專利名稱：一種環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合板，具體是一種能滿足集裝箱底板要求的并符合環(huán)保要求的環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對木材的需求量也呈快速上升態(tài)勢，在這種背景下，導(dǎo)致大肆砍伐森林，森林資源日趨減少。尤其是熱帶雨林大面積消失，使熱帶硬木資源尤為緊缺。目前，全球超過I億3千萬標(biāo)準(zhǔn)箱的集裝箱安裝了同一系列的熱帶雨林硬木膠合板底板。規(guī)模如此龐大的全球性工業(yè)導(dǎo)致了原材料資源的異常緊張，同時由于大量原始森林的消失，使熱帶雨林的生態(tài)環(huán)境迅速惡化，在這種情況下，尋找集裝箱底板的可替代性材料替代性材料已經(jīng)十分迫切。 我國竹資源非常非富，竹材生長周期短，三年即成材。竹材與木材相比，具有強(qiáng)度高，韌性大，易縱向剖削等特點，以竹代木，具有廣闊的發(fā)展前景，也將是木材加工的發(fā)展方向。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為提供一種高強(qiáng)度，防腐、防滑、耐磨、耐酸堿、防水的環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板。本實用新型要解決的是現(xiàn)有硬木膠合板底板原材料緊張的問題。本實用新型所述的一種環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，包括表層、中間層和底層，中間層位于表層和底層的中間，表層和底層為覆膜紙，中間層為竹單板和木單板復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于中間層為21層結(jié)構(gòu)或22層結(jié)構(gòu)；所述的21層結(jié)構(gòu)為15縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，從表層到底層依次是第一層、二i 層為橫向木單板，第二、三、四、五、七、i 、十五、十七、十八、十九、二十層為縱向竹簾，第六、十六層為橫向木單板，第八、十、十二、十四層為縱向木單板，第九、十三層為橫向竹簾；所述的中間層22層結(jié)構(gòu)為16縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，從表層到底層依次是第一、二十二層為橫向木單板，第二、三、四、五、七、i 、十二、十六、十八、十九、二十、二i 層為縱向竹簾，第六、十七層為橫向木單板，第八、十、十五、十三層為縱向木單板，第九、十四層為橫向竹簾。上述竹簾采用2次浸膠方式，確保防腐劑能夠深入竹材表面，被吸收。木單板采用高壓浸膠方式布膠，顯著提高了人工林材的強(qiáng)度；由于竹材縱橫向垂直紋理膠合強(qiáng)度明顯低于同向平行紋理膠合強(qiáng)度，在組坯結(jié)構(gòu)中當(dāng)出現(xiàn)縱橫紋理交錯的結(jié)構(gòu)時，均采用一張木質(zhì)單板和一張竹簾結(jié)合的方式，規(guī)避這一缺陷，大幅提高了竹木復(fù)合板的膠合強(qiáng)度。因此按此方法生產(chǎn)出的集裝箱底板，結(jié)構(gòu)對稱、平整度好、厚度均勻，強(qiáng)度較高。本實用新型所述環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，其優(yōu)點在于采用森林認(rèn)證材料輻射松木及竹材作為原材料，全部替代硬木，且所用的木單板通過高壓浸膠來提高單板抗剪切強(qiáng)度，使得產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。同時采有酚醛樹脂浸潰紙覆面，既具有木箱板的優(yōu)點，更使箱板的耐磨防腐性能更進(jìn)一步。所以本實用新型具有高強(qiáng)度、防腐、防滑、耐磨、耐酸堿、防水性能，且完全符合環(huán)保要求。

