專利名稱：硬涂層膜、透明導(dǎo)電性層疊體和觸摸面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬涂層膜、包括該硬涂層膜的透明導(dǎo)電性層疊體以及包括該透明導(dǎo)電性層疊體的觸摸面板。
背景技術(shù)：
液晶顯示模塊(LCD)具有薄、重量輕、耗電小等特征，利用所述特征大多將液晶顯示模塊用作平板顯示器，并且該用途正逐年擴(kuò)大，液晶顯示模塊可以作為手機(jī)、個人數(shù)字助理(PDA)、個人電腦、電視等信息用顯示器件來使用。近年來，根據(jù)用途，對液晶顯示模塊所要求的特性是各種各樣的，作為對液晶顯示模塊所要求的特性，可以列舉明亮(高亮度化)、易看(寬視角化)、節(jié)能化、薄型輕量化以及大屏幕化等。為了提高觀看的人的易操作性、操作的迅速性等，作為所述的液晶顯示模塊，有安裝有觸摸面板的液晶顯示模塊。此外，安裝有觸摸面板的液晶顯示模塊通常具有下述結(jié)構(gòu):從表面?zhèn)戎帘趁鎮(zhèn)?，依次重疊有觸摸面板、液晶顯示元件、各種光學(xué)片以及背光源。作為所述觸摸面板，存在電容方式、電阻膜方式和電磁感應(yīng)方式等的觸摸面板。作為電容方式，存在下述的方式:使電極在相互交叉的方向上延伸，當(dāng)手指等接觸到觸摸面板時，電極間的電容變化，對電容的變化進(jìn)行檢測，由此檢測輸入位置；以及在透明導(dǎo)電膜的兩端施加相位相同、電位相同的交流電，當(dāng)手指接觸或靠近從而形成電容時產(chǎn)生微弱電流，檢測該微弱電流，由此檢測輸入位置；等等。此外，作為電阻膜方式，存在下述的方式:在配置在表面?zhèn)鹊谋Ｗo(hù)膜和配置在背面?zhèn)鹊牟ＡЩ宓南鄬Φ拿嫔闲纬梢粚ν该鲗?dǎo)電膜，配置成在所述保護(hù)膜沒有被按下時，該一對透明導(dǎo)電膜相互分離，另一方面如用手指等按下所述保護(hù)膜，則所述一對透明導(dǎo)電膜接觸，將該接觸位置作為輸入位置檢測出來。在所述的液晶顯示模塊中，為了提高透明導(dǎo)電膜的耐沖擊性和易使用性能等，往往在所述透明導(dǎo)電膜的表面設(shè)置硬涂層膜。作為在透明導(dǎo)電膜的表面設(shè)置硬涂層膜的方法，例如有下述方法:通過濺射法在硬涂層膜的表面制作透明導(dǎo)電膜。在通過所述濺射法等在硬涂層表面形成透明導(dǎo)電膜的情況下，成膜后的透明導(dǎo)電層成為非晶態(tài)的狀態(tài)?？墒?，所述的非晶態(tài)膜強(qiáng)度低、機(jī)械耐久性差。因此，以提高膜的強(qiáng)度、降低電阻值等為目的，通常要對成膜后的透明導(dǎo)電層進(jìn)行熱處理，使其結(jié)晶?？墒?，由于所述的熱處理例如在150°C下持續(xù)I小時這樣的條件下進(jìn)行，所以存在因硬涂層膜的硬涂層與基材層的熱收縮率不同而導(dǎo)致產(chǎn)生卷曲(力一>)的問題。鑒于所述的問題，目前提出有一種在進(jìn)行熱處理等加熱處理時具有優(yōu)異的卷曲特性的硬涂層膜(參照日本專利公開公報特開2011-20406號)。所述硬涂層膜在聚酯膜的表面形成有功能層，在所述聚酯膜的背面依次形成有硬涂層和透明導(dǎo)電層，硬涂層的厚度比功能層的厚度厚。在所述硬涂層膜中，通過將硬涂層的厚度形成的比功能層的厚度厚，由此能夠產(chǎn)生透明導(dǎo)電層一側(cè)成為凹狀的卷曲。其結(jié)果，在電阻膜方式的觸摸面板中，如果以使透明導(dǎo)電層相互相對的方式配置所述硬涂層膜，則可以防止透明導(dǎo)電層之間隨時間的推移而接觸，從而可以防止觸摸面板的誤操作。
可是，所述的硬涂層膜雖然可以規(guī)定卷曲產(chǎn)生的方向，但不能有效地防止卷曲本身。因此，在把所述硬涂層膜層疊于其他光學(xué)部件的情況下，存在其他光學(xué)部件也產(chǎn)生卷曲的問題，此外，也存在因產(chǎn)生所述的卷曲而損害光學(xué)均勻性的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利公開公報特開2011 — 20406號

發(fā)明內(nèi)容
鑒于所述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異的硬度和耐熱性、并能有效地防止產(chǎn)生卷曲的硬涂層膜、包括該硬涂層膜的透明導(dǎo)電性層疊體、以及包括該透明導(dǎo)電性層疊體的觸摸面板。為了解決所述的問題，本發(fā)明提供一種硬涂層膜，其包括:合成樹脂制的透明的基材層；第一硬涂層，形成于所述基材層的一個面?zhèn)龋坏诙餐繉?，形成于所述第一硬涂層的一個面?zhèn)?；第三硬涂層，形成于所述基材層的另一個面?zhèn)龋灰约案哒凵渎蕦?，形成于所述第三硬涂層的另一個面?zhèn)龋龅谝挥餐繉雍退龅谌餐繉痈髯缘暮穸葹?0 μ m以上100 μ m以下，所述第二硬涂層的厚度為I μ m以上10 μ m以下，所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的鉛筆硬度為F以上2H以下，所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為160°C以上。所述硬涂層膜的所述第一硬涂層和第三硬涂層各自的厚度為20 μ m以上100 μ m以下，并且所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為160°C以上，所以能提高基材層的兩面?zhèn)鹊哪蜔嵝?。在所述硬涂層膜中，即使基材層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在150°C以下，在熱處理時的高溫下，也由于通過所述第一硬涂層和第三硬涂層保護(hù)基材層的兩面?zhèn)?，因而能保持基材層的形狀從而能提高尺寸穩(wěn)定性。此外，與此同時，在所述硬涂層膜中，第一硬涂層和第三硬涂層的厚度為比較厚的20 μ m以上100 μ m以下，并且把第一硬涂層和第三硬涂層的鉛筆硬度控制在F以上2H以下，由此所述硬涂層膜能提高的兩面?zhèn)鹊挠捕?，并能防止因第一硬涂層和第三硬涂層與基材層的硬度差而引起產(chǎn)生卷曲。此外，在所述硬涂層膜中，由于第二硬涂層為比較薄的Iym以上10 μ m以下，所以即使在第二硬涂層的鉛筆硬度與基材層的鉛筆硬度的硬度差大的情況下，通過第一硬涂層也能有效地緩和所述的硬度差，從而能防止產(chǎn)生卷曲。由于所述硬涂層膜具有高折射率層，所以例如在把所述高折射率層層疊于觸摸面板等的透明導(dǎo)電層的情況下，能使高折射率層的折射率接近透明導(dǎo)電層的折射率，例如能使高折射率層的折射率接近ITO的折射率2.1 2.2 ( λ =520nm)。其結(jié)果，所述硬涂層膜能降低形成于透明導(dǎo)電層的電極圖案的可見性。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，所述第二硬涂層的鉛筆硬度比所述第一硬涂層的鉛筆硬度高。由此，能防止發(fā)生卷曲，并能有效地提高一個面?zhèn)鹊挠捕取Ｔ谒鲇餐繉幽ぶ?，?yōu)選的是，所述第二硬涂層的鉛筆硬度為3H以上。由此，能顯著地提高一個面?zhèn)鹊挠捕?。在所述硬涂層膜中，?yōu)選的是，所述第一硬涂層的厚度是所述第二硬涂層厚度的4倍以上20倍以下。由此，能更有效地防止產(chǎn)生卷曲。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的主要成分為紫外線固化性樹脂。由此，能提高易制造性。此外，所述硬涂層膜能防止因?qū)膶邮┘訜崃慷a(chǎn)生的熱膨脹或熱收縮，從而能提高尺寸穩(wěn)定性。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，在作為所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的主要成分含有紫外線固化性樹脂的情況下，所述紫外線固化性樹脂是陽離子聚合性樹脂。由此，能提高所述第一硬涂層和所述第三硬涂層與基材層的粘合性，并且能抑制粘合力隨時間發(fā)生變化。此外，在所述硬涂層膜中，通過使用陽離子聚合性樹脂作為第一硬涂層和第三硬涂層的主要成分，能防止卷曲，并能進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，形成作為所述第一硬涂層和第三硬涂層的主要成分而含有的陽離子聚合性樹脂的陽離子聚合性單體，是氧雜環(huán)丁烷類或脂環(huán)式環(huán)氧化物類。由此,能很好地提高耐熱性。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，所述第一硬涂層和所述第三硬涂層作為主要成分含有紫外線固化性樹脂，并且所述第一硬涂層和/或所述第三硬涂層還含有抗紫外線劑。通常，在硬涂層含有紫外線固化性樹脂作為主要成分，并且所述硬涂層含有抗紫外線劑的情況下，所述硬涂層的固化速度變慢、生產(chǎn)率降低?？墒牵谒鲇餐繉幽ぶ?，由于把第一硬涂層和第三硬涂層的厚度設(shè)定成較厚，因此即使將抗紫外線劑的濃度抑制為較小的濃度，也能使第一硬涂層和第三硬涂層中含有足夠量的抗紫外線劑。因此，即使在第一硬涂層和/或第三硬涂層中含有足夠量的抗紫外線劑的情況下，所述硬涂層膜也能夠抑制含有所述抗紫外線劑的硬涂層的固化速度降低，從而能防止生產(chǎn)率降低。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，所述基材層的主要成分是聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。即使在使用聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂等硬度較低且容易產(chǎn)生卷曲的樹脂作為基材層的主要成分的情況下，所述硬涂層膜也能防止產(chǎn)生卷曲、并能有效地提高硬度。此外，即使在把聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂這樣的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比較低的樹脂作為基材層的主要成分使用的情況下，所述硬涂層膜也能有效地提高耐熱性。