專利名稱：一種新型復(fù)合鋁箔氣泡膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種復(fù)合包裝材料，具體涉及ー種新型復(fù)合鋁箔氣泡膜。
背景技術(shù)：
氣泡膜(Air Bubble Film)又稱氣墊膜、氣珠膜、氣泡布、氣泡紙、泡泡膜、氣泡薄膜、氣墊薄膜。是用于包裝填充的ー種防壓防潮防震的化工產(chǎn)品。具有良好的減震性、抗沖擊性、熱合性、無毒、無味、防潮、耐腐蝕、透明度好等優(yōu)點(diǎn)。是以高壓聚こ烯為主要原料，再添加增白劑、開ロ劑等輔料，經(jīng)230度左右高溫?cái)D出吸塑成氣泡的產(chǎn)品。是ー種質(zhì)地輕、透明性好、無毒、無味的新型塑料包裝材料，可對產(chǎn)品起防濕、緩沖、保溫等作用。由于氣泡膜中間層充滿空氣，所以體輕，透明、富有弾性，具有隔音，防震防磨損的性能，廣泛用于電子、儀表、陶瓷、エ藝品、家用電器，自車行，廚房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密儀器等抗震性緩沖包裝?？芍瞥蓺馀荽馀菖Ｆぜ埿欧獯?、汽車太陽擋、隔熱座墊、隔熱保溫材料等。通過在塑料原料中加入不同的添加劑更可以制造防靜電等各種專用氣墊膜。防靜電氣墊膜用于包裝電子元件、組件，如板、卡等，能防止靜電又能起到緩沖防振的作用。鋁箔因其優(yōu)良的特性，廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等領(lǐng)域，通常用作包裝材料。鋁箔本身易氧化而顏色變暗，摩擦、觸摸等都會掉色，因此不適用于長久保存的書刊封面等的燙印。単一的氣泡膜和鋁箔都限制了各自的應(yīng)用范圍，可將二者復(fù)合使用，但在鋁箔和氣泡膜流延復(fù)合的過程中需要使用膠粘劑等涂覆料，由于膠粘劑的價(jià)格較高，使得復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料的成本相對較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明在不損失其性能的基礎(chǔ)上，提供了一種成本相對低廉的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料。本發(fā)明的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料由氣泡膜和鋁箔經(jīng)涂覆層流延復(fù)合而成，上層是鋁箔，下層是氣泡膜，所述的涂覆層的涂覆料為膠粘劑和低密度聚こ烯樹脂粒子的混合物。進(jìn)ー步的還可以在氣泡膜的下層再經(jīng)涂覆層涂覆料流延復(fù)合一層鋁箔。優(yōu)選涂覆料含有35 50wt %的低密度聚こ烯樹脂粒子。所述的氣泡膜氣泡體直徑為3 30毫米，優(yōu)選5 15毫米。所述的鋁箔厚度為20 40微米，優(yōu)選25 35微米。由于低密度聚こ烯樹脂粒子的價(jià)格低于膠粘劑，本發(fā)明的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料在保證了氣泡膜和鋁箔的復(fù)合質(zhì)量的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。


附圖I為本發(fā)明的單面復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的雙面復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參照附圖1，本發(fā)明的單面復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料由鋁箔I和氣泡膜2經(jīng)涂覆層涂覆料在260°C左右流延復(fù)合而成，上層是鋁箔，下層是氣泡膜，參照附圖2，本發(fā)明的雙面復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料由第一鋁箔I、氣泡膜2和第二鋁箔3經(jīng)涂覆層涂覆料在260°C左右流延復(fù)合而成，上層是鋁箔，中間層是氣泡膜，下層是鋁箔，采用的涂覆料為膠粘劑和低 密度聚こ烯樹脂粒子的混合物，二者在液態(tài)下易于流延復(fù)合，選用不同混合比例的涂覆料和不同厚度的鋁箔層以及不同氣泡膜氣泡體直徑進(jìn)行了對比試驗(yàn)。實(shí)施例I由65wt%的膠粘劑和35wt%的低密度聚こ烯樹脂粒子混合而成作為涂覆層,將氣泡膜和鋁箔在240°C下流延復(fù)合而成，鋁箔厚度為20微米，氣泡膜氣泡體直徑為3毫米。實(shí)施例2由50wt%的膠粘劑和50wt%的低密度聚こ烯樹脂粒子混合而成作為涂覆層,將氣泡膜和鋁箔在260°C下流延復(fù)合而成，鋁箔厚度為30微米，氣泡膜氣泡體直徑為30毫米。實(shí)施例3由60wt%的膠粘劑和40wt%的低密度聚こ烯樹脂粒子混合而成作為涂覆層,將氣泡膜和鋁箔在280°C下流延復(fù)合而成，鋁箔厚度為40微米，氣泡膜氣泡體直徑為12毫米。實(shí)施例4由60wt%的膠粘劑和40wt%的低密度聚こ烯樹脂粒子混合而成作為涂覆層,將氣泡膜和鋁箔在260°C下流延復(fù)合而成，鋁箔厚度為25微米，氣泡膜氣泡體直徑為5毫米。實(shí)施例5由60wt%的膠粘劑和40wt%的低密度聚こ烯樹脂粒子混合而成作為涂覆層,將氣泡膜和鋁箔在260°C下流延復(fù)合而成，鋁箔厚度為35微米，氣泡膜氣泡體直徑為15毫米。實(shí)施例6由60wt%的膠粘劑和40wt%的低密度聚こ烯樹脂粒子混合而成作為涂覆層,將氣泡膜和鋁箔在260°C下流延復(fù)合而成，鋁箔厚度為30微米，氣泡膜氣泡體直徑為10毫米。上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，由上層鋁箔(I)和下層氣泡膜(2)經(jīng)涂覆料流延復(fù)合而成，其特征在于所述的涂覆料為膠粘劑和低密度聚乙烯樹脂粒子的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，其特征在于在氣泡膜(2)的下層再經(jīng)所述的涂覆料流延復(fù)合一層鋁箔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，其特征在于所述的涂覆料中低密度聚乙烯樹脂粒子的用量為35 50wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，其特征在于所述的鋁箔厚度為20 40微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，其特征在于所述的鋁箔厚 度為25 35微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，其特征在于所述的氣泡膜氣泡體直徑為3 30毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，其特征在于所述的氣泡膜氣泡體直徑為5 15毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料，由氣泡膜和鋁箔經(jīng)膠粘劑和低密度聚乙烯樹脂粒子混合而成的涂覆層流延復(fù)合而成，上層是鋁箔，下層是氣泡膜，還可以在氣泡膜的下層再經(jīng)涂覆層涂覆料流延復(fù)合一層鋁箔，低密度聚乙烯樹脂粒子的使用量占涂覆料重量的35～50％，鋁箔的厚度為20～40微米，氣泡膜氣泡體直徑為3～30毫米，由于低密度聚乙烯樹脂粒子的價(jià)格低于膠粘劑，本發(fā)明的新型復(fù)合鋁箔氣泡膜包裝材料在保證了氣泡膜和鋁箔的復(fù)合質(zhì)量的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B32B37/15GK102848618SQ201210313
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者夏克文, 馮永根, 潘丙根, 魏良軍 申請人:蘇州九鼎珍珠棉有限公司