專(zhuān)利名稱(chēng)：膠合板方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
膠合板方技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種作為承重結(jié)構(gòu)件的木材制品。
技術(shù)背景[0002]作為承重結(jié)構(gòu)件的木材制品，傳統(tǒng)一般是采用實(shí)木制作；但隨著森林資源的稀缺， 使得使用成本逐步增加，且不利于保護(hù)稀缺的森林資源。近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，在木材制品加工領(lǐng)域推出了密度板、膠合板、科技木、竹膠板等產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。但這類(lèi)板材一般情況下厚度最大只能達(dá)到40mm，因?yàn)槌^(guò)這一厚度的話(huà)，在熱壓加工時(shí)，外部與“芯”部會(huì)出現(xiàn)溫度、壓力不均的現(xiàn)象。因此上述產(chǎn)品不能完全替代具有較大尺寸的木制結(jié)構(gòu)件，如梁、柱等。同時(shí)近幾十年發(fā)展起來(lái)的速生材產(chǎn)業(yè)所形成的速生材其強(qiáng)度、密度也難以滿(mǎn)足大負(fù)荷承重的要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)空白，采用速生材作原料，能替代高檔實(shí)木的膠合板方。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括若干木質(zhì)單板，所述板方由至少兩塊膠合層疊為一體的板坯組成；所述板坯由若干所述木質(zhì)單板膠合層疊而成；所述板坯厚度為20-40mm， 密度為 0. 75-1. 10g/mm3 的。[0005]所述單板與所述板坯的頂面呈20-70°夾角傾斜設(shè)置。[0006]所述板方中上、下相鄰板坯中單板的傾斜方向相反。[0007]本實(shí)用新型為解決厚度較大(超過(guò)40mm)時(shí)“芯”部壓不“實(shí)”的弊病，采用分層加工，即先加工成能夠壓“實(shí)”厚度的板坯，再將板坯進(jìn)行壓制，進(jìn)而制得超過(guò)40mm厚度的產(chǎn)品。并且在壓制時(shí)將低密度速生材壓制成高密度產(chǎn)品，使得產(chǎn)品的強(qiáng)度更大。此外，考慮到利用時(shí)承載不同方向的載荷，本實(shí)用新型還將構(gòu)成板坯的單板設(shè)置為傾斜，各板坯之間的傾斜方向不同，使得能承載各方向的載荷。


[0008]圖1是本實(shí)用新型拆分結(jié)構(gòu)示意圖，[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0010]圖3是圖2的左視圖；[0011]圖中1是板方，11是板坯，110是單板，111是頂面。
具體實(shí)施方式
[0012]本實(shí)用新型的板方1如圖1-3所示，包括若干木質(zhì)單板110，所述板方1由至少兩塊膠合層疊為一體的板坯11組成；所述板坯11由若干所述木質(zhì)單板110膠合層疊而成；所述板坯11厚度為20-40mm，密度為0. 75-1. 10g/mm3的。[0013]所述單板110與所述板坯11的頂面111呈20-70°夾角傾斜設(shè)置。[0014]所述板方1中上、下相鄰板坯1中單板110的傾斜方向相反。這樣本產(chǎn)品從縱向分切為梁、柱后(即橫截面為人字形)，四個(gè)側(cè)面均能吃釘。[0015]本實(shí)用新型的產(chǎn)品主要用于復(fù)合地板面板、坯料，門(mén)、窗、門(mén)套，承重梁柱，家具， 以及與OSB膠合形成OSB實(shí)木復(fù)合地板。
權(quán)利要求1.膠合板方，包括若干木質(zhì)單板，其特征在于，所述板方由至少兩塊膠合層疊為一體的板坯組成；所述板坯由若干所述木質(zhì)單板膠合層疊而成；所述板坯厚度為20-40mm，密度為 0. 75-1. 10g/mm3 的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板方，其特征在于，所述單板與所述板坯的頂面呈 20-70°夾角傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠合板方，其特征在于，所述板方中上、下相鄰板坯中單板的傾斜方向相反。
專(zhuān)利摘要膠合板方。涉及一種作為承重結(jié)構(gòu)件的木材制品。填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)空白，采用速生材作原料，能替代高檔實(shí)木。包括若干木質(zhì)單板，板方由至少兩塊膠合層疊為一體的板坯組成；板坯由若干所述木質(zhì)單板膠合層疊而成；板坯厚度為20-40mm，密度為0.75-1.10g/mm3的。本實(shí)用新型為解決厚度較大(超過(guò)40mm)時(shí)“芯”部壓不“實(shí)”的弊病，采用分層加工，即先加工成能夠壓“實(shí)”厚度的板坯，再將板坯進(jìn)行壓制，進(jìn)而制得超過(guò)40mm厚度的產(chǎn)品。并且在壓制時(shí)將低密度速生材壓制成高密度產(chǎn)品，使得產(chǎn)品的強(qiáng)度更大。此外，考慮到利用時(shí)承載不同方向的載荷，本實(shí)用新型還將構(gòu)成板坯的單板設(shè)置為傾斜，各板坯之間的傾斜方向不同，使得能承載各方向的載荷。
文檔編號(hào)B32B21/13GK202271420SQ201120411218
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者仲生斌, 劉小兵, 劉年祥, 張祿森, 王道江, 邵學(xué)粉 申請(qǐng)人:江蘇快樂(lè)木業(yè)集團(tuán)有限公司