通過使用聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層的主要成分，所述硬涂層膜能容易地減小面內(nèi)延遲值(R0)和厚度方向延遲值(Rth)。通過采用聚碳酸酯類樹脂作為所述基材層的主要成分，所述硬涂層膜能提高耐沖擊性。此外，通過采用環(huán)烯烴類樹脂作為所述基材層的主要成分，所述硬涂層膜能有效地抑制因直射日光及顯示器發(fā)熱等外力導(dǎo)致產(chǎn)生的相位差的變化，能具有優(yōu)異的光學(xué)均勻性，并能進(jìn)行精細(xì)的影像顯示。通過采用聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層的主要成分，所述硬涂層膜能更有效地提高硬度。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，所述基材層的面內(nèi)延遲值(Ro)為IOOnm以下，并且所述基材層的厚度方向延遲值(Rth)為200nm以下。由此，當(dāng)將所述硬涂層膜與其它光學(xué)部件重疊使用時，能防止損害其它光學(xué)部件的光學(xué)功能。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，所述高折射率層是通過在粘合劑中分散含有高折射率微粒而形成的。由此，能有效地提高高折射率層的折射率。在所述硬涂層膜中，優(yōu)選的是，所述高折射率層的折射率為1.6以上2.3以下。由此，能很好地使高折射率層的折射率與透明導(dǎo)電層的折射率接近，從而能夠降低形成于透明導(dǎo)電層的電極圖案的可見性。此外，為了解決所述的問題，本發(fā)明還提供一種透明導(dǎo)電性層疊體，其包括:所述的硬涂層膜；以及透明導(dǎo)電層，層疊于所述高折射率層的另一個面。
該透明導(dǎo)電性層疊體由于包括所述硬涂層膜，因此能提高所述硬涂層膜的耐熱性，進(jìn)而能提高尺寸穩(wěn)定性。該透明導(dǎo)電性層疊體由于包括所述硬涂層膜，所以能提高所述硬涂層膜的硬度，并且能防止產(chǎn)生卷曲。此外，由于所述硬涂層膜具有高折射率層，所以該透明導(dǎo)電性層疊體能降低形成于透明導(dǎo)電層的電極圖案的可見性。在所述透明導(dǎo)電性層疊體中，優(yōu)選的是，所述高折射率層的折射率與所述透明導(dǎo)電層的折射率的差為0.6以下。由此，能進(jìn)一步降低形成于透明導(dǎo)電層的電極圖案的可見性。在所述透明導(dǎo)電性層疊體中，優(yōu)選的是，通過濺射法層疊所述透明導(dǎo)電層。在通過濺射法層疊所述透明導(dǎo)電層，進(jìn)而進(jìn)行熱處理的情況下，所述透明導(dǎo)電性層疊體也能很好地保持所述硬涂層膜的形狀。此外，通過用濺射法層疊所述透明導(dǎo)電層，能促進(jìn)所述透明導(dǎo)電性層疊體的薄型化，并且能提高高折射率層和透明導(dǎo)電層的貼緊性。此外，為了解決所述的問題，本發(fā)明還提供一種觸摸面板，其包括所述的透明導(dǎo)電性層疊體。該觸摸面板由于包括所述硬涂層膜，因此能提高所述硬涂層膜的耐熱性，進(jìn)而能提高尺寸穩(wěn)定性。該觸摸面板由于包括所述硬涂層膜，因此能提高所述硬涂層膜的硬度，并且能防止產(chǎn)生卷曲。由于所述硬涂層膜具有高折射率層，所以所述觸摸面板能降低形成于透明導(dǎo)電層的電極圖案的可見性。另外，在本發(fā)明中，所謂的“鉛筆硬度”是指基于JIS K5600 一 5 一 4規(guī)定的試驗方法中記載的鉛筆劃痕值得到的數(shù)值。此外，所謂的“厚度”是指根據(jù)Jis K7130測定得到的平均厚度?！懊鎯?nèi)延遲值(Ro)”是通過Ro = (Ny — Nx) Xd求出的值?！昂穸确较蜓舆t值(Rth)”是通過Rth = ((Nx + Ny) /2 一 Nz) Xd求出的值。其中,Nx是膜的快軸(與面方向平行的軸)的折射率，Ny是膜的慢軸(與面方向平行且與快軸垂直的軸)的折射率，Nz是厚度方向(與面方向垂直的方向)上的膜的折射率，d是膜的厚度。所謂的“抗紫外線劑”是指具有防止因紫外線導(dǎo)致的光劣化的功能的添加劑，“抗紫外線劑”的概念包括紫外線吸收劑和紫外線穩(wěn)定劑等。如上所述，本發(fā)明的硬涂層膜、包括該硬涂層膜的透明導(dǎo)電性層疊體和包括該透明導(dǎo)電性層疊體的觸摸面板能夠提高所述硬涂層膜的硬度和耐熱性，并且能夠有效地防止產(chǎn)生卷曲。


圖1是表示本發(fā)明一個實施方式的硬涂層膜的示意剖視圖。圖2是表示本發(fā)明一個實施方式的透明導(dǎo)電性層疊體的示意剖視圖。圖3是表示本發(fā)明一個實施方式的觸摸面板的示意剖視圖。圖4是表示與圖3的觸摸面板不同方式的觸摸面板的示意剖視圖。附圖標(biāo)記說明I 硬涂層膜2 基材層3 表面?zhèn)扔餐繉?4 背面?zhèn)扔餐繉?第三硬涂層)5 高折射率層
6第一硬涂層7第二硬涂層11透明導(dǎo)電性層疊體12透明導(dǎo)電層21觸摸面板22粘合層23玻璃基板31觸摸面板32點狀間隔物33柱狀間隔物34透明導(dǎo)電層35高折射率層36玻璃基板
具體實施例方式第一實施方式下面參照合適的附圖，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1的硬涂層膜I包括基材層2、表面?zhèn)扔餐繉?、背面?zhèn)扔餐繉? (相當(dāng)于第三硬涂層)和高折射率層5?；膶?基材層2是合成樹脂制的，因為需要使光線透過，所以是透明的，特別是無色透明的。構(gòu)成基材層2的主要成分雖然沒有特別的限定，但是典型地是選自聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚丙烯類樹脂和聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。這些合成樹脂具有優(yōu)異的光學(xué)透明性，能使光線很好地透射。其中，作為構(gòu)成基材層2的主要成分，優(yōu)選的是聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。只要不損害透明性和所希望的強(qiáng)度，基材層2還可以含有其它的任意成分，優(yōu)選的是基材層2含有90質(zhì)量％以上的由所述合成樹脂構(gòu)成的主要成分，更優(yōu)選的是基材層2含有98質(zhì)量％以上的由所述合成樹脂構(gòu)成的主要成分。在此，作為任意成分的例子，可以列舉抗紫外線劑、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、耐沖擊助劑、相位差降低劑、消光劑、抗菌劑、防霉劑等。作為形成基材層2的聚碳酸酯類樹脂，沒有特別的限定，可以僅是直鏈聚碳酸酯類樹脂或支鏈聚碳酸酯類樹脂的任一種，也可以是由直鏈聚碳酸酯類樹脂和支鏈聚碳酸酯類樹脂構(gòu)成的聚碳酸酯類樹脂。直鏈聚碳酸酯類樹脂是通過公知的光氣法或熔融法制造的直鏈芳香族聚碳酸酯類樹脂，由碳酸酯成分和雙酚(們I ) 一>)成分制成。作為用于導(dǎo)入碳酸酯成分的前驅(qū)物質(zhì)，可以例舉光氣、碳酸二苯酯等。此外，作為雙酚，可以例舉2，2 —二(4 一羥基苯基)丙燒、2，2 —二(3，5 —二甲基一 4 一輕基苯基)丙燒、I, I 一二(4 一輕基苯基)環(huán)己燒、I, I 一二(3, 5 一二甲橫酸基一 4 一輕基苯基)環(huán)己燒、I, I 一二(4 一輕基苯基)癸燒、I, I 一二(4 一輕基苯基)丙燒、1，I 一二(4 一輕基苯基)環(huán)癸燒、1，I 一二(3，5 一二甲基一 4 一輕基苯基)環(huán)十二燒、4，4’ 一二輕基二苯醚、4，4’ 一硫代二苯酌.、4，4’ 一二輕基一 3，3—二氯二苯醚等。這些物質(zhì)可以單獨(dú)使用，也可以將兩種以上的物質(zhì)組合使用。所述的直鏈聚碳酸酯類樹脂可以通過例如美國專利US3989672號中記載的方法等來制造，其折射率優(yōu)選的是1.57以上1.59以下。作為支鏈聚碳酸酯類樹脂，是使用支化劑制造的聚碳酸酯類樹脂，作為支化劑，可以例舉間苯三酚、偏苯三酸、1，I, I 一三(4 一羥基苯基)乙烷、1，I, 2 一三(4 一羥基苯基)乙燒、1，I, 2 一二(4 一輕基苯基)丙燒、1，I, I 一二(4 一輕基苯基)甲燒、1，I, I 一二(4 一輕基苯基)丙燒、1，I, I 一二(2 —甲基一 4 一輕基苯基)甲燒、1，I, I 一二(2 —甲基一 4 一輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3 —甲基一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3 —甲基一4 —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3，5 —二甲基一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3，5 —二甲基一4 —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3 —?dú)庖? —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3 —?dú)庖? —輕基苯基)乙燒、1，I, I 一二(3，5 一二氣一 4 一輕基苯基)甲燒、1，I, I 一二(3，5 一二氣一4 —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3 —溴一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3 —溴一4 —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3，5 —二漠一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3，5 —二漠一4 一羥基苯基)乙烷、4，4’ 一二羥基一 2，5 一二羥基二苯醚等。例如，如日本專利公開公報特開平03 - 182524號中所列舉的，所述支鏈聚碳酸酯類樹脂可以通過如下方法制備得到:攪拌由芳香族雙酚類、所述支化劑和光氣得到的聚碳酸酯低聚物、芳香族雙酚類以及封端劑，以使包含它們的反應(yīng)混合液形成湍流的方式邊攪拌邊使它們進(jìn)行反應(yīng)，在反應(yīng)混合液的粘度升高時，加入堿水溶液并使反應(yīng)混合液形成層流進(jìn)行反應(yīng)。