景技術(shù)的幾十倍、上百倍；二是達(dá)到單面油膜防腐鋁箔的技術(shù)要求，減少網(wǎng)絡(luò)電路信號衰減；三是摩擦系數(shù)小，包覆順暢，不斷帶；四是抗氧化效果好，能夠有效地防止空氣氧化鋁箔，使鋁箔處于非氧化狀態(tài)。
文檔編號B32B15/04GK202923049SQ201220307868
公開日2013年5月8日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者沈國忠 申請人:沈國忠