專利名稱：制袋機的熱封桿安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制袋機的熱封桿安裝裝置。
背景技術(shù)：
如專利文獻I記載那樣，在制造塑料袋的制袋機中，將熱封桿安裝于加熱單元，利用熱封桿對塑料膜進行熱封。并且，在安裝于加熱單元時，通常通過安裝螺栓來安裝熱封桿，但熱封桿為鋁制且軟質(zhì)。由此，需要通過嵌入物來對熱封桿進行加強，如專利文獻2、3記載那樣，作為嵌入物而使用圓筒狀的部件，且在嵌入物上形成有外螺紋及內(nèi)螺紋。因此，能夠在熱封桿形成螺紋孔并將嵌入物螺入到螺紋孔中，并且，能夠?qū)惭b螺栓螺入到嵌入物中并通過安裝螺栓來安裝熱封桿。這種情況下，例如，在變更塑料袋的尺寸時，不得不調(diào)整熱封桿的位置，需要暫時拆卸熱封桿而再次安裝。而且，在變更密封寬度時，需要將熱封桿更換為其他的密封桿，在變更密封形狀時，需要將熱封桿更換為其他的密封桿，每次都需要將熱封桿拆卸、安裝，但這種作業(yè)并不容易。通常，制袋機具有4個以上的熱封桿。而且，在各熱封桿中，分別使用多個安裝螺栓，利用各螺栓來安裝熱封桿，在暫時拆卸、再次安裝時，必須利用工具來操作各螺栓，要求時間及勞力。尤其是在拆卸之前的期間，熱封桿保持為被加熱成高溫的狀態(tài)，不得不苦思焦慮地思考其應(yīng)對方法，從而存在拆卸作業(yè)要求時間的問題。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I日本特開2001-310398號公報專利文獻2日本實公昭36-6915號公報專利文獻3日本特開2002-130255號公報

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明目的在于作為將制袋機的熱封桿安裝于加熱單元的制袋機的熱封桿安裝裝置而提供一種特別結(jié)構(gòu)的裝置，從而使熱封桿的安裝及拆卸作業(yè)變得容易。根據(jù)本發(fā)明，收容凹部形成于熱封桿且與加熱單元對置，嵌入物收容、固定于收容凹部。嵌入物沿著與加熱單元對置的方向延伸，具有軸向槽，軸向槽向嵌入物的側(cè)面開口。因此，在嵌入物的側(cè)面形成軸向開口部。而且，鄰接凹部形成于熱封桿，與收容凹部相鄰，且與軸向開口部及軸向槽連通。而且，張力銷由加熱單元支承。張力銷朝向熱封桿延伸，且具有頭，頭形成在張力銷的前端。并且，張力銷插入到鄰接凹部內(nèi)，通過軸向開口部而插入到軸向槽內(nèi)。此外，在嵌入物的軸向外端部，向內(nèi)隆起形成于軸向槽，操作機構(gòu)設(shè)置于加熱單元，在張力銷的插入之后，將張力銷沿著軸向拉拽，使張力銷移動，從而使頭與向內(nèi)隆起卡合。因此，通過張力銷及嵌入物來安裝熱封桿。在優(yōu)選的實施例中，在嵌入物的軸向內(nèi)端部，內(nèi)周槽形成于收容凹部，向外隆起形成于嵌入物，向外隆起嵌入到內(nèi)周槽中，通過向外隆起及內(nèi)周槽將嵌入物固定。
在另一實施例中，收容凹部由螺紋孔構(gòu)成。并且，在嵌入物形成有外螺紋，嵌入物嵌入到螺紋孔中，通過其螺紋槽將嵌入物固定。嵌入物為U字狀截面,軸向槽由半圓狀部和直線狀部構(gòu)成，向內(nèi)隆起形成于半圓狀部及直線狀部。而且，在軸向槽的半圓狀部的中心的周圍，在向內(nèi)隆起形成有錐面。頭為圓形截面，且具有錐面。并且，當(dāng)頭與向內(nèi)隆起卡合時，該錐面相互卡合，通過錐面將熱封桿定位。