在聚碳酸酯類樹脂中，含有5質(zhì)量％以上80質(zhì)量％以下范圍的本發(fā)明的樹脂組合物的支鏈聚碳酸酯類樹脂，優(yōu)選的是含有10質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下的范圍。這是由于:當(dāng)支鏈聚碳酸酯類樹脂小于5質(zhì)量％時，存在拉伸粘度降低、在擠出成型中成型困難的問題；當(dāng)超過80質(zhì)量％時，存在樹脂的剪切粘度升高、成型加工性降低的問題。作為形成基材層2的環(huán)烯烴類樹脂，只要是具有由環(huán)狀烯烴(環(huán)烯烴)構(gòu)成的單體單元的樹脂，就沒有特別的限定。作為用于基材層2的環(huán)烯烴類樹脂，可以是環(huán)烯烴聚合物(COP)或環(huán)烯烴共聚物(COC)的任一種，優(yōu)選的是環(huán)烯烴共聚物。所述環(huán)烯烴共聚物是指作為環(huán)狀烯烴與乙烯等烯烴的共聚物的非晶性環(huán)狀烯烴類樹脂。作為環(huán)狀烯烴，存在多環(huán)式的環(huán)狀烯烴和單環(huán)式的環(huán)狀烯烴。作為所述多環(huán)式的環(huán)狀烯烴，可以列舉降冰片烯、甲基降冰片烯、二甲基降冰片烯、乙基降冰片烯、乙叉降冰片烯、丁基降冰片烯、二環(huán)戊二烯、二氫二環(huán)戊二烯、甲基二環(huán)戊二烯、二甲基二環(huán)戊二烯、四環(huán)十二烯、甲基四環(huán)十二烯、二甲基四環(huán)十二烯、三環(huán)戊二烯、四環(huán)戊二烯等。此外，作為單環(huán)式的環(huán)狀烯烴，可以列舉環(huán)丁烯、環(huán)戊烯、環(huán)辛烯、環(huán)辛二烯、環(huán)辛三烯、環(huán)十二碳三烯等。形成基材層2的丙烯酸類樹脂是具有來自丙烯酸或甲基丙烯酸的骨架的樹脂。作為丙烯酸類樹脂的例子，沒有特別的限定，可以列舉聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯一(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯一(甲基)丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸酯一(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物、具有脂環(huán)族烴基的聚合物(例如甲基丙烯酸甲酯一甲基丙烯酸環(huán)己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯一(甲基)丙烯酸降冰片基酯共聚物)等。在所述的丙烯酸類樹脂中，優(yōu)選的是聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸的Cl - C6烷基酯，更優(yōu)選的是甲基丙烯酸甲酯類樹脂。
形成基材層2的聚丙烯類樹脂是具有來自丙烯的骨架的樹脂。作為聚丙烯類樹脂的例子，沒有特別的限定，可以列舉丙烯的均聚物、或丙烯與選自乙烯和碳原子數(shù)為4 12的α —烯烴中的一種以上的單體的共聚物。形成基材層2的聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂是由對苯二甲酸和乙二醇反應(yīng)得到的聚合物。聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂還可以包含其它的共聚單體，聚對苯二甲酸乙二醇酯的重復(fù)單元優(yōu)選的是SOmol%以上。聚對苯二甲酸乙二醇酯例如可以通過下述方法制備得到:將對苯二甲酸二甲酯和乙二醇在反應(yīng)器內(nèi)混合，邊緩慢升高內(nèi)部溫度邊使反應(yīng)物進(jìn)行酯交換反應(yīng)，然后將反應(yīng)產(chǎn)物移至聚合反應(yīng)器中，在高溫真空下進(jìn)行聚合反應(yīng)，由此生成聚對苯二甲酸乙二醇酯。作為基材層2的面內(nèi)延遲值(Ro)，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是IOOnm以下?；膶?的面內(nèi)延遲值的上限值更優(yōu)選的是50nm,進(jìn)一步優(yōu)選的是15nm,特別優(yōu)選的是5nm。此外，作為基材層2的厚度方向延遲值(Rth)，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是200nm以下。基材層2的厚度方向延遲值的上限值更優(yōu)選的是lOOnm，進(jìn)一步優(yōu)選的是30nm,特別優(yōu)選的是10nm。通過減小面內(nèi)延遲值(Ro)和厚度方向延遲值(Rth),所述硬涂層膜I能夠抑制透射光線的變換作用，當(dāng)把所述硬涂層膜I與其它光學(xué)部件重疊進(jìn)行使用時，能夠防止對該其它光學(xué)部件的光學(xué)功能造成妨礙。作為基材層2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度沒有特別的限定，可以在150°C以下。在所述硬涂層膜I中，由于基材層2被具有160°C以上的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的第一硬涂層6和背面?zhèn)扔餐繉?保護(hù)，所以即使在熱處理的高溫下也可以保持基材層2的形狀，可以防止產(chǎn)生卷曲等不利情況。作為基材層2的鉛筆硬度，雖然沒有特別的限定，但是為了能進(jìn)一步提高附加上硬涂層后的硬度，優(yōu)選的是基材層2的鉛筆硬度越高越好，例如基材層2的鉛筆硬度可以為SB以上F以下。即使基材層2的鉛筆硬度在所述范圍內(nèi)，所述硬涂層膜I也能防止卷曲，并能有效地將一個面?zhèn)鹊你U筆硬度提高到2H以上6H以下的程度。作為基材層2的厚度，雖然沒有特別的限定，但是例如優(yōu)選的是20 μ m以上200 μ m以下?；膶?的厚度的上限值更優(yōu)選的是150 μ m，特別優(yōu)選的是100 μ m。另一方面，基材層2的厚度的下限值更優(yōu)選的是30 μ m,特別優(yōu)選的是50 μ m。在基材層2的厚度超過所述上限值的情況下，會導(dǎo)致制造時的生產(chǎn)線的速度和生產(chǎn)率降低，此外，在所述硬涂層膜I用于液晶顯示裝置的情況下，存在與對液晶顯示裝置提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在基材層2的厚度小于所述下限值的情況下，存在強(qiáng)度及剛性變小、防止彎曲性能等降低的問題。作為基材層2，通常使用算術(shù)平均表面粗糙度(Ra)為0.02以上0.06以下的基材層。此外，對于基材層2，根據(jù)需要，可以進(jìn)行無光處理。實施了無光處理的基材層2的算術(shù)平均表面粗糙度(Ra)優(yōu)選的是0.07以上2以下，更優(yōu)選的是0.1以上I以下。通過將基材層2的表面粗糙度控制在所述范圍內(nèi)，能夠防止在原膜制造后的處理中產(chǎn)生損傷，可以提高處理性。此外，通常，在卷取制造出的原膜時，需要對膜的寬度方向上的兩端進(jìn)行壓紋加工(滾花加工處理)來防止成塊。當(dāng)在膜上進(jìn)行了滾花加工處理的情況下，由于膜兩端的處理部位不能使用，因此該部分必須裁斷廢棄。此外，在對膜進(jìn)行卷取操作中，為了防止對膜造成損傷，有時通過保護(hù)膜進(jìn)行遮蔽。然而，通過將基材層2的算術(shù)平均表面粗糙度控制在如上所述的規(guī)定范圍內(nèi)，無需進(jìn)行滾花加工處理就能防止成塊，因此能使制造工序簡單，膜的寬度方向上的兩端部分也可以使用，并且可以沿長度方向進(jìn)行卷取而不會產(chǎn)生膜的故障。此外，基材層2通過具有合適的表面粗糙度，能夠有效地抑制卷取時膜受到損傷，并且無需進(jìn)行如上所述的遮蔽。基材層2的制造方法沒有特別的限定，例如，可以將合成樹脂的片原料和增塑劑等添加劑按照目前公知的混合方法進(jìn)行混合，預(yù)先形成熱塑性樹脂組合物，然后制造基材層2。例如通過用澳美耐混合機(jī)(omni mixer)等混合機(jī)預(yù)混合后，對得到混合物進(jìn)行擠出混煉，由此可以獲得所述熱塑性樹脂組合物。在該情況下，用于擠出混煉的混煉機(jī)沒有特別的限定，可以使用例如單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿出機(jī)等擠出機(jī)或加壓捏合機(jī)等目前公知的混煉機(jī)。作為基材層2的成型方法，可以例舉溶液澆鑄法(溶液流延法)、熔融擠出法、壓延法、壓縮成型法等公知的方法。其中，優(yōu)選的是溶液澆鑄法(溶液流延法)、熔融擠出法。此時，可以使用預(yù)先進(jìn)行了擠出混煉的熱塑性樹脂組合物，也可以將合成樹脂與增塑劑等其它添加劑分別溶解在溶劑中，形成均勻的混合溶液，之后向溶液澆鑄法(溶液流延法)或熔融擠出法的膜成型工序提供所述混合溶液。此外，為了將基材層2的延遲值和硬涂層膜I的延遲值控制為一定，例如，可以通過沿寬度方向保持均勻溫度的冷卻輥和環(huán)形帶以圓弧狀夾入熔融樹脂對其進(jìn)行冷卻。作為在溶液澆鑄法(溶液流延法)中使用的溶劑，可以例舉氯仿、二氯甲烷等氯類溶劑；甲苯、二甲苯、苯以及它們的混合溶劑等芳香族類溶劑；甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2 —丁醇等醇類溶劑；甲基溶纖素、乙基溶纖素、丁基溶纖素、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二惡烷、環(huán)己酮、四氫呋喃、丙酮、甲乙酮(MEK)、乙酸乙酯、二乙醚等。這些溶劑可以僅使用一種，也可以并用兩種以上。作為用于進(jìn)行溶液澆鑄法(溶液流延法)的裝置，可以例舉滾筒式燒鑄機(jī)、帶式燒鑄機(jī)、旋轉(zhuǎn)涂布機(jī)等。作為熔融擠出法，可以列舉T模法、吹膜法等。熔融擠出時的膜成型溫度優(yōu)選的是150°C以上350°C以下，更優(yōu)選的是200°C以上300°C以下。