專利名稱：一種紙袋提手把貼把裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝袋制造機械，具體涉及一種用于將制作好的紙袋提手把定位粘貼至膠原紙上的貼把裝置。
背景技術(shù)：
在制作帶有提手把的紙袋的過程中，需要首先制作提手把組件。然后將提手把粘貼到制作紙袋的膠原紙指定的位置，然后再通過折邊、壓痕、開底等操作，完成手提紙袋的制作。為了將提手把準(zhǔn)確地粘貼到膠原紙指定的位置，需要對提手把進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。 而現(xiàn)有的技術(shù)中，紙袋機提手把粘貼定位的方式有兩種一種是采用鏈條輸送，平行設(shè)置的一對鏈條上分別裝有小擋片，鏈條在運動過程中，將提手把輸送到指定的位置，與膠原紙粘貼牢固。另一種是采用皮帶輸送，提手把通過自身重力掉到膠原紙的指定位置。所述兩種方式都可以實現(xiàn)提手把的粘貼，但是提手把在從輸送裝置轉(zhuǎn)移到膠原紙上時，不可避免地會發(fā)生位置和角度的偏移，無法保證手把準(zhǔn)確地粘貼到膠原紙上指定的位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種紙袋提手把貼把裝置，以提高提手把對位的準(zhǔn)確性，提高手提紙袋制作的成品率和質(zhì)量。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種紙袋提手把貼把裝置，包括控制裝置、動力裝置、提手把輸送裝置和膠原紙輸送輥，所述提手把輸送裝置包括與膠原紙輸送輥平行設(shè)置的傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的手把傳送輪和機械指組件、滑套在傳動軸上的凸輪機構(gòu)和吸氣系統(tǒng)；所述凸輪機構(gòu)包括凸輪固定板和固定在凸輪固定板上的凸輪；所述機械指組件包括一對可擺動的機械指、與所述凸輪外緣配合的傳動軸承、由傳動軸承驅(qū)動的調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的輸出軸構(gòu)成機械指的擺動軸；吸氣系統(tǒng)中的吸氣嘴位于一對機械指之間。上文中，所述控制器控制動力裝置動作，提供動力給傳動軸和膠原紙輸送輥，由傳動軸帶動手把傳送輪和機械指機構(gòu)轉(zhuǎn)動。此時，傳動軸承沿凸輪外緣運動，帶動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，控制機械指的張開和關(guān)閉。同時，所述吸氣裝置吸引氣流產(chǎn)生引力，手把被吸氣嘴的吸力和機械指的牽引力牢牢的固定在手把傳送輪上，隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動輸送到膠原紙的指定位置。此時控制裝置控制吸氣系統(tǒng)關(guān)閉氣流，凸輪位置使機械指打開，手把被貼到膠原紙指定的位置。進(jìn)一步的技術(shù)方案，設(shè)有兩組所述提手把輸送裝置，該兩組裝置間的距離根據(jù)待粘貼的一對提手把在膠原紙上的位置確定。上述技術(shù)方案中，所述凸輪固定板與貼把裝置的機架固定連接。所述吸氣系統(tǒng)由吸氣嘴、氣管、氣源組成，吸氣嘴位于傳送手把的正中間位置。優(yōu)選地，所述氣源為真空泵。
上述技術(shù)方案中，動力裝置包括伺服電機和齒輪傳動裝置。所述齒輪傳動裝置的兩個齒輪分別固定在傳動軸和膠原紙輸送輥軸端，并相互嚙合。所述控制裝置為PLC控制器。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
I.本發(fā)明利用手把傳送輪對提手把進(jìn)行傳送，利用機械指和吸氣雙重保障，確保提手把在手把傳動輪上準(zhǔn)確定位，避免了提手把因一端首先脫離輸送裝置而造成的偏移。2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。


圖I是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施例一中手把傳送輪和機械指機械的局部放大示意圖。圖3是實施例一中貼把過程的示意圖。其中，I、傳動軸；2、提手把；3、膠原紙；4、凸輪固定板；5、凸輪；6、拉簧；7、機械指；8、吸氣嘴；9、手把傳送輪；10、調(diào)節(jié)齒輪。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實施例一參見附圖I至圖3所示，一種紙袋提手把貼把裝置，包括控制裝置、動力裝置、提手把輸送裝置和膠原紙輸送輥，其特征在于所述提手把輸送裝置包括與膠原紙輸送輥平行設(shè)置的傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的手把傳送輪和機械指組件、滑套在傳動軸上的凸輪機構(gòu)和吸氣系統(tǒng)；所述凸輪機構(gòu)包括凸輪固定板和固定在凸輪固定板上的凸輪；所述機械指組件包括一對可擺動的機械指、與所述凸輪外緣配合的傳動軸承、由傳動軸承驅(qū)動的調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的輸出軸構(gòu)成機械指的擺動軸；吸氣系統(tǒng)中的吸氣嘴位于一對機械指之間。