專(zhuān)利名稱：一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置和層壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新能源太陽(yáng)電池組件制造業(yè)，特別涉及一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置和層壓方法。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)電池組件一般采用疊層結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成的功能層分別為背面保護(hù)材料、EVA熱熔固化膠膜、串并聯(lián)電池單元組、EVA熱熔固化膠膜、正面透光保護(hù)材料。太陽(yáng)電池組件的層壓方法，是在一定的真空度下，一定的溫度下，使太陽(yáng)電池組件疊層結(jié)構(gòu)中的EVA熱熔固化膠膜熔融并固化，使得構(gòu)成太陽(yáng)電池組件的各功能層良好的結(jié)合在一起。在太陽(yáng)電池組件的層壓過(guò)程中，一定的真空度的保持，避免了太陽(yáng)電池組件各功能層之間產(chǎn)生氣泡，而影響到整個(gè)太陽(yáng)電池組件的外觀和壽命。傳統(tǒng)的太陽(yáng)電池組件的層壓裝置，分為兩個(gè)真空室，一個(gè)加熱平臺(tái)，上下真空室之間由硅橡膠板隔開(kāi)，下真空室底板為加熱平臺(tái)，其一個(gè)完整的工藝過(guò)程為將下真空室底板即加熱平臺(tái)加熱到一定的溫度，上真空室抽取真空，打開(kāi)下真空室，將待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件放入下真空室，關(guān)閉下真空室，對(duì)下真空室抽取真空，待下真空室達(dá)到一定真空條件時(shí)，向上真空室充入大氣，這樣上下真空室之間的硅橡膠板在上下真空室壓力差的作用下，會(huì)壓到下真空室的底板即加熱平臺(tái)上。在該過(guò)程中，具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件的各功能層之間的氣泡被排除，并且經(jīng)由EVA熱熔固化膠膜的固化，具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件的各功能層良好的結(jié)合在一起。上述層壓方法的描述，可普遍適用于玻璃基底，或玻璃面板等剛性太陽(yáng)電池組件的層壓封裝。但對(duì)于以柔性襯底，和/或以柔性封裝材料為主的非鋼性太陽(yáng)電池組件的封裝，會(huì)有以下不良情況的發(fā)生I)從下真空室抽取真空到上下真空室之間的硅橡膠版完整的壓在下真空室底板既加熱平臺(tái)上，由于要將下真空室中的空氣排空至一定狀態(tài)，根據(jù)工藝條件的不同，普遍預(yù)設(shè)2分鐘至20分鐘的下真空室抽真空時(shí)間，在該時(shí)間段內(nèi)，下真空室保持一個(gè)腔體的狀態(tài)， 即上下真空室之間的硅橡膠板與下真空室底板即加熱平臺(tái)之間具有一定的間隙。由于該間隙的存在，柔性基底的太陽(yáng)電池單元，和/或柔性的封裝材料，會(huì)由于EVA熱熔固化膠膜融化過(guò)程中收縮率的不均勻，而產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響到層壓完成的太陽(yáng)電池組件的外觀和壽命。2)層壓過(guò)程中，下真空室在抽取真空初期，會(huì)有劇烈的氣流波動(dòng)。該氣流的波動(dòng)， 對(duì)剛性基底，和/或剛性封裝材料的太陽(yáng)電池組件的影響有限，但對(duì)于柔性基底，和/或柔性封裝材料的太陽(yáng)電池組件的影響較大。柔性基底，和/或柔性封裝材料的太陽(yáng)電池組件， 會(huì)在該氣流的波動(dòng)下，產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響到層壓完成的太陽(yáng)電池組件的外觀和壽命O3)層壓過(guò)程中，在上真空室充氣，上下真空室之間的硅橡膠板在上下真空室之間的壓力差作用下，壓向下真空室底板即加熱平臺(tái)的過(guò)程中，由于硅橡膠板在熱膨脹狀態(tài)下的不均勻性，會(huì)將該不均勻狀態(tài)影響到待層壓的柔性基底，和/或柔性封裝材料的太陽(yáng)電池組件上，而產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響到層壓完成的太陽(yáng)電池組件的外觀和壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于克服上述現(xiàn)有層壓裝置及層壓方法存在的缺陷，提供一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置和層壓方法，一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置，其特征在于I)在加熱平臺(tái)⑴上設(shè)置有一個(gè)用于抽取真空的孔洞(2);2)在加熱平臺(tái)(I)上放置有一個(gè)周長(zhǎng)小于加熱平臺(tái)的管狀框架(3)；3)在加熱平臺(tái)(I)上，管狀框架(3)內(nèi)部設(shè)置有一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布 (41)；4)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)上放置有待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)；5)在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)上設(shè)置有另一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)；6)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)上設(shè)置有一張面積大于管狀框架(3)的柔軟覆蓋材料(6)。