在通過T模法形成膜的情況下，可以在公知的單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)的前端部安裝T模，卷取擠出成膜狀的膜，由此獲得輥狀的膜。此時，可以通過適當(dāng)調(diào)整卷取輥的溫度，在擠出方向上施加延伸處理，由此可以進(jìn)行單軸拉伸工序。此外，通過在與擠出方向垂直的方向上增加使膜延伸的工序，可以增加逐次雙軸拉伸、同時雙軸拉伸等工序。表面?zhèn)扔餐繉?表面?zhèn)扔餐繉?包括第一硬涂層6和第二硬涂層7。作為表面?zhèn)扔餐繉?的厚度，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是21 μ m以上105 μ m以下。表面?zhèn)扔餐繉?的厚度的上限值更優(yōu)選的是82 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選的是63 μ m。另一方面，表面?zhèn)扔餐繉?的厚度的下限值更優(yōu)選的是32 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選的是43 μ m。在表面?zhèn)扔餐繉?的厚度超過所述上限值的情況下，不能進(jìn)一步促進(jìn)防止產(chǎn)生卷曲的作用，并且存在與對所述硬涂層膜I提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在表面?zhèn)扔餐繉?的厚度小于所述下限值的情況下，存在不能有效地防止產(chǎn)生卷曲的問題。第一硬涂層6第一硬涂層6形成于基材層2的一個面。第一硬涂層6可以僅由樹脂形成，也可以含有抗紫外線劑等添加劑。作為構(gòu)成第一硬涂層6的主要成分，沒有特別的限定，可以例舉活性能量線固化樹脂或由反應(yīng)性硅化合物形成的樹脂等。作為活性能量線固化樹脂，可以列舉紫外線固化性樹脂、電子束固化性樹脂、放射線固化性樹脂等。此外，作為反應(yīng)性硅化合物，可以列舉四乙氧基硅烷等。其中，作為第一硬涂層6的主要成分，優(yōu)選的是紫外線固化性樹脂。通過使用紫外線固化性樹脂作為第一硬涂層6的主要成分，所述硬涂層膜I能夠提高易制造性。此外，所述硬涂層膜I通過使用紫外線固化性樹脂作為第一硬涂層6的主要成分，由此在制造時等，能夠防止由于對基材層2施加熱量而產(chǎn)生的熱膨脹或熱收縮，從而能夠提高尺寸穩(wěn)定性。作為所述紫外線固化性樹脂，可以列舉自由基聚合性樹脂、陽離子聚合性樹脂等。作為形成所述紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，可以使用通過紫外線能進(jìn)行聚合、交聯(lián)等反應(yīng)而固化的單體或低聚物。作為所述單體，可以列舉自由基聚合性單體、陽離子聚合性單體。此外，作為所述低聚物，可以列舉自由基聚合性低聚物、陽離子聚合性低聚物。作為所述自由基聚合性單體，可以例舉(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2 —乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯等單官能(甲基)丙烯酸酯類；二(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸1，6 —己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等多官能(甲基)丙烯酸酯類等各種(甲基)丙烯酸酯。作為所述陽離子聚合性單體，可以例舉3，4 一環(huán)氧環(huán)己基甲基一 3’，4’ 一環(huán)氧環(huán)己基甲酸酯等脂環(huán)式環(huán)氧化物類、雙酚A 二縮水甘油醚等縮水甘油醚類、4 一羥基丁基乙烯基醚等乙烯基醚類、3 —乙基一 3 —羥基甲基氧雜環(huán)丁烷等氧雜環(huán)丁烷類等。作為所述自由基聚合性低聚物，可以例舉聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、三嗪(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯等各種(甲基)丙烯酸酯低聚物；三羥甲基丙烷三巰基乙酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯等聚硫醇類低聚物；不飽和聚酯低聚物等。作為所述陽離子聚合性低聚物，可以例舉酚醛型環(huán)氧樹脂低聚物、芳香族乙烯基醚類樹脂低聚物等。其中，作為形成用于第一硬涂層6的紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，優(yōu)選的是陽離子聚合性單體或陽離子聚合性低聚物。所述硬涂層膜I使用紫外線固化性樹脂作為第一硬涂層6的主要成分，并且使用陽離子聚合性單體或陽離子聚合性低聚物作為形成所述紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，由此可以提高基材層2與第一硬涂層6的粘合性，并且可以抑制粘合力隨時間產(chǎn)生變化。此外，所述硬涂層膜I通過該結(jié)構(gòu)，能夠防止第一硬涂層6固化收縮，從而能夠進(jìn)一步提聞尺寸穩(wěn)定性。此外，作為所述陽離子聚合性單體，優(yōu)選的是氧雜環(huán)丁烷類或脂環(huán)式環(huán)氧化物類。由于開環(huán)聚合在聚合前后原子間鍵的數(shù)量不發(fā)生變化，所以在樹脂固化時固化收縮率非常小。因此通過使用氧雜環(huán)丁烷類或脂環(huán)式環(huán)氧化物類作為用于第一硬涂層6的陽離子聚合性單體，所述硬涂層膜I可以防止第一硬涂層6的固化收縮，從而可以顯著提高尺寸穩(wěn)定性。此外，從氧雜環(huán)丁烷類或脂環(huán)式環(huán)氧化物類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂通常耐熱性高。特別是如果加入與從氧雜環(huán)丁烷類或脂環(huán)式環(huán)氧化物類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂親和性高的有機(jī)硅倍半氧烷(才7 V ^^
>)，可以進(jìn)一步提高耐熱性。此外，所述硬涂層膜I如果同時使用從脂環(huán)式環(huán)氧化物類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂和從氧雜環(huán)丁烷類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂，作為用于第一硬涂層6的所述陽離子聚合性樹脂，則可以增大光固化速度，提高固化物的柔軟性，進(jìn)而可以提高耐久性。另外，根據(jù)所要求的性能，可以將所述單體和低聚物的兩種以上混合使用。此外，作為形成用于第一硬涂層6的紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，還優(yōu)選使用固化收縮小的自由基聚合性化合物。作為該自由基聚合性化合物，可以例舉分子量為1000 3000的聚甲基丙烯酰氧基丙基倍半硅氧烷(*。J夕^ α々'> 口匕。^· 此外，作為具有所述的自由基聚合性化合物的紫外線固化性樹脂，也可以使用例如在日本專利公開公報特開2008-120845號中列舉的自由基聚合性樹脂。在紫外線聚合性化合物是自由基聚合性的單體或低聚物的情況下，作為第一硬涂層6中含有的聚合引發(fā)劑，可以列舉二苯甲酮類、噻噸酮類、苯偶姻類、苯乙酮類等化合物。此外，在紫外線聚合性化合物是陽離子聚合性單體或低聚物的情況下，作為第一硬涂層6中含有的聚合引發(fā)劑，可以列舉茂金屬^夕口力 >)類、芳香族锍類、芳香族碘鎗類等化合物。作為所述聚合引發(fā)劑的含量，沒有特別的限定，相對于紫外線固化性樹脂，優(yōu)選的是I質(zhì)量％以上10質(zhì)量％以下,更優(yōu)選的是3質(zhì)量％以上6質(zhì)量％以下。在聚合引發(fā)劑的含量超過所述上限值的情況下，紫外線固化性樹脂的聚合度降低，存在不能獲得所希望的硬度的問題。相反，在聚合引發(fā)劑的含量小于所述下限值的情況下，存在不能充分進(jìn)行固化反應(yīng)的問題。此外，為了提高涂布性，第一硬涂層6還可以含有溶劑。作為該溶劑，可以例舉己烷、辛烷等脂肪族烴；甲苯、二甲苯等芳香族烴；乙醇、1-丙醇、異丙醇、1-丁醇等醇類；甲乙酮、甲基異丁基酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯等酯類；乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、二乙二醇單乙醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚等二醇醚類；乙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單甲醚乙酸酯等酯化二醇醚類等有機(jī)溶劑。這些有機(jī)溶劑可以單獨(dú)使用，根據(jù)需要，也可以將多種混合使用。此外，優(yōu)選的是，在第一硬涂層6的制造工序中，使所述溶劑蒸發(fā)、干燥。因此，所述溶劑的沸點優(yōu)選的是在60 160°C的范圍內(nèi)。此外，所述溶劑在20°C下的飽和蒸汽壓在0.1 20kPa的范圍內(nèi)。對于溶劑的種類和含量，可以根據(jù)基材層2的主要成分、第一硬涂層6的主要成分及厚度等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第一硬涂層6還可以含有抗紫外線劑。作為第一硬涂層6中含有的抗紫外線劑，可以例舉紫外線吸收劑、紫外線穩(wěn)定劑等。作為所述紫外線吸收劑，可以例舉水楊酸類紫外線吸收劑、二苯甲酮類紫外線吸收劑、苯并三唑類紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯類紫外線吸收劑、三嗪類紫外線吸收劑、苯并惡嗪酮類紫外線吸收劑等，可以使用選自所述的紫外線吸收劑中的一種或兩種以上。其中，從分散性的觀點出發(fā)，優(yōu)選的是三嗪類紫外線吸收劑、苯并惡嗪酮類紫外線吸收劑。此夕卜，作為所述紫外線吸收劑，優(yōu)選的是使用在分子鏈中具有紫外線吸收基團(tuán)的聚合物。