圖I中，A是表示本發(fā)明的實施例的剖視圖，B是表示A的熱封桿被安裝后的狀態(tài)的剖視圖。圖2中，A是圖I的收容凹部、鄰接凹部及嵌入物的俯視圖，B是圖I的嵌入物的立 體圖，C是不同角度的立體圖，D是表示圖I的頭與向內(nèi)隆起卡合的狀態(tài)的剖視圖。圖3是圖I的熱封桿的俯視圖。圖4是表示另一實施例的剖視圖。圖5中，A是表不另一實施例的俯視圖，B是表不另一實施例的首I]視圖，C是表不另一實施例的剖視圖。符號說明I加熱單元2熱封桿7收容凹部8嵌入物9軸向槽10軸向開口部11鄰接凹部12內(nèi)周槽13向外隆起16張力銷17 頭18向內(nèi)隆起19 推桿
具體實施例方式以下，說明本發(fā)明的實施例。圖I表示本發(fā)明的裝置。該裝置是制袋機的熱封桿安裝裝置。并且，在加熱單元I的下表面上，將熱封桿2安裝于加熱單元I。加熱單元I包括加熱器3、隔熱材料4及加熱器吊架5。因此，利用加熱器3對熱封桿2進行加熱。而且，塑料膜6被沿著長度方向間歇傳送，當(dāng)塑料膜6停止時，加熱單元I朝向塑料膜6下降，熱封桿2壓抵于塑料膜6。因此，利用熱封桿2將塑料膜6熱封，通過塑料膜6制造出塑料袋。熱封桿2為鋁制，且為軟質(zhì)。在該裝置中，在熱封桿2的上表面，在熱封桿2形成有收容凹部7，與加熱單元I對置地將嵌入物8收容、固定于收容凹部7。如圖2所示，嵌入物8沿著與加熱單元I對置的方向延伸，具有軸向槽9，軸向槽9向嵌入物8的側(cè)面開口。因此，在嵌入物8的側(cè)面形成有軸向開口部10。嵌入物8為鐵或黃銅制。而且，在熱封桿2形成有鄰接凹部11，該鄰接凹部11與收容凹部7相鄰，且與軸向開口部10及軸向槽9連通。鄰接凹部11比收容凹部7大。在該實施例中，在嵌入物8的軸向內(nèi)端部處，在收容凹部7形成有內(nèi)周槽12，在嵌入物8形成有向外隆起13。向外隆起13為凸緣狀。因此，首先，將嵌入物8向鄰接凹部11插入，在鄰接凹部11內(nèi)，將嵌入物8壓入、收容于收容凹部7時，向外隆起13嵌入到內(nèi)周槽
12。而且，在鄰接凹部11的軸向內(nèi)端部處，在鄰接凹部11形成有內(nèi)周槽14，將開口環(huán)15向鄰接凹部11插入，并向內(nèi)周槽14嵌入，而與嵌入物8卡合。因此，通過開口環(huán)15、向外隆起13及內(nèi)周槽12而將嵌入物8固定。 此外，張力銷16由加熱單元I支承。張力銷16朝向熱封桿2延伸，具有頭17，頭17形成在張力銷16的前端。并且，將熱封桿2安裝于加熱單元I時，利用手工作業(yè)將熱封桿2抬起，在圖I中，如A所示，熱封桿2與加熱單元I卡合，張力銷16插入到鄰接凹部11內(nèi)。而且，利用手工作業(yè)對熱封桿2進行操作，如B所示，熱封桿2沿著加熱單元I移動，張力銷16通過軸向開口部10而插入到軸向槽9內(nèi)。而且，在嵌入物8的軸向外端部處，在軸向槽9形成有向內(nèi)隆起18，操作機構(gòu)設(shè)置于加熱單元1，在插入了張力銷16之后，張力銷16被沿著軸向拉拽而移動，頭17與向內(nèi)隆起18卡合。在該實施例中，使用推桿19作為操作機構(gòu)，張力銷16將加熱單元I貫通，在加熱單元I的上表面，引導(dǎo)件20與張力銷16嵌合，并與加熱單元I卡合，在其上方，滑動件21與張力銷16嵌合，通過推桿19將滑動件21與引導(dǎo)件20連結(jié)?；瑒蛹?1能夠沿著張力銷16移動。而且，在張力銷16形成有外螺紋，螺母22與張力銷16螺合，并與滑動件21卡合。推桿19由一對連桿構(gòu)成。而且，通過中心銷23將各連桿連結(jié)，推桿19繞著中心銷23擺動、彎曲。并且，當(dāng)在圖I的A位置發(fā)生了彎曲時，在該位置，通過中心銷23將推桿19保持、鎖定。因此，通過加熱單元I、引導(dǎo)件20、推桿19、滑動件21及螺母22來支承張力銷16。當(dāng)使螺母22旋轉(zhuǎn)時，利用螺母22的螺紋作用而使張力銷16及頭17移動，從而能夠調(diào)節(jié)其高度。