一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其步驟為I)在加熱平臺(tái)(I)上設(shè)置一個(gè)用于抽取真空的孔洞(2);2)在加熱平臺(tái)(I)上放置一個(gè)周長(zhǎng)小于加熱平臺(tái)的管狀框架(3)；3)在加熱平臺(tái)(I)上，管狀框架(3)內(nèi)部放入一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布
(41)；4)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)上放置待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)；5)在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)上放置另一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)；6)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)上放置一張面積大于管狀框架(3)的柔軟覆蓋材料(6)；7)在加熱平臺(tái)⑴上的抽取真空的孔洞(2)上接真空形成裝置并抽取真空；8)在真空的作用下，加熱平臺(tái)(I)、管狀框架(3)、柔軟覆蓋材料(6)形成單真空室腔體；9)加熱平臺(tái)⑴加熱到組成待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)中EVA的固化溫度，并持續(xù)一定的時(shí)間使其固化；10)打開(kāi)柔軟覆蓋材料出)，釋放真空，取出層壓完畢的太陽(yáng)電池組件。所述的加熱平臺(tái)⑴為內(nèi)嵌電加熱管，或內(nèi)嵌導(dǎo)熱油槽的具有一定厚度和強(qiáng)度的平整的鋼板或鋁板，加熱平臺(tái)(I)的面積根據(jù)待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5) 的面積和數(shù)量確定，可選擇面積O. Im2-9m2。在所述步驟9)中通過(guò)電加熱或油加熱的方式將加熱平臺(tái)(I)加熱到溫度120°C _160°C，并持續(xù)一段時(shí)間10min-40min，使具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)中EVA熔融并固化，使得具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)形成一體。
所述的加熱平臺(tái)⑴、管狀框架⑶、柔軟覆蓋材料(6)形成一個(gè)單真空室腔體。在所述步驟7)中通過(guò)加熱平臺(tái)(I)上的抽取真空的孔洞(2)對(duì)該真空室腔體抽取真空，使得該腔體內(nèi)的氣體排出形成真空。所述的待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)的結(jié)構(gòu)為背面保護(hù)材料、EVA 熱熔固化膠膜、串并聯(lián)電池單元組、EVA熱熔固化膠膜、正面透光保護(hù)材料，其面積的大小按照實(shí)際功率需要設(shè)計(jì)，其輸出電壓與電流的大小，在面積一定的情況下，根據(jù)內(nèi)部電池單元的串聯(lián)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。所述的具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)、(42)，采用涂覆鐵氟龍材料的耐高溫玻璃纖維布，其網(wǎng)狀紋理結(jié)構(gòu)使得步驟8)所述的真空腔體在形成真空過(guò)程中氣流的流動(dòng)均勻順暢，并在柔軟覆蓋材料(6)形成的壓力作用下，在層壓完畢的太陽(yáng)電池組件的表面形成陷光結(jié)構(gòu)。所述的管狀框架(3)的直徑的選擇根據(jù)具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件5的各層材料的厚度，以及具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)、(42)的厚度適當(dāng)選擇5mm-50mm。所述的柔軟覆蓋材料出)，采用耐高溫的硅橡膠材料，為保證其柔軟特性，其厚度適當(dāng)選擇O. 8mm-5mm。本發(fā)明提供的柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置和層壓方法，突破了傳統(tǒng)太陽(yáng)電池組件層壓裝置和層壓方法中使用的上下兩個(gè)真空室的結(jié)構(gòu)，僅采用一個(gè)真空室，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。并且能夠有效的避免I)在柔性太陽(yáng)電池組件封裝過(guò)程中由于EVA熱熔固化膠膜融化過(guò)程中收縮率的不平衡，而產(chǎn)生的褶皺現(xiàn)象；2)真空室在抽取真空初期，形成劇烈的氣流波動(dòng)，而產(chǎn)生的褶皺現(xiàn)象；3)覆蓋在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件上的硅橡膠板等材料的不均勻性，而產(chǎn)生的褶皺現(xiàn)象，從而可以有效的改善柔性基底，和/或柔性封裝材料的太陽(yáng)電池組件的外觀和使用壽命。