通過使用該在分子鏈中具有紫外線吸收基團(tuán)的聚合物，能防止由于紫外線吸收劑的滲出等導(dǎo)致的紫外線吸收功能的惡化。作為所述的紫外線吸收基團(tuán)，可以列舉苯并三唑基、二苯甲酮基、氰1基丙稀酸酷基、二嚷基、水楊酸基、苯亞甲基丙二酸酷基等。其中，特別優(yōu)選的是苯并三唑基、二苯甲酮基、三嗪基。作為所述紫外線穩(wěn)定劑，優(yōu)選的是使用例如對紫外線穩(wěn)定性高的受阻胺類紫外線穩(wěn)定劑。通過使第一硬涂層6含有紫外線穩(wěn)定劑，能使因紫外線產(chǎn)生的自由基、活性氧等惰化，從而提高針對紫外線的穩(wěn)定性、耐候性等。另外，第一硬涂層6如果并用紫外線吸收劑和紫外線穩(wěn)定劑，則能夠大幅提高針對紫外線的光劣化防止性能和耐候性。作為抗紫外線劑相對于第一硬涂層6的主要成分的含量(質(zhì)量比)，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是0.1質(zhì)量％以上10質(zhì)量％以下。抗紫外線劑相對于第一硬涂層6的主要成分的含量的上限更優(yōu)選的是8質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選的是5質(zhì)量％。另一方面，抗紫外線劑相對于第一硬涂層6的主要成分的含量的下限更優(yōu)選的是I質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選的是3質(zhì)量％。在所述硬涂層膜I的抗紫外線劑相對于第一硬涂層6的主要成分的含量超過所述上限的情況下，存在第一硬涂層6的耐久性等降低的問題。相反，在所述硬涂層膜I的抗紫外線劑相對于第一硬涂層6的主要成分的含量小于所述下限的情況下，存在第一硬涂層6不能有效地實現(xiàn)抗紫外線功能的問題。所述硬涂層膜I優(yōu)選的是，第一硬涂層6含有紫外線固化性樹脂作為主要成分，并且含有抗紫外線劑。通常，在第一硬涂層6的主要成分是紫外線固化性樹脂、且第一硬涂層6中含有抗紫外線劑的情況下，第 一硬涂層6的固化速度變慢、生產(chǎn)率降低。然而，由于將所述硬涂層膜I的第一硬涂層6的厚度設(shè)定成較厚，因此即使將抗紫外線劑的濃度抑制為較小的濃度，也能使第一硬涂層6中含有足夠量的抗紫外線劑。因此，即使在第一硬涂層6中含有足夠量的抗紫外線劑的情況下，所述硬涂層膜I也能夠抑制第一硬涂層6的固化速度降低，從而能防止生產(chǎn)率降低。此外，在所述硬涂層膜I使用聚碳酸酯類樹脂作為基材層2的主要成分的情況下，通過使第一硬涂層6含有抗紫外線劑，能夠有效地防止基材層2的黃變等。第一硬涂層6的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為160°C以上。第一硬涂層6的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更優(yōu)選的是180°C以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是200°C以上，特別優(yōu)選的是220°C以上。通過使第一硬涂層6的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在所述范圍內(nèi)，所述硬涂膜I能夠顯著提高耐熱性，進(jìn)而能保持基材層2的形狀，從而能提聞基材層2的尺寸穩(wěn)定性。第一硬涂層6的鉛筆硬度為F以上2H以下。在第一硬涂層6的鉛筆硬度超出所述上限值的情況下，所述硬涂層膜I因基材層2和第一硬涂層6的硬度差產(chǎn)生卷曲的可能性變大。相反，在第一硬涂層6的鉛筆硬度小于所述下限值的情況下，存在所述硬涂層膜I不能獲得所希望的硬度的問題。此外，第一硬涂層6的厚度為20 μ m以上100 μ m以下。第一硬涂層6的厚度的上限值更優(yōu)選的是80 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選的是60 μ m。另一方面，第一硬涂層6的厚度的下限值更優(yōu)選的是30 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選的是40 μ m。在第一硬涂層6的厚度超過所述上限值的情況下，不能進(jìn)一步促進(jìn)防止產(chǎn)生卷曲的作用，也與對所述硬涂層膜I提出的薄型化的要求相背。相反，在第一硬涂層6的厚度小于所述下限值的情況下，存在不能有效地防止產(chǎn)生卷曲的問題。
優(yōu)選的是，第一硬涂層6的厚度是第二硬涂層7的厚度的4倍以上20倍以下。第一硬涂層6的厚度的上限更優(yōu)選的是第二硬涂層7的厚度的18倍，進(jìn)一步優(yōu)選的是16倍。此外，第一硬涂層6的厚度的下限更優(yōu)選的是第二硬涂層7的厚度的6倍，進(jìn)一步優(yōu)選的是8倍。在第一硬涂層6的厚度超過所述上限的情況下，存在不能進(jìn)一步促進(jìn)防止產(chǎn)生卷曲的作用的問題。相反，在第一硬涂層6的厚度小于所述下限的情況下，存在不能有效地防止產(chǎn)生卷曲的問題。作為第一硬涂層6的拉伸彈性率，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是IGPa以上4GPa以下。此外，作為第一硬涂層6的拉伸彈性率的上限值，更優(yōu)選的是3.5GPa，進(jìn)一步優(yōu)選的是3GPa。另一方面，作為第一硬涂層6的拉伸彈性率的下限值，更優(yōu)選的是1.5GPa，進(jìn)一步優(yōu)選的是2GPa。在第一硬涂層6的拉伸彈性率超過所述上限值的情況下，存在不能有效地防止產(chǎn)生卷曲的問題。相反，在第一硬涂層6的拉伸彈性率小于所述下限值的情況下，存在所述硬涂層膜I難以形成所希望的硬度的問題。另外，本發(fā)明中的“拉伸彈性率”是根據(jù)JIS K7113測定得到的值。此外，將第一硬涂層6的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值優(yōu)選的是20kPa.mm3以上500kPa.mm3以下，更優(yōu)選的是40kPa.mm3以上400kPa.mm3以下，進(jìn)一步優(yōu)選的是60kPa *mm3以上300kPa *mm3以下。在將第一硬涂層6的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值超出所述上限值的情況下，第一硬涂層6的剛性變得過大，存在難以將所述硬涂層膜I保持為輥狀的問題。相反，在將第一硬涂層6的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值小于所述下限值的情況下，存在第一硬涂層6容易變形、并且施加在基材層2上的應(yīng)力會變大的問題。作為第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴乃阈g(shù)平均粗糙度(Ra)，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是0.5 μ m以上8 μ m以下。第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴乃阈g(shù)平均粗糙度(Ra)的上限值更優(yōu)選的是7 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選的是6 μ m。另一方面，第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴乃阈g(shù)平均粗糙度(Ra)的下限值更優(yōu)選的是Iy m，特別優(yōu)選的是2 μ m。在第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴乃阈g(shù)平均粗糙度(Ra)超過所述上限值的情況下，存在會使在第一硬涂層6的一個面?zhèn)刃纬傻牡诙餐繉?的厚度變厚的問題。相反，在第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴乃阈g(shù)平均粗糙度(Ra)小于所述下限值的情況下，不能使第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娣e足夠地增大，因此存在與第二硬涂層7的粘合性降低的問題。相反，在第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴乃阈g(shù)平均粗糙度(Ra)在所述范圍內(nèi)的情況下，能夠使第二硬涂層7的厚度保持為合適的厚度，并且能有效地提高第一硬涂層6與第二硬涂層7的粘合性。此外，作為第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴氖c平均粗糙度(Rz)，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是0.5 μ m以上10 μ m以下。第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴氖c平均粗糙度(Rz)的上限值更優(yōu)選的是9 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選的是8 μ m。另一方面，第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴氖c平均粗糙度(Rz)的下限值更優(yōu)選的是I μ m，進(jìn)一步優(yōu)選的是2μπι。在第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴氖c平均粗糙度(Rz)超過所述上限的情況下，存在第二硬涂層7的厚度變厚的可能性會增大的問題。相反，在第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娴氖c平均粗糙度(Rz)小于所述下限的情況下，第一硬涂層6的一個面?zhèn)鹊谋砻娣e不會充分地增大，因此存在與第二硬涂層7的粘合性降低的問題。另外，“算術(shù)平均粗糙度(Ra)”和“十點平均粗糙度(RZ)”是根據(jù)JIS B0601-2001得到的值。第一硬涂層6的制造方法沒有特別的限定，可以通過在基材層2的一個面上涂布活性能量線固化樹脂，使樹脂干燥，照射活性能量線來制造第一硬涂層6。