圖I為本實用新型22層底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型21層底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖所示，本實用新型包括表層I、中間層2和底層3，中間層2位于表層I和底層3的中間，表層I和底層3為覆膜紙，中間層2為竹單板和木單板復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于中間層2為21層結(jié)構(gòu)或22層結(jié)構(gòu)；所述的21層結(jié)構(gòu)為15縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，從表層I到底層3依次是第一層、二^ 層為橫向木單板，第二、三、四、五、七、i 、十五、十七、十八、 十九、二十層為縱向竹簾，第六、十六層為橫向木單板，第八、十、十二、十四層為縱向木單板，第九、十三層為橫向竹簾；所述的中間層2為22層結(jié)構(gòu)為16縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，從表層I到底層3依次是第一、二十二層為橫向木單板,第二、三、四、五、七、^ 、十二、十六、十八、十九、二十、二i^一層為縱向竹簾，第六、十七層為橫向木單板，第八、十、十五、十三層為縱向木單板，第九、十四層為橫向竹簾。中間層2為21層結(jié)構(gòu)中的第一層、二i^一層的橫向木單板為櫸木或樺木單板，中間層2為22層結(jié)構(gòu)中的第一層、二十二層的橫向木單板為櫸木或樺木單板。中間層2為21層結(jié)構(gòu)中的第六、八、十、十二、十四、十六層木單板為福射松單板(密度小于0. 5g/cm3)0中間層2為22層結(jié)構(gòu)中的第六、八、十、十三、十五、十七層木單板為輻射松單板(密度小于
0.5g/cm3)。中間層2為21層結(jié)構(gòu)中的第一層、二i^一層和中間層2為22層結(jié)構(gòu)中的第一層、二十二層木單板的厚度為I. 5—2. 0mm，中間層2為21層結(jié)構(gòu)中的第六、十六層和中間層2為22層結(jié)構(gòu)中的第六層、十七層木單板的厚度為I. 6—2. 4mm?？v向竹簾的厚度在I. 5—2. 0mm。木單板、縱向竹簾和橫向竹簾均浸潰加入帶防腐效果的酚醛樹脂膠中浸潰；浸潰分為竹簾和單板兩類，竹簾采用兩次浸膠方式，先浸入浸潰液中，在浸潰入浸潰液中，單板采用高壓浸膠方式，浸入浸潰液。竹簾浸膠膠液調(diào)制配比為膠混合液I為膠水100 :水100 :Talileum-400防腐劑0. 4 ；膠混合液2為膠水100 :水40 :Talileum-400防腐劑0. 25 ；膠混合液3為膠水100 :水70 :Talileum-400防腐劑0. 35。本實用新型所述的底板生產(chǎn)方法包括如下步驟通過利用竹材機(jī)械，將竹材制成高質(zhì)量的竹簾，同時從購買符合森林認(rèn)證的人工林原木，通過旋切機(jī)旋切成單板，購買浸潰紙及優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂膠粘劑來實現(xiàn)生產(chǎn)，具體如下a、將縱向竹簾、橫向竹簾用干燥窯干燥至含水率12%以內(nèi)，用滾筒干燥機(jī)將木質(zhì)單板干燥至含水率12%以內(nèi)；b、將干燥好的縱向竹簾和橫向竹簾裝入吊籠中，浸入浸膠液中，浸膠10分鐘后，吊出滴膠，再浸入浸膠液中，浸膠10分鐘后，吊出滴膠，竹簾浸膠量約為200— 250g/m2 ;將干燥好的木單板裝入真空浸膠罐中，采用高壓浸潰方法，浸入浸膠液中，浸膠20分鐘，浸膠量約為 200— 250g/m ；C、將上述木質(zhì)單板及竹簾通過雙層網(wǎng)帶干燥機(jī)，在80— 90°C溫度條件下，干燥至含水率10 —18% ；d、將上述干燥好的竹簾及木質(zhì)單板，覆膜紙按所述結(jié)構(gòu)組坯好后，在預(yù)壓機(jī)中按12—16Kg/cm2的壓力進(jìn)行預(yù)壓,然后放入熱壓機(jī)中，在單位壓力30—35 Kg/cm2情況下,升溫到135— 145°C，熱壓40分鐘，然后冷卻到90°C分兩段卸壓出板；采用熱進(jìn)冷出工藝；e、將上述毛邊板鋸邊、按圖紙銑邊后，四周噴涂UV漆，打包，即可得到成品環(huán)保新 型竹木復(fù)合集裝箱底板。將上述干燥好的竹簾及木質(zhì)單板，覆膜紙按圖I所述16縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)進(jìn)行組坯；或按圖2所述的15縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)進(jìn)行組坯。