圖I為本發(fā)明一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置和層壓方法的一種分解示意圖。圖中，I.加熱平臺(tái)，2.抽取真空的孔洞，3.管狀框架，41、42.具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布，5.待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件，6.柔軟覆蓋材料。
具體實(shí)施例方式結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置，其特征在于I)在加熱平臺(tái)(I)上設(shè)置有一個(gè)用于抽取真空的孔洞(2);2)在加熱平臺(tái)(I)上放置有一個(gè)周長(zhǎng)小于加熱平臺(tái)的管狀框架(3)；3)在加熱平臺(tái)(I)上，管狀框架(3)內(nèi)部設(shè)置有一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布；4)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)上放置有待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)；5)在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)上設(shè)置有另一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)；
6)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)上設(shè)置有一張面積大于管狀框架(3)的柔軟覆蓋材料(6)。如圖I所示，本發(fā)明一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其步驟為I)在加熱平臺(tái)(I)上設(shè)置一個(gè)用于抽取真空的孔洞(2);2)在加熱平臺(tái)(I)上放置一個(gè)周長(zhǎng)小于加熱平臺(tái)(I)的管狀框架(3)；3)在加熱平臺(tái)(I)上，管狀框架(3)內(nèi)部放入一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布
(41)；4)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)上放置待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)；5)在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)上放置另一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)；6)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)上放置一張面積大于管狀框架(3)的柔軟覆蓋材料(6)；7)在加熱平臺(tái)⑴上的抽取真空的孔洞(2)上接真空形成裝置(未圖示)并抽取
真空；8)在真空的作用下，如上所述加熱平臺(tái)(I)、管狀框架(3)、柔軟覆蓋材料(6)形成
一個(gè)單真空室腔體；9)加熱平臺(tái)⑴加熱到組成待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)中EVA的熔融固化溫度，并持續(xù)一定的時(shí)間使其固化；10)打開(kāi)柔軟覆蓋材料出)，釋放真空，取出層壓完畢的太陽(yáng)電池組件。本發(fā)明中加熱平臺(tái)(I)為內(nèi)嵌電加熱管，或內(nèi)嵌導(dǎo)熱油槽的具有一定厚度和強(qiáng)度的平整的鋼板或鋁板，加熱平臺(tái)(I)的面積根據(jù)待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件