作為活性能量線固化樹脂的涂布方法，只要是能在基材層2的一個面上均勻涂布活性能量線固化樹脂的方法，就沒有特別的限定，可以列舉旋轉(zhuǎn)涂布法、噴涂法、坡流涂布法、浸潰法、棒涂法、輥涂法、絲網(wǎng)印刷法等各種方法。此外，在第一硬涂層6的制造時，根據(jù)需要，作為前處理，可以在氬氣或氮?dú)獾炔换顫娦詺怏w氛圍下進(jìn)行等離子體處理等表面改性處理。此外，還可以在基材層2的表面層疊底涂層，通過該底涂層層疊第一硬涂層6。第二硬涂層7第二硬涂層7形成于第一硬涂層6的一個面。作為形成第二硬涂層7的材料，沒有特別的限定。第二硬涂層7可以僅由樹脂形成，也可以在其中含有二氧化硅微粒等添加劑。作為形成第二硬涂層7的樹脂，可以例舉熱固性樹脂、活性能量線固化樹脂等。例如可以通過在第一硬涂層6的一個面上涂布包含活性能量線固化樹脂的聚合性單體或聚合性低聚物的涂布組合物，使聚合性單體或聚合性低聚物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)和/或聚合反應(yīng)，由此形成第二硬涂層7。具體地說，作為所述涂布組合物，含有聚合性單體、聚合性低聚物、光聚合引發(fā)劑、光引發(fā)助劑等。作為所述活性能量線固化樹脂的聚合性單體或聚合性低聚物，可以例舉的有在一個分子中至少有一個以上的雙鍵的化合物，適合使用以丙烯酸酯為主要成分的聚合性單體或聚合性低聚物。作為所述的丙烯酸酯雖然沒有特別的限定，但優(yōu)選的是能承受層疊透明導(dǎo)電層時的溫度、且能保持透明性的樹脂。特別是為了滿足第二硬涂層7固化后的機(jī)械特性和透明性、耐藥品性、耐熱性、以及涂布加工時的低粘度化等，優(yōu)選的是，通過將以能期待進(jìn)行三維交聯(lián)的3官能以上的丙烯酸酯為主要成分的聚合性單體或聚合性低聚物交聯(lián)而形成的紫外線固化性樹脂。作為3官能以上的丙烯酸酯，優(yōu)選的是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、異氰尿酸EO改性三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二(三羥甲基丙烷)四丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯，特別優(yōu)選的是異氰尿酸EO改性三丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。這些丙烯酸酯可以單獨(dú)使用，也可以同時使用2種以上。此外，除了所述的丙烯酸酯以外，也可以同時使用環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等。作為所述交聯(lián)性低聚物，可以例舉的有聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、硅(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸低聚物。作為所述單官能或多官能單體，可以例舉(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸單體。此外，作為2官能(甲基)丙烯酸酯，可以例舉三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6—己二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯等。作為3官能(甲基)丙烯酸酯，可以列舉三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯等。作為4官能(甲基)丙烯酸酯，可以例舉四羥甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等。作為6官能(甲基)丙烯酸酯，可以例舉二季戊四醇六丙烯酸酯等。在所述活性能量線是紫外線的情況下，優(yōu)選的是添加光聚合引發(fā)劑。作為產(chǎn)生自由基型的光聚合引發(fā)劑，可以例舉的有苯偶姻、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、聯(lián)苯?？s二甲醇( ' > ^ ^乎)”夕一 >)等苯偶姻及其烷基醚類；苯乙酮、2，2 —二甲氧基一 2 —苯基苯乙酮、I 一羥基環(huán)己基苯基甲酮等苯乙酮類；甲基蒽醌、2 —乙基蒽醌、2 -戊基蒽醌等蒽醌類；噻噸酮、2，4 一二乙基噻噸酮、2，4 一二異丙基噻噸酮等噻噸酮類；苯乙酮二甲基縮酮、苯偶酰二甲基縮酮等縮酮類；二苯甲酮、4，4 一二甲基氨基二苯甲酮等二苯甲酮類；以及偶氮化合物等。它們可以單獨(dú)使用或作為2種以上的混合物使用，此外，它們也可以與三乙醇胺、甲基二乙醇胺等叔胺；2 —二甲基氨基乙基苯甲酸、4 一二甲基氨基苯甲酸乙酯等苯甲酸衍生物等光引發(fā)助劑等組合使用。所述光聚合引發(fā)劑的添加量相對于100質(zhì)量份的主要成分的丙烯酸酯為0.1 5質(zhì)量份，優(yōu)選的是0.5 3質(zhì)量份。在光聚合引發(fā)劑的添加量小于所述下限值的情況下，存在第二硬涂層7的固化不充分的問題。相反，在光聚合引發(fā)劑的添加量超過所述上限值的情況下，存在第二硬涂層7發(fā)生黃變和耐候性降低的問題。此外，為了提高涂布性，第二硬涂層7還可以含有溶劑。作為這樣的溶劑，只要是能溶解所述主要成分的丙烯酸酯的物質(zhì)就沒有限定，可以例舉的有乙醇、異丙醇、異丁醇、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸異戊酯、乳酸乙酯、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、2-甲氧基乙基乙酸酯、丙二醇單甲醚醋酸酯等。這些溶劑可以單獨(dú)使用I種，也可以同時使用2種以上。作為第二硬涂層7的鉛筆硬度，優(yōu)選的是比第一硬涂層6的鉛筆硬度高。通過使第二硬涂層7的鉛筆硬度比第一硬涂層6的鉛筆硬度高，所述硬涂層膜I能防止產(chǎn)生卷曲，并能有效地提高一個面?zhèn)鹊挠捕?。此外，作為第二硬涂?的鉛筆硬度雖然沒有特別的限定，但優(yōu)選的是3H以上。第二硬涂層7的鉛筆硬度更優(yōu)選的是4H以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是5H以上。在第二硬涂層7的鉛筆硬度小于所述下限值的情況下，存在難以使所述硬涂層膜I形成所希望的硬度的問題。 第二硬涂層7的厚度為I μπι以上10 μπι以下。第二硬涂層7的厚度的上限值更優(yōu)選的是8 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選的是6 μ m。另一方面，第二硬涂層7的厚度的下限值更優(yōu)選的是2 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選的是3 μ m。在第二硬涂層7的厚度超過所述上限值的情況下，不能有效地防止產(chǎn)生卷曲，此外，存在與對所述硬涂層膜I的薄型化的要求相背的問題。相反，在第二硬涂層7的厚度小于所述下限值的情況下，存在難以使所述硬涂層膜I形成所希望的硬度的問題。作為第二硬涂層7的拉伸彈性率，雖然沒有特別的限定，但優(yōu)選的是1.5GPa以上6GPa以下。此外，第二硬涂層7的拉伸彈性率的上限值更優(yōu)選的是5.5GPa，進(jìn)一步優(yōu)選的是5GPa。另一方面，第二硬涂層7的拉伸彈性率的下限值更優(yōu)選的是2GPa，進(jìn)一步優(yōu)選的是2.5GPa。在第二硬涂層7的拉伸彈性率超過所述上限值的情況下，存在難以有效地防止產(chǎn)生卷曲的問題。相反，在第二硬涂層7的拉伸彈性率小于所述下限值的情況下，存在難以使所述硬涂層膜I形成所希望的硬度的問題。此外，作為第二硬涂層7的拉伸彈性率與第一硬涂層6的拉伸彈性率之比，雖然沒有特別的限定，但優(yōu)選的是1.5以上4以下。第二硬涂層7的拉伸彈性率與第一硬涂層6的拉伸彈性率之比的上限值更優(yōu)選的是3.5，進(jìn)一步優(yōu)選的是3。另一方面，第二硬涂層7的拉伸彈性率與第一硬涂層6的拉伸彈性率之比的下限值更優(yōu)選的是1.7，進(jìn)一步優(yōu)選的是2。在所述拉伸彈性率之比超過所述上限值的情況下，存在難以有效地防止產(chǎn)生卷曲的問題。相反，在所述拉伸彈性率之比小于所述下限值的情況下，存在不能有效地提高所述硬涂層膜I的硬度的問題。第二硬涂層7的制造方法沒有特別的限定，可以采用與第一硬涂層6的制造方法相同的方法。背面?zhèn)扔餐繉?背面?zhèn)扔餐繉?形成于基材層2的另一個面。作為構(gòu)成背面?zhèn)扔餐繉?的主要成分和添加劑，與第一硬涂層6的主要成分和添加劑相同。此外，關(guān)于背面?zhèn)扔餐繉?的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、鉛筆硬度、厚度、拉伸彈性率、拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值、算術(shù)平均粗糙度(Ra)、十點平均粗糙度(Rz)都與第一硬涂層6的相同。背面?zhèn)扔餐繉?可以通過與第一硬涂層6的制造方法相同的方法制造。高折射率層5高折射率層5形成于背面?zhèn)扔餐繉?的另一個面。作為高折射率層5的主要成分，沒有特別的限定，可以例舉的有熱固性樹脂、熱塑性樹脂、活性能量線固化樹脂等。作為熱固性樹脂，可以例舉的有酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、聚氨酯樹脂、尿素樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、胍胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、氨基醇酸樹脂、三聚氰胺-尿素共縮合樹脂、硅樹月旨、聚硅氧烷樹脂等。此外，根據(jù)需要，在這些樹脂中可以添加交聯(lián)劑、聚合引發(fā)劑、聚合促進(jìn)劑、溶劑、粘度調(diào)整劑等。此外，也可以通過涂布涂料組合物來形成高折射率層5，所述涂料組合物是通過在粘合劑樹脂中添加高折射率微粒而得到的。