專利名稱：紙類容器復合模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及成型容器模具，尤其是紙類沖壓成型容器模具。
背景技術：
紙類容器的用紙厚度不一，成型時需要加熱輔助。目前人們以分步方法在生產(chǎn)該類產(chǎn)品先把整卷紙用橫切機切成一張張的板料；再用模切機把一張張板料紙模切成容器所需要剪口形狀的小張紙片；最后將一小張紙片一次放入壓型機，壓型機合模壓住紙片并加溫定型，壓型機開模拿出壓好的紙類容器。以上現(xiàn)有的加工生產(chǎn)技術落后，紙類容器生產(chǎn)極耗資源，成本極高
實用新型內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型旨在提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源的可一道工序即完成紙類容器產(chǎn)品生產(chǎn)的復合模具。為實現(xiàn)該技術目的，本實用新型的方案是一種紙類容器復合模具，由上模與下模組成，所述上模從上到下依次為頂板、上模墊塊、上模板、上剪口、凹模以及上氣缸，設還有與上氣缸連接在一起的上活塞；所述下模從下到上依次為下模板、下剪口墊塊、下剪口、凸模以及凸模內(nèi)部裝設的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置與下模板之間還加設有隔熱裝置。作為優(yōu)選，所述下模內(nèi)還裝設有下氣缸。作為優(yōu)選，所述下模內(nèi)還裝設有壓邊圈。作為優(yōu)選，所述下模上還裝設有吹氣嘴。本實用新型是將原來分步生產(chǎn)的做法，結合成一套復合模具，直接用紙卷原料的一道工序就可完成紙類容器產(chǎn)品的生產(chǎn)，且生產(chǎn)速度更快(每分鐘40-60次開合)，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高，同時減少了人工及機器設備的投入，實用性也大為加強。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖I所示，本實用新型具體實施例的紙類容器的復合模具，它由上模與下模組成；所述上模從上到下依次為頂板I、上模墊塊2、上模板4、上剪口 5、凹模7以及上氣缸3，還有與上氣缸3連接在一起的上活塞6 ;所述下模從下到上依次為下模板13、下剪口墊塊10、下剪口 9、凸模16以及下模內(nèi)部裝設的發(fā)熱裝置11，隔熱裝置12裝設在發(fā)熱裝置11與下模板13之間。在最佳實施例中，下模內(nèi)還裝有下氣缸15，壓邊圈14，同時還在下模上裝設了吹氣嘴8。[0013]本實用新型的工作原理為生產(chǎn)前讓模具的發(fā)熱裝置11通電加熱，達到一定的溫度后開始生產(chǎn)；模具安裝按以上說明，上模下行到下剪口 9沖下材料，并與壓邊圈14一起把材料拉進成性腔；模具會在已有溫度下再凸模16與凹模7擠壓材料成型；成型的產(chǎn)品利用下氣缸15頂起，再經(jīng)過吹氣嘴8吹出模腔，自動生產(chǎn)就已完成。 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種紙類容器復合模具，由上模與下模組成，其特征在于所述上模從上到下依次為頂板、上模墊塊、上模板、上剪口、凹模以及上氣缸，設還有與上氣缸連接在一起的上活塞；所述下模從下到上依次為下模板、下剪口墊塊、下剪口、凸模以及凸模內(nèi)部裝設的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置與下模板之間還加設有隔熱裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的紙類容器復合模具，其特征在于所述下模內(nèi)還裝設有下氣缸。
3.根據(jù)權利要求I所述的紙類容器復合模具，其特征在于所述下模內(nèi)還裝設有壓邊圈。
4.根據(jù)權利要求I至3中任一項所述的紙類容器復合模具，其特征在于所述下模上還裝設有吹氣嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種紙類容器復合模具，由上模與下模組成，所述上模從上到下依次為頂板、上模墊塊、上模板、上剪口、凹模以及上氣缸，設還有與上氣缸連接在一起的上活塞；所述下模從下到上依次為下模板、下剪口墊塊、下剪口、凸模以及凸模內(nèi)部裝設的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置與下模板之間還加設有隔熱裝置。本實用新型是將原來分步生產(chǎn)的做法，結合成一套復合模具，直接用紙卷原料的一道工序就可完成紙類容器產(chǎn)品的生產(chǎn)，且生產(chǎn)速度更快(每分鐘40-60次開合)，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高，同時減少了人工及機器設備的投入，實用性也大為加強。
文檔編號B31B43/00GK202556799SQ20122019437
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者王敬燦 申請人:王敬燦