并且，將張力銷16向軸向槽9插入，然后，在中心銷23的位置按壓推桿19時，推桿19繞中心銷23擺動、伸長。其結(jié)果是，通過推桿19、滑動件21及螺母22對張力銷16進行拉拽，使張力銷16移動、上升，頭17與向內(nèi)隆起18卡合。因此，通過張力銷16及嵌入物8將熱封桿2拉起，熱封桿2壓抵于加熱單元I。而且，在中心銷23的周圍，推桿19反向彎曲，當(dāng)稍彎曲時，在該位置，通過中心銷23將推桿19保持、鎖定。因此，通過張力銷16及嵌入物8來安裝熱封桿2。在圖I中，B表示其狀態(tài)。反之，在將熱封桿2安裝時，在中心銷23的位置若將推桿19拉近，則推桿19繞著中心銷23擺動、彎曲，由此，張力銷16下降，頭17從向內(nèi)隆起18分離。并且，當(dāng)推桿19彎曲到圖I的A位置時，通過中心銷23將推桿19鎖定。因此，然后，使熱封桿2沿著加熱單元I移動時，張力銷16通過軸向開口部10，能夠插入到鄰接凹部11內(nèi)。而且，在該狀態(tài)下使熱封桿2下降，能夠?qū)埩︿N16從鄰接凹部11抜出，從而能夠?qū)岱鈼U2從加熱單元I拆卸。
需要說明的是，通常，制袋機具有4個以上的熱封桿2。并且，如圖3所示，在各密封桿2分別形成有多個收容凹部7及鄰接凹部11，使用多個張力銷16及嵌入物8，利用各銷16來安裝熱封桿2。此外，在該實施例中，嵌入物8為U字狀截面，軸向槽9包括半圓狀部和直線狀部。向內(nèi)隆起18為凸緣狀，形成為半圓狀部及直線狀部。而且，在軸向槽9的半圓狀部的中心的周圍，錐面24形成于向內(nèi)隆起18。錐面24向下，超過半圓狀部的向內(nèi)隆起18而到達直線狀部的向內(nèi)隆起18。因此，錐面24形成在超過180 °的角度范圍內(nèi)。而且，在直線狀部的向內(nèi)隆起18形成有傾斜面25，傾斜面25向下，朝向直線狀部的內(nèi)部而向上方傾斜，并朝向錐面24而向上方傾斜。另一方面，頭17為圓形截面且具有錐面26。錐面26向上。因此，通過推桿19來拉拽張力銷16，在頭17與向內(nèi)隆起18卡合時，其錐面24、26相互卡合，通過錐面24、26將張力銷16和嵌入物8定心，從而將熱封桿2定位。因此，在這種裝置的情況下，當(dāng)暫時拆卸熱封桿2而再次安裝時，無需利用工具對安裝螺栓進行操作。只要利用推桿19使張力銷16移動即可，其作業(yè)容易，不要求時間及勞力。到拆卸為止期間，即使熱封桿2為被加熱成高溫的狀態(tài)，拆卸作業(yè)也不要求時間，不會出現(xiàn)問題。而且，雖然熱封桿2為鋁制，但通過嵌入物8對熱封桿2進行加強，因此不會出現(xiàn)問題。在安裝時，不會發(fā)生熱封桿2因其應(yīng)力而破損的情況。需要說明的是，在該實施例中，說明了操作機構(gòu)使用推桿19的情況，但也可以使用氣缸或液壓缸、伺服電動機或直動電磁閥，利用氣缸或液壓缸、伺服電動機或直動電磁閥來拉拽張力銷16，使張力銷16移動。操作機構(gòu)還可以使用其他的機構(gòu)。如圖4所示，在張力銷16的周圍，在滑動件21與螺母22之間可以設(shè)置彈簧27。這種情況下，在利用推桿19來拉拽張力銷16而使頭17與向內(nèi)隆起18卡合時，彈簧27作用于螺母22、張力銷16及頭17，能夠準確地使頭17卡合，因此優(yōu)選。在圖5中，在A的實施例中，收容凹部7由螺紋孔構(gòu)成，在嵌入物8形成有外螺紋，嵌入物8螺入到螺紋孔內(nèi)，通過其螺紋槽而將嵌入物8固定。而且，優(yōu)選在熱封桿2及嵌入物8形成銷孔28，將銷29嵌入到銷孔28內(nèi)，利用銷29來防止嵌入物8旋轉(zhuǎn)。其他的結(jié)構(gòu)與圖I或圖4的實施例相同。