作為所述高折射率微粒，可以例舉ZnO、TiO2,Ce02、Sn02、ITO、CsQ33TO3、A1203、La203、Zr02、Y2O3等無機(jī)材料。另一方面，作為所述粘合劑樹月旨，可以例舉與形成第二硬涂層7的樹脂相同的樹脂。可以將所述的無機(jī)材料形成微粒后，將微粒分散在粘合劑樹脂中，用溶劑稀釋后，通過輥涂法、旋轉(zhuǎn)涂布法、浸涂法、噴涂法、棒涂法、刮涂法、模具涂布法、噴墨式涂布法、凹版印刷涂布法等公知的涂布方法形成所述高折射率層5。通過在粘合劑中分散含有高折射率微粒來形成高折射率層5，能有效地提高所述硬涂層膜I的高折射率層5的折射率。作為所述高折射率微粒的平均粒徑，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是Inm以上IOOnm以下。所述高折射率微粒的平均粒徑的上限值更優(yōu)選的是80nm,進(jìn)一步優(yōu)選的是60nm。另一方面,所述高折射率微粒的平均粒徑的下限值更優(yōu)選的是5nm,進(jìn)一步優(yōu)選的是10nm。在所述高折射率微粒的平均粒徑超過所述上限值的情況下，存在高折射率層5的透明性降低的問題。相反，在所述高折射率微粒的平均粒徑小于所述下限值的情況下，存在高折射率微粒的分散性降低的問題。作為所述高折射率微粒相對于粘合劑的含量，雖然沒有特別的限定，但是例如可以是10質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下。作為高折射率層5的折射率，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是1.6以上2.3以下。高折射率層5的折射率的上限值更優(yōu)選的是2.25，進(jìn)一步優(yōu)選的是2.2。另一方面，高折射率層5的折射率的下限值更優(yōu)選的是1.7，進(jìn)一步優(yōu)選的是1.75。在高折射率層5的折射率不在所述范圍內(nèi)的情況下，在將所述硬涂層膜I的高折射率層5與觸摸面板等的透明導(dǎo)電層層疊時，高折射率層5的折射率與透明導(dǎo)電層的折射率的差異變大，存在形成于透明導(dǎo)電層的電極圖案的可見性會增大的問題。
作為高折射率層5的厚度，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是50nm以上10 μπι以下。高折射率層5厚度的上限值更優(yōu)選的是7 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選的是5 μπι。另一方面，高折射率層5的厚度的下限值更優(yōu)選的是lOOnm，進(jìn)一步優(yōu)選的是200nm。在高折射率層5的厚度超出所述上限值的情況下，存在與對所述硬涂層膜I提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在高折射率層5的厚度小于所述下限值的情況下，存在不能充分含有高折射率微粒的問題。硬涂層膜I作為所述硬涂層膜I的霧度，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是2%以下，更優(yōu)選的是I %以下，進(jìn)一步優(yōu)選的是0.5%以下。在所述硬涂層膜I的霧度超過所述上限值的情況下，存在影像的可見性下降、且所顯示的影像的清晰度下降的問題。作為所述硬涂層膜I的可見光線透射率，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是87%以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是90%以上。在所述硬涂層膜I的可見光線透射率小于所述范圍的下限的情況下，存在不能使可見光線充分透過，從而導(dǎo)致可見性下降的問題。由于使第一硬涂層6和背面?zhèn)扔餐繉?的厚度在所述范圍內(nèi)，并且使第一硬涂層6和背面?zhèn)扔餐繉?的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在所述范圍內(nèi)，所以所述硬涂層膜I能提高基材層2兩面?zhèn)鹊哪蜔嵝?。在所述硬涂層膜I中，即使基材層2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在150°C以下，在熱處理時的高溫下，由于通過第一硬涂層6和背面?zhèn)扔餐繉?保護(hù)基材層2的兩面?zhèn)?，所以也能保持基材?的形狀，從而能提高尺寸穩(wěn)定性。同時，通過使第一硬涂層6和背面?zhèn)扔餐繉?的厚度較厚地形成在所述范圍內(nèi)，并且把第一硬涂層6和背面?zhèn)扔餐繉?的鉛筆硬度控制在所述范圍內(nèi)，由此所述硬涂層膜I能提高兩面?zhèn)鹊挠捕?，并且能防止因第一硬涂?和背面?zhèn)扔餐繉?與基材層2的硬度差而引起產(chǎn)生卷曲。此外，在所述硬涂層膜I中，由于使第二硬涂層7的厚度形成得比較薄，所以即使在第二硬涂層7的鉛筆硬度與基材層2的鉛筆硬度的硬度差大的情況下，也能通過第一硬涂層6有效地緩和所述的硬度差，從而能防止產(chǎn)生卷曲。所述硬涂層膜I由于包括高折射率層5，所以例如在把所述高折射率層5層疊在觸摸面板等的透明導(dǎo)電層上的情況下，能使高折射率層5的折射率與透明導(dǎo)電層的折射率接近，例如使能使高折射率層5的折射率接近ITO的折射率2.1 2.2 ( λ =520nm)。其結(jié)果，所述硬涂層膜I能降低形成于透明導(dǎo)電層的電極圖案的可見性。即使在使用聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂等硬度較低且容易產(chǎn)生卷曲的樹脂作為基材層2的主要成分的情況下，所述硬涂層膜I也能防止產(chǎn)生卷曲，并能有效地提高硬度。即使在使用聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂這樣的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低的樹脂作為基材層2的主要成分的情況下，所述硬涂層膜I也能有效地提高耐熱性。通過使用聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層2的主要成分，該硬涂層膜I能容易地減小面內(nèi)延遲值(Ro)和厚度方向延遲值(Rth)。通過采用聚碳酸酯類樹脂作為基材層2的主要成分，所述硬涂層膜I能提高耐沖擊性。此夕卜，通過采用環(huán)烯烴類樹脂作為基材層2的主要成分，所述硬涂層膜I能有效抑制因直射日光及顯示器發(fā)熱等外力導(dǎo)致的相位差的變化，能具有優(yōu)異的光學(xué)均勻性，并能進(jìn)行精細(xì)的影像顯示。通過采用聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層2的主要成分，所述硬涂層膜I能更有效地提高硬度。第二實施方式
透明導(dǎo)電性層疊體11圖2的透明導(dǎo)電性層疊體11包括硬涂層膜I和透明導(dǎo)電層12。本實施方式中的硬涂層膜I由于與圖1的硬涂層膜I相同，因此對其賦予了相同的附圖標(biāo)記，并省略了對其的說明。透明導(dǎo)電層12透明導(dǎo)電層12層疊于高折射率層5的另一個面。作為透明導(dǎo)電層12的形成材料，只要是具有透明性和導(dǎo)電性的導(dǎo)電性材料，就沒有特別的限定，可以列舉無機(jī)類金屬和有機(jī)導(dǎo)電高分子。作為無機(jī)類金屬，可以例舉金、銀、銅、鉬、鎳、氧化錫、氧化銦錫(ITO)等。作為有機(jī)導(dǎo)電高分子，可以例舉使用了聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚喹喔啉等的有機(jī)導(dǎo)電性組合物。其中，優(yōu)選的是光學(xué)特性、外觀和導(dǎo)電性優(yōu)異的ITO或聚噻吩類材料。作為在高折射率層5上涂布透明導(dǎo)電層12的形成材料的方法，沒有特別的限定，可以通過例如輥涂法、旋轉(zhuǎn)涂布法、浸涂法、噴涂法、棒涂法、刮涂法、模具涂布法、噴墨式涂布法、凹版印刷涂布法等公知的涂布方法。此外，在涂布透明導(dǎo)電層12的形成材料時，為了提高與高折射率層5的貼緊性，也可以預(yù)先對高折射率層5進(jìn)行電暈放電處理等前處理。作為透明導(dǎo)電層12形成材料的固化方法，可以通過例如高壓水銀燈、鹵素?zé)?、氙燈、氮?dú)饧す?、電子束加速裝置、放射性元素等活性能量線源等來進(jìn)行固化。此外，作為活性能量線的照射量，以紫外線的波長365nm下的累計光量計，優(yōu)選的是50mJ/cm2以上5000mJ/cm2以下。在照射量超過所述上限值的情況下，存在會導(dǎo)致活性能量線固化型樹脂著色的問題。相反，在照射量小于所述下限值的情況下，存在固化不足的問題。此外，也可以通過濺射法等干法來層疊透明導(dǎo)電層12。即使在通過濺射法層疊透明導(dǎo)電層12并進(jìn)行了熱處理的情況下，所述透明導(dǎo)電性層疊體11也能很好地保持所述硬涂層膜I的形狀。通過用濺射法層疊透明導(dǎo)電層12，能促進(jìn)所述透明導(dǎo)電性層疊體11的薄型化，并能提高高折射率 層5與透明導(dǎo)電層12的貼緊性。作為通過所述濺射法層疊時的透明導(dǎo)電層12的厚度，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是50A以上2000A以下。通過所述濺射法層疊時的透明導(dǎo)電層12厚度的上限值更優(yōu)選的是1000A,進(jìn)一步優(yōu)選的是500人^另一方面，通過所述濺法層疊時的透明導(dǎo)電層12厚度的下限值更優(yōu)選的是70 A，進(jìn)一步優(yōu)選的是90 在透明導(dǎo)電層12的厚度在所述范圍內(nèi)的情況下，能夠很好地保持導(dǎo)電性和透明性這雙方的性能。此外，即使在硬涂層膜I的厚度較厚的情況下，通過使透明導(dǎo)電層12的厚度在所述范圍內(nèi)，也能夠促進(jìn)所述透明導(dǎo)電性層疊體11的薄型化。所述透明導(dǎo)電性層疊體11由于包括所述硬涂層膜1，所以能提高所述硬涂層膜I的耐熱性，進(jìn)而能提高尺寸穩(wěn)定性。所述透明導(dǎo)電性層疊體11由于包括所述硬涂層膜1，所以能提高所述硬涂層膜I的硬度，并且能防止產(chǎn)生卷曲。所述透明導(dǎo)電性層疊體11的硬涂層膜I由于包括高折射率層5，所以所述透明導(dǎo)電性層疊體11能降低形成于透明導(dǎo)電層12的電極圖案的可見性。作為高折射率層5的折射率與透明導(dǎo)電層12的折射率的差，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是0.6以下，更優(yōu)選的是0.5以下，進(jìn)一步優(yōu)選的是0.3以下。通過使高折射率層5的折射率與透明導(dǎo)電層12的折射率的差在所述范圍內(nèi)，由此所述透明導(dǎo)電性層疊體11能進(jìn)一步降低形成于透明導(dǎo)電層12的電極圖案的可見性。