組坯好后，在預(yù)壓機(jī)中按12 — 16Kg/cm2的壓力進(jìn)行預(yù)壓，然后放入熱壓機(jī)中，在單位壓力30— 35 Kg/cm2情況下，升溫到135—145°C，熱壓40分鐘，然后冷卻到90°C分兩段卸壓出板；采用熱進(jìn)冷出工藝。將上述毛邊板鋸邊、按圖紙銑邊后，四周噴涂UV漆，打包，即可得到成品竹木復(fù)合集裝箱底板。制造本實用新型的產(chǎn)品，使用1500噸以上噸位的壓機(jī)，由厚度規(guī)控制厚度，厚度均勻；可以將森林認(rèn)證的人工林的輻射松松木、單板加入到竹木復(fù)合集裝箱底板中，通過高壓浸膠改良其強(qiáng)度性能，壓縮率約為30%，從而制造出強(qiáng)度明顯超過木質(zhì)箱板的產(chǎn)品，提升了材種應(yīng)用范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，它包括表層、中間層和底層，中間層位于表層和底層的中間，表層和底層為覆膜紙，中間層為竹單板和木單板復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于中間層為21層結(jié)構(gòu)或22層結(jié)構(gòu)；所述的21層結(jié)構(gòu)為15縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，從表層到底層依次是第一層、二i 層為橫向木單板，第二、三、四、五、七、i 、十五、十七、十八、十九、二十層為縱向竹簾，第六、十六層為橫向木單板，第八、十、十二、十四層為縱向木單板，第九、十三層為橫向竹簾；所述的中間層22層結(jié)構(gòu)為16縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，從表層到底層依次是第一、二十二層為橫向木單板，第二、三、四、五、七、i 、十二、十六、十八、十九、二十、二i層為縱向竹簾，第六、十七層為橫向木單板，第八、十、十五、十三層為縱向木單板，第九、十四層為橫向竹簾。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，其特征在于中間層為21層結(jié)構(gòu)中的第一層、二十一層的橫向木單板為櫸木或樺木單板，中間層為22層結(jié)構(gòu)中的第一層、二十二層的橫向木單板為櫸木或樺木單板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，其特征在于中間層為21層結(jié)構(gòu)中的第六、八、十、十二、十四、十六層木單板為輻射松單板，中間層為22層結(jié)構(gòu)中的第六、八、十、十三、十五、十七層木單板為輻射松單板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，其特征在于中間層為21層結(jié)構(gòu)中的第一層、二i^一層和中間層為22層結(jié)構(gòu)中的第一層、二十二層木單板的厚度為I.5—2. Omm，中間層為21層結(jié)構(gòu)中的第六、十六層和中間層為22層結(jié)構(gòu)中的第六層、十七層木單板的厚度為I. 6一2. 4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，其特征在于縱向竹簾的厚度在 I. 5—2. Omnin
專利摘要本實用新型涉及一種能滿足集裝箱底板要求和符合環(huán)保要求的環(huán)保新型竹木復(fù)合集裝箱底板，包括表層、中間層和底層，中間層位于表層和底層的中間，表層和底層為覆膜紙，中間層為竹單板和木單板復(fù)合結(jié)構(gòu)，中間層為21層結(jié)構(gòu)或22層結(jié)構(gòu)；所述的21層結(jié)構(gòu)為15縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，所述的中間層22層結(jié)構(gòu)為16縱6橫的組坯結(jié)構(gòu)，本實用新型的集裝箱底板，結(jié)構(gòu)對稱、平整度好、厚度均勻，強(qiáng)度高。
文檔編號B32B21/14GK202517536SQ20112054691
公開日2012年11月7日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者丁磊, 王國平, 胡青松 申請人:茂友木材股份有限公司