在圖5中，在B的實施例中，在張力銷16形成有收容槽30及頭17，張力銷16插入到鄰接凹部11內(nèi)時，頭17朝向嵌入物8延伸。并且，將張力銷16向軸向槽9插入，從而將向內(nèi)隆起18收容在收容槽30內(nèi)。然后，利用操作機構(gòu)來拉拽張力銷16，使張力銷16移動，頭17與向內(nèi)隆起18卡合，通過張力銷16及嵌入物8來安裝熱封桿2。也可以如C所示，在向內(nèi)隆起18形成傾斜面31，在頭17形成傾斜面32，使該傾斜面31、32相互卡合，通過傾斜面31、32將張力銷16鎖定。
權(quán)利要求
1.一種制袋機的熱封桿安裝裝置，將制袋機的熱封桿向加熱單元安裝，其特征在于，包括 收容凹部，其形成于所述熱封桿，且與所述加熱單元對置； 嵌入物，其收容、固定于所述收容凹部，沿著與所述加熱單元對置的方向延伸，具有向側(cè)面開口的軸向槽，且在所述側(cè)面形成有軸向開口部； 鄰接凹部，其形成于所述熱封桿，與所述收容凹部相鄰，且與所述軸向開口部及軸向槽連通； 張力銷，其由所述加熱單元支承，朝向所述熱封桿延伸，具有形成于前端的頭，并插入到所述鄰接凹部內(nèi)，通過所述軸向開口部而插入到所述軸向槽內(nèi)； 向內(nèi)隆起，其在所述嵌入物的軸向外端部而形成于所述軸向槽； 操作機構(gòu)，其設(shè)置于所述加熱單元，在所述張力銷的插入之后，將所述張力銷沿著軸向拉拽，使所述張力銷移動，從而使所述頭與所述向內(nèi)隆起卡合， 通過所述張力銷及嵌入物來安裝所述熱封桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱封桿安裝裝置，其中， 在所述嵌入物的軸向內(nèi)端部，內(nèi)周槽形成于所述收容凹部，向外隆起形成于所述嵌入物，所述向外隆起嵌入到所述內(nèi)周槽中，通過所述向外隆起及內(nèi)周槽將所述嵌入物固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱封桿安裝裝置，其中， 所述收容凹部由螺紋孔構(gòu)成，在所述嵌入物形成有外螺紋，所述嵌入物嵌入到所述螺紋孔中，通過其螺紋槽將所述嵌入物固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱封桿安裝裝置，其中， 所述嵌入物為U字狀截面，所述軸向槽由半圓狀部和直線狀部構(gòu)成，所述向內(nèi)隆起形成于所述半圓狀部及直線狀部，而且， 在所述半圓狀部的中心的周圍，在所述向內(nèi)隆起形成有錐面，所述頭為圓形截面且具有錐面，當(dāng)所述頭與所述向內(nèi)隆起卡合時，該錐面相互卡合，通過所述錐面將所述熱封桿定位。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制袋機的熱封桿安裝裝置。使制袋機的熱封桿(2)的安裝及拆卸作業(yè)容易。收容凹部(7)形成于熱封桿(2)，嵌入物(8)收容、固定于收容凹部(7)。而且，張力銷(16)由加熱單元(1)支承。并且，張力銷(16)插入到鄰接凹部(11)中，通過軸向開口部(10)而插入到軸向槽(9)內(nèi)。進而，操作機構(gòu)(19)設(shè)置于加熱單元(1)，在張力銷(16)的插入之后，將張力銷(16)沿著軸向拉拽，使張力銷(16)移動，頭(17)與向內(nèi)隆起(18)卡合。因此，通過張力銷(16)及嵌入物(8)將熱封桿(2)安裝。
文檔編號B31B1/74GK102963037SQ20121031578
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者戶谷干夫, 中村知之 申請人:戶谷技研工業(yè)株式會社