第三實施方式觸摸面板21圖3的觸摸面板21是電容方式的觸摸面板。觸摸面板21包括透明導(dǎo)電性層疊體
11、粘合層22和玻璃基板23。本實施方式中的透明導(dǎo)電性層疊體11由于與圖2的透明導(dǎo)電性層疊體11相同，因此對其賦予了相同的附圖標(biāo)記，并省略了對其的說明。透明導(dǎo)電性層疊體11通過粘合層22層疊在玻璃基板23上。作為粘合層22，沒有特別的限定，可以列舉使用了丙烯酸類樹脂、聚氨酯類樹脂等公知的粘合性樹脂的粘合層。以使硬涂層膜I位于透明導(dǎo)電層12的表面?zhèn)?觀看的人一側(cè))的方式來配置觸摸面板21。所述觸摸面板21由于包括所述硬涂層膜1，所以能提高所述硬涂層膜I的耐熱性，進(jìn)而能提高尺寸穩(wěn)定性。所述觸摸面板21由于包括所述硬涂層膜1，所以能提高所述硬涂層膜I的硬度，并且能防止產(chǎn)生卷曲。此外，所述觸摸面板21的所述硬涂層膜I由于包括高折射率層5，所以能夠降低形成于透明導(dǎo)電層12的電極圖案的可見性。第四實施方式觸摸面板31圖4的觸摸面板31是電阻膜方式的觸摸面板。觸摸面板31包括透明導(dǎo)電性層疊體11、多個點狀間隔物32、柱狀間隔物33、透明導(dǎo)電層34、高折射率層35以及玻璃基板36。以使硬涂層膜I位于透明導(dǎo)電層12的表面?zhèn)鹊姆绞絹砼渲糜|摸面板31。多個點狀間隔物32形成于透明導(dǎo)電層34的表面。作為點狀間隔物32的形成材料，可以例舉環(huán)氧樹脂或硅樹脂等絕緣樹脂。柱狀間隔物33設(shè)置在透明導(dǎo)電層12和透明導(dǎo)電層34之間。作為柱狀間隔物33的形成材料，可以例舉環(huán)氧樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂等絕緣樹脂。柱狀間隔物33固定在透明導(dǎo)電層12的背面?zhèn)鹊倪吘壊?、且固定在透明?dǎo)電層34的表面?zhèn)鹊倪吘壊?。柱狀間隔物33配置成使透明導(dǎo)電層12與透明導(dǎo)電層34相互分開。透明導(dǎo)電層34通過與透明導(dǎo)電層12相同的方法層疊于高折射率層35的表面。作為透明導(dǎo)電層34的形成材料，沒有特別的限定，可以列舉與透明導(dǎo)電層12的形成材料相同的形成材料。高折射率層35層疊于玻璃基板36的表面。作為高折射率層35的形成材料，沒有特別的限定，可以列舉與高折射率層5的形成材料相同的形成材料。作為高折射率層35的層疊方法，沒有特別的限定，例如可以通過粘合層(未圖示)層疊于玻璃基板36的表面。所述觸摸面板31由于包括所述硬涂層膜1，所以能夠提高硬涂層膜I的耐熱性，進(jìn)而能提高尺寸穩(wěn)定性。所述觸摸面板31由于包括所述硬涂層膜1，所以能提高所述硬涂層膜I的硬度，并且能防止產(chǎn)生卷曲。此外，由于所述觸摸面板31的硬涂層膜I包括高折射率層5，所以所述觸摸面板31能夠降低形成于透明導(dǎo)電層12的電極圖案的可見性。其它實施方式另外，本發(fā)明的硬涂層膜、包括該硬涂層膜的透明導(dǎo)電性層疊體、以及包括該透明導(dǎo)電性層疊體的觸摸面板，除了所述的方式以外，也可以以各種變形、改進(jìn)的方式進(jìn)行實施。例如，所述硬涂層膜也可以在最表面?zhèn)刃纬捎姓澈蠈?。作為該粘合層，可以列舉使用了丙烯酸類樹脂、聚氨酯類樹脂等公知的粘合性樹脂的粘合層。粘合層可以通過在基材層或高折射率層的另一個面?zhèn)韧坎颊澈蟿┤芤翰⑹蛊涓稍锒纬伞４送?，還可以通過預(yù)先在離型紙的一個面上涂布粘合劑溶液并使其干燥，然后將涂布有粘合劑的離型紙與基材層或高折射率層貼在一起，由此來形成粘合層。
此外，所述硬涂層膜也可以在第二硬涂層上層疊其它層(例如，UV吸收層、抗靜電層和防反射層等)。所述硬涂層膜也可以在基材層與第一硬涂層之間、在第一硬涂層和第二硬涂層之間、或在基材層與第三硬涂層之間具有中間層。所述硬涂層膜可以用于電容方式、電阻膜方式、電磁感應(yīng)方式等各種觸摸面板。所述硬涂層膜除了觸摸面板以外，也可以用于立體影像顯示裝置等各種液晶顯示模塊。所述硬涂層膜除了可以層疊在透明導(dǎo)電膜上以夕卜，也可以用于強(qiáng)化各種光學(xué)部件、透鏡、盤、建筑材料和雜貨等部件的表面。工業(yè)實用性如上所述，本發(fā)明的硬涂層膜、包括該硬涂層膜的透明導(dǎo)電性層疊體以及包括該透明導(dǎo)電性層疊體的觸摸面板能夠提高所述硬涂層膜的硬度和耐熱性，并且能夠有效地防止產(chǎn)生卷曲。本發(fā)明的透明導(dǎo)電性層疊體能夠很好地用于觸摸面板及其他各種液晶顯示模塊。此外，本發(fā)明的硬涂層膜能很好地用于觸摸面板及其他各種液晶顯示模塊，并能很好地用于強(qiáng)化透鏡、盤、建筑材料和雜貨等部件的表面。
權(quán)利要求
1.一種硬涂層膜，其特征在于， 所述硬涂層膜包括: 合成樹脂制的透明的基材層； 第一硬涂層，形成于所述基材層的一個面?zhèn)龋? 第二硬涂層，形成于所述第一硬涂層的一個面?zhèn)龋? 第三硬涂層，形成于所述基材層的另一個面?zhèn)?；以? 高折射率層，形成于所述第三硬涂層的另一個面?zhèn)龋? 所述第一硬涂層和所述第三硬涂層各自的厚度為20 μ m以上100 μ m以下， 所述第二硬涂層的厚度為I μ m以上10 μ m以下， 所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的鉛筆硬度為F以上2H以下， 所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為160°C以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述第二硬涂層的鉛筆硬度比所述第一硬涂層的鉛筆硬度高。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述第二硬涂層的鉛筆硬度為3H以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述第一硬涂層的厚度是所述第二硬涂層的厚度的4倍以上20倍以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述第一硬涂層和所述第三硬涂層的主要成分是紫外線固化性樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述紫外線固化性樹脂是陽離子聚合性樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硬涂層膜，其特征在于， 形成所述陽離子聚合性樹脂的陽離子聚合性單體是氧雜環(huán)丁烷類或脂環(huán)式環(huán)氧化物類。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述第一硬涂層和/或所述第三硬涂層含有抗紫外線劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述基材層的主要成分是聚碳酸酯類樹脂、環(huán)烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述基材層的面內(nèi)延遲值(Ro)為IOOnm以下，并且所述基材層的厚度方向延遲值(Rth)為 200nm 以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述高折射率層是通過在粘合劑中分散含有高折射率微粒而形成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬涂層膜，其特征在于， 所述高折射率層的折射率為1.6以上2.3以下。
13.—種透明導(dǎo)電性層疊體，其特征在于， 所述透明導(dǎo)電性層疊體包括: 權(quán)利要求1所述的硬涂層膜；以及透明導(dǎo)電層，層疊于所述高折射率層的另一個面。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的透明導(dǎo)電性層疊體，其特征在于， 所述高折射率層的折射率與所述透明導(dǎo)電層的折射率的差為0.6以下。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的透明導(dǎo)電性層疊體，其特征在于， 通過濺射法層疊所述透明導(dǎo)電層。
16.一種觸摸面板，其特征在于，所述觸摸面板包括權(quán)利要求13至15中任一項所述的透明導(dǎo)電性層 疊體。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供具有優(yōu)異的硬度、并能有效地防止產(chǎn)生卷曲的硬涂層膜、透明導(dǎo)電性層疊體和觸摸面板。本發(fā)明的硬涂層膜包括合成樹脂制的透明的基材層；第一硬涂層，形成于基材層的一個面?zhèn)?；第二硬涂層，形成于第一硬涂層的一個面?zhèn)?；第三硬涂層，形成于基材層的另一個面?zhèn)龋灰约案哒凵渎蕦?，形成于第三硬涂層的另一個面?zhèn)龋谝挥餐繉雍偷谌餐繉拥暮穸葹?0μm～100μm，第二硬涂層的厚度為1μm～10μm，第一硬涂層和第三硬涂層的鉛筆硬度為F～2H，第一硬涂層和第三硬涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為160℃以上。
文檔編號B32B33/00GK103158309SQ2012105362
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者赤松正, 遠(yuǎn)藤大士 申請人:惠和株式會社