(5)的面積和數(shù)量確定，可選擇面積O. Im2-9m2。在上述步驟9)中通過(guò)電加熱或油加熱的方式將加熱平臺(tái)(I)加熱到溫度120°C _160°C，并持續(xù)一段時(shí)間10min-40min，使具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件5中EVA熔融并固化，使得具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)形成一體。本發(fā)明中加熱平臺(tái)(I)、管狀框架(3)、柔軟覆蓋材料(6)形成一個(gè)單真空室腔體。 在上述步驟7)中通過(guò)加熱平臺(tái)(I)上的抽取真空的孔洞(2)對(duì)該真空室腔體抽取真空，使得該腔體內(nèi)的氣體排出，避免在具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)中EVA熔融并固化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。本發(fā)明中待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)的結(jié)構(gòu)為背面保護(hù)材料、 EVA熱熔固化膠膜、串并聯(lián)電池單元組、EVA熱熔固化膠膜、正面透光保護(hù)材料，其面積的大小可按照需要靈活設(shè)計(jì)，其輸出電壓與電流的大小，在面積一定的情況下，可根據(jù)內(nèi)部電池單元的串聯(lián)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)靈活設(shè)計(jì)。本發(fā)明中具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)、(42)，可以采用涂覆鐵氟龍材料的耐高溫玻璃纖維布，其網(wǎng)狀紋理結(jié)構(gòu)使得上述步驟8)所述的真空腔體在形成真空過(guò)程中氣流的流動(dòng)均勻順暢，并能夠在柔軟覆蓋材料(6)形成的壓力作用下，在層壓完畢的太陽(yáng)電池組件的表面形成陷光結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中管狀框架(3)的直徑的選擇根據(jù)具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)的各層材料的厚度，以及具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)、(42)的厚度適當(dāng)選擇5mm-50mm。本發(fā)明中柔軟覆蓋材料出)，采用耐高溫的硅橡膠材料，為保證其柔軟特性，其厚度適當(dāng)選擇O. 8mm-5mm。本發(fā)明提供的柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置和層壓方法，突破了傳統(tǒng)太陽(yáng)電池組件層壓裝置和層壓方法中使用的上下兩個(gè)真空室的結(jié)構(gòu)，僅采用一個(gè)真空室，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。并且能夠有效的避免I)在柔性太陽(yáng)電池組件封裝過(guò)程中由于EVA熱熔固化膠膜融化過(guò)程中收縮率的不平衡，而產(chǎn)生的褶皺現(xiàn)象；2)真空室在抽取真空初期，形成劇烈的氣流波動(dòng)，而產(chǎn)生的褶皺現(xiàn)象；3)覆蓋在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件上的硅橡膠板等材料的不均勻性，而產(chǎn)生的褶皺現(xiàn)象，從而可以有效的改善柔性基底，和/或柔性封裝材料的太陽(yáng)電池組件的外觀和使用壽命。需要注意的是，以上所述僅是本發(fā)明的具體實(shí)施實(shí)例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施實(shí)例，還可以有一些變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置，其特征為1)在加熱平臺(tái)(I)上設(shè)置有一個(gè)用于抽取真空的孔洞(2);2)在加熱平臺(tái)(I)上放置有一個(gè)周長(zhǎng)小于加熱平臺(tái)的管狀框架(3)；3)在加熱平臺(tái)(I)上，管狀框架(3)內(nèi)部設(shè)置有一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布 (41)；4)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)上放置有待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)；5)在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)上設(shè)置有另一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)；6)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)上設(shè)置有一張面積大于管狀框架(3)的柔軟覆蓋材料出)。
2.一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其步驟為1)在加熱平臺(tái)(I)上設(shè)置一個(gè)用于抽取真空的孔洞(2);2)在加熱平臺(tái)(I)上放置一個(gè)周長(zhǎng)小于加熱平臺(tái)的管狀框架(3)；3)在加熱平臺(tái)(I)上，管狀框架(3)內(nèi)部放入一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)；4)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)上放置待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)；5)在待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