專利名稱：一種蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種蜂窩紙板機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蜂窩紙板機(jī)的復(fù)合烘干是分開完成的，而且第一層芯紙的上表面是不上膠的，如圖I所示，多層芯紙分別上膠后，經(jīng)多組壓輥將多層芯紙復(fù)合，再進(jìn)烘箱烘干，接著再對復(fù)合烘干后的芯紙的表面進(jìn)行上膠，最后進(jìn)行橫向切斷，使多層芯紙粘結(jié)并收集在一起成連續(xù)的紙芯。由于芯紙經(jīng)過兩次上膠，并且兩次上膠分別在復(fù)合烘干的前后，芯紙經(jīng)涂膠復(fù)合成多層芯紙，烘干后紙張會收縮，這樣在二次涂膠時就會導(dǎo)致蜂窩孔徑不正，不能形成正六邊形，這樣的蜂窩受力不均勻、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；還有，現(xiàn)有的蜂窩紙板需要通過兩 次上膠、復(fù)合、烘干成型的，其生產(chǎn)工序繁多。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的該種蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架和電機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括有復(fù)合輥筒和齒輥，所述在復(fù)合輥筒設(shè)置在齒輥的前方，且所述復(fù)合輥筒和齒輥的接觸點低于復(fù)合滾筒的最高點，所述齒輥表面均勻的設(shè)置有凹槽，所述復(fù)合輥筒與電機(jī)傳動連接。所述復(fù)合輥筒為大輥筒，所述大輥筒的直徑大于齒輥的直徑。所述齒輥安裝在輥座上，所述輥座與機(jī)架鉸接，所述輥座連接有一驅(qū)動缸。所述輥座上設(shè)有至少兩個齒輥，所述齒輥與輥座活動連接。所述復(fù)合輥筒上設(shè)有加熱器。本實用新型采用復(fù)合輥筒和齒輥相配合，多層紙芯首先緊貼復(fù)合輥筒的表面，從復(fù)合輥筒的最高點被向下輸送至齒輥處，如此進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合輥筒越大，紙芯復(fù)合的時間及路程就更長，復(fù)合的效果更佳；紙芯進(jìn)入齒輥和復(fù)合輥筒之間則進(jìn)一步的進(jìn)行壓合，提高復(fù)合的效果，并且由于復(fù)合齒輥為動力輥，如此避免紙芯在復(fù)合輸送時被拉伸；在復(fù)合時，齒輥與芯紙上表面的涂膠相匹配，即齒輥上的凹槽對應(yīng)芯紙上表面的上膠部位，凸出部位對應(yīng)芯紙上表面未上膠部位，因而，芯紙在上膠時，可以同時對第一層的芯紙的上表面進(jìn)行上膠，在復(fù)合烘干后就無需二次上膠了，如此不僅減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，而且改進(jìn)后結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，并且一次上膠使得復(fù)合后的蜂窩孔大小均勻，成正邊形，這樣的蜂窩紙板受力均勻、耗材量低；由于蜂窩孔徑大小不同，因此與之相匹配的齒輥上凹槽之間的間距也有所不同，即要對應(yīng)不同規(guī)格的齒輥，在輥座上設(shè)置不同規(guī)格的齒輥，用于制作不同孔徑的蜂窩紙板；所述加熱器的設(shè)置提高紙芯復(fù)合的效果，所述齒輥通過驅(qū)動缸移動，如此在穿紙時，通過驅(qū)動缸齒輥與復(fù)合輥筒分離，在復(fù)合時，通過驅(qū)動缸齒輥與復(fù)合輥筒貼合，方便工作人員操作，提供工作效率。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。圖I為背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖2，該該種蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架6和電機(jī)7，所述機(jī)架6 上設(shè)有復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括有復(fù)合輥筒4和齒輥2，所述齒輥2安裝在輥座I上，且至少設(shè)有2個規(guī)格的齒輥2，本實施例中齒輥2具有2個，所述齒輥2與輥座I活動連接，如此可以轉(zhuǎn)動齒輥2，將使用的齒輥2與復(fù)合輥筒4貼合，如此方便用戶更換齒輥2。