一種紙袋提手把貼把裝置，包括由PLC構(gòu)成的控制裝置、由電機和齒輪傳動構(gòu)成的動力裝置、提手把輸送裝置和膠原紙輸送輥，所述提手把輸送裝置包括與膠原紙輸送輥平行設(shè)置的傳動軸I、設(shè)置在傳動軸上的手把傳送輪9和機械指組件、滑套在傳動軸上的凸輪機構(gòu)和吸氣系統(tǒng)；所述機械指組件包括一對可擺動的機械指7、拉簧6、與所述凸輪外緣配合的傳動軸承、由傳動軸承驅(qū)動的調(diào)節(jié)齒輪10，所述調(diào)節(jié)齒輪的輸出軸構(gòu)成機械指的擺動軸；吸氣系統(tǒng)中的吸氣嘴8位于一對機械指之間。所述凸輪機構(gòu)中，凸輪固定板4固定在機架上，凸輪5通過螺釘連接固定在凸輪固定板4上，且與傳動軸具有相對運動的間隙。 所述機械指7和吸氣嘴8分別固定在手把傳送輪9上。所述拉簧6和調(diào)節(jié)齒輪10固定在機械指軸上。在圖2中，手把粘貼時，PLC控制裝置控制電機驅(qū)動傳送軸I和膠原紙輸送輥(傳動機構(gòu)未畫出)旋轉(zhuǎn)，帶動手把傳送輪9運動。所述控制裝置同時控制手把輸送裝置同步工作，將提手把2輸送到手把傳送輪9。所述機械指機構(gòu)滾動軸承在凸輪工作面上開始工作，帶動調(diào)節(jié)齒輪10開始轉(zhuǎn)動，此時機械紙7被打開，接收來自手把輸送裝置提供的提手把2，并在定位擋片的作用下，調(diào)整提手把到相對準(zhǔn)確的位置。所述滾動軸承繼續(xù)在凸輪5 面上工作，使機械指7關(guān)閉。所述控制系統(tǒng)控制吸氣系統(tǒng)開始工作，吸氣嘴8吸氣。所述在吸氣嘴8和機械指7的共同作用將手提把2牢牢固定在手把傳送輪上。所述圖示箭頭表不氣體流動的方向，氣源和氣管未畫出。在圖3中，在動力裝置的驅(qū)動下，傳動軸和膠原紙輸送輥開始旋轉(zhuǎn)運動，從而帶動固定有手把的手把傳送輪和膠原紙也按照相應(yīng)的軌跡運動。當(dāng)手把輸送到指定的位置時， 機械指打開，使手把與膠原紙重合，達(dá)到貼把的目的。所述圖示箭頭表示手把傳送輪與膠原紙輸送輥運動的方向。本發(fā)明采用PLC控制，采用機械指設(shè)計，同時利用了吸氣系統(tǒng)，為手把的定位提供了雙重保證。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位準(zhǔn)確，工作效率高。
權(quán)利要求
1.一種紙袋提手把貼把裝置，包括控制裝置、動力裝置、提手把輸送裝置和膠原紙輸送輥，其特征在于所述提手把輸送裝置包括與膠原紙輸送輥平行設(shè)置的傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的手把傳送輪和機械指組件、滑套在傳動軸上的凸輪機構(gòu)和吸氣系統(tǒng)；所述凸輪機構(gòu)包括凸輪固定板和固定在凸輪固定板上的凸輪；所述機械指組件包括一對可擺動的機械指、與所述凸輪外緣配合的傳動軸承、由傳動軸承驅(qū)動的調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的輸出軸構(gòu)成機械指的擺動軸；吸氣系統(tǒng)中的吸氣嘴位于一對機械指之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述紙袋提手把貼把裝置，其特征在于設(shè)有兩組所述提手把輸送裝置，該兩組裝置間的距離根據(jù)待粘貼的一對提手把在膠原紙上的位置確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述紙袋提手把貼把裝置，其特征在于所述凸輪固定板與貼把裝置的機架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述紙袋提手把貼把裝置，其特征在于所述吸氣系統(tǒng)由吸氣嘴、 氣管、氣源組成，吸氣嘴位于傳送手把的正中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述紙袋提手把貼把裝置，其特征在于所述氣源為真空泵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙袋提手把貼把裝置，包括控制裝置、動力裝置、提手把輸送裝置和膠原紙輸送輥，其特征在于所述提手把輸送裝置包括與膠原紙輸送輥平行設(shè)置的傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的手把傳送輪和機械指組件、滑套在傳動軸上的凸輪機構(gòu)和吸氣系統(tǒng)；所述凸輪機構(gòu)包括凸輪固定板和固定在凸輪固定板上的凸輪；所述機械指組件包括一對可擺動的機械指、與所述凸輪外緣配合的傳動軸承、由傳動軸承驅(qū)動的調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的輸出軸構(gòu)成機械指的擺動軸；吸氣系統(tǒng)中的吸氣嘴位于一對機械指之間。本發(fā)明確保了提手把在手把傳動輪上準(zhǔn)確定位。
文檔編號B31B1/86GK102602049SQ2012100759
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者方建設(shè), 方順杰, 方順錦, 殷新奇, 程繼先, 趙明忠 申請人:江蘇方邦機械有限公司