)上放置另一層具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)；6)在具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(42)上放置一張面積大于管狀框架(3)的柔軟覆蓋材料⑶;7)在加熱平臺(tái)(I)上的抽取真空的孔洞(2)上接真空形成裝置并抽取真空；8)在真空的作用下，加熱平臺(tái)(I)、管狀框架(3)、柔軟覆蓋材料(6)形成單真空室腔體；9))加熱平臺(tái)(I)加熱到組成待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)中EVA的固化溫度，并持續(xù)一定的時(shí)間使其固化；10)打開(kāi)柔軟覆蓋材料￠)，釋放真空，取出層壓完畢的太陽(yáng)電池組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其特征在于所述的加熱平臺(tái)(I)為內(nèi)嵌電加熱管，或內(nèi)嵌導(dǎo)熱油槽的具有一定厚度和強(qiáng)度的平整的鋼板或鋁板，加熱平臺(tái)(I)的面積根據(jù)待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)的面積和數(shù)量確定，可選擇面積O. Im2-9m2。在所述步驟9)中通過(guò)電加熱或油加熱的方式將加熱平臺(tái)(I) 加熱到溫度120°C _160°C，并持續(xù)一段時(shí)間10min-40min，使具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)中EVA熔融并固化，使得具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其特征在于所述的加熱平臺(tái)(I)、管狀框架(3)、柔軟覆蓋材料(6)形成一個(gè)單真空室腔體。在所述步驟7)中通過(guò)加熱平臺(tái)(I)上的抽取真空的孔洞(2)對(duì)該真空室腔體抽取真空，使得該腔體內(nèi)的氣體排出形成真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其特征在于所述的待層壓的具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)的結(jié)構(gòu)為背面保護(hù)材料、EVA熱熔固化膠膜、串并聯(lián)電池單元組、EVA熱熔固化膠膜、正面透光保護(hù)材料，其面積的大小按照實(shí)際功率需要設(shè)計(jì)，其輸出電壓與電流的大小，在面積一定的情況下，根據(jù)內(nèi)部電池單元的串聯(lián)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其特征在于所述的具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)、(42)，采用涂覆鐵氟龍材料的耐高溫玻璃纖維布，其網(wǎng)狀紋理結(jié)構(gòu)使得步驟8)所述的真空腔體在形成真空過(guò)程中氣流的流動(dòng)均勻順暢，并在柔軟覆蓋材料(6)形成的壓力作用下，在層壓完畢的太陽(yáng)電池組件的表面形成陷光結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其特征在于所述的管狀框架(3)的直徑的選擇根據(jù)具有疊層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池組件(5)的各層材料的厚度，以及具有透氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀紋理布(41)、(42)的厚度適當(dāng)選擇5mm-50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓方法，其特征在于所述的柔軟覆蓋材料￠)，采用耐高溫的硅橡膠材料，為保證其柔軟特性，其厚度適當(dāng)選擇O.8mm-5mm0
全文摘要
一種柔性太陽(yáng)電池組件的層壓裝置和層壓方法，解決了傳統(tǒng)層壓裝置和層壓方法封裝柔性太陽(yáng)電池組件過(guò)程中出現(xiàn)的褶皺及氣泡現(xiàn)象，其步驟為1)在加熱平臺(tái)上設(shè)置抽取真空的孔洞；2)在加熱平臺(tái)上放置管狀框架；3)在管狀框架內(nèi)放入紋理布；4)在紋理布上放置待層壓的太陽(yáng)電池組件；5)在待層壓的太陽(yáng)電池組件上放置另一層紋理布；6)在紋理布上放置覆蓋材料；7)在抽取真空的孔洞上抽取真空；8)加熱平臺(tái)、管狀框架、覆蓋材料形成單真空室腔體；9)加熱平臺(tái)加熱并持續(xù)一定的時(shí)間；10)打開(kāi)覆蓋材料，取出太陽(yáng)電池組件。本發(fā)明采用單真空室結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠有效的降低柔性太陽(yáng)電池組件層壓過(guò)程中褶皺及氣泡現(xiàn)象的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B32B38/16GK102582197SQ201210029
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
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