所述輥座I與機(jī)架6鉸接，所述輥座I連接有一驅(qū)動缸3，由驅(qū)動缸3推動齒輥2移動，所述驅(qū)動缸3可以采用氣缸、液壓缸等；所述復(fù)合輥筒4上設(shè)有加熱器，所述加熱器可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱方式。所述在復(fù)合輥筒4設(shè)置在齒輥2的前方，且所述復(fù)合輥筒4和齒輥2的接觸點低于復(fù)合滾筒4的最高點，所述復(fù)合輥筒4為大輥筒，所述大輥筒的直徑大于齒輥的直徑，如圖2所示，復(fù)合輥筒的尺寸越大，紙芯經(jīng)過輥筒表面的時間及路程越長久，即復(fù)合的時間、路程更加長久，復(fù)合的效果更加；所述齒輥2表面均勻的設(shè)置有凹槽8，所述復(fù)合輥筒4與電機(jī)7傳動連接。在穿紙時，驅(qū)動缸3推動齒輥2使其與大輥筒4分離，穿紙完成后，齒輥2通過驅(qū)動缸3與大輥筒4貼合。多層紙芯5經(jīng)上膠輥上膠后，進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)，紙芯5由大輥筒4的最高點向大輥筒4和齒輥2接觸的低處走動，紙芯5進(jìn)行復(fù)合，由于大輥筒4為主動輥，因而紙芯5在被輸送時未被拉伸，從提高紙芯的成型效果；紙芯5進(jìn)入大滾筒4和齒輥2之間被壓合并被輸送；所述大輥筒4上的加熱器使紙芯在復(fù)合的同時進(jìn)行烘干，提高復(fù)合的效果O本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，不僅復(fù)合效果好、工作效率高，而且節(jié)省了二次涂膠工序，實現(xiàn)了一次上膠，使得復(fù)合后的蜂窩孔大小均勻，成正邊形，蜂窩紙板受力均勻、耗材量低，而且結(jié)構(gòu)更加緊湊、制造成本更低。
權(quán)利要求1.一種蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架(6)和電機(jī)(7)，其特征在于所述機(jī)架(6)上設(shè)有復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括有復(fù)合輥筒(4)和齒輥(2)，所述在復(fù)合輥筒(4)設(shè)置在齒輥(2)的前方，且所述復(fù)合輥筒(4)和齒輥(2)的接觸點低于復(fù)合滾筒的最高點，所述齒輥(2)表面均勻的設(shè)置有凹槽(8)，所述復(fù)合輥筒(4)與電機(jī)(7)傳動連接。
2.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求I所述的蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)合輥筒(4)為大輥筒，所述大輥筒的直徑大于齒輥(2)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于所述齒輥(2)安裝在輥座(I)上，所述輥座(I)與機(jī)架(6 )鉸接，所述輥座連接有一驅(qū)動缸(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輥座(I)上設(shè) 有至少兩個齒輥(2)，所述齒輥與輥座活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)合輥筒(4)上設(shè)有加熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種蜂窩紙板機(jī)的紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)，該種紙芯復(fù)合機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架和電機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括有復(fù)合輥筒和齒輥，所述在復(fù)合輥筒設(shè)置在齒輥的前方，且所述復(fù)合輥筒和齒輥的接觸點低于復(fù)合滾筒的最高點，所述齒輥表面均勻的設(shè)置有凹槽，所述復(fù)合輥筒與電機(jī)傳動連接。本實用新型采用復(fù)合輥筒和齒輥相配合，多層紙芯首先緊貼復(fù)合輥筒的表面，從復(fù)合輥筒的最高點被向下輸送至齒輥處，如此進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合輥筒越大，紙芯復(fù)合的時間及路程就更長，復(fù)合的效果更佳。
文檔編號B31D3/00GK202592820SQ20122021539
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者應(yīng)海全 申請人:浙